螺柱常用国家标准 (2)

现行螺栓国家标准

GB/T 5781-2000
六角头螺栓全螺纹C级
GB/T 5782-2000
六角头螺栓
GB/T 5783-2000
六角头螺栓全螺纹
GB/T 5784-1986
六角头螺栓细杆B级
GB/T 5785-2000
六角头螺栓细牙
GB/T 5786-2000
六角头螺栓细牙全螺纹
GB/T 5789-1986
六角法兰面螺栓加大系列B级
GB/T 3098.6-2000
紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 3099-1982
螺栓、螺钉、螺母及附ຫໍສະໝຸດ 名词术语GB/T 31.1-1988
六角头螺杆带孔螺栓A和B级
GB/T 31.2-1988
六角头螺植带孔螺栓细杆B级
GB/T 31.3-1988
六角头螺杆带孔螺栓细牙A和B级
GB/T 3103.1-2002
GB/T 14-1998
大半圆头方颈螺栓C级
GB/T 15-1988
大半圆头带榫螺栓
GB/T 152.4-1988
紧固件六角头螺栓和六角螺母用沉孔
GB/T 158-1996
机床工作台T形槽和相应螺栓
GB/T 16674.1-2004
六角法兰面螺栓小系列
GB/T 16674.2-2004
六角法兰面螺栓细牙小系列
小方头螺栓B级
GB/T 3632-1995
钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副
GB/T 3633-1995
钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件
GB/T 37-1988
T型槽用螺栓
GB/T 3750.3-1983
卡套式铰接六角螺栓
GB/T 5276-1985

螺纹标准孔径螺距表

尽量不采用括号内尺寸螺栓螺钉螺柱螺纹的公称长度公英制对照表紧固件常用尺寸规格细牙极细牙m305035294048m40705353240m50805423236m61007510482432m71007512552428m81251007514635202820m101512510516794182418m121751512538953162416m142015107161111142014m1620151012127132012m182520159161429121812m20252015581586111811m22252015341905101610m24302015782223m27302015m30353020规格英寸毫米规格英寸毫米no00000021005334140250063500no00000340086365160312579375no000047011938380375095250no0006001524071604375111125no100730185421205000127000no2008602184491605625142875no300990251465806250158750no401120284483407500190500no50125031750780875222250no6013803505210000254000no7015103835411811250285750no8016404156611412500317500no9017704495813813750349250no10019004826011215000381000no12021605486415816250412750no14024206146813417500444500no16026806807217818750476250no18029407467620000508000no200320081280no240372094488第一系列第二系列第三系列第一系列第二系列第三系列025023035075110250232151202502333507514030235151603502361803502381504025392204502540152504503542450503545453506035螺纹规格m3m4m5m6m8m10m12m14m16m18m20m22m24m27m30m33m36m

紧固件(螺栓、螺钉、螺柱和螺母)检验规范

标准修订记录表QJ紧固件（螺栓、螺钉、螺柱和螺母）检验规范XXXXXXXXXXXXXXX有限公司发布目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 技术要求及试验方法 (1)4 检验规则 (3)5 标志、包装、运输和贮存 (4)附录 A （规范性附录）检验报告模板 (5)附录 B （规范性附录）头部坚固性试验 (6)前言发布的标准，作为公司内部使用的技术法规性文件。

本紧固件（螺栓、螺钉、螺柱和螺母）检验规范1 范围本标准规定了螺栓、螺钉、螺柱和螺母的技术要求及试验方法，标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于公司产品用螺栓、螺钉、螺柱和螺母的检验。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的引用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 90.2 紧固件标志与包装GB/T 3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.2 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T 3098.3 紧固件机械性能紧定螺钉GB/T 3098.4 紧固件机械性能螺母细牙螺母GB/T 3098.6 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T 3098.15 紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T 3098.16 紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉GB/T 4334 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T 6478 冷镦和挤压用钢GB/T 17880.6 铆螺母技术条件Q 04 环保标识使用管理规定（试行）Q 1.001 静电粉末喷涂涂膜质量检验要求Q 1.011 外协外购件入厂验收通则Q 99.003 金属零部件涂(镀)层表面质量的检验规范Q 001 环保产品中有害物质控制管理规定3 技术要求及试验方法3.1 外观3.1.1 技术要求产品应消除污垢及金属屑，不应有任何部位上的淬火裂缝、凹痕、皱纹和损伤，表面不应有锈斑，表面镀层应光滑、色泽均匀，锐边倒钝。

螺栓规格

表8-2常用螺纹紧固件的图例和标记示例名称及标准编号简图标记及说明六角头螺栓GB ／Ｔ 5782 - 2000 螺栓 GB／Ｔ 5782 M12×50(A级六角螺栓，螺纹规格 d=M12，公称长度为l=50mm)双头螺柱GB/T 897～900 - 1988 螺柱 GB/T 897 M12×50(双头螺柱，两端均为粗牙普通螺纹，螺纹规格d=M12，公称长度l=50mm，B型，bm=1d)螺柱 GB/T 898–1988-AM12×1×50(双头螺柱，旋入机体一端为粗牙普通螺纹，旋入螺母一端为螺距P=1的细牙普通螺纹，螺纹规格d=M12，公称长度l=50mm，A 型，bm=1.25d)开槽圆柱头螺钉GB/T 65 - 2000 螺钉 GB/T 65 M12×50(开槽圆柱头螺钉，螺纹规格 d=M12，公称长度 l=50mm)开槽沉头螺钉GB/T 68 - 2000 螺钉 GB/T 68 M12×50(开槽沉头螺钉，螺纹规格 d=M12，公称长度 l=50mm)十字槽沉头螺钉GB/T 819.1 - 2000 螺钉 GB/T 819.1 M12×50(十字槽沉头螺钉，螺纹规格 d=M12，公称长度 l=50mm)开槽锥端紧定螺钉GB/T 71-1985 螺钉 GB/T 71 M6×35(开槽锥端紧定螺钉，螺纹规格 d=M6，公称长度 l=35mm)1型六角螺母A级和B级GB/T –6170 - 2000 螺母 GB/T 6170 M12(A级的1型六角螺母，螺纹规格 D=M12)平垫圈-A级GB/T 97.1 - 1985*平垫圈倒角型-A级 GB/T 97.2 - 1985 * 垫圈 GB/T 97.1 12-140HV(A级平垫圈，公称尺寸（指螺纹大径）d=12，机械性能等级为140HV（指材料V氏硬度为140）从标准中可查得，当垫圈公称尺寸d=12时，该垫圈的孔径为13)标准型弹簧垫圈 GB/T 93 - 1987 垫圈 GB/T 93 16(标准型弹簧垫圈，公称尺寸（指螺纹大径）d=16)公称直径：螺纹尺寸的直径，指螺纹大径的基本尺寸。

螺栓、螺钉和螺柱技术规范(企业标准)

螺栓、螺钉和螺柱技术规范1 范围本标准规定了螺栓、螺钉和螺柱的技术要求、检验以及在产品图样和技术文件中的标注。

本标准适用于设计选用和进厂验收。

2 规范性引用文件GB/T 90.2—2002 紧固件标志与包装GB/T 196—2003 普通螺纹基本尺寸GB/T 197—2003 普通螺纹公差GB/T228—2003 金属拉伸试验方法GB/T 1220—1992 不锈钢棒GB/T 3098.1—2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.6—2000 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.10—2000 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T 3103.1—2002 紧固件公差螺栓、螺钉和螺母GB/T 3934—1983 普通螺纹量规GB/T 5231—2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状GB/T 5779.1—2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求GB/T 16938—1997 紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件QJ/ML 4001—A 标准紧固件表面覆盖层选用指南3技术要求3.1 基本尺寸及其公差螺栓、螺钉和螺柱的螺纹基本尺寸及其公差应符合GB/T 196 与GB/T 197的要求，其精度等级按表1的规定。

其他基本尺寸及公差应符合GB/T 3103.1和产品标准的规定。

表 13.2 材料3.2.1制造螺栓、螺钉和螺柱常用不锈钢组别与化学成分见表2，应符合GB/T 3098.6的要求。

3.2.2 制造螺栓、螺钉和螺柱常用碳钢、合金钢的钢种和回火温度见表3，应符合GB/T 3098.1的要求。

3.2.3制造螺栓、螺钉和螺柱用黄铜的材料牌号为H62、HPb59-1，且满足GB/T 5231的要求，见表4。

3.3 公差螺栓、螺钉和螺柱的基本尺寸及公差应符合各自的产品标准和GB/T 3103.1的要求。

3.4 机械性能和物理性能3.4.1碳钢与合金钢螺栓、螺钉和螺柱的机械性能和物理性能应符合GB/T 3098.1的要求，见表5。

螺栓检验标准

裂缝、凹痕、皱纹和损伤，表面不应有锈斑，表面镀层
目测、漆膜应光滑、色泽均匀，锐边倒钝。
i、外观质量不合格则判定不合格
第5步
外观
测厚仪
10、螺牙需加工完整，不得出现螺牙残缺和加工不完整j、有残余金属屑判定不合格
现象。
11、六角头需加工完整，六角内不应有残余金属屑。
游标卡尺12、依据抽样方案抽取产品并按照GB/T3103.1-2002紧k、依据标准要求逐项检验，尺寸不符
q、表面处理工艺化学氧化，点滴液为
3%中性硫酸铜溶液，点滴在试样表面出
现玫瑰红色斑点的时间大于30秒为合
16、依据抽样方案抽取产品并按照GB/T 10125-2002规格；
盐雾试验定的条件下进行试验；
r、表面处理工艺（锰盐磷化或锌盐磷
定期抽检
化），点滴液为0.2mol/L的硫酸铜40
毫升、100g/L的氯化钠20毫升和0.1
检验员确认/日期
螺栓检验标准
编号：
检验项目检测设备
资料审查
详细操作方法及内容
标准要求、注意事项
备注
操作步骤
第1步
a、材质单格式及必填内容应符合采购
物流事业部规定的《原材料材质单的规
定》
供应商需提供资料：
1、《原材料材质单》或《质量证明书》(样品确定、定期
检验)；
b、《供应商自检报告》应包括本检验标
准的9-18项内容。
中不变形、撞伤、损坏等。能够
防止受潮和混入杂质。
包装箱外表应注明制造
厂名，产品名称和编码，
产品数量，制造或者出
厂日期，产品质量标记
包装方式
包装标识
GB/T 3098.1-2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱

螺栓标准螺栓尺寸标准

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa；屈服强度为：400*8/10=320MPa。

另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。

对开式二螺柱滚动轴承座标准

对开式二螺柱滚动轴承座标准
对开式二螺柱滚动轴承座是一种用于支撑和定位滚动轴承的机械零件。

它通常由座体、轴承座、轴承和螺栓等部件组成。

这种轴承座的标准通常包括以下几个方面：
1. 尺寸标准，对开式二螺柱滚动轴承座的尺寸标准包括座体的长度、宽度、高度，轴承座的孔径尺寸、螺栓孔尺寸等。

这些尺寸标准通常由国际标准化组织（ISO）或者相关行业标准制定，以确保不同厂家生产的轴承座能够互换使用。

2. 材料标准，对开式二螺柱滚动轴承座的材料标准包括座体和轴承座所采用的材料类型、强度等级要求。

常见的材料包括铸铁、钢铁、铝合金等，其具体标准通常由相关国家或地区的标准化组织或行业协会制定。

3. 加工精度标准，对开式二螺柱滚动轴承座的加工精度标准包括座体、轴承座的平面度、垂直度、同心度等要求。

这些标准通常由机械行业的相关标准制定机构或者行业协会制定，以确保轴承座的精度符合设计要求。

4. 安装标准，对开式二螺柱滚动轴承座的安装标准包括安装孔的尺寸、位置要求，以及安装螺栓的规格、拧紧力矩等要求。

这些标准通常由设备制造商或者相关行业协会发布，以确保轴承座能够正确、安全地安装和使用。

总之，对开式二螺柱滚动轴承座的标准涉及到尺寸、材料、加工精度和安装等多个方面，这些标准的制定和遵循对于保证轴承座的质量和性能具有重要意义。

GBT+901-1988+等长双头螺柱+B级

G 13 紧固件的标记方法 B 7 2
尺寸
, 丁一
辗制末端
一ห้องสมุดไป่ตู้
辗制末端
-
d 约等于螺纹中径 ; . 末端按 G 2 B 规定 .
国家机械工业委员会 1 8 一 1 2 9 8 0 一 6批准
1 8 一 1 0 实施 9 90 一 1
GB 0 一 8 91 8 表 1
m m
G 9 1 8 s 0 一 8
4 技术条件表2
材普通螺纹料
公标差准
钢
6 g GB 9 , 1 6 GB 7 1 9 4 8 5 8 6 8 8 8 1 . 1 . . ,. ,. ,. ,0 9 2 9 ,
GB 0 8. 39 1
不锈钢
机械性能
等
标
级
准
A25 , - 0 - 0 A2 7
GB 9 6 30 8.
主题内容本标准规定了螺纹直径为 M2 -M5, 6B级的等长双头螺柱.
注: 商品紧固件品种, 应优先选用.
引用标准
G 2 紧固件外螺纹零件的末端 B G 16 普通螺纹基本尺寸 B 9 G 17 普通螺纹公差与配合 B 9 G 39. 紧固件机械性能螺栓, B 81 0 螺钉和螺柱 G 39. 紧固件机械性能不锈钢螺栓, B 86 0 螺钉, 螺柱和螺母
�
中华人民共和国国家标准
U C 1 8 2 D 6 -8 2 G 9 1 8 B 0 一 8
代替 G 9 1- 6 B - 7 0
等长双头螺柱 B级
D ul ed d(lm ig e obe s sca pn t ) n t u y p
- P o ut d B rd c ga e r

螺栓标准,螺栓尺寸标准