电力铁塔基础施工方案
铁塔基础施工方案 (2)(完整版)
目录一、编制依据及工程概况二、工期与质量目标及承诺三、施工准备计划四、施工前期准备质量控制五、土方工程六、模板工程七、支模与混凝土浇制八、安全与环保措施及目标九、施工进度计划图一、编制依据及工程概况（1）根据甲方提供图纸及设备说明；（2）工程施工设计图纸和现场勘查情况。
工程概况青岛即墨市110kV玉石输变电工程线路铁塔基础施工。
二、工期与质量目标及承诺1工期目标：27天。
2质量目标工程质量应全部达到国家有关电力工程施工验收技术规范及质量检验评定标准规定的合格标准。
3承诺：确保工期在2013年5月31日前竣工，质量达到合格标准。
三、施工准备计划3.1认真研读图纸，仔细领会设计意图，弄清具体情况。
认真做好《技术交底》，按要求填写施工原始记录表格，并妥善保存，内容包括：3.1.1基坑的操平找正将经纬仪安平于铁塔基础中心桩处，严格检查坑深、根开、对角线等尺寸，与相对应的设计图纸吻合。
坑深中心应保留木桩或印记。
每个基坑操平时应包括坑中心及四角在内的至少5个点。
如果现浇基础有垫层者，未浇注前和浇注后分别进行操平。
对于终端塔、转角塔还要按照设计图纸要求将上拔腿（线路外角）坑深加大，满足基础预偏的要求.3.1.2基础材料的要求基础材料应在基础浇注前运达搅拌现场，当直接堆放于地面时，砂的备料应增大3％，碎石应增加2％。
当堆放于特殊场地时，可直接按照设计备料。
材料存放场地应防止雨水冲刷.水泥还要防止雨淋受潮等措施.3.2.原材料质量控制3.2.1基础钢筋的质量控制基础钢筋入库时要按照图纸进行入库检验。
分型号堆放，并挂牌标识。
发到施工现场的钢筋，在使用前应对照图纸逐个检查型号、尺寸、规格、数量，以防错运或错用.3.2.2水泥的质量控制要依据设计、季节、气候及工程的具体情况合理选择与使用水泥。
施工过程中还应注意以下几点：(1)水泥强度等级宜为混凝土强度等级的1.5倍—2倍；(2)选择收缩值较小的水泥品种，因为水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响越大；(3)尽量用低热水泥，降低混凝土的温升值；(4)控制水泥的碱含量 0.6﹪；(5)应按标明的品种、强度等级、生产厂家和出厂批号分别储存，不得混装；(6)水泥在运输和储存过程中应防水防潮；(7)加强抽样频率；(8)水泥提前进货入仓，注意其温度的控制.3. 2.3骨料的质量控制(1)严格控制砂、石骨料的质量，包括：强度、抗冻性、化学成分、颗粒形状、细度模数、级配、超逊径、针片状和杂质含量；(2)拌制混凝土时，应按批经常检测砂子的细度模数、粗骨料的级配、超逊径，及时调整配合比；另外砂子、小石的含水量每3个小时检测一次，及时调整用水量，保证混凝土拌和物的坍落度和水灰比；(3)粗骨料宜选用粒径20mm-40mm连续级配的碎石，含泥量不大于l％；(4)细骨料采用中细砂，平均粒径大于0.4mm，含泥量不大于1.5％，细度模数2.80左右，应质地坚硬、清洁、级配良好；(5)控制粗细骨料的质量和碱含量；(6)粗细骨料的最佳级配、各种粒径之间的含量(掺量)和最佳密度要通过试验确定.3.2.4水的质量要求拌制混凝土用水及养护用水，宜使用饮用水或经取样化验合格的水，水中不得含有油脂、泥土、杂草等，其上游应无化合物流入；有怀疑时应进行化验；为保证用水清洁，不得用水沟引水；严禁使用工业废水、污水及沼泽水.3.3 根据工程量大小、施工人员数量，准备好相关工器具。
电力铁塔基础施工方案
目录第一章工程概况 (2)第二章基础施工工艺流程图 (3)第三章线路复测、分坑 (3)第四章土石方工程 (5)第五章基础浇制 (7)第六章质量要求及检查方法 (14)第七章安全施工措施 (19)第八章基础保护、文明施工与环境保护措施 (23)附件1：基础工程明细表第一章工程概况1、工程简况清江至葛山、白沙220kV双回线路破口进新干变工程，将现有的白沙至清江、葛山至清江220kV送电线路分别破口至新干变（熊家曹站址）。
线路长度：葛山、白沙侧至新干变破口段长2.214km，清江侧至新干变破口段长2.453km，全线双回路、单回路塔设计。
新建铁塔17基。
2、交通运输条件本线路所经地区为新干县境内，线路交通条件良好。
但雨水季节载重汽车难行驶，运输有一定的难度。
3、地形地貌情况：沿线地质条件良好，地貌以丘陵、河网泥沼为主，海拔标高在30-100米之间。
4、基础型式及工程量基础采用现浇钢筋混凝土斜柱柔性基础和斜柱半掏挖基础。
基础砼量802.27 m3，采用C20混凝土，其中斜柱柔性基础需用C10打垫层。
5、杆塔基础编号规定线路方向由小号侧（新干变）至大号侧（破口侧）方向，基础编号如下图所示大号侧（破口侧）直线塔基础小号侧（新干变侧）小号侧（新干变侧）第二章基础施工工艺流程图第三章线路复测、分坑1、线路复测1.1对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具，须在有效使用期内，并且必须进行校正，符合精度要求方可使用，经纬仪最小读数不大于T。
1.2依据设计平断面图及杆塔明细表，核对现场桩位是否与设计图纸提供的数据相符（档距、高差、转角、跨越等），复测主要内容和允许误差见第六章线路复测质量要求及检查方法（表1）。
1.3 各施工段复测时应向相邻段延伸2-3 个桩位，并互相协调，直至线路贯通并与设计图纸相符。
1.4 对遗失桩应按要求进行补钉，其精度应满足表1 要求。
1.5 复测完成后，应及时填写复测记录和复测分坑关键工序把关卡中的复测记录项目。
电力铁塔基础工程施工流程
电力铁塔基础工程施工流程一、施工前准备1、准备施工图纸及施工计划2、组织人员，确定施工队伍3、准备必要的机械设备和施工工具4、制定安全、环保和质量管理方案5、与相关部门协调，办理相关手续和审批事宜二、现场布置1、确定施工现场，并进行场地平整2、搭建施工用的临时设施和生活设施3、确定各项安全、环保和施工质量的管理措施三、基础工程施工1、测量并确定支架的位置和高度2、进行基础开挖工作，包括挖土、清理底部、修正基础尺寸和斜度3、进行钢筋加工、安装和绑扎工作4、进行模板搭设、混凝土浇筑和养护5、进行支架安装和调整四、基础验收1、进行基础质量验收2、检查并验收基础尺寸和平整度3、进行基础相关检测，如土壤承载力和混凝土抗压强度等4、整理并归档基础工程资料五、安全、环保和质量管理1、严格按照相关规范和标准进行施工2、加强安全和环保教育培训，保障施工人员和周围环境的安全与卫生3、加强现场巡查和管理，确保施工安全和环保措施的有效实施4、对施工过程中出现的质量问题及时发现并进行整改六、施工结束1、清理施工现场和设施2、整理施工资料及实施经验，为后续工作提供参考3、与相关部门协调和办理竣工手续4、组织施工总结会，总结工作经验和问题，提出改进措施七、总结电力铁塔基础工程施工流程，是一个系统工程，需要严格按照规范和标准进行施工，同时需要加强安全、环保和质量管理工作。
通过科学合理的组织和管理，确保基础工程的质量和施工安全，为后续工程的顺利进行提供保障。
同时，在施工过程中，也需要不断总结经验，及时发现和解决问题，为今后的工作提供有益的借鉴和参考。
66千伏铁塔基础施工流程
66千伏铁塔基础施工流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!66千伏铁塔基础施工是电力工程中的重要环节，关系到整个电力设施的稳定性和安全性。
铁塔灌注桩基础施工方案
铁塔灌注桩基础施工方案目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)3.施工准备 (1)4.基础工序施工流程图 (2)5.施工方法 (2)6.质量保证措施 (7)7.安全措施 (8)8.环境管理措施 (9)一.编制依据1.《110-750kV 架空送电线路施工及验收规范》(GB 50233-2014)。
2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)。
3.《架空送电线路基础设计技术规定》(DL/T5219-2014)。
4.灌注桩典型施工方法GWGF001-2010-SD-XL5.地脚螺栓式斜柱现浇基础典型施工方法GWGF002-2010-SD-XL6.《国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）》（试行）国家安质（2016）212号7.施工图纸二.工程概况1.适用范围xxx2.塔腿布置B腿腿A腿腿三.施工准备1.本次工程计划采用商品混凝土，开工前由公司项目部人员组织，业主、监理人员共同参加确定合格的商品混凝土，并按指定的地点采购。
2.钢筋、地脚螺栓按业主要求的厂家由公司统一采购，并按要求批次取样化验。
3.基础施工主要工器具见附表2-1四.基础工序施工流程图五.施工方法5.1施工准备5.1.1首先进行场地平整，处理地上、地下障碍物，保证机械设备安全进场，合理布置施工用水、用电。
5.1.2测量、检测仪器仪表及钢尺检测合格。
5.1.3根据工程量组织施工材料和加工，严格检查水泥出厂合格证、复检报告和砂石复检报告，如发现试样与质保书不符，应立即取样进行复查，严禁使用不合格材料。
5.1.4泥浆池的容量应满足成孔时泥浆循环的需要。
5.2定位分坑和确定成孔顺序检查、校核桩位、档距、转角角度是否与断面图和图纸明细表相符，如桩位丢失应重新测量补桩。
在确定桩的成孔顺序时应注意以下两个方面：5.2.1.机械成孔灌注桩，干作业成孔灌注桩等，在成孔时对上的挤密作用很小，一般按现场条件和桩机行走最方便的原则确定成孔顺序。
电力铁塔钢管基础施工方案
电力铁塔钢管基础施工方案1. 概述本文档旨在介绍电力铁塔钢管基础施工方案。
电力铁塔作为电力输送的重要设施，其基础的施工质量直接关系到电力系统的稳定运行。
本方案描述了电力铁塔钢管基础施工的步骤、要求和注意事项。
2. 施工步骤2.1 地基处理1.根据设计要求，清理基础区域的杂草、树木等障碍物，并清除表面土壤；2.对基础区域进行平整，并使用挖掘机或人工挖掘将地基开挖到设计要求的深度和尺寸。
2.2 钢筋安装1.根据设计要求，确定钢筋的尺寸、间距和数量，并按要求预先加工和切割；2.在基础区域钢筋安装位置挖槽，并使用焊接或绑扎的方式将钢筋连接好；3.检查和修正钢筋的位置和垂直度，确保符合设计要求。
2.3 模板制作和安装1.根据设计要求，制作混凝土基础的模板；2.将制作好的模板安装在钢筋上，并使用木材或钢材支撑固定。
2.4 浇筑混凝土1.根据设计要求，配制好混凝土；2.在模板内均匀浇筑混凝土，并使用振动棒排除气泡和提高混凝土密实度；3.浇筑混凝土后，进行养护，包括覆盖保湿膜、喷水养护等，以确保混凝土的强度发展。
2.5 拆除模板和整理基础表面1.混凝土强度达到设计要求后，拆除模板；2.整理基础表面，去除多余的混凝土和杂物，并平整表面。
3. 施工要求和注意事项1.施工前要对施工区域进行勘测和调查，了解基础地质条件；2.施工人员必须按照相关安全操作规程进行施工，并佩戴好安全防护装备；3.施工过程中，钢筋的安装和连接必须符合设计要求，确保连接牢固；4.混凝土的配制和浇筑要按照设计要求，严格控制混凝土的质量；5.在混凝土浇筑后，必须进行养护，以确保混凝土的强度发展；6.在施工完成后，必须对基础表面进行清理和整理，以确保基础的平整度。
以上是电力铁塔钢管基础施工方案的概述、步骤、要求和注意事项。
在实际施工过程中，应根据具体情况和设计要求进行调整和完善。
施工单位应组织技术人员进行现场管理和质量控制，并定期进行巡检和验收，确保施工质量满足要求。
电力基础工程施工(3篇)
第1篇一、电力基础工程施工概述电力基础工程施工主要包括电力线路基础、变电站基础、输电塔基础等。
这些工程为电力设施提供必要的支撑，确保电力系统安全、稳定运行。
电力基础工程施工具有以下特点：1. 工程量大：电力基础工程涉及范围广，施工周期长，工程量大。
2. 技术要求高：电力基础工程施工需要运用多种专业技术和设备，对施工人员的技术水平要求较高。
3. 安全风险大：电力基础工程施工过程中，存在高空作业、深基坑等安全风险。
二、电力基础工程施工流程1. 工程设计：根据电力系统规划，进行电力基础工程设计，包括线路走向、变电站选址、输电塔高度等。
2. 施工准备：根据工程设计，编制施工方案，包括施工组织设计、施工技术措施、施工进度计划等。
3. 施工实施：按照施工方案，进行电力基础工程施工，主要包括以下步骤：（1）基础开挖：根据设计要求，进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求。
（2）基础垫层施工：对基础垫层进行施工，确保基础垫层平整、坚实。
（3）基础混凝土浇筑：按照设计要求，进行基础混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度符合标准。
（4）基础钢筋绑扎：对基础钢筋进行绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（5）基础模板拆除：在混凝土达到一定强度后，拆除基础模板。
（6）基础验收：对施工完成的基础进行检查，确保质量符合设计要求。
4. 工程验收：完成电力基础工程施工后，进行工程验收，确保工程质量达到规定标准。
三、电力基础工程施工质量控制1. 设计阶段：严格控制工程设计质量，确保设计合理、可行。
2. 施工阶段：加强施工现场管理，严格执行施工规范，确保施工质量。
3. 质量检测：对施工过程中的关键环节进行质量检测，如混凝土强度、钢筋保护层厚度等。
4. 工程验收：严格按照工程验收标准，对电力基础工程进行全面验收。
总之，电力基础工程施工是电力工程建设的基础，对电力系统的稳定运行具有重要意义。
在施工过程中，要严格控制质量，确保工程安全、可靠。
灯铁塔基础工程施工(3篇)
第1篇一、施工前的准备工作1. 设计审查：对灯铁塔基础设计图纸进行审查，确保设计符合规范要求，满足工程需求。
2. 材料准备：根据设计要求，准备相应的建筑材料，如钢筋、混凝土、水泥、砂石等。
3. 施工队伍：组织专业的施工队伍，明确各岗位人员的职责和任务。
4. 施工机械：准备必要的施工机械，如挖掘机、吊车、搅拌机等。
二、基础施工流程1. 地基处理：根据地质勘察报告，对地基进行平整、压实，确保地基承载能力满足要求。
2. 桩基施工：（1）钻孔：采用钻孔机进行钻孔，确保孔位、孔径、孔深符合设计要求。
（2）清孔：在钻孔过程中，清除孔内的杂物，确保孔内干净。
（3）钢筋笼制作与安装：根据设计要求，制作钢筋笼，并将其吊装至孔内。
（4）混凝土浇筑：采用混凝土泵车将混凝土输送至孔内，确保混凝土密实。
3. 基础梁施工：（1）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板的稳定性和垂直度。
（2）钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土泵车将混凝土输送至模板内，确保混凝土密实。
4. 地脚螺栓安装：（1）定位：根据设计要求，确定地脚螺栓的位置。
（2）安装：将地脚螺栓安装到位，确保螺栓的垂直度和间距。
（3）焊接：将地脚螺栓与基础梁焊接牢固。
5. 验收与移交：完成基础施工后，进行质量验收，确保各项指标符合设计要求，然后将基础移交至相关单位。
三、注意事项1. 施工过程中，严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量。
2. 加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。
3. 合理安排施工进度，确保工程按期完成。
4. 加强与相关部门的沟通与协调，确保工程顺利进行。
5. 对施工过程中产生的废料进行分类处理，做到文明施工。
总之，灯铁塔基础工程施工是一项复杂的系统工程，需要严格把控各个环节，确保工程质量和安全。
通过精心组织、科学施工，为我国电力事业的发展贡献力量。
第2篇在电力系统中，灯铁塔作为重要的组成部分，其基础工程的质量直接关系到整个电力系统的稳定性和安全性。
高压线路铁塔桩基础施工方案
高压线路铁塔桩基础施工方案引言高压线路的建设对于电力传输和供应至关重要。
而高压线路的稳定性和安全性则直接依赖于铁塔的基础施工。
本文将介绍高压线路铁塔桩基础施工的方案和步骤。
总体施工方案1. 前期准备工作在正式进行铁塔桩基础施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括：•详细的设计方案和参数确定•周边地形地貌的勘测和分析•地质勘探和土壤力学试验•施工队伍组建和培训2. 桩基础施工方案铁塔桩基础的施工主要分为以下几个步骤：a. 地表准备和标志在施工现场，首先需要将原有的地表植被清理干净，并对桩基础的位置进行标志，以便后续施工作业。
b. 挖掘基坑根据设计要求，对桩基础位置进行挖掘基坑。
挖掘深度和宽度应根据实际情况进行调整，确保基坑的稳定性和适应性。
c. 安装模板为了确保桩基础的形状和尺寸准确，需要在基坑中安装模板。
模板应根据设计要求设计和制造，确保与桩基础形状相匹配。
d. 浇筑混凝土在模板安装完成后，可以开始浇筑混凝土。
混凝土的配比和浇筑质量应根据设计要求进行调整和控制，以确保桩基础的强度和稳定性。
e. 桩基础的养护在混凝土浇筑完成后，需要对桩基础进行养护。
养护的时间根据混凝土的强度发展规律和设计要求进行确定，一般不少于7天。
3. 安全措施在铁塔桩基础施工过程中，需要注意以下安全措施：•安全防护设施的搭建和使用，包括安全网、安全帽等•操作人员的安全培训和督导•施工现场的安全巡视和监控结论高压线路铁塔桩基础施工是确保高压线路安全可靠运行的关键环节。
本文介绍了铁塔桩基础施工的方案和步骤，以及相关的安全措施。
通过严格按照施工方案进行施工，可以确保高压线路的稳定性和安全性。
注意：此文档中的内容仅供参考，具体的施工方案应根据实际情况进行调整和修改。
铁塔基坑工程专项施工方案
铁塔基坑工程专项施工方案一、项目背景随着电力行业的不断发展，铁塔建设已经成为电力输配电工程中不可或缺的一部分。
铁塔基坑施工是铁塔建设的首要工程，其施工质量直接关系到铁塔的稳固性和安全性，因此对于铁塔基坑工程的施工方案制定和执行具有重要意义。
二、工程概况1. 工程名称：铁塔基坑工程专项施工方案2. 工程地点：XX市XX区3. 施工单位：XX建筑公司4. 施工内容：铁塔基坑开挖、基础浇筑5. 工期：XX年X月XX日至XX年X月XX日三、施工准备1. 施工前检查：施工前对施工场地进行全面检查，包括地质、水文、气象等情况，确保施工安全。
2. 设备准备：准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、输送设备等施工设备。
3. 材料准备：准备优质混凝土、钢筋、木模板、支撑材料等施工材料。
4. 人员准备：组织施工人员进行安全培训和技术培训，并持有相关证书。
四、施工方案1. 基坑开挖（1）测量与布线：根据设计要求，在现场进行测量与布线，确定基坑的位置、尺寸和形状。
（2）挖土排土：使用挖掘机进行基坑开挖，根据设计要求逐层挖掘，并将挖出的土方进行排土处理。
（3）基坑支护：根据基坑的土质情况和设计要求进行基坑支护，确保基坑的稳定性和安全性。
2. 基础浇筑（1）基础准备：在基坑开挖完毕后，进行基础底部清理和处理，在基础内部设置排水系统，确保基础内部干燥。
（2）安装模板：在基础内部安装木模板，根据设计要求进行排列和设置，确保模板的牢固和水平。
（3）钢筋加工：根据设计要求进行钢筋的加工和布置，并进行钢筋的预埋，确保基础的承载能力和连接性。
（4）混凝土浇筑：进行混凝土搅拌和运输，进行基础的浇筑，确保混凝土的质量和密实度。
（5）基础固化：基础浇筑完毕后，进行基础的固化和维护，确保混凝土的强度和稳定性。
五、施工安全1. 安全培训：对施工人员进行安全培训，确保施工操作符合安全要求。
2. 安全防护：在施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施，确保施工现场的安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编辑文本 . 目 录
第一章 工程概况…………………………………………………………2 第二章 基础施工工艺流程图……………………………………………3 第三章 线路复测、分坑…………………………………………………3 第四章 土石方工程………………………………………………………5 第五章 基础浇制…………………………………………………………7 第六章 质量要求及检查方法……………………………………………14 第七章 安全施工措施……………………………………………………19 第八章 基础保护、文明施工与环境保护措施…………………………23
附件1：基础工程明细表 编辑文本
. 第一章 工 程 概 况 1、工程简况 清江至葛山、白沙220kV双回线路破口进新干变工程，将现有的白沙至清江、葛山至清江220kV送电线路分别破口至新干变（熊家曹站址）。线路长度：葛山、白沙侧至新干变破口段长2.214km，清江侧至新干变破口段长2.453km，全线双回路、单回路塔设计。新建铁塔17基。 2、交通运输条件 本线路所经地区为新干县境内, 线路交通条件良好。但雨水季节载重汽车难行驶，运输有一定的难度。 3、地形地貌情况：沿线地质条件良好，地貌以丘陵、河网泥沼为主，海拔标高在30-100米之间。 4、基础型式及工程量 基础采用现浇钢筋混凝土斜柱柔性基础和斜柱半掏挖基础。基础砼量802.27 m3，采用C20混凝土，其中斜柱柔性基础需用C10打垫层。 5、杆塔基础编号规定 线路方向由小号侧（新干变）至大号侧（破口侧）方向，基础编号如下图所示
A D C B 塔位中心A B D C 塔位中心
大号侧(破口侧)
小号侧(新干变侧) 大号侧(破口侧) 小号侧(新干变侧) 直线塔基础 耐张塔基础 编辑文本
. 第二章 基础施工工艺流程图
第三章 线路复测、分坑 1、线路复测 1.1对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具，须在有效使用期内，并且必须进行校正，符合精度要求方可使用，经纬仪最小读数不大于1′。 1.2依据设计平断面图及杆塔明细表，核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符（档距、高差、转角、跨越等），复测主要内容和允许误差见第六章线路复测质量要求及检查方法（表1）。 1.3各施工段复测时应向相邻段延伸2-3个桩位，并互相协调，直至线路
线路复测 分 坑 土 石 方 工地运输 绑扎钢筋及制模 混凝土浇制 养 护 拆 模 接地体敷设 回 填 土 清 场 编辑文本
. 贯通并与设计图纸相符。 1.4对遗失桩应按要求进行补钉，其精度应满足表1要求。 1.5复测完成后，应及时填写复测记录和复测分坑关键工序把关卡中的复测记录项目。 2、基础分坑 2.1本工程根据塔位的具体地形配置了不同长度的接腿，因此在基础施工分坑时，必须核实塔位中心桩及地形是否正确，各塔位的A、B、C、D四个塔腿与中心桩的高差是否符合《铁塔及基础明细表》中所标注的数据。 2.2 分坑放样时，以基础中心桩为准，以基坑底与中心桩高差控制各个洞深。同时考虑基础浇制成型后基础表面露出地面高度满足设计要求，不能形成凹进地面现象。 2.3 校核基础保护范围及基础高低腿是否符合设计要求，如有不够时应及时通知项目部及设计。 2.4铁塔基础施工应保留原设计中心桩，以便恢复中心桩和作为施工质量检查用，施工过程中无法保留的塔位中心桩，挖除前必须在平基影响范围以外的前、后、左、右方向钉出牢固的辅助桩，将塔位中心桩引出，并作好记录。 2.5 铁塔及明细表及分坑浇制资料中所有高差均为相对中心桩而言,即中心桩处地面标高为±0.00m。 2.6 分坑所需数据详见《基础分坑资料》 备注：⑴清江I、II回破口段单回路的5#、9#以及葛山、白沙破口段单回路的5#、8#应分别对应4#的横担投影桩。 ⑵两破口段1#、4#塔分坑按设计图纸要求进行。 编辑文本
. 第四章 土石方工程
1、开挖前必须核对铁塔及基础明细表上数据是否与分坑资料上一致。 2、检查塔位桩，控制桩是否完好，转角方向、中心桩位置、上拔下压基础布置是否正确。 3、各种基础型式开挖尺寸和深度详见分坑浇制图。 4、基础开挖时，如遇地质条件与设计不符（基础埋深不够、边坡保护不够、等），或有溶洞、岩石裂缝、墓穴、滑坡等，应及时通知项目部，以便报监理及设计单位处理。 5、本工程斜柱柔性基础基坑开挖时，应视土质情况放好边坡，并且按设计要求打好垫层。 6、本工程半掏挖基坑开挖时，掏挖部分要求尽量做到以“坑壁成型”代替侧向模板，使底板四边嵌入岩石（或原状土）中，当基坑挖至掏挖部分上平面深度时，一般不允许再采用爆破的方法而采用人工开凿。 7、基坑开挖不得超深，一般情况下基坑不要一次挖到设计埋深，应预留200mm，在浇制混凝土时才挖至设计深度，如出现基坑超深不得用土回填，超深部分必须采取铺石灌浆处理，严禁在浮土上浇制基础。 8、基础土石方开挖时，须结合现场实际情况慎重进行，不可贸然开方；对于降基量较小的基础，可与基坑开挖同时完成。 9、在施工基面的开凿过程中，凡超过2米高的后边坡均须采取分级放坡，严禁形成直陡坡。 10、挖完后必须用经纬仪、塔尺，按基础坑深值进行操平、找正，并检查、验收各部尺寸，坑深操平时，塔尺分别立于中心及四角，测点不少于五处。 11、水坑开挖要求 水坑开挖方式主要根据被开挖基坑的渗水量和坑壁土质而定，如果坑壁土质较编辑文本 . 好，则需按要求放坡开挖；对不塌方且渗水速度较慢的泥水坑，可采用人工排水边挖边排的施工方法，够深时打垫层，立即浇制；对于渗水较快较大的泥水坑，应采用抽水泵排水，采用挡土板加支撑木的方法。坑深达到设计深度时，尽快把底层铺石灌浆，而后采用塑料袋隔水浇制底板混凝土。 12、流砂坑开挖 基坑开挖遇到流砂时会出现流砂不断涌出的现象，如在坑内抽水，有的坑底的土会流动状态，随地下水涌起而失去承载力，流砂边挖边冒，人难立足，对流砂坑的施工，现场施工人员应根据不同情况采取有效措施。如果流砂严重可采用大开挖的方法，并在施工前做好下道工序的准备工作，尽量使施工不间断，缩短工期，一次成功。尽量安排在枯水期施工，最高的地下水位不高于坑底0.5米，这时动力压力不大，就很少出现流砂。如果流砂较大，可采用沿基坑四周打板桩，使板桩达到不透水层，以阻挡坑外水向坑内压入，减少坑内动水压力，并防止流砂大量出现和侵入。 13、岩石坑的开挖 岩石坑的开挖采用普通爆破法，在风化较轻的岩石地区，采用爆破开挖基坑 时，可在基础中心打一主炮孔，再在基础坑内圈打一些防震孔，以控制放炮时坑壁的震裂破坏范围。保证岩石的整体稳定性。主炮孔和防震孔采用人工打孔，工作时应密切配合,要注意避免滑锤伤人。碎石块的堆放必须远离洞口，以防石块滚下伤人。当洞深超过1m时洞内放炮应先在洞中架设好梯子，以便点火后撤出。一个洞放炮时，别的基础坑不允许有人施工。 编辑文本
. 第五章 基 础 浇 制
1、混凝土原材料选用 1.1水泥的特性必须符合国家技术规定，并出自建设单位指定的生产厂家。每批水泥必须有出厂日期及出厂证明。不同厂家、不同标号、不同品种的水泥不得在同一腿中混合使用，但可在同一基基础中使用，若在同一基（不同腿）中使用，必须分别制作试件，并作好记录。 1.2砂、石必须符合要求，碎石粒径为2-4cm，中砂平均粒径0.35-0.5mm,粗砂平均粒径大于0.5mm。 1.3砂、石、水泥运至施工现场后，必须妥善保管,并在地面上铺彩条布，保持砂、石的干净，不能有泥巴、草屑、木块等杂物。必须切实做好水泥的防潮工作，水泥应整齐堆放在特制的长木板上，并做到下垫上盖，木板离地面0.2-0.3米，并在四周开挖排水沟。 1.4浇制混凝土及养生宜用饮用水，在无饮用水时可用河溪水或清洁的池塘水，水中不得含有油脂或有害化合物。 1.5砂、石、水泥、配合比均应经过有国家计量合格证的检验单位检验并取得检验报告；同品牌、同标号、同编号的水泥每200t送检一次，不足者也为一批，砂、石每400m3送检一次。 1.6钢材必须有出厂合格证和材质复检报告(以每60t为一批)，钢质和相应规格必须与设计图纸相符，并出自建设单位指定的生产厂家。 2、钢筋制作 2.1制作前应核查钢材材质、加工长度、数量；熟悉加工图纸。 2.2 钢筋制作应按设计图纸尺寸进行,加工后的形状、尺寸必须符合设计要求，表面应洁净平直、无损伤。 2.3基础钢筋I级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于编辑文本 . 钢筋直径d的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。Ⅱ、Ⅲ级钢筋用作主筋，可不作弯钩或弯成90°，其弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直部分为100mm；箍筋末端形状如图，弯曲直径不小于2.5d，平直部不小于5d；如下图：
2.4 钢筋接长采用搭接焊接，搭接长度满足：双面焊接不小于6d、单面焊接不小于10d，焊缝宽不小于0.7d，高不小于0.25d（d为钢筋直径）。 2.5 钢筋制作允许偏差如下表 项目 允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 3、钢筋安装 3.1钢筋安装前应熟悉施工图纸，检查钢筋规格、长度及数量是否与图纸相符。 3.2为保证钢筋绑扎均匀，尺寸准确，绑扎前在钢筋上做好绑扎印记，然后依印记绑扎，钢筋笼绑扎应牢固（用双铁丝绑扎）。主筋间距误差为±5mm，箍筋间距误差为±20mm。 3.3安装时应保证保护层厚度，以免发生露筋现象。为保证立柱钢筋的保护层厚度，在钢筋安装后在每个面插入两块木板，木板厚度与保护层厚度一致。混凝土浇灌到一定位置后将木板拔出。 4、模板制作及安装 4.1支模前应再次核对塔号，基础型式、坑深、根开及对角线尺寸，转
3d 2.5d