微晶玻璃(2018.3.1)
透明微晶玻璃、黑色微晶玻璃、耐高温微晶玻璃

透明微晶玻璃、黑色微晶玻璃、耐高温微晶玻璃耐高温玻璃——透明微晶玻璃、黑色微晶玻璃(英文名Glass Ceramic,也称玻璃陶瓷)材料提供:国产微晶玻璃,常规最大尺寸350*450*4mm,也可以选择进口微晶玻璃,常规最大尺寸1954*1100,2100*1266,厚度4\5。
透明微晶玻璃介绍:由于其极低的热膨胀度,透明微晶玻璃不会受高温(760℃)的影响,也不受显著温度变化或温度差异的影响,且十分优越的耐热冲击性能。
另外,透明微晶玻璃具有良好的热辐射,特别是短波红外辐射透过性。
而正是在为火炉燃烧过程中释放的强烈热辐射为我们带了舒适暖意。
因此,微晶玻璃特别知合应用在既有高热能又需要良好透光性的场合,作为室内加热装置(如壁炉和火炉)的观察窗。
图 1 透明微晶玻璃 150 999 63668产品应用:◈室内加热/取暖器的视窗面板(燃油/燃气室内取暖器/炉、传统燃料的室内取暖器/炉)◈红外辐射加热/取暖器的面板◈加热电暖炉的盖板玻璃◈反光杯和高性能泛光照明灯的盖板◈红外烘干器的盖板◈投影仪的保护盖片◈隔紫外线护罩◈烤肉/烧烤设备的面板◈大功率泛光灯和反射器上耐高温的面板加工:①切割、②倒角、③钻孔、④丝印、⑤镀膜黑色微晶玻璃面板说明:由特殊微晶玻璃制成,该材料的最大特点是:可耐高达750℃的急剧升温。
微晶玻璃面板非常环保,不含砷、锑等有毒重金属。
它的主要原料是石英,这种原料在自然界取之不尽、用之不竭。
黑色微晶玻璃灶具面板非常坚固、耐受冲击,经久耐用。
灶具面板横向热传导低,靠近烹调区的地方温度相对较低,热量会直接传导至烹饪锅具。
图 2 黑色微晶玻璃 150 999 63668黑色微晶玻璃主要物理属性:◈热膨胀几乎为零;◈温度稳定性和耐久性好;◈机械稳定性高;◈系统优化的红外透射率;◈热传导率低;◈抗热冲击能力强。
产品特点补充说明:•◈能连续承受600℃高温5000小时而不破裂;•◈具有极高的热稳定性,即使温度骤变高达750℃时也能坦然面对;•◈横向导热性低•◈智能化一根据要求提供包括触摸传感器的智能用户界面•◈容易清洗,可毫不费力地清除其表面的污溃。
微晶玻璃板材的主要缺陷

微晶玻璃板材的主要缺陷有气泡、变形、色脏、坑洞、缺棱、缺角等。
其中以气泡和变形较为常见。
气泡的形成是:该板材在晶化、烧成时表面会生成1—2mm厚的玉脂层。
玉脂层下即隐藏有大量直径为1mm左右的气泡,气泡是装料堆积空隙内的气体,在表面熔融封闭前未能全部选出而滞留在板内的。
如对板材的磨削深度超出该玉脂层时,就会使气泡外露成为开口气孔。
变形的形成是:一、熔块料化学成分不均匀。
熔块料化学成分偏差过大时易导致板材热膨胀系数不一致,产生局部内应力出现翘曲变形,这种现象并不常见。
熔块料化学成分不均匀的因素有:(1)配合料未经过筛选,部分单一原料吸湿或受压结成团块入窑;(2)混料时间过短导致原料混合不均匀;(3)原料在熔窑内熔制时间过短,使得高温混熔不完全;(4)熔窑内隔墙侧塌,熔液表面浮渣随熔液料流出。
二、冷却阶段的过大温差会使板材的收缩不一致而产生翘曲变形。
即便是出窑后鼓风强制冷却也会产生翘曲变形。
在冷却的各个阶段应采用不同的合理的降温速率,缓慢、均匀地冷却方式最为合理另外还有一、耐磨性较差,由于微晶石的表面是玻璃质的东西居多,容易磨花,所以在人流大的场合不适合铺地面(家庭装修由于保养好,容易克服这个缺点。
工程地面应用则比较麻烦),因此微晶石的使用范围受到了限制,不主张用于地面铺贴。
二、第二次抛光难度大。
再加上由于部分厂家在微晶石的烧制过程中偷工减料,致使产品根本无法进行第二次抛光,这些在一定程度上也使一些用户在选择微晶石做装修时慎之又慎。
三、花色呆板,缺乏变化,少有天然石材自然之美。
和天然石材相比,微晶石人为的控制了色差,使色差变得极小,这是其优点。
但是任何事物都有两面性,微晶石在追求整齐划一的同时却无法营造天然石材那种清秀、灵动、飘逸和装饰氛围,更无法达到那种天人合一、返朴归真、回归自然的至高境界,这不能不说是一大遗憾。
四、由高温烧制,大规格板容易变形,平整度差于抛光砖,应配备专门的铺贴工,有平整度问题可以通过有效的施工克服。
关于微晶玻璃的知识你知道多少

关于微晶玻璃的知识你知道多少微晶玻璃(CRYSTOE and NEOPARIES)又称微晶玉石或陶瓷玻璃。
是综合玻璃,是一种外国刚刚开发的新型的建筑材料,它的学名叫做玻璃水晶。
微晶玻璃和我们常见的玻璃看起来大不相同。
它具有玻璃和陶瓷的双重特性,普通玻璃内部的原子排列是没有规则的,这也是玻璃易碎的原因之一。
而微晶玻璃象陶瓷一样,由晶体组成,也就是说,它的原子排列是有规律的。
所以,微晶玻璃比陶瓷的亮度高,比玻璃韧性强。
微晶玻璃装饰板是一种由适当玻璃颗粒经烧结与晶化,制成的微晶体和玻璃的混合体。
其质地坚硬、密实均匀,且生产过程中污染,产品本身无放射性污染,是一种新型的环保绿色材料。
微晶玻璃眼是采用德国劳莎地区产的冰晶石特种玻璃材料制作的义眼,其材料是一种功能性微晶玻璃材料,性能优于一般玻璃、陶瓷、天然石材,不带电荷的非离子中性无机材料,物理化学性质极为稳定,不释放任何有害物质,耐磨耐腐蚀,生物相溶性和生物活性很好,材料表明极为光滑,湿润性好,不引起人体组织过敏炎症反应,经过170多年的临床使用、充分验证了的、目前世界最佳性能的义眼材料。
此义眼产品于2004年7月由劳莎玻璃义眼和华中科技大学同济医院眼科合作首次引进中国,2005年5月正式投入中国市场。
微晶玻璃的显微结构主要由组成和热处理工艺所决定,对于微晶玻璃的物理特性如机械强度、断裂韧性、透光性、抗热震性等有很大影响。
微晶玻璃的显微结构主要有枝晶结构、超细颗粒、多孔膜、残余结构、积木结构、柱状互锁结构、孤岛结构、片状孪晶等。
枝晶结构是由晶体在某一晶格方向上加速生长造成的。
枝晶的总轮廓与通常晶体形貌相似,在枝晶结构中保留了很高比例的残余玻璃相。
枝晶在三维方向上连续贯通,形成骨架。
由于氢氟酸对亚硅酸锂的侵蚀速度要比铝硅酸盐玻璃相更快,亚硅酸锂枝晶有容易被银感光成核,可将复杂的图案转移到微晶玻璃上。
高度晶化微晶玻璃的晶粒尺寸可以控制在几十纳米以内,得到超细颗粒结构。
微晶玻璃热膨胀系数-微晶玻璃是什么?

如对您有帮助,可购买打赏,谢谢微晶玻璃热膨胀系数-微晶玻璃是什么?
导语:微晶玻璃的综合性能主要决定三大因素:原始组成的成份、微晶体的尺寸和数量、残余玻璃相的性质和数量。
后两种因素是由微晶玻璃晶化热处理技术决定。
微晶玻璃热膨胀系数-微晶玻璃是什么?
微晶玻璃的简介
微晶玻璃(CRYSTOEandNEOPARIES)又称微晶玉石或陶瓷玻璃。
是综合玻璃,是一种外国刚刚开发的新型的建筑材料,它的学名叫做玻璃水晶。
微晶玻璃和我们常见的玻璃看起来大不相同。
它具有玻璃和陶瓷的双重特性,普通玻璃内部的原子排列是没有规则的,这也是玻璃易碎的原因之一。
而微晶玻璃象陶瓷一样,由晶体组成,也就是说,它的原子排列是有规律的。
所以,微晶玻璃比陶瓷的亮度高,比玻璃韧性强。
微晶玻璃集中了玻璃、陶瓷及天然石材的三重优点,优于天石材和陶瓷,可用于建筑幕墙及室内高档装饰,还可做机械上的结构材料,
生活常识分享。
微晶玻璃制备工艺优缺点分析

微晶玻璃制备工艺优缺点分析微晶玻璃是通过对母体玻璃进行热处理而获得的一种既含肯定量晶相又含残余玻璃相的新型材料,它具有能透可见光、机械强度高及热膨胀系数可调等特性,在航空、航天、电子、机械、化工、激光技术等领域有着广泛的应用,在今后相当长的时期内将成为材料科学与工程领域讨论的热点之一。
微晶玻璃和一般玻璃的区分在于:1、结构方面,前者具有多相结构,包含晶体相和玻璃相,后者仅为均质的玻璃体;2、透光性方面,前者既可制备成透亮体,也可制成具有各种纹理和色泽的不透亮体,而后者一般是透亮体;3、力学性能方面,前者具有韧性,抗折强度大、抗冲击本领强,而后者具有明显脆性,易碎。
微晶玻璃地板建筑装饰用微晶玻璃的制备工艺可分为两种即烧结法和熔融法。
其中,基于成型方法不同,熔融法又可分为压延法和浇铸法。
其中,烧结法应用最广泛,在试验室试验和规模化生产中均有利用;而浇铸法仅适用试验室试验,由于无法经济的解决大规格产品的浇铸问题而未能在规模化生产中得到应用;压延法是最早应用到规模化生产中的,但现在的应用规模远不及烧结法。
微晶玻璃的工艺生产流程大体如下:微晶玻璃的烧结法工艺流程:配料混合玻璃熔制水淬成玻璃颗粒烘干过筛分级装模(铺料)烧结晶化磨抛检验成品入库。
实在生产过程为:将玻璃搭配料投入池窑内,用14501550℃的高温熔融成均匀的玻璃体;再直接投入水中,冷淬成玻璃颗粒,经烘干、过筛、分级成为几种不同粒级的玻璃颗粒料;然后按预设的厚度均匀的铺布在耐火模具内,置于窑车上,送入隧道窑或梭式窑中晶化热处理;在约850℃保温6090min,将玻璃颗粒烧结一体;在约1100℃保温60120min,完成晶化过程:随后在700℃左右退火后制得微晶玻璃原板;再经研磨、抛光制得具有颗粒纹理的微晶玻璃装饰板。
微晶玻璃的熔融法工艺流程:将玻璃搭配料熔融成玻璃液后,采纳适当的成型方法制成母玻璃板,退火后直接进入晶化窑,经肯定的晶化热处理后,制成晶粒细小、含量多、结构均匀的微晶玻璃制品。
微晶玻璃的发展范文

微晶玻璃的发展范文
一、微晶玻璃的介绍
微晶玻璃是一种玻璃制品,其由一种由铝酸盐制成的无机玻璃粉末经
过特殊工艺制成,具有优异的力学性能,在紫外光线作用下易于抛光,有
良好的耐腐蚀性,可对腐蚀性介质或溶液抵抗很好,具有优良的物理机械
性能和化学稳定性,以及无毒无味性。
它广泛应用于许多领域,如轻质材料、激光光学器件等。
二、微晶玻璃的发展历程
微晶玻璃的发展历史可以追溯到20世纪50年代,当时美国航空航天
局(NASA)成功制作出第一种微晶玻璃,它的发展催生了一种新的材料。
此后,微晶玻璃被广泛应用于航空航天、汽车、建筑、医疗、消费品、船
舶等领域,成为各行各业的一种重要材料,并且不断被改进优化。
1、50年代:NASA研制第一种微晶玻璃,并广泛应用于航空航天领域;
2、70年代:由于其优异的性能,微晶玻璃开始被广泛应用于汽车、
建筑、医疗、消费品、船舶等领域;
3、80年代:微晶玻璃的研究和应用进入快速发展阶段,优良的性能
和性价比使其被广泛使用;
4、90年代:镀膜技术在微晶玻璃上的应用技术逐步成熟,优化了微
晶玻璃的性能;。
微晶玻璃漫谈

组成
微晶玻璃:微晶相(0.1~0.5um)与玻璃相共存的复相材料。 玻璃:玻璃相(非晶相)。
颜色与透明度
微晶玻璃:可以是透明的或呈各种花纹和颜色的非透明体。 玻璃:一般是各种颜色、透光率各异的透明体。
2
微晶玻璃的特性
微晶玻璃既有玻璃的基本性能,又兼具陶瓷的 多晶特征,集中了玻璃和陶瓷的特点。其性能 指标往往优于同类玻璃和陶瓷。
其结构致密、晶体均匀、纹理清晰、具有玉质般的观感;外观平滑光亮、色泽柔和 典雅、无色差、不褪色;具有坚硬、耐磨的力学特性、优良的耐酸、耐碱性能;并 且具有不吸水、抗冻以及较低的热膨胀系数和独特的耐污染性能;绿色、环保、无 放射性污染;并可根据需要设计制造出众多类型、不同色泽花样、规格的平板及异 型板材。
2
新型透明防火微晶玻璃
新型透明防火微晶玻璃是近年来国外研制开发的一类新型β-石英透明微晶玻璃,具 有良好的抗热炸裂和耐火性能,遇到火灾时在一定的耐火时间内不会炸裂,从而可 以隔断火焰和烟气。
地面
7/16/2020
内墙
7/16/2020
大堂柱体
7/16/2020
外墙干挂
7/16/2020
在电子工业的应用
1 物理、化学特性
力学特性 2
热膨胀系数可在很大范围内调整;
与相同力学性能的金属材料相比,密 度小、质地致密、不透水、不透气; 具有良好的化学稳定性和热稳定, 能 适应恶劣的使用环境;
机械强度高; 硬度大,耐磨性能好;
微晶玻璃的特性
电绝缘性能优良,介电损耗小、介电 常数稳定;
通过组成的设计来获取特殊的光学、 电学、磁学、热学和生物等功能
2
硬盘基板
目前,微晶玻璃基板已经应用到计算机硬盘上,来增加磁盘的存储能力。与金属合 金、Al2O3陶瓷基板相对比,微晶玻璃具有更优越的力学性能,它在受到冲击和弯 曲压力时不易变形。此外,微晶玻璃基板具有更平整和光滑的表面,相对陶瓷更适 合于平板薄膜技术。
微晶玻璃的制备原理及其工艺过程

微晶玻璃的制备原理及其工艺过程微晶玻璃,又称微晶体玻璃,是一种特殊的玻璃材料,具有高透明度、优异的光学性能和优良的机械性能,被广泛应用于光学领域、电子行业和医疗装备等领域。
微晶玻璃的制备原理及其工艺过程对于生产高质量的微晶玻璃产品至关重要。
本文将对微晶玻璃的制备原理及其工艺过程进行详细介绍。
一、微晶玻璃的制备原理微晶玻璃的制备原理主要是通过将玻璃形成原料进行精细混合,然后在高温条件下熔融并快速冷却而得到的。
微晶玻璃是由大量微晶颗粒组成的非晶态玻璃材料,微晶颗粒的尺寸一般在纳米级别,因此微晶玻璃具有非常好的光学性能和机械性能。
微晶玻璃的制备原理主要包括以下几个方面:1.玻璃形成原料的选择:微晶玻璃的制备过程中,首先需要选择合适的玻璃形成原料。
通常情况下,玻璃形成原料包括硅酸盐、碱金属、碱土金属和其他助熔剂等成分。
这些成分在高温条件下能够熔融并形成玻璃状态,为后续的微晶玻璃制备奠定了基础。
2.精细混合:选定好玻璃形成原料后,需要对其进行精细混合。
混合的目的是为了使各种成分充分均匀地分布在玻璃中,以便在后续的熔融过程中得到高质量的微晶玻璃。
3.高温熔融:经过精细混合的玻璃形成原料将被置于高温熔炉中进行熔融。
熔融的温度通常在1000摄氏度以上,这样可以确保原料充分熔化并形成玻璃熔体。
同时,高温熔融也有利于微晶颗粒的形成。
4.快速冷却:熔融后的玻璃熔体会通过快速冷却的方式进行固化。
快速冷却可以有效地促进微晶颗粒的生成和分布,在一定程度上控制微晶颗粒的尺寸和分布均匀性,从而得到高质量的微晶玻璃产品。
二、微晶玻璃的制备工艺过程微晶玻璃的制备工艺过程主要包括原料配比、精细混合、熔融、成型和快速冷却等环节。
下面将对微晶玻璃的制备工艺过程进行详细介绍。
1.原料配比:首先确定微晶玻璃的配方,根据产品的要求,选择合适的硅酸盐、碱金属、碱土金属和其他助熔剂等成分,按照一定的配比进行混合。
2.精细混合:将各种原料进行精细混合,通常采用球磨机或高能球磨机进行混合。
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德国证券交易所 法兰克福/美茵
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案例赏析
巴伐利亚州歌剧院彩排大楼 慕尼黑
双色色彩效应玻璃幕墙,随着光线情况的变化,夜晚人工 照明或行人视角的变化,墙面上呈现出一幕幕或精巧美妙、 或极富戏剧性的“舞台画面”。
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案例赏析
7
案例赏析
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发展前景
微晶玻璃以其优良的性能、简单的制备工艺技术、廉价的原材料和低的制造成
晶牛微晶集团历经十年自主研发世界首条浮法微晶生产线终于在2008年10月在晶牛成
功诞生透明微晶玻璃,被北京航天三院用于激光陀螺加工设备。这是我集团航天微晶产品首 次在国防领域应用,打破一直采用进口工件托架的历史。厚度:4-7mm, 板宽:500-
800mm,长度:1000-2000mm。
6
应用领域
按外观分为:透明微晶玻璃、不透明微晶玻璃。
5
制作工艺
不同种类的微晶玻璃有各自不同的生产工艺,但微晶玻璃常用的生产工艺主要为
整体析晶法和烧结法。 整体析晶法: 玻璃的制备与成形→采用可控热处理工艺使玻璃核化、晶化 特点:可沿用任何一种玻璃的成形方法,与通常的陶瓷成形工艺相比,更适合自 动化操作和制备形状复杂、尺寸精确的制品。组成均匀、不存在气孔等缺陷。 烧结法: 配料→混合→熔制→淬冷→烘干→过筛→分级→装模(辅料)→烧 结→晶化→磨抛→检验→成品→入库 特点:玻璃经过淬冷后颗粒细小、表面积增加,通过表面或界面晶化而形成微晶
3
特性
美学优点:
丰富的色泽、良好的质感 通过工艺控制可以生产出各自色彩、色调和图案的微晶玻璃。
色调均匀
天然花岗石难以避免明显的色差,而微晶玻璃易于实现颜色 均匀,尤其是高雅的纯 白色微晶玻璃。 永不浸湿、抗污染 微晶玻璃不吸水,还有自清洁的功能。
3
特性
环保优势:
一般的废渣土中都含有制作微晶玻璃的大多数成分,利用废渣、废土 做原材料,包括:矿石、工业尾矿、冶金矿渣、粉煤炭等,有利于环
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案例赏析
德国证券交易所 法兰克福/美茵
大厅内五个圆形的以及两个半圆形的交易 柜台表面材料为乳白色装饰玻璃,可以发 出象征德国证券交易所的白色和蓝色,并 在两种颜色之间变化。
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案例赏析
灯光的变化可以通过事先设定 的程序控制或手动设置。中性色的 基层玻璃再加上一层薄薄的乳白色 不透明玻璃层可以非常均匀地传播 光线而几乎没有任何阴影。由于这 一照明设施需要使用几十年,因而 对于消防、玻璃结构计算、抗冲击、 碎裂保护等方面的严格要求都必须 一一考虑到。
6
应用领域
4、生物医学材料上的应用
生物微晶玻璃具有许多优越、独特的性能,如良好的化学稳定性、生物兼容性或 者生物活性等。目前,主要用作牙齿材料、人造骨骼、铁磁性抗癌材料等。
6
应用领域
5、化学化工材料上的应用
微晶玻璃化学稳定性好,几乎不被腐蚀的特性广泛应用于化工上。在控制污染和 新能源应用领域也有用途,如微晶玻璃用于喷射式燃烧器中消除汽车尾气中的碳氢化
变为K2O.Al2O3.2SiO2六方钾霞石,体积增大10%使表面产生很大的压应力,机械强度
提高到1500MPa,在已知的微晶玻璃中强度是最高的。
6
应用领域
3、电子与微电子材料上的应用
有明显弥散特征的云母微晶玻璃在电子、精密部件、航空领域有广泛应用前景。极性微
晶玻璃是一种新型的功能材料,含有定向生长的非铁电体极性晶体具有压电性和热释电性能, 在水声、超声等领域有广阔的应用前景。
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应用领域
厨具应用
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应用领域
厨具应用
6
应用领域
2、光学材料上的应用
微晶玻璃通常没有气孔,且含有一定的玻璃相,因此它可 以具有良好的透明性,其中,以β-石英为主晶相的LiO-
Al2O3-SiO2系统微晶玻璃具有接近零膨胀的特性,其线膨
胀系数为(0±0.02×10-6)℃-1。这类微晶玻璃通常用作 天文望远镜的镜片。目前世界上最大的天文望远镜用的微晶玻 璃镜片直径为8.2m。
合物;在硫化钠电池中作密封剂;在输送腐蚀性液体中作管道等。
6
应用领域
6、建筑材料上的应用
建筑微晶玻璃作为新型绿色装饰材料,成为世界 上最具有发展前景的建筑装饰材料。其装饰效果和
性能均优于玻璃、瓷砖、花岗岩和大理石板材等。
微晶玻璃耐酸耐碱性、抗冻性、耐污性能优异,无 放射性污染,镜面效果良好,质轻可作为结构材料。
2
历史
我国建筑装饰用微晶玻璃的发展历史 1981~1992年:实验室研究阶段。 1992~1997年:工业化试验阶段。 1997~2004年:工业发展阶段。
3
特性
物理性能:
比高碳钢硬、比铝轻 机械强度比普通玻璃高6倍多
耐磨性不亚于铸石
热稳定性好(加热900℃骤然投入5℃冷水而不炸裂) 电绝缘性能与高频瓷接近 化学稳定性好,耐腐蚀
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结论
1、微晶玻璃可以用浮法 生产;
2、微晶玻璃可以强化,强化后强度可以提升5-6倍,最高可达1500MPa; 3、难题在于如何做到1.1mm以下,需要投入大量的人力和财力进行研究。
謝謝 覌賞
堆密封剂、核废料存储材料等方面。
7
案例赏析
瑞士纳沙泰尔 La Maladière 中心
一万多个在夹胶玻璃中的 LED,通 过电脑控制能呈现色彩变幻以及令 人惊叹的照明效果。
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案例赏析
瑞士纳沙泰尔 La Maladière 中心
设计的独特之处是将一块透明导电玻璃板装上LED,然后再与另一块玻璃合在一起形成一块 PVB夹胶玻璃。
6
应用领域
无论是幕墙还是天花板结构,如今的建筑物 外壳不能简单地满足于提供保护功能。对涉及 保护以及提供遮荫的需求正变得越来越重要。
太阳能面板应用
曲面防火玻璃,阻隔火 焰、热气体和烟雾
6
应用领域
7、其他材料上的应用
泡沫微晶玻璃作为结构材料、热绝缘材料和纤维复合增韧微晶玻璃都得到了广泛 研究和应用。核工业方面,微晶玻璃被用于制造原子反应堆控制棒上的材料、反应
造 型 与 材 料
微晶玻璃
shapes&materials
01 简介 02 历史 03 特性 04 种类
05 制作工艺
06 应用领域 07 案例赏析 08 发展前景
目 录
CONTENTS
1
简介
微晶玻璃是由特定组成的母玻璃在可控制条件下进行晶化热处理,在玻璃基 质上生成一种或多种晶体,使原来单一、均匀的玻璃相物质转变成了由微晶 相和玻璃相交织在一起的多相复合材料。又称玻璃陶瓷或微晶玉石。 它具有玻璃和陶瓷的双重特性,比陶瓷的亮度高,比玻璃的韧性强。
玻璃,不必使用晶核剂。
6
应用领域
1、机械力学材料上的应用
利用微晶玻璃耐高温、抗热震、热膨胀性可调等力学和热学性能,广泛应用于 活塞、旋转叶片、炊具的制造上,同时也用在飞机、火箭、人造地球卫星的结构
材料上。
6
Hale Waihona Puke 应用领域1、机械力学材料上的应用
微晶玻璃具有很低的热膨胀系数及十分优越的耐热冲击性能,可以加工成不同 形状和尺寸。
2
历史
18世纪:尝试阶段,奠定基础。 20世纪30年代:关注度高,但未实现工业化。 1957年:美国康宁公司著名的玻璃化学家S.D.Stookey首先研制成功了 商品光敏微晶玻璃。 1959年:Stookey制成以二氧化钛为晶核剂的微晶玻璃。 1960年:前苏联科学家首先研制成功了矿渣微晶玻璃。 1966年:第一条辊压法制造微晶玻璃的生产线建成并投入生产。
6
应用领域
2、光学材料上的应用
超薄硼硅玻璃,在红外和可见光区域都具有极高的透过率,适用于光学式触摸屏技术。 高透过率超薄硼硅玻璃,具有出色的化学稳定性和对恶劣使用环境的耐受性,适用于电
阻式触摸屏技术。高品质铝硅酸盐玻璃,在化学强化后拥有出色的耐刮擦性能和机械强
度,适用于电容式触摸屏技术的保护面板。如Na2O -Al2O3-SiO2系玻璃,先通过热处理 使其析出Na2O .Al2O3.2SiO2霞石晶体,然后通过K+与Na+交换,使表面的霞石晶体转
本,以及能工业化大规模生产的优势,不失为一种高性能、应用市场广阔的新型材 料,因而受到众多材料科学工作者的关注,近年来对微晶玻璃的研究及应用开发十
分活跃。
现在,微晶玻璃的研究已经在各个领域展开,除了在机械工程、建筑装饰材料, 日用品等领域外,在军事设施、生物医药、电子工业等高科技领域也进行了很深入 的研究。随着学科交叉和边缘科学的发展,微晶玻璃会在越来越多的领域和研究方 向得到应用,获得更深层次的研究。
3、电子与微电子材料上的应用
晶牛微晶公司浮法低膨胀微晶玻璃利用浮
法微晶玻璃超厚超宽、耐高温的特点,2012年 为韩国三星供应低膨胀560mm×860mm大板
面的微晶板,应用于“韩国三星”等离子液晶
屏背后光源产品生产线垫板,经过多次进行加 工技术交流和试验,为三星生产中解决技术难
题,用低膨胀微晶装备提升韩国三星工艺技术。
境治理,变废为宝。
4
盐系统。
种类
按微晶化原理分为:光敏微晶玻璃、热敏微晶玻璃。 按基础玻璃的组成分为:硅酸盐系统、铝硅酸盐系统、硼硅酸盐系统、硼酸盐和磷酸 按所用原料分为:技术微晶玻璃(用一般的玻璃原料)、矿渣微晶玻璃(用工矿业废 渣等为原料)。 按特征特性分为:耐热微晶玻璃、耐腐蚀微晶玻璃、压电微晶玻璃、生物微晶玻璃等。 按形状分为:普型板、异型版。 按加工程度分为:镜面板、亚光面板。