010海天注塑机安全操作规程

注塑机安全操作规程

操作者应仔细阅读使用说明书，了解设备的原理、性能和使用方法，严格遵守公司安全规章制度和操作规程，精心操作，凭证上岗。

一、工作前

1、检查电源（AC380V）、水源是否正常，打开电源、水源、气压是否正常;

2、打开安全门，检查机器内有无异物，检查紧停按钮开关是否正常；

3、检查确认安全门、液压保险压板等安全装置是否正常；

4、检查料斗干燥机内是否有料；

5、检查机器的液压油位，确保在中线以上；

二、工作中

1、接通电源：把机器的电源开关向上扳到开的位置，接通整机电源；

2、电热启动：进入温度设定画面，设定好各段温度，按电热键，料筒开始加热，正常情况下加热到设定温度一般需要20min左右；

3、动机器动作：进入各动作画面，设定一组压力较低，速度较慢的参数，在手动状态下，按各动作键，观察各动作能否平稳工作，确认各部分正常；

4、自动和全自动。在手动状态全部动作正常后，按半自动键，并开关一次安全门，观察半自动是否正常进行，在半自动正常进行3至5个循环后，在关模结束后，按时间自动键，机器进入全自动功能键，观察机器是否正常工作；

5、料筒电热的温度设定为使用料的合适温度，并等待料温达到设定的温度后大约15min后开始下一步工作；

6、根据制品的重量、原料的比重、机器的总注射量，大致设定好储料结束的位置，储料的压力、速度，调节好储料背压阀的压力，同时设定好注射和保压的相关参数；

7、按电动机启动键，电动机启动；

8、按住关模键做关模动作到关模结束；

9、按住注射前进键，使注射座前进至喷嘴口与模具的注口接触；

10、按储料按钮，螺杆旋转同时逐渐退回至设定的位置后，自动停止储料，在储料过程中也可以再次按储料按钮，使储料动作停止；

11、按住注射键，开始注射动作和保压动作；

12、当保压结束后，松开注射键，按储料键开始下一模的储料；

13、在储料结束后，估计冷却时间足够多后，按住开模键做开模动作；

14、开模结束后做顶出动作，打开安全门，取出制品；

15、观察制品的成型情况，适当调整各个有关的参数；

16、重做步骤7-15，直至成型出合格的制品；

17、制品合格后，按半自动或全自动键进入自动工作；

18、注塑过程中出现异常情况时，应立即停机，通知维修人员处理；

三、工作结束后

1、加热开关，关料筒电热；

2、闭料斗挡板；

3、在手动状态下进行合模（但不要进入高压锁模），并将注射座螺杆退回停止位置；

4、关油泵马达，关注塑机的总电源；

5、清洁机器平台和外壳；

四、维护保养与注意事项

1、每月拆开油箱顶盖，将油箱回油口旁边的隔层内的磁铁拿出，清洗掉磁铁上面的铁屑；

2、每日工作前检查模具各移动部件上的螺栓；

3、每周检查各个行程开关的螺钉和螺栓是否拧紧，各加热圈的外部状态应正确，清洗空气通气装置；

4、每三个月检查液压油是否脏了或氧化变质，否则要考虑更换液压油（按说明书上的要求）；

五、节能环保要求

1、操作者在工作时必须做到节约用电、用水；杜绝跑、冒、滴、漏现象；

2、操作人员离开工作现场必须关闭电源，完成工作后必须彻底清理现场卫生，达到环保要求；

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