地热井完井技术总结.doc讲解

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浅析地热井钻井技术

浅析地热井钻井技术
现阶段,我国在进行天然气工程的地面管道铺设过程中, 所应用的设备基本都是从国外引进的先进设备进行维护,对于 设备本身来说,它的成本造价非常昂贵。因此,施工人员在进 行施工的过程中,一定要对设备进行科学的保养,来预防设备 由于保养维护不畅所造成的精度不准情况发生,从而影响整体 的施工质量。 2.2 天然气工程的地面管道铺设的施工风险防控
技术与信息
程中应用范围相对比较少一些 ,在此就不进行详细的分析 介绍。
2 天然气工程的地面管道铺设过程中的注意 事项
尽管在进行天然气工程的地面管道铺设过程中,采用了多 项相对比较先进的技术进行施工作业,然而在进行施工的过程 中,仍然要进行多方面的问题注意事项。所需注意的事项重点 体现在三个方面的内容:天然气工程的地面管道铺设的铺设设 备维护、天然气工程的地面管道铺设的施工风险防控;天然气 工程的地面管道铺设的施工效率提升。以下将针对这三个方 面内容进行详细的分析。 2.1 天然气工程的地面管道铺设的铺设设备维护
参考文献:
[1]孙萍, 王荣林, 付元垒 . 石油天然气工程地面管道的铺设 技术研究[J]. 中国石油石化, 2017(05):18-19.
[2]马苗苗, 赵星 . 石油天然气工程地面管道的铺设技术研 究[J]. 中国化工贸易, 2017.
[3]田斌 . 浅析石油天然气工程地面管道的铺设技术及质量 [J]. 化工管理, 2018(6).
二开石炭系地层含有多套煤层,裂缝发育,三开井段全部 为碳酸岩岩,裂隙、孔洞极为发育,分布有多套产水层,对压力 较敏感,承压能力较差,易发生漏失。
3 应对措施及效果
3.1 优化钻头选型 经过近两年的施工和总结,对太原工区的地层特性归结
如下。 上部地层砂泥岩胶结疏松,但夹杂有砂砾岩及碎石,易引

地热井成井工艺技术的探讨与分析

地热井成井工艺技术的探讨与分析

地热井成井工艺技术的探讨与分析摘要:地热资源是一种清洁、高效的热能资源,目前在发达国家已经得到了广泛的应用,其中地热井作为最主要的采集利用地热资源的途径,也得到了全球清洁能源研究领域的重点关注。

在国内新能源开发和环境保护趋势的影响下,各行各业正在逐步优化能源配比,部分传统的,带来较重环保压力的能源正逐渐被新型的清洁能源所替代,在这一过程中,地热井工程也得到了迅速的发展。

基于此本文分析了地热井成井工艺技术。

关键词:地热井;成井工艺;技术1引言地热资源作为主要的新型能源之一,发展潜力不可估量,作为地质勘探工作人员,切不可盲目跟随国外所谓的先进技术,必须根据我国各地区的地层特点及热储层埋藏深度进行合理的技术及设备选型,科学合理的采用地热井成井工艺技术。

2地热井成井技术的重要性地热成井属于非常特殊的技术,在进行勘探和开采地热流体时会常常使用该种方法。

随着社会的不断发展,地热成井技术也得到了进一步发展。

成井过程属于地热井施工中非常重要的部分,每个地区的地热井因为说一下所处的环境不同,因此使用的成井方法也存在着很大的差异,在实际应用中需要根据实际情况进行,从而才能够更好地确保投产质量,保障地热产出量。

对此本文以某地地热田的一眼地热井为例进行了地热井技术的分析,以期提供一些借鉴。

3地热井成井工艺技术类型3.1胶皮伞止水成井工艺该成井工艺简单,成本低廉,在地热开采井中得到了广泛应用,并被证实安全可靠,如德城区的德热1井自1997年投入使用,至今运行状况良好。

在开采条件下,地热水由热储流向开采井,根据质量守恒原理(从孔壁流出热储的水量等于从滤水管外周流入井管的水量),由于孔的环空外半径(一般为R244.5mm)大于滤水管的外半径(一般为R177.8mm),地热水由热储流向滤水管的过程中流速增加,地热水携带细颗粒物质的能力增强,从热储中脱落的细颗粒物质大部分被水流带入井管中,随继被携带出地表,只有部分大颗粒落入井管外环空或井管内下部沉淀管中,不会造成井管外环空或沉淀管的淤积。

地热井钻完井技术

地热井钻完井技术

三、地热井钻完井技术
地热井井身结构 目前的地热开发根据储层类型主要采用以下两种完井井身结构: (1)砂岩地热储层:一开下套管固井,二开直接下套管,仅封固一开与二开套管重叠区域的部分层段,三开悬挂筛管或滤水管取水; (2)基岩地热储层:一开及二开下套管固井,三开裸眼段取水。
地热井井身结构
三、地热井钻完井技术
井下作业公司
三、地热井钻完井技术
军新热1井原设计为上部
“戴帽”固井,下部采用 橡胶止水器止水的完井方
式;根据当地地层情况,
后改为一下入Ø339.7套管 固井,二开悬挂后分级固
井的完井方式,投产2个采
暖季,效果明显好于其余 井。
三、地热井钻完井技术
华瑞探采1井为一口在胜利油区内的探采井,地质复杂,地层
二、 地热井与热采井完井方式的不同
1、主动保温技术 数值模拟分析研究表明,井 深2000m、7in井眼的地热井, 井底温度100℃,地面温度15℃ 时,产液量大于500m3/d时,地 热水井口温度下降5℃,产液量
大于1000m3/d时,地热水井口
温度仅下降2.5℃,该研究从温 度损失的角度考虑,并采用了大
五、地热利用技术
地热发电相关专利技术推介: 利用地热能发电的方法及装置 该技术利用成熟技术集成;采用优选的专利低沸相变工质系列 材料,它可以确保能够利用30摄氏度以上的热源吸收;自动抽热, 井下的地热能,可以自动的以2-30/s的速度抽送到地面,不需另外 用泵抽送。随着应用范围的扩大,效用辐射面扩大,必定产生良好 经济效益。可应用于钢铁冶金等加热工产业向电冶、电热转变。煤、 油、气产业由能源产业向化工原料产业转变。远程输电供电向就地 近距供电变等,市场前景良好。

二、 地热井与热采井完井方式的不同

地热井工作总结

地热井工作总结

地热井工作总结
地热能作为一种清洁、可再生的能源,正在逐渐受到人们的关注和重视。

地热井是地热能开发的重要设施,其工作总结对于地热能的开发利用具有重要意义。

在过去的一段时间里,我们对地热井的工作进行了总结,现将总结报告如下:首先,地热井的建设和维护是地热能开发的基础。

在建设地热井时,我们需要考虑地下水文地质条件、地热资源分布情况等因素,选择合适的井址和井型。

在维护方面,定期进行井口清洗、管道检修等工作,确保地热井的正常运行。

其次,地热井的工作原理及特点需要深入了解。

地热井通过地下水循环来获取地热能,然后将地热能转化为电能或热能供给人们的生活和生产。

地热井的特点是稳定、可靠,且对环境无污染,是一种非常理想的能源选择。

再次,地热井的运行情况需要及时监测和调整。

我们建立了地热井的运行监测系统,对地热井的运行情况进行实时监测,一旦发现异常情况,立即进行调整和处理,确保地热井的安全运行。

最后,地热井的开发利用需要与地方政府和相关部门进行合作。

地热能作为一种新型能源,需要政府的支持和政策的引导,我们与地方政府和相关部门进行了合作,共同推动地热能的开发利用工作。

总的来说,地热井作为地热能的重要设施,其工作总结对于地热能的开发利用具有重要意义。

我们将继续努力,不断完善地热井的建设和运行管理,为地热能的发展贡献自己的力量。

希望地热能能够成为未来清洁能源的重要组成部分,为人类的可持续发展做出贡献。

地热井工作总结

地热井工作总结

地热井工作总结
地热能作为一种清洁、可再生的能源,近年来备受关注。

而地热井作为地热能
的开发利用方式之一,其工作总结显得尤为重要。

首先,地热井的施工是地热能开发的第一步。

在施工过程中,需要考虑地下地
热资源的分布情况,选址、钻井和管道敷设等工作都需要精准的规划和操作。

同时,施工过程中要严格遵守相关的安全规定,确保工作人员的安全。

其次,地热井的运行和维护也是至关重要的。

一旦地热井建成投产,就需要进
行稳定的运行和定期的维护。

在运行过程中,需要对地热井的产热效率、运行稳定性等进行监测和调整,保证地热能的有效利用。

同时,定期的维护工作也是必不可少的,包括井口设备的检修、管道的清洗等,以确保地热井的长期稳定运行。

最后,地热井的监测和评估是地热能开发的关键环节。

通过对地热井的工作情
况进行监测和评估,可以及时发现问题并进行调整,提高地热能的利用效率。

同时,还可以对地热井的工作情况进行总结和评估,为今后的地热能开发提供经验和参考。

总的来说,地热井的工作总结涉及到地热能开发的方方面面,需要工作人员的
精心规划和操作。

只有做好地热井的施工、运行和维护工作,并进行及时的监测和评估,才能更好地发挥地热能的优势,为清洁能源的开发做出贡献。

修井技术总结

修井技术总结

修井技术总结一、修井的定义修井是指在井筒施工完毕后,为了增强油气井的产力、延长油气层的寿命或改善油气井的井筒环境等目的而对井筒进行相关处理的一种技术。

修井的目的主要是提高井筒的稳定性、减少地层损伤、促进油气的产量等。

修井技术可以根据其目的的不同分为多种类型,包括完井修井、增产修井、改造修井、注水修井等。

二、修井的分类1.完井修井:完井修井是指在井下各项完井工艺结束后,对井底、井筒、油藏进行一系列加工处理的工艺。

完井修井的主要目的是提高油藏的产量和延长油藏的寿命。

完井修井的方法主要包括射孔、压裂、酸化等。

2.增产修井:增产修井是指在油气井已经进入生产阶段后,为了提高油气的产量而对井筒进行处理的工艺。

增产修井的方法主要包括压裂、增产导流套管等。

3.改造修井:改造修井是指对已经存在的油气井进行改造,以满足新的生产需求或者提高井筒的稳定性。

改造修井的主要方法包括套管修复、井底改造等。

4.注水修井:注水修井是指在油气井已经进入注水阶段后,为了有效地注入水并提高采油率而对井筒进行处理的工艺。

注水修井的主要方法包括改造井底、增加井眼等。

三、修井的原理修井技术的原理是在井筒内通过一系列的处理方法来改善井底环境,提高井筒的稳定性和增加油气的产量。

修井的原理主要包括以下几点:1.改善井底环境:修井可以通过清洗井底、处理泥淤、清除堵塞物等方法来改善井底环境,减少井底流阻,提高井底渗透率。

2.增加油气产量:通过射孔、压裂、酸化等方法来增加油气的产量,提高油气的采收率。

3.提高井筒稳定性:修井可以通过套管修复、固井加固等方法来提高井筒的稳定性,减少井筒的塌陷和漏失。

4.延长井筒寿命:修井可以对井筒进行疏浚、养护、保养等方法,延长井筒的寿命,减少井筒的老化和损坏。

四、修井的方法1.射孔:射孔是将管道内的射孔器推入油藏,使射孔器上的子弹冲出,击穿套管和射孔皮层,形成一系列射孔孔洞,以提高井筒和油气层的联系,增加油气的产量。

2.压裂:压裂是指在油气层内,通过高压水或脉冲压裂等方法将油气层岩石破碎,形成一条或多条沟槽,以提高油气的产量。

地热井完井技术总结.doc.

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完井技术总结施工井号:********施工井队:五普钻井公司一、基本技术指标数据1、基本数据井号:井别:开发井开钻日期:012年5月3日4:00 完钻日期:012年6月4日10:00 钻井周期:32.25天完井日期:2012年6月10日21:00 完井周期:38.71天地理位置:甘肃省镇原县上肖乡翟池村怀镇组,井口位于红河40井井口方位331°3′6″、位移1645.84处。

构造位置:鄂尔多斯盆地天环坳陷南端设计井深:斜深:3414.53m垂深:2044.1m 完钻井深:3309.41m 046.67m 设计位移:1480m 实际位移:1375.63m 设计方位:155°实际方位:155°平均机械钻速:10.8m/h完钻原则:钻达设计B靶点,目的层水平段长1200m 完钻方式:预置管柱目的层:三叠系延长组长812井口坐标:X:3929672. Y:6438812.4 地面高程: H:1327.51m二开井径平均井径:256.7mm 扩大率:6.38﹪目的层平均井径:162.1mm 扩大率:6.36﹪最大井斜角:92.26°最大狗腿度:9.26°/30m 井底水平位移:1375.63m2技术指标完成情况钻井总台时设计960:00 实际74:00 钻井台月设计 1.3 实际1.07纯钻时设计36:00 实际09:40 纯钻利用率设计实际0 平均机械钻速设计10.1 实际10.台月效率设计2567.3 实际110.163、施工进度设计与实际对比表4、实效分析从上表看出一开钻进及下套管候凝共耗时:66小时,折合2.75天,比设计提前1.25天,段长:321m,纯钻时:6:40,平均机械钻速:48.13m/h二开直井段钻进施工耗时165.12小时,折合6.88天,比设计提前1.12天,段长:1447.94m,纯钻时:79:50,平均机械钻速:18.21m/h二开造斜段施工钻进耗时155.04小时,折合6.46天,比设计提前1.54天,段长:475.06m,纯钻时:98:55,平均机械钻速:4.8m/h二开测井、下177.8mm套管,固井、侯凝;装井口、试压等特殊作业耗时5.4天,比设计提前1.6天。

地热项目工作总结

地热项目工作总结

地热项目工作总结地热能作为一种清洁、可再生的能源,近年来受到越来越多的关注和重视。

在地热能开发利用的过程中,地热项目工作是至关重要的一环。

在过去的一段时间里,我们团队在地热项目工作中取得了一些成绩,并积累了一些经验和教训。

现在,我将对我们的地热项目工作进行总结,以期能够更好地指导我们未来的工作。

首先,我们的地热项目工作主要包括地热资源勘探、地热井施工、地热能发电等环节。

在地热资源勘探方面,我们采用了多种技术手段,包括地质勘探、地热流体化学分析等,以全面了解地下地热资源的分布和性质。

在地热井施工方面,我们注重施工质量和安全,确保井口的稳定和地热能的有效开采。

在地热能发电方面,我们致力于提高发电效率和降低成本,以使地热能成为一种更具竞争力的能源。

然后,我们在地热项目工作中取得了一些成绩。

在地热资源勘探方面,我们成功地发现了一些潜在的地热资源点,并进行了初步的评估和验证。

在地热井施工方面,我们顺利地完成了一些地热井的施工工作,并取得了一定的产能。

在地热能发电方面,我们成功地建成了一些地热能发电站,并实现了一定的发电量。

最后,我们也遇到了一些困难和教训。

在地热资源勘探方面,我们发现了一些地热资源点的开发难度较大,需要进一步的技术研究和投入。

在地热井施工方面,我们也遇到了一些井口稳定性和地热能开采效率的问题,需要加强技术改进和管理措施。

在地热能发电方面,我们发现了一些发电设备的故障和能效问题,需要加强设备维护和管理。

总的来说,我们的地热项目工作取得了一些成绩,但也面临着一些困难和挑战。

我们需要进一步加强技术研究和管理创新,以更好地推动地热能的开发利用,为清洁能源事业做出更大的贡献。

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完井技术总结施工井号:********施工井队:五普钻井公司一、基本技术指标数据1、基本数据井号:井别:开发井开钻日期:012年5月3日4:00 完钻日期:012年6月4日10:00 钻井周期:32.25天完井日期:2012年6月10日21:00 完井周期:38.71天地理位置:甘肃省镇原县上肖乡翟池村怀镇组,井口位于红河40井井口方位331°3′6″、位移1645.84处。

构造位置:鄂尔多斯盆地天环坳陷南端设计井深:斜深:3414.53m垂深:2044.1m 完钻井深:3309.41m 046.67m 设计位移:1480m 实际位移:1375.63m 设计方位:155°实际方位:155°平均机械钻速:10.8m/h完钻原则:钻达设计B靶点,目的层水平段长1200m 完钻方式:预置管柱目的层:三叠系延长组长812井口坐标:X:3929672. Y:6438812.4 地面高程: H:1327.51m二开井径平均井径:256.7mm 扩大率:6.38﹪目的层平均井径:162.1mm 扩大率:6.36﹪最大井斜角:92.26°最大狗腿度:9.26°/30m 井底水平位移:1375.63m2技术指标完成情况钻井总台时设计960:00 实际74:00 钻井台月设计 1.3 实际1.07纯钻时设计36:00 实际09:40 纯钻利用率设计实际0 平均机械钻速设计10.1 实际10.台月效率设计2567.3 实际110.163、施工进度设计与实际对比表4、实效分析从上表看出一开钻进及下套管候凝共耗时:66小时,折合2.75天,比设计提前1.25天,段长:321m,纯钻时:6:40,平均机械钻速:48.13m/h二开直井段钻进施工耗时165.12小时,折合6.88天,比设计提前1.12天,段长:1447.94m,纯钻时:79:50,平均机械钻速:18.21m/h二开造斜段施工钻进耗时155.04小时,折合6.46天,比设计提前1.54天,段长:475.06m,纯钻时:98:55,平均机械钻速:4.8m/h二开测井、下177.8mm套管,固井、侯凝;装井口、试压等特殊作业耗时5.4天,比设计提前1.6天。

三开水平段钻进2210m-3309.41m,钻井耗时:258.5小时,折合10.77天,比设计提前2.23天,纯钻时:123:05,平均机械钻速:8.93m/h。

额外工作量:、我队施工的HH12P27井于2012年5月3日21:30下完一开套管,下一步应该固井施工,由于固井车延误路途中,直到2012年5月4日12:30到达井队,我井队由于待固井共耗时:15小时,折合:0.625天。

、我队施工的HH12P27井于2012年5月24日6:00开始组合螺杆、钻头及MWD下钻,月25日17:00钻至2482.91m时,定向仪器信号弱,仪器无法解码,施工无法进行,自定向仪器从开始入井到无法使用截止总共时长35小时。

因此造成起下钻一趟检修定向仪器,于5月26日7:00下钻到底,期间损耗时间总计:14:00,折合:0.58天。

、我队在施工HH12P27井过程中因为地质原因待命有以下几次:、2012年5月17日5:00钻进至2133.15时,地层较设计提前,开始循环待命至10:00,共耗时5:00。

、水平段钻进过程中由于钻遇泥岩待命3次:5月27日钻遇泥岩待命耗时1:30,6月2日钻遇泥岩待命耗时1:00,6月3日10:00钻至3309.41m时持续泥岩,循环待命至16:00接油田开发处指令完钻,井深3309.41米,预测垂深2046.67米,井斜89.82度,闭合距1375.63米,闭合方位155度,共耗时6:00.综上所述因地质原因待命总共耗时:13:30 ,折合:0.56天。

酒泉盆地酒东坳陷营尔凹陷祁连构造祁1井钻井工程完井总结报告中国石油天然气股份有限公司玉门油田分公司酒泉盆地酒东坳陷营尔凹陷祁连构造祁1井钻井工程完井总结报告编写人:王红生王永刚审核人:大港油田钻井公司50647钻井队目录第一部分:钻井工程1、概况-------------------------------------------------------------------1、钻井主要设备-------------------------------------------------------2、地质分层及岩性描述----------------------------------------------4、钻井工程基本数据-------------------------------------------------4、井身结构-------------------------------------------------------------6、各次开钻施工情况-------------------------------------------------6、井身质量控制-------------------------------------------------------8、钻头使用与分析---------------------------------------------------11、取芯情况------------------------------------------------------------110、钻井时效分析------------------------------------------------------111、地层压力监测------------------------------------------------------112、固井工作总结------------------------------------------------------21 13、事故分析------------------------------------------------------------214、中途测试------------------------------------------------------------215、新工艺新技术的应用---------------------------------------------216、取得的主要成绩---------------------------------------------------31 17、HSE 工作总结------------------------------------------------------318、下步工作建议------------------------------------------------------33 第二部分:钻井液1、概况-------------------------------------------------------------------32、钻井液工艺技术----------------------------------------------------33、油气层保护技术----------------------------------------------------34、成本分析-------------------------------------------------------------36、井径分析-------------------------------------------------------------36、事故情况及处理----------------------------------------------------37、固相控制情况-------------------------------------------------------38、效果评价-------------------------------------------------------------39、认识与建议----------------------------------------------------------391.概况祁1井是酒泉盆地酒东坳陷营尔凹陷祁连构造上的一口预探井,位于甘肃省酒泉市红山乡西南 2.5km、酒参1井西南12.5km。

设计井深4500.00m,实际完钻井深5100.00m。

由大港油田钻井工程公司50647钻井队承钻。

钻探目的主要是查明凹陷南部基本石油地质条件,预探祁连构造的含油气性。

该井2003年7月19日21:00开钻,用Φ444.5mm 牙轮钻头钻至井深1672.00m后下入Φ339.7mm表层套管至1670.80m。

10月1日5:00第二次开钻,采用Φ311.1mm钻头钻至井深4356.70m下入Φ244.5mm技术套管至4354.57m。

2004年1月5日11:00三开,用Φ215.9mm钻头于2004年3月4日钻至井深5100.00m 完钻,完钻层位为中生界白垩系下统下沟组下段。

2004年3月7日电测结束后,为落实该井产层液性、含油气情况及产能,采用原钻机进行测试,测试累计排液814m3,排液期间未见油、气显示。

月18日下入Φ127mm钻杆至4350.00m打水泥塞。

3月20日11:30用泥浆泵对套管试压25Mpa,稳压30分钟压降为0MPa,之后用Φ127mm钻杆通井到人工井底4103m,用清水洗井,洗井用水420 m3,达到进出口密度一致,经现场取样检测合格,全井施工工序结束。

一开钻井周期73.35天,平均机械钻速1.2m/h。

二开钻井周期96.23天,平均机械钻速2.0m/h。

三开钻井周期77.0天,平均机械钻速0.8m/h。

全井钻井周期46.6天,平均机械钻速 1.4m/h,钻机台月.2台月,钻机月速20.44m/台月,平均井径扩大率为.4%,油层段平均井径扩大率为.4%,全井共用全面钻进钻头24只,其中三牙轮钻头21只,PDC钻头3只。

全井取芯进尺0.8m,实际芯长40.67m,取芯收获率99.6%,全井井身质量、取芯质量,固井质量均合格。

祁1井在钻进过程中本着为甲方服务这一宗旨,严格按设计要求进行施工,保证了本井顺利完成。

2.钻井主要设备表21完井的定义和内容完井是指油气井的完成,即建立生产层与井眼之间的良好连通,是联系钻井和采油两大生产过程的一个关键环节。

内容:钻开生产层;下套管、注水泥固井、射孔、下生产管柱、排液;确定完井井底结构,使井眼与产层连通;安装井底和井口装置等环节,直至投产。

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