300度高温润滑脂,400度高温润滑脂选择三大攻略

300度高温轴承润滑脂、400度高温润滑脂三大选择攻略

“合轩化工”高温润滑技术研究

摘要：高温润滑脂在300-400度的使用居多，以下简要介绍高温下常见问题、解决方法、如何快速判断高温润滑脂的好坏以及相关的建议和推荐。

一、针对常见润滑问题来选择

●油脂常见问题

1、挤出流出：排除加油过多问题，更换合适产品；

2、结焦积碳：警惕供应商虚标温度，建议立马更换。

3、流失-变干-硬化：此类油脂压根无法满足高温需

求，涂抹后快流失、快干，严重的滴落后硬化难清理。建

议立马更换。

●设备常见问题：

1、振动和声音异常：及时检查

2、磨损、轻微腐蚀：代表油脂油膜出现问题需要及

时关注。

3、轴承部件更换频繁：油脂寿命长,长期使用无变化，但轴承老是损坏，排除设计和机器问题，特别要注意油脂问题，建议取样化验。

【建议】

A、合适润滑油脂,对设备效率、维护和寿命起最佳辅助左右，可减少70%-80%故障；不可存在将就心理，造成不必要损失！

B、高温油脂主要在温度，所以用户在选购时要结合实际的部件(最高和工作)温度来选择，同时警惕某些商家虚报温度！

二、根据轴承、齿轮等设备现场工况来选择

根据300、400℃高温工况下的工况来分析选择；常见的高负荷、水汽、高转速、是否在室外、是否有辐射、是否有腐蚀性介质等，但都需要满足如下几点：

1、耐高温性：使用温度须达到300度、400度，才能确保实际使用中适用设备最高温度；同时确保长寿命；目前大家误认为润滑脂以滴点代表高温，其实滴点只是润滑脂不会滴油的温度，不代表使用温度，如膨润土类油脂是没有滴点的，但实际使用温度一般不超过200度。

2、抗氧化性：氧化安定性越好，高温下与空气接触时，不会很快被氧化生成氧化物,避免结焦积碳；

3、抗剪切性：润滑脂在机械工作中，要受到来回的剪切作用。长期N 次后，润滑脂稠度下降，出现流失加速损耗。而好的润滑脂，受剪切后稠度变化小，从而获得较长的使用寿命。HEXT8030高温润滑脂

HEXT 8040高温润滑脂温度

-30℃至300℃-30

℃至

400℃属性

耐高温重载型耐高温重载型应用300度下高温轴承、齿轮等部件

如：热定型、拉幅拉伸机、高温烘房等400度下高温轴承、链轮、滑道如：烧结台车、加热炉、焚烧炉、隧道窑车等

性能高温热稳定和氧化安定性出色

抗水、防护性出色,高温下极低的蒸发损失

润滑、防锈、抗微动磨损性极佳

高温持久润滑，与多数材质兼容抗磨减摩性好，油膜具有良好承载力长寿命使用，更换周期可延长3-5倍

附注相关类：高转速、防水、高温密封、高温高压、降噪、抗化学介质等

【相关建议】

通常设备的工况都是组合型，高温下可能有水、或高速、或重载等，此时应根据实际工况和出现问题，咨询相关人员，取得最佳建议和推荐！不可盲目购买，一味强调温度、价格！适用的才是最好的

--成功案例--

更换前，油脂变黑、轴瓦类磨损、结焦物明显在使用HEXT 8065一个星期后，保持良好

三、以实际试用效果为依据

●尽量获取样品试用

为谨慎、安全、放心考虑，建议获取样品试用后在大量采购；避免频繁的更换，一劳永逸！

●现场对比简易试验法：

1、在高温传输管道、或与润滑部位温度接近的高温部位，将几种高温润滑脂同时涂抹记号顺序，然后通过一段时间(1小时、2小时或更长)后，用肉眼观察其变化情况即可判断！如图：

效果质量排序：1＞2＞3

2、烤箱法：将要对比的不同高温润滑脂，取一点放在锡纸或者不锈钢上，记好位置放入烤箱，半小时查看一次，测试温度；2个小时候即可看到明显效果！

效果质量排序：1＞2＞3＞4

【温馨提示】

以上方法仅为高温润滑脂的民间方法，最终的质量、效果还以客户使用满意度为准！