长深平6井钻井液技术总结

松辽盆地南部长岭断陷中部凸起带哈尔金构造长深平6井钻井液总结

长城钻探工程有限公司

钻井液公司外围项目部

二〇〇九年十二月

长深平6井钻井液总结

一、基本情况

施工单位：长城钻探工程有限公司钻井二公司70101井队

构造位置：松辽盆地南部长岭断陷中部凸起带哈尔金构造

地理位置：吉林省前郭县查干花镇后佟岭窝棚村东南3.59km，距松原市81km

设计井深：4655m

井型：水平井

井别：生产井

钻探目的：针对长深1区块火山岩储层特征，利用水平井开发提高单井控制面积及产能，并可有效抑制底水推进

目的层位：对应长深1井151、152号解释层中部

完钻层位：营城组

一开日期：2009年4月29日18:30

一开井深：501m

表套下深：499.27m

二开日期： 2009年5月9日0:00

二开井深：3355m

技套下深：3351m

三开日期：2009年9月18日0:00

完钻日期：2009年11月30日23:00

完井日期：2009年 12月日15:00

完井井深:4655m

最大井斜：95.43°

垂深：3736.74 m

筛管位置：3750-4470 m ，套管位置：3100-3750m

封井井段：3000—3355m，3355—4470m

二、钻井液体系使用情况

1、一开：聚合物体系，按设计配浆，施工正常，性能基本符合设计要求。

2、二开：聚合物有机硅体系，按设计配浆，施工正常，性能基本符合设计要求。

3、三开：聚合物硅氟体系，按设计配浆，施工正常，性能基本符合设计要求，2500m按要求

加入油层保护剂。

三、该区块的特点及对钻井液的要求

1、本井是一口深水平气井，目的层为构造气藏，为火山岩储层；该井二开从1900m开始发育多套油气层，施工中除确定合适钻井液密度外。还要加强坐岗，密切观察井口变化情况，控制好钻井液密度，防止发生油气侵、溢流、井涌、特别是因井漏而发生的井喷。

2、姚家组、青山口组三段压力系数低，特别是2210—2285m井段压力系数小于0.9，注意做好防喷与防漏工作。

3、进入四方台组后要注意做好防止大段泥岩缩径和掉块，尤其是嫩二、一段灰黑色泥岩和黑褐色油页岩。

4、井底温度接近140℃，水平段施工时确保钻井液热稳定性。

5、本区块气层活跃，在施工过程中保持合理的钻井液密度，做好防喷工作，特别是防止抽喷。

6、三开前要彻底清理钻井液循环罐，重新配制优质水基欠平衡钻井液。控制含砂<0.3%、膨润土含量≤6%、固相含量≤14%。

7、三开欠平衡钻进：钻井液密度设计为1.13～1.18g/cm3，开始钻进时密度应执行设计下限，实际施工时根据地层压力情况再及时调整钻井液密度。

8、根据井下实际情况，以高温提粘剂和适量流型调节剂配置清扫液洗井。

9、加强保护油气层的措施，钻开油气层前必须调整好钻井液性能，坚持使用好固控设备，搞好钻井液净化工作，降低钻井液固相含量，以减少固相颗粒和钻井液滤液对油气层的损害。

四、技术要求

1、二开时，储备100 t重晶石粉用于压井，现场要储备好密度1.50g/cm3，320m3加重泥浆和一定量堵漏材料，并储备好足够量泥浆量。三开前，现场储备200 t重晶石粉用于压井，分别调配成密度为1.26g/cm3的加重钻井液260m3，1.50 g/cm3的加重钻井液150m3，根据需要用于三开压井。

2、振动筛要求100～120目，各种固控设备灵活好用，使用率达到95%以上,根据井上情况使用离心机。

3、钻井液处理前作好小型试验，按循环周加入各处理剂，有条件配制成胶液维护处理泥浆。必须保证钻井液性能稳定，不准出现大起大落现象，处理钻井液要及时，始终保持钻井液性能处于优良状态。

4、该井四方台组、嫩江组均发育大段泥岩，易水化分散造成缩径、坍塌，应提高钻井液的抑制性。钻进过程中，如发生盐侵使滤失量升高，可加入KFT控制失水。钻穿青山口组一段后，增加使用防塌处理剂的用量，保持钻井液中磺化酚醛树脂、DYFT-1和阳离子乳化沥青的有效

含量。用0.1%FA-367 +1.0%抗温多枝化褐煤树脂配胶液进行日常维护。钻泉二段时加大磺化酚醛树脂、DYFT-1和阳离子乳化沥青的用量，提高钻井液的防塌能力。

5、要强化短起下钻的技术措施，姚家组二、三段至登娄库组发育多套油气层，施工中注意做好防喷工作。

6、三开用震动筛、除砂器清除钻屑，离心机清除劣质土，控制含砂<0.3%、膨润土含量小于6%、固相含量≤14%。

7、水平段加入SMP、180高效封堵降滤失剂和GFD-1（高温防塌封堵剂）控制钻井液的滤失量，保证白油和润滑剂DYRH－3的含量7-8%，提高泥浆的润滑性，定期搞好短起下钻，破坏并清除岩屑床，以保证井眼通畅。

8、入窗后要加强油气层保护, 体系中加入2～3%理想填充剂和2.0-3.0%隔离膜；钻遇储层后要及时补充储层保护材料，使体系中保持3～4%的含量。

五、钻井液技术措施

1 防喷措施

1.1二开、三开，井场按要求储备好加重泥浆、加重材料。

1.2根据地层孔隙压力，确定合适钻井液密度。

1.3揭开油气层前，调整好泥浆性能，揭开气层时要加密测量泥浆性能，观察是否有后效，揭开气层后，起钻前要测后效。

1.4揭开气层后要加强坐岗，密切观察井口变化情况，控制好钻井液密度，防止发生气侵、溢流、井涌、特别是因井漏而发生的井喷。

2 防漏措施

2.1开钻前井场按要求储备好堵漏材料、堵漏泥浆。

2.2在保证井下安全的前提下，钻井液密度尽可能保持设计下限。加重前要调整好泥浆性能，加重时要控制加重速度，防止速度过快造成井漏。

2.3控制钻速，降低井筒岩屑浓度，确保井筒畅通，严格控制下钻速度杜绝出现由于压力激动而造成的井漏现象。

2.4若井口返出的钻井液排量减少，可适当降低泥浆泵的排量，缓慢地边钻进边观察。同时提高钻井液的粘度、切力或降低钻井液密度。

2.5发现井漏后，立即停气、停泵，上提钻具至套管内或安全井段，井筒环空注满钻井液后，静候6~8 h，利用钻井液中的岩屑和胶凝效应自行堵漏，防止因井漏而发生的井喷。

2.6渗透性或裂缝性漏失较严重时，可加入颗粒状为主的固体堵漏剂，或泵入含有堵漏材料的稠钻井液；漏层为气层产层时，可加入一定粒度分布的碳酸钙封堵，投产时可进行酸化。