地砖铺贴工程施工工艺
地砖铺贴施工工艺
地砖铺贴施工工艺1 适用范围适用于地面(包括厨房、卫生间等)瓷砖的粘贴施工。
2 材料选择陶瓷地面饰面砖(简称地面砖)通常分为无釉亚光、彩釉、抛光三大类，应满足设计要求。
1) 地面砖应质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，具有性能指标应符合现行国家批准的规定，吸水率不大于10％，并具有产品合格证。
2) 瓷砖花纹要上下左右通顺，纹理自然、均衡，浑然一体，确保装饰效果。
3) 施工时所用的胶结材料的品种，掺合比例应符合设计要求，并具有产品合格证。
4) 拌制砂浆应用不含有害物质的纯净水。
3 工艺流程基层清理→抹低层灰→弹线分格定位→浸砖→贴标准点→铺贴→擦缝清洁。
4 操作要点1) 基层清理在抹底找平之前先将基层表面的浮尘、砂浆杂物、油污等清除干净，洞孔补好，高出部位凿平。
混凝土基层应凿毛，凿毛深度应为5～10mm，凿毛痕的间距为30mm左右。
2) 抹底层灰做找平层用1：3水泥砂浆打底，刮尺刮平，木抹子搓毛，按设计要求做出排水坡度，留好地漏和排水口。
3) 弹线、分格、定位弹线时以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线,在定位线上按瓷砖的尺寸进行分格。
如整个房间可排偶数块瓷砖，则中心线就是磁砖的对接缝。
如排奇数块，则中心线在瓷砖的中心位置上。
分格、定位时，应距墙边留出200～300mm作为调整区间。
收边不应在门口处，应安排在不显眼的位置。
4) 浸砖瓷砖铺贴前应在水中充分浸泡，以保证铺贴后不致吸走灰浆水份而粘贴不牢或空鼓。
浸水后的瓷砖应阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而定，一般3～5小时，以瓷砖表面有潮湿感但手按无水迹为准。
5) 贴标准点用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。
用1：2的水泥砂浆做标准点，并且高度与地面标高线吻合。
小房间(面积小于40m2)通常做T字型标准高度面，大房间(面积大于40m2)通常做十字型标准高度面。
6) 铺贴以铺好的标准高度面为标基进行，当铺贴瓷砖规格在300×300mm以上时，在找平层上用1:3干硬性水泥砂浆摊铺，瓷砖背面刷1:1素水泥浆后进行铺贴压实；当铺贴瓷砖规格在300×300mm以下时，直接将1:1素水泥浆批在瓷砖背面进行铺贴。
地砖粘贴工程施工工艺及技术措施
地砖粘贴工程施工工艺及技术措施1、施工工艺流程砖材浸水→基层处理→做找平层→做防水层→抹结合层砂浆→镶贴地砖→擦缝→清洁→养护。
2、施工要点：（1）砖材浸水：陶瓷地砖、墙地砖品种中的釉面大砖，在铺贴前应在水中充分浸泡：其无釉砖和磨光砖之类的瓷砖瓷片，也应浸水湿润，以保持铺贴后不致过快吸收粘结砂浆中的水分而影响粘贴质量。
浸水后阴干备用，阴干时间一般为3～5h，以地砖表面有潮湿感但手按无水迹为度。
（2）基层处理：在挂线检查楼地面平整度的基础上清理基层并冲洗洁净，如为光滑的混凝土楼面应凿毛，凿毛深度5－10mm，凿毛痕的间距为30mm左右，基层处理还尤其要注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等，并用水冲洗地面。
（3）铺设结合层砂浆：对于楼面的基体表面应提前一天浇水。
而后即做结合层，一般做法是摊铺一层l：3.5的水泥砂浆，厚度小于10mm。
（4）基层找平：根据楼地面的设计标高，用1：2.5（体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。
在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度；（5）弹线定位：根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。
弹线时以房间中心点为原点，弹出相互重叠的定位线，其注意事项：应距墙边留出200－300mm作为调整区间；房间内外地砖品种不同，其交接线应在门扇下蹭位置，且门口不应出现非整砖，非整砖应放在房间不显眼的位置。
（6）设置地面标准高度面按铺地砖的工艺：较小房间做丁字形，较大房间做十字形，贴两行地砖。
（7）铺设：有两种铺设方法。
其一，留缝铺设法，铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒上一层水泥，在稍洒水随即铺地砖，铺贴时，水泥浆应饱满地抹于瓷砖的背面，并用橡皮锤敲定，并且一边铺贴，一边用水平尺检查校正，同时即刻擦去表面的水泥浆，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫上木板，人站在板上铺装。
室内装修地面瓷砖铺贴施工工艺
室内地砖铺贴施工工艺一、工艺流程基层清理→强化粘接处理→做灰饼→弹线分割定位线→20-30mm厚1：3干硬性砂浆垫层→面砖湿润→预排→地砖铺贴→拨缝调整→勾缝→养护。
二、施工工艺1．基层清理对地面基体表面进行清理，表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用水冲洗地面。
2．强化粘接处理在清理好的基层刷水泥浆。
先浇水浸透地面，撒素水泥面，用扫帚扫匀。
重要部位可以采用刷界面剂代替刷水泥浆，以确保粘接力。
3．做灰饼房间四周从+1000mm水平线往下翻，弹出地面砖表面线和找平层表面线。
用与找平层相同水泥砂浆抹标志块（灰饼）与找平层表面齐平。
大面积施工，每个1平方米左右做一标志块。
清洁间有地漏部位，应向地漏处做具有5%坡度的放射线状冲筋，以确保地漏处为房间最低点，便于排水畅通。
冲筋采用干硬性砂浆，厚度控制在20-30mm。
4．弹线、分格、定位弹线时，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。
在定位线上按地砖尺寸进行分格，如整个房间可排偶数块瓷砖，则中心线就是瓷砖的接缝，如排奇数块，则中心线在瓷砖中心位置上，分格、定位时，应距墙边留出200~300mm 作为调整区间。
另外应注意，若房间内外的铺地材料不同，其交接线应设在门板下的中间位置。
同时，地面铺贴的收边位置不应在门口处，也就是说不要使门口处出现不完整的地砖块。
地面铺贴的收边位置应安排在不显眼的墙边。
5．砂浆垫层用1：3水泥砂浆，根据灰饼标高填砂浆至比标志块稍高一些，然后拍实，用小刮尺刮平，使展平的砂浆与标志块找齐，用大靠尺竖检查其平整度，并检查标高及泛水是否符合要求，然后用抹子搓毛，并划出均匀的一道道梳式痕迹的沟沟，以便确保与粘接层的牢固结合。
24h后浇水养护找平层。
6．面砖湿润由于本工程地面全部使用玻化砖，其吸水性不到1%，不需要提前浸泡，铺装前浇水湿润即可。
7．预排瓷砖镶贴前应预排。
预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
地砖铺贴施工工艺
地砖铺贴施工工艺
一、施工准备及材料要求
1.地面找平层已做好，并验收合格。
2.机电设施预埋安装已完成，并验收合格。
3.门框已抄平、吊直。
4.水平基准线已给定。
5.按设计要求备料，且质量良好，其纹理、颜色、色调、尺寸
与样板一致，并得到建筑师认可。
6.饰面砖应符合设计图纸要求，颜色和质地应与设计师批准之
样品相符合。
7.砂浆符合国家标准，无加气处理。
二、操作工艺
施工前对进场的地砖要进行开箱抽样检查，规格尺寸、色差、外观质量，翘曲度等应符合质量标准。
地面基层要清扫干净、浇水湿润。
基层如有空鼓应局部返工。
饰面砖铺贴前要放入净水中适当浸泡2-3小时，再取出阴干或擦净后使用。
用1∶1水泥砂浆（加20% 107胶水）或专用胶泥粘贴，擦缝用白水泥素浆或专用磁砖膏。
三、质量要求
饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求，粘贴必须牢固，无歪斜、缺陵掉角和裂缝等缺陷。
表面应平整、洁净、色泽协调，无变色，泛碱污痕。
饰面砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，阴阳角处砖的搭接方向正确，非整砖使用部位适宜，有坡度的流水坡向正确，滴水线顺直。
四、工程质量允许偏差：（用2m靠尺和锲表塞尺检查）
1.表面平整2mm。
2.接缝高低0.5mm。
五、成品保护
施工验收完毕的地面应进行保护，要避免生物搬运和铁件硬物的撞击。
严禁在已完工的地面上凿洞，以破坏面砖与基层的粘接。
当必须进行电焊施工时，必须用板材保护，以免焊渣将面砖表面烧伤。
地面装饰工程施工工艺
地面装饰工程施工工艺1、地砖地面：⑴工艺流程：⑵清理基层：①基层表面的泥土、浮浆、灰渣及其他垃圾杂物清除干净。
如有松散颗粒、浮皮，必须凿除或用钢丝刷刷至外露结实为止，凹洼处用砂浆抹平，油污擦净。
②铺前1d，将基层浇水湿润。
⑶做灰饼冲筋：①根据墙面水平线，在地面四周拉线，在四角基层上用1∶3水泥砂浆做灰饼，灰饼上平低于面层标高一块陶瓷锦砖厚度，在房间四周冲筋，房间中间每隔1.5m左右补灰饼，并连通灰饼，做纵向或横向冲筋（标筋）。
灰饼及冲筋用干硬性水泥砂浆分别抹成50mm 方块和50mm宽的条状。
②有地漏者由墙四周向其作放射状冲筋，坡度按设计或采用0.5%～1.0%的坡度，无地漏者其门洞口处一般比最里边低约5～10mm，以免积水。
⑷做底灰①做完冲筋后在基层上均匀洒水湿润，刷一度水灰比0.4～0.5的素水泥浆，须薄且匀，一次面积不宜过大，必须随刷随铺底灰（找平层）。
②底灰用1∶3（体积比，下同）干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，落地开花为宜，厚度约为20～25mm。
铺后先用铁抹子将水泥砂浆摊开拍实，再用2m木刮杠按冲筋刮平，然后再用木抹子拍实搓平，顺手划毛。
③有地漏的房间，按排水方向找出0.5%～1.0%坡度的泛水。
④底灰完成以后，用2m靠尺和楔形塞尺检查，表面平整偏差在2mm以内。
⑸铺贴瓷砖①对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在底灰（找平层）上弹（拉）出方正的纵横控制线。
陶瓷锦砖按找平层的软硬，有“软底”铺贴和“硬底”铺贴两种操作工艺。
在当日抹好的找平层上铺锦砖称为“软底”铺贴；在已完全硬化的找平层上铺瓷砖称为“硬底”铺贴。
找方正时，在硬底上可弹出控制线，在软底上拉控制线。
一般小面积多采用软底铺贴；大面积多采用硬底铺贴。
弹线尺寸按陶瓷砖每联（张）实际长、宽及设计铺砌图形、房间净空大小等计算控制，由房中心向两边进行，尽量用整联（张），当不足整联，可在墙根四周一圈用扁凿裁条嵌齐，毛边在作踢脚线时盖住。
与邻房或走道连通时，拉通线对缝对花。
地砖地面施工工艺
地砖地面施工工艺
(1)施工程序
基层处理一找标高、弹线一抹找平层砂浆f弹铺砖控制线一铺干硬性的水泥砂浆一砖铺贴一勾缝、擦缝f养护一踢脚板安装
(2)施工工艺
a、基层清理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用簪子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
b、找标高、弹线：根据墙上的+1000水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
c、抹找平层砂浆：
刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水撒索水泥面用扫帚扫匀。
冲筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼，从房间一侧开始，每隔IM左右冲筋一道。
装档：在标筋间装铺1：4水泥砂浆，用木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，并用大杠检查其平整度。
d、弹铺地砖控制线：当找平层砂浆达到一定强度后，开始上人弹砖的控制线。
e、地面铺砖：提前将砖浸水湿润，晾干后表面无明水时方可使用。
在找平层上洒水湿润，涂刷苏水泥浆，在砖背面抹粘结砂浆，铺贴到找平层上，并跟线找正找直，用橡皮锤拍实。
f、经过48小时后，就开始用白水泥掺色粉勾缝，清理干净并做好成品保护。
地砖粘贴工程_施工方案(3篇)
第1篇本工程为室内地砖粘贴工程，主要施工内容包括：地砖的选购、运输、铺设、勾缝等。
工程地点位于XX市XX区XX小区XX栋XX室。
工程总用地面积XX平方米，预计施工周期为XX天。
二、施工准备1. 材料准备：（1）地砖：根据设计要求，选择符合质量标准的地砖，包括瓷砖、石材等；（2）水泥、砂子、界面剂、防水涂料、胶粘剂等；（3）工具：云石机、角磨机、水平尺、2m以上的直尺、方尺、线、铁板、橡皮锤子、墨斗等。
2. 人员准备：（1）项目经理1名，负责工程整体安排、协调及现场监督；（2）施工员2名，负责施工方案的制定、现场技术指导及质量控制；（3）施工班组若干，负责具体施工操作。
3. 施工设备：（1）运输车辆：用于材料运输；（2）搅拌机：用于水泥砂浆的搅拌；（3）切割机：用于地砖切割。
三、施工工艺1. 基层处理：（1）清理基层：将地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽提前抹平，高出4mm的部分应剔凿和重新抹平；（2）浇水湿润：提前一天浇水湿润光滑混凝土地面，凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛，以保证结合层粘接牢固；（3）清理灰尘、附着物：地面上灰尘、附着物等清理干净，地面洒水充分湿润。
2. 确定标高、贴标准点：（1）距墙面1米或根据地面情况，确定完成面层的标高；（2）在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。
3. 选砖、浸砖：（1）开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度；（2）砖提前2小时浸水，不泛泡时取出，表面无明水方可使用。
4. 铺设地砖：（1）铺半干混凝土：铺宽于砖块、交叉铺带状半干混凝土，混凝土无结块，密实一致用刮尺刮平；（2）拉线铺砖：拉线将板块平稳铺贴，确保地砖铺设的平整度；（3）勾缝：使用专用勾缝剂进行勾缝，确保勾缝均匀、美观。
5. 清洁养护：（1）清理施工现场，确保地面干净；（2）养护：铺设完毕后，对地砖进行养护，确保地砖与基层粘接牢固。
四、质量控制1. 材料质量：严格把控地砖、水泥、砂子等材料的质量，确保符合设计要求；2. 施工质量：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量；3. 验收标准：按照相关规范要求进行验收，确保工程质量符合标准。
地砖铺贴工程施工工艺及验收标准
地砖铺贴工程施工工艺及验收标准1、地砖铺贴的规范程序为：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护交工。
2、旧房地面必须充分打毛,凹深不小于0.5㎜，间距5㎝,然后刷一遍净水泥浆。
注意不能集水,防止通过板缝渗到楼下.3、对有排水坡度要求的，如卫生间,洗浴间等则应按相应坡度拉线控制贴砖坡向。
4、基底验收:表面平整用2m靠尺检查,偏差不得大于5mm，标高偏差不得大于±8mm。
5、石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求，饰面板表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。
不得使用过期和结块的水泥作粘结材。
地砖铺设前必须全部开箱挑选.6、地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版，并选出合理方案，统计出具体地砖匹数,以排列美观和减少损耗为目的，并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。
7、砂浆使用1:2.5水泥砂浆体积比（具体常握为:手握成团、落地开花）,粘接层不得低于12㎜厚,灰浆饱满，水泥统一使用大厂水泥.800×800抛光砖或花岗石采用1:4～1:6水泥砂浆体积比。
600×600以上（含600×600）、500X500以上规格地砖宜采用干贴法。
浅色花岗石、大理石应用白水泥挂刷浆，以防泛色。
8、地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿，表面无水迹，选色使用。
9、铺贴之前要在横竖方向拉十字线，铺贴的时候横竖必须保证贯通,不得错缝。
10、地砖铺设时，随铺随清,随时保持清洁干净。
(用棉纱或锯末清扫)，并将砖缝内的水泥砂浆清干净，已便完工后勾缝.11、勾缝在完工前进行,先清缝,用白水泥加滑石粉调腻子，勾缝腻子低于砖面1㎜。
12、地砖铺贴时，其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在24小时内清缝,随做随清,并做养护，两天之内禁止上人。
为不影响其他项目施工,可在地面上铺设实木板供人行走。
13、地砖铺设完成后,在检查无平整度误差、空鼓、色差等后，用厚纸板全部遮盖保护,纸板上的铁钉必须取掉,纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密，防止杂物进入。
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地砖铺贴工程地砖及配套材料的材料质量要求:砖：地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。
水泥：采用325#及其以上的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
砂：采用粗砂、中砂，要求级配合理，其含泥量不大于3%。
建筑胶：采用8407或其他规范允许的胶。
施工的主要机具一般使用小水桶、半截桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等必要的使用工具。
施工作业环境和相关条件：面抹灰及抹灰修理完；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净；如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。
内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。
地砖要求提前一天放在水中浸泡后阴干，保证其湿润。
地砖应按照颜色和花型及使用部位进行分类，如有裂缝、掉角和表面上有缺陷的、规格有差异的板块应筛选出来。
地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证，和相关的检查报告。
尽量选用同一批砖，保证表面光滑、图案正确、颜色一致。
板块的长宽允许偏差不得超过1mm；平整度用直尺检查，空隙不得超过±0.5mm。
在施工面积较大或者与其他相关部位交接多的情况下，要求必须先绘制出施工大样图进行现场放样，样板施工完合格后方可进行施工。
施工工艺工序流程：施工技术措施：基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到电施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。
考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用柴油水泥浆做结合层一道。
弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的50cm控制线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。
找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。
预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。
对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换、直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破活或者小于半块砖，尽量将把半砖排到非正视面。
铺贴：地砖铺采用1：4或1：3干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆厚宽控制在20-30mm左右。
在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。
将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。
砖缝无设计要求时一般为1.5~3mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横一条线上。
勾缝：地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用1：1水泥砂浆勾缝。
勾缝要饱满密实，并且要根据地砖的颜色选择勾缝砂浆的颜色。
清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h之后）。
清理完毕后用锯末养护2~3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。
质量标准（1）保证项目：各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。
面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
（2）基本项目：各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，按缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
地漏等处的坡度符合设计要求，当无设计要求时可按照0.5%的坡度，要求不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。
踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合层牢固，出墙适宜，基本一致。
各种面层邻接处的收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规定。
边角整齐、光滑。
允许偏差值6、成品保护措施施工完的地面铺贴前，应做好成品保护，如门框要钉保护铁皮防止碰坏棱角，推车运输应采用窄车，车腿底端应用胶皮等包裹。
严禁在已铺好的面砖地面上拌合砂浆。
在已铺好的地面上工作防止砸碰损坏，严禁在其上任意丢扔各物料等重物。
油漆、涂料等施工时应对已铺好的地面进行保护，防止面层污染，一般用用塑料布、纸板、或普通三合板等。
7.施工应注意的质量问题地面标高错误：出现在厕所、走道与房间门口处：原因分析：控制线不准；楼板标高超高；防水层超高；结合层砂浆过厚。
防止措施：施工时应对楼层标高和基层情况进行核查，并严格控制每道工序的施工厚度，防止超高。
（2）泛水过小或局部倒坡原因分析：地漏安装标高过高，基层不平有凹坑，造成局部存水；由于楼层标高错误减小地面的坡度，50cm水平线不准。
防止措施：要求对50cm线认真检查无误，水暖及土建施工人员均按水平线下返地面作好贴饼、冲筋保证坡向正确。
（3）地面铺贴不平，出现高低差原因分析：砖的厚度不一致，没有严格挑选，或不平劈棱窜角，或铺贴时没平铺或粘结层厚度，上人太早。
防止措施：要求必须事先选砖，铺贴时要拍实，铺好地面后封闭门口。
常温48h 用湿锯末养护。
地面面层及踢脚空鼓原因分分析：基层清理不干净，浇水不透，早期脱水所致；上人过早，踢脚的墙面基层清理不干净，尚有余灰没清刷干净，影响粘结形成空鼓；，粘结砂浆未达到强度受外力振动，影响粘结强度；粘结的砂浆量少，挤不到边角，造成空鼓。
防止措施：认真清理地面基层；注意控制上人操作的时间，加强养护。
加强基层清理浇水，粘贴踢脚时做到满铺满挤。
黑边原因分析：不足整砖时，不切半块砖铺帖而用砂浆补边，形成黑边，影响观感。
防止措施：按照规定补帖。
地面石材工程材料要求(1)天然大理石：表现密度一般为2.4~2.7t/m3;抗压强度较高一般约70￣150Mpa,性能是质地均匀细密、硬度小、易于加工和磨光，具有较好的装饰性，适用于室内装饰。
其石材的品种、规格质量符合设计及施工规范要求。
具体加工技术要求参阅《建筑材料手册》外观质量要求：面板表面不得有隐伤、风化等缺陷，表面应平整，边缘整齐，棱角不得损坏。
（2）天然花岗岩：表在密度一般为2.5~2.7t/m3 ；抗压强度较高一般约117.72~245.25Mpa；抗折强度8.34~14.72Mpa。
花岗岩具有耐磨性、抗风化性能好，耐酸性高，使用年限长。
石材必须符合设计要求。
水泥：采用325＃以上的普通硅酸盐水泥，并备有适量擦缝用白水泥。
砂子：中砂或粗砂，要求砂的含泥量5%矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸等。
主要施工工具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、铁抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮捶、（或木捶）铁水平尺、弯角方尺、钢斧、台钻、扫帚、砂轮、磨石机、钢丝刷。
施工作业环境和相关条件石材存放：石材进场后应侧立堆放在室内，并在其下加垫木方，按照石材的规格、使用部位分别标识放置；检查石材的质量是否符合设计要求。
有损坏的石材提前将其挑选出来单独存放。
石材二次加工：在现场指定的位置设立加工棚，安装好台钻及砂锯，并接通水、电源。
需要切割钻孔的板，在安装前加工好。
施工现场准备：室内抹灰，地面垫层，水电设备管线等施工完毕并办理完相关专业的交接手续。
施工部位地面的杂物等全部清理干净，完成相关施工部位的围挡，避免施工过程中交叉影响。
控制线：在房间内四周墙面上弹好＋50cm水平线，石材与其他部位的做法交圈标高控制点标识，地面在的排板控制十字分格线。
施工前技术准备：施工前必须熟悉施工大样图和加工计划单，清楚各部位的尺寸和做法，各部石材节点收边。
施工工艺地面石材施工工序流程：主要施工技术措施：基层处理：石材施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净，并用钢丝刷或钢扁铲清理，但不要破坏结构的保护层。
厚度无设计要求时一般为25~30mm厚（有设计要求进其进行施工）但本道工序施工前要对地面刷一道水泥浆结合层（或水泥浆掺5%立得尔建筑胶）。
基层应注意达到施工条件的要求，考虑到装饰厚度的需要，在正式施工前用少许清水湿润地面。
弹线：在房间的重点部位或地面面积较大的房间弹互相垂直的十字控制线，用以检查和控制石材板块的位置十字线可以弹在地面上并引到墙面底部。
在房间的墙四周弹出标高控制线和作出标高控制，注意检查与楼梯或有其他不同层面材料部位的标高交圈和过度。
在地面弹出十字线后，并根据石材规格在地面弹出石材分格线。
预铺:首先应在图纸上设计要求的基础上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。
对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果（调整后的石材编号画在石材分格图上，按铺贴顺序堆放整齐备用）。
同时注意采用注意采用浅色石材并其质地密度较小的应在石材的背面和所有侧面涂刷隔离剂，以防止石材铺装时吸水影响石材的表面美观。
具体方法是在房间内的个垂直方向，铺两条干砂带，其宽度大于石板块厚度不小于3cm 依据石材板块的编号和施工的现场大样图，并结合实际尺寸将其板块排好，以此检查板快之间的缝隙，核对各部位的相对位置。
铺帖：结合层：在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润，刷素水泥浆（水灰比为0.5左右做到随刷随铺）。
铺砂浆层：在地面上按照水平控制线确定找平层厚度，并用十字线纵横控制，石材镶帖应采用1：4（1：3）干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工（要求砂浆的干硬度以手捏不成团不松散为宜），把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地成，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上，并且砂浆厚度约高出水平标高3~4mm，砂浆厚度控制在30mm.铺装石材：把已编号的石材按照排列顺序从远离门口一侧开始，按照试拼编号依次铺砌至门口。
铺设前将板预先浸湿后阴干备用先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮敲击垫木板（不得用橡皮捶直接敲击石材板面），振实砂浆至铺设高度后，将板移到一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如有空虚之处应填补干硬性砂浆，然后正式铺装。
在砂浆层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，安放时要四角同时往下落，用橡皮捶或木捶轻击垫木板，用水平尺控制铺装标高，然后安装顺序镶铺。
接缝要求：石材板块铺装时接缝要严密，一般不留缝隙。
擦缝：在铺装完成后1￣2昼夜进行灌浆。
水泥浆内依据石材的颜色添加同颜色的矿物颜料，均匀调制成1：1稀水泥浆，用浆壶分次灌入缝隙内或者用干水泥拌和色粉擦缝。
完成后及时将石材板面的水泥浆用棉丝清理平均干净后加以保护。
打蜡：要求打蜡前必须对地进行彻底的清理做无任何污物。
打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软蜡，蜡洒在均匀，不露底色，色泽一表面，干净。
石材踢脚板施工流程粘贴法施工工艺：技术措施：根据墙面抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度，一般要求8~10mm 。
用1：3水泥砂浆打底找平并在表面划纹拉毛。
找平层强度后，在踢脚板上中拉水平线，把阴干的石材背面刮抹2~3mm厚的素水泥浆粘贴在基层上，用木锤敲实并依据水平线找直。