完整版)墙面石材施工方案
石材墙面施工方案
石材墙面施工方案1. 引言石材墙面作为一种常见的装饰材料，广泛应用于建筑和室内设计中。
具有天然美观、耐用性强、易于清洁和保养等优点，石材墙面成为人们追求高品质生活和装修需求的首选材料之一。
本文将介绍石材墙面施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的维护方法，以帮助读者了解石材墙面的施工步骤和要点。
2. 施工前的准备工作在进行石材墙面施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行和墙面质量的达到要求。
2.1 材料准备首先，需要准备好所使用的石材材料。
根据设计方案和要求，选择合适的石材种类、规格和颜色。
同时，还需要准备好与石材施工相关的辅助材料，如粘接剂、填缝剂、高分子涂料等。
2.2 墙面处理在进行石材墙面施工前，需要对墙面进行处理，确保墙面平整、干燥、清洁和牢固。
首先，清除墙面上的旧涂料、胶水、油漆等杂质，保证墙面的干净整洁。
然后，检查墙面的平整度，如出现明显凹凸不平现象，需要进行修补；如墙面有沙粒，需要进行打磨处理。
最后，墙面应当保持干燥，确保石材施工的质量。
2.3 施工方案设计根据具体的装修需求和设计要求，制定石材墙面的施工方案，包括石材的铺贴方式、石材与其他材料的接缝处理等。
在设计方案过程中，要考虑到石材的重量、大小、形状等因素，以确保施工的可行性和墙面的美观。
3. 施工过程石材墙面的施工过程主要包括石材的铺贴、填缝、抛光和保护处理等步骤。
3.1 石材的铺贴石材的铺贴是石材墙面施工的核心环节。
首先，根据设计方案和要求，确定好石材的排列顺序和位置。
然后，使用合适的粘接剂将石材固定在墙面上。
在固定石材时，要确保石材与墙面之间有足够的粘接面积，以提高固定效果和墙面的稳定性。
3.2 填缝处理填缝处理是在铺贴完石材后进行的，目的是填补石材之间的缝隙，增加墙面的整体性和美观性。
在填缝前，需要选择合适的填缝剂，并根据石材的颜色和纹理进行搭配。
填缝剂应当充分填满石材之间的缝隙，同时要确保填缝后的表面平整，不得有凹凸不平或波浪形状。
墙面贴石材工程施工方案
墙面贴石材工程施工方案一、施工前准备1. 安全预防措施：施工现场设置标志牌，警示过往车辆与行人，保证施工安全；施工人员穿戴安全帽、工作服、手套，并接受相关安全培训。
2. 进场材料准备：检查和清点石材材料，确认数量和规格是否符合要求，并对石材进行编号和分装。
3. 技术人员培训：施工前对施工队伍进行技术培训，确保所有人员对工程施工要求有清晰的了解。
4. 测量测绘：对施工现场进行测量和测绘，明确施工区域的尺寸和地形。
5. 施工设备检查：检查施工所需的设备和工具，确保其正常运转和操作。
6. 现场环境清理：进行现场环境清理，清除杂物和障碍物，保持施工现场整洁。
二、施工工艺1. 基础处理（1）清理基础：清理基础表面的油污、灰尘和水渍等。
（2）排水施工：确保基础有良好的排水条件，避免积水对石材的影响。
（3）底层处理：在基础表面铺设一层防水隔离材料，如沥青防水卷材。
2. 石材铺贴（1）背面处理：对石材背面进行清洁和切割，确保其平整和干燥。
（2）黏结剂涂布：在基础表面涂布一层石材专用胶黏剂，确保黏结剂的均匀和适量。
（3）石材铺贴：按照设计图纸要求，将石材按照编号和规格铺贴在基础上，并使用橡皮锤和水平仪进行调整。
（4）填缝处理：待石材固定后，对石材之间的缝隙进行填缝处理，以保证整体效果。
3. 表面处理（1）切割和修整：对石材表面进行切割和修整，确保其规整和平整。
（2）磨光和抛光：对石材表面进行磨光和抛光，提高其光洁度和观感效果。
4. 整体验收（1）对石材铺贴整体进行验收，确保其规整性和美观性。
（2）对施工现场进行清理，清除杂物和建筑垃圾。
（3）填写施工记录，总结经验，进行工程交底。
三、质量控制1. 施工管理：根据施工进度和质量要求，进行施工进度跟踪和质量检查。
2. 施工材料：对石材材料进行质量把关，确保其符合相关标准和规范要求。
3. 施工工艺：对石材铺贴工艺和技术进行把关，确保其符合相关设计要求。
4. 施工现场：对施工现场进行监督和检查，确保施工现场整洁有序。
墙面石材工程施工方案
墙面石材工程施工方案1. 概述本文档主要介绍了墙面石材工程施工的方案，包括工程的前期准备、施工方案、现场操作注意事项、施工质量控制等内容。
2. 工程前期准备2.1 设计图纸审核在施工前，应仔细审核设计图纸，确保图纸中的石材类型、尺寸、厚度符合要求，同时保证施工方案符合相关规范和标准。
2.2 材料准备工程所需的石材、粘结剂、填缝剂等材料应提前准备好，并在现场进行检查，确保质量合格。
2.3 设备检查施工前需要对各种设备进行检查和调试，确保设备工作正常。
包括钻孔机、切割机、磨角机等。
2.4 施工现场准备施工现场应进行防尘措施，并对地面、门窗、墙角等进行保护。
在工地上要确保安全，设置安全警示线，并向工人们传达安全意识。
3. 施工方案3.1 石材加工根据设计图纸，进行石材的切割、开孔、磨角等加工，需注意切割方法应规范，不得损坏石材表面，使工程质量受到影响。
3.2 石材固定在开始石材固定施工前，墙面必须经过清洗、刨平处理。
然后在墙面喷涂一层粘结剂，石材固定在粘结剂上。
注意要均匀涂抹粘结剂，确保粘结牢固。
3.3 填缝施工完毕后，应对石材表面进行填缝处理。
填缝剂应与石材颜色相同，并保证填缝剂充满石材缝隙，使石材表面顺滑整洁，并达到美观效果。
3.4 质量控制在施工过程中，应对石材的尺寸、表面质量进行检查，确保符合设计要求。
同时对施工现场进行检查，制定整改措施，及时处理现场问题，保证施工质量和工期。
4. 施工现场操作注意事项4.1 安全操作在施工现场应注意安全操作，施工人员应佩戴安全帽、安全鞋、手套等防护装备。
各种设备的机身部分不得淋水，以免引起漏电和其他安全隐患。
4.2 清洁卫生在施工现场要保持清洁卫生，不得扔掉垃圾，同时对施工现场进行清理，以免阻碍施工和引起安全隐患。
4.3 工程监督在施工过程中，应设立专人监管施工质量，同时适时的提醒工人注意施工当中易疏忽或者技术难点。
如此，能够发现施工质量问题，并在第一时间处理。
石材墙面施工方案
石材墙面施工方案一、前期准备1.1 石材选材在墙面石材的选择上，要考虑石材的色泽、纹理、质地等因素，以及其使用环境和效果。
墙面石材一般选择质量较好、表面平整无裂纹并具有足够的硬度和韧性的石材。
1.2 基础处理在施工前要将墙面进行清理和处理，保证墙面平整、坚实、清洁，切割门窗洞口，满足墙面石材的安装要求。
1.3 环境要求墙面的安装需要满足环境要求，建议在荒野或者避免日夜温度变化较大、湿度较大、空气污染严重地区进行施工。
二、施工流程2.1 石材预切通过切石机进行石材的预切，以保证石材的准确尺寸和形状，减少由于石材板材尺寸不准确造成的浪费。
2.2 石材粘贴将石材通过专用胶水粘贴到墙面上，保证石材不易脱落，胶水要求在使用前需要进行混合搅拌，搅拌均匀后，将胶水均匀地涂抹到墙面上。
2.3 石材拼接在进行石材的拼接时，要注意石材表面的质地、纹路等因素，以及石材的尺寸，保证石材的拼接平整、美观，并且保证石材之间的接缝处需要进行填缝。
2.4 石材养护在石材的安装完成后最好进行养护，保持适宜的水分和空气通风状况，以帮助石材更好的形成固态结构，同时还可以提高石材的耐久性和美观度。
三、安全措施3.1 工人安全施工过程中，需要着重保障工人的安全，要求工人必须进行安全课程培训，并配备适合的劳动防护用品，避免工人在石材施工过程中造成人员伤害问题。
3.2 现场管理在施工现场，需要进行科学、合理、有序的现场管理，遵守工程施工现场的各项规章制度，建立安全监管制度和安全生产责任制。
3.3 使用安全在施工过程中，需要使用符合工程质量的备件和材料，并且石材施工过程中使用的塑料及设备应符合工业标准，以确保施工等所有过程的质量和安全性。
四、石材墙面施工是一项繁琐而重要的工作，施工过程需要注意各种因素和出现的问题，也需要合理地使用各种设备和工具，以及定期保养和养护，才能保证工程质量和效果的最终目标。
同时，施工过程中的安全问题也需要高度重视，落实到现场管理和使用等各个方面，以确保人员安全和施工的顺利进行。
墙面石材铺贴工程施工方案
本工程侯梯厅及走道墙面采用粘贴磨光石材，施工时采用胶粘的施工方法，改变传统湿作业施工须打孔穿洞、扎钢筋及灌浆等繁杂的工序，是一种新的施工工艺。
（一）、施工准备1、材料准备：大理石胶、32.5R白水泥、颜色粉、磨光石材。
2、机具准备：2m靠尺、水平尺、腻子刀（或锯齿形刮刀）、手提式切割机、磨光机、线锤等。
（二）、施工条件1、墙体管线等隐蔽工程施工并验收完成；2、墙体结构尺寸及平整度、垂直度等质量指标达到设计和施工要求；3、石材板块运至施工现场并验收合格，外观质量及加工尺寸符合行业规范要求；4、墙面弹好水平标高线、中心线及周边轮廓线。
（三）、施工工艺1、根据墙体中心定位线及墙面设计尺寸在地面上弹出板材外轮廓尺寸线，并弹出最低水平基层线，作为第一层板材就位用。
2、量出板材背面到墙基层面的间隙尺寸，扣除1mm胶厚尺寸进行找平，其方法是根据板材规格尺寸，每块板材不少于4个固定点（沿四角固定）用小块（50mmx50mm）的板材通过大理石胶粘站墙层上，用磨光机找平，使基层固定点平整，以达到板材固定面平整。
3、根据磨光石材的花纹及颜色进行预拼，并进行编号，沿水平基准放一块长板（作为拖底板），防止板块粘贴后下滑。
4、粘贴磨光石材，按顺序拿石块，用锯齿形刮板或腻子刀把粘剂涂刮在板材上（或涂刮在墙面上）。
轻轻地将师板的下沿与水平基准线对齐粘贴。
5、磨光石材由下而上逐层粘贴，用手轻轻推拉定位，用橡皮锤轻轻平整。
每贴三层垂直方向用靠尺靠平。
6、全部石材安装完毕后，清除板面上的余胶，用棉纱擦洗干净后进行嵌缝，按石材的颜色调制色浆边嵌边擦干净，使缝隙均匀、密实、颜色一致。
7、胶层厚1mm左右最佳。
超过3mm时，胶内掺适量经过干燥的细砂，防止收缩。
粘胶剂稠度应适宜，太稠时，胶粘剂刮不干，太稀时，胶粘剂容易产生流淌而缺胶。
石材工程安装施工方案(3篇)
第1篇一、编制依据1. 国家相关法规、规范和标准，如《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001等。
2. 施工图纸和相关技术文件。
3. 工程实际情况和施工环境。
二、工程概况1. 工程名称：某石材工程安装施工2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：建筑面积约10000平方米4. 工程内容：石材幕墙、石材地面、石材楼梯等。
三、施工前准备工作1. 现场准备：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
2. 技术准备：组织施工人员学习施工图纸和技术规范，明确施工要求。
3. 材料准备：根据施工图纸要求，提前采购石材、胶粘剂、连接件等材料。
4. 施工机械设备准备：准备好石材切割机、磨光机、打胶机、吊装设备等。
四、施工部署安排1. 施工顺序：石材幕墙→石材地面→石材楼梯。
2. 施工进度：根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划。
五、主要施工方法1. 石材幕墙施工：（1）安装预埋件：按照施工图纸要求，在主体结构上安装预埋件。
（2）石材面板安装：将石材面板用专用胶粘剂粘贴在预埋件上，确保面板平整、牢固。
（3）石材面板调整：对石材面板进行调整，使其符合设计要求。
（4）石材面板密封：在石材面板的缝隙处注入密封胶，确保防水、防尘。
2. 石材地面施工：（1）基层处理：对基层进行清理、找平，确保基层质量。
（2）石材面板安装：按照施工图纸要求，将石材面板铺设在基层上，确保面板平整、牢固。
（3）石材面板调整：对石材面板进行调整，使其符合设计要求。
（4）石材面板密封：在石材面板的缝隙处注入密封胶，确保防水、防尘。
3. 石材楼梯施工：（1）安装扶手：按照施工图纸要求，在楼梯两侧安装扶手。
（2）石材面板安装：将石材面板铺设在楼梯踏步上，确保面板平整、牢固。
（3）石材面板调整：对石材面板进行调整，使其符合设计要求。
（4）石材面板密封：在石材面板的缝隙处注入密封胶，确保防水、防尘。
干挂石材墙面施工方案
干挂石材墙面施工方案一、石材墙面施工前准备工作：1、确认施工图纸及设计方案，了解施工要求和施工难点，明确墙面的尺寸、颜色和材质等。
2、验收施工材料，包括石材板材、石材胶、背胶纤维网等，并进行材料质量检测和安全性评估。
3、墙面基层处理，清除墙面上的尘土、油污等，确保墙面平整、干燥无污渍。
4、水电施工，根据设计要求，在墙面上预留好电线、水管等管线。
二、石材墙面施工步骤：1、石材板材处理：根据尺寸要求，对石材板进行切割和修整，确保板材的尺寸和图纹与设计要求一致。
2、石材背胶纤维网施工：涂抹少量石材胶于墙面，并将背胶纤维网贴附于墙面上，用刮板将其压实，增加胶水的粘合力和板材的牢固度。
3、板材粘贴：将处理好的石材板材按照设计图纸和样板进行粘贴，先从中间开始，再由内而外粘贴，用木槌轻敲板材使之与胶水完全贴合。
4、拼缝处理：通常在板材之间会留下一定的拼缝，根据设计要求，用石材胶将拼缝填充满，并使用细毛刷将拼缝处的胶水抹平，使之与板面齐平。
5、拼角处理：当遇到转角处时，将石材板材进行切割和修整，与转角一致，用石材胶将其粘贴于墙面，并用刮板将其压实，使之与墙面贴合。
6、面层处理：等粘贴完成后，用湿布擦拭石材板面，确保其整洁无灰尘，然后用抹布将墙面上的胶水或灰尘擦净，使之更加美观。
7、验收：检查施工质量和施工效果，确认无施工缺陷和质量问题后，方可进行后续装饰和整理工作。
三、石材墙面施工注意事项：1、施工过程中注意安全，穿戴好安全防护用具，确保工人和周围环境的安全。
2、墙面基层处理要彻底干燥，以免影响石材板材的粘贴效果。
3、石材板材的拼接要注意拼缝的顺直和平整度，避免拼接处不齐、裂缝等问题。
4、石材板材的选用要符合环境要求，避免材质不合适导致使用寿命短、易损坏等问题。
5、在施工过程中要注意搬运和安装石材板材的规范，避免损坏板材和工人受伤。
6、施工后要进行验收和清理工作，确保施工质量和效果。
墙面石材施工方案
墙面石材施工方案
墙面石材施工方案
墙面石材施工方案是一种常见的装饰材料，可以提升整体空间的美观度和质感。
下面，将为大家介绍一种常见的墙面石材施工方案。
首先，在进行墙面石材施工之前，需要准备工具和材料。
常用的工具有：水平仪、墙面切割机、胶泥刀等；常用的材料有：墙面石材、胶水、胶泥等。
1. 清洁墙面：首先，需要将墙面进行清洁，确保墙面干净无油污、水渍等，以免影响施工质量。
2. 测量墙面：使用水平仪等工具，测量墙面的尺寸，计算出需要用到的石材的数量和尺寸。
3. 切割石材：根据测量结果，使用墙面切割机将石材进行切割，使其符合需要粘贴的位置和尺寸。
4. 涂抹胶水：使用胶刀将胶水均匀涂抹在墙面上，注意胶水的用量不要过多，以免影响石材的粘贴效果。
5. 粘贴石材：在涂抹了胶水的墙面上，将切割好的石材按照设计要求进行粘贴。
在粘贴的过程中，需要注意石材中的天然纹理和颜色的搭配，以求达到美观的效果。
6. 整平和清理：粘贴完石材后，使用敲击器等工具将石材整平，并根据需要进行调整。
待胶水干燥后，使用胶泥刀清理墙面，将多余的胶水和胶泥清除干净。
7. 养护石材：施工完成后，需要对石材进行养护，待胶水和胶泥完全干燥后，进行适当的保养和清洁，以保证墙面石材的长久使用寿命。
以上就是一种常见的墙面石材施工方案。
当然，具体的施工步骤和流程还需要根据实际情况进行调整。
在进行施工时，一定要注意施工安全，确保施工质量和施工时的人身安全。
同时，在选择石材时，也要根据实际情况和装修风格进行选择，以保证整体装饰效果的美观和一致性。
墙面石材施工方案
墙面石材施工方案墙面石材施工方案一、概述墙面石材施工是指将石材作为室内或室外墙面装饰材料进行安装施工的工程。
本方案旨在确保施工质量，保证安全，并达到美观的效果。
二、施工准备1. 选材：根据设计要求选择合适的石材材料，保证石材的质量和装饰效果。
2. 预处理：对墙面进行清理、打磨、找平等预处理工作，确保墙面平整和光滑。
3. 材料准备：准备好所需的施工材料，包括石材胶粘剂、胶粘剂刮刀、安装夹具等。
三、施工工艺流程1. 标线定位：根据设计图纸和实际情况，在墙面上进行标线定位，确定装饰区域和石材安装位置。
2. 涂胶粘剂：使用胶粘剂刮刀在墙面上涂抹胶粘剂，将胶粘剂均匀地涂抹在石材安装位置。
3. 安装石材：将准备好的石材按照标线定位，从下往上依次安装，用手或木锤轻轻敲打使其与胶粘剂粘合。
4. 整齐摆放：在安装过程中注意石材与石材之间的间隙应均匀一致，保持整体的美观和平衡。
5. 清理处理：施工结束后，及时清理墙面上的胶痕、污垢等杂物，保持墙面的清洁和整洁。
6. 质量验收：施工完成后进行质量验收，确保石材安装牢固、平整和符合设计要求。
四、安全措施1. 施工人员需佩戴安全帽、防护手套等个人防护用品，确保施工过程中的安全。
2. 施工现场设置警示标志，提醒他人注意安全，并做好施工区域的封控。
3. 注意使用刮刀和敲打石材时的力度，避免因操作不当而导致意外伤害。
4. 确保施工过程中没有人员聚集或其他杂物堆放，保持施工现场整洁和通风。
五、施工质量控制1. 石材的选择应符合设计要求，质量稳定，无明显的色差和缺陷。
2. 胶粘剂的使用量和涂抹均匀度应符合标准，保证石材与墙面的粘合牢固。
3. 石材的安装位置和间隙应符合设计要求，保持整体的平整和一致性。
4. 完成施工后，经验收验收合格后方可交付使用。
六、施工注意事项1. 根据石材的特性和装饰要求合理安排施工步骤，避免石材破损和安装不牢固等问题。
2. 严格控制胶粘剂的使用量，避免胶粘剂流淌到石材表面，影响装饰效果。
石材墙面施工方案
石材墙面施工方案一、前期准备工作在进行石材墙面施工之前，首先需要进行详细的前期准备工作，包括以下几个方面：1.### 设计方案确认：在施工开始之前，需要确认好石材墙面的设计方案，包括石材的种类、颜色、质地等要求，确保设计方案得到业主或设计师的认可。
2.### 材料准备：确定好需要使用的石材材料规格、数量，保证材料的质量和数量达到施工要求，避免后期材料不足或浪费的情况发生。
3.### 基层处理：在进行石材墙面施工之前，需要对基层墙面进行处理，确保墙面平整、干燥、无浮灰及松动物，保证石材墙面的粘接牢固。
4.### 设备准备：准备好所需的施工工具和设备，如石材切割机、打磨机、胶粘剂、勾缝剂等，确保施工过程中能够顺利进行。
二、石材墙面施工步骤1. 石材墙面定位与标高确认：在对基层墙面进行处理之后，根据设计图纸确定石材墙面的起点、终点和标高位置，确定石材墙面的施工范围。
2. 石材墙面胶粘处理：将胶粘剂均匀涂抹在基层墙面上，然后在规定时间内将石材贴合到基层墙面上，确保石材与基层墙面之间的粘接牢固。
3. 石材墙面切割与拼接：根据设计图纸要求和实际施工情况，对石材进行切割、调整、拼接，确保石材墙面的拼接质量和视觉效果。
4. 石材墙面勾缝处理：在石材墙面施工完成之后，使用勾缝剂对石材墙面的缝隙进行勾缝处理，保证墙面整体的美观和干净。
三、石材墙面验收与保养1. 石材墙面验收：在石材墙面施工完成后，进行验收工作，检查石材墙面的平整度、表面质量、颜色一致性等方面，确保石材墙面符合设计要求。
2. 石材墙面保养：在石材墙面完工后，需要对石材墙面进行日常保养工作，及时清洁石材墙面表面、防止划伤和污垢的积累，延长石材墙面的使用寿命。
四、总结经过以上步骤的石材墙面施工，可保证石材墙面施工质量和视觉效果。
在后续的使用和维护中，及时保养石材墙面，可以保持其美观和耐久性，增加室内空间的装饰效果。
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完整版)墙面石材施工方案工程名称：商铺外墙石材施工方案工程地点：未知施工单位：未知第一章：工程概况本工程包括地上住宅楼及其配套用房和地下机动车库、自行车库、设备用房，总建筑面积为.44平方米，地下建筑面积为.67平方米，地上建筑面积为.77平方米。
地上楼层数为39层，地下为2层，建筑高度为117.75米。
地下一层和地上一层的耐火等级为二级，地下工程和屋面均为二级防水。
地下一层层高为3.8米，地下二层层高为2.8米，3、4号楼为2.95米，5号楼为3.1米。
地下负一层商铺外墙立面设计为黄锈石贴面。
第二章：工程项目管理目标未提供有效信息。
第三章：施工前的准备工作施工前的准备工作包括对施工场地的勘察、测量和设计，确定施工方案和施工流程，准备施工材料和设备，组织施工人员和制定安全文明施工方案。
同时，为了保证施工现场的安全和有序，需要制定现场管理方案，明确各项工作的职责和管理措施。
第四章：施工工艺施工工艺包括基础处理、墙体施工、石材贴面、石材翻边、石材补缝、防水处理、保护层施工等。
具体操作步骤如下：1.基础处理：清理基础表面，打磨平整，进行基础防水处理。
2.墙体施工：进行墙体的砌筑和抹灰，确保墙体平整。
3.石材贴面：将预制的石材按照设计方案贴在墙体上。
4.石材翻边：对石材边缘进行翻边处理，使其与墙体接缝紧密。
5.石材补缝：对石材表面的缝隙进行填充处理，保证石材表面平整。
6.防水处理：对石材表面进行防水处理，确保墙体防水性能。
7.保护层施工：在石材表面覆盖一层保护膜，保护石材不受污染和损坏。
第五章：质量标准石材施工质量应符合相关标准和规范要求，墙体垂直度偏差不得大于5mm，石材表面不得有裂纹、缺口、色差等质量问题。
石材的贴合度应达到95%以上，补缝处的填充应均匀、牢固。
防水层应具有良好的防水性能，不得存在渗漏问题。
保护层应平整、牢固，不得出现脱落现象。
第六章：制品的运输和保管石材制品在运输过程中应注意防止碰撞和摩擦，避免出现损坏。
运输过程中应注意车速和路况，保证货物安全。
在施工现场，石材制品应妥善保管，避免受潮、受污染和受损。
石材制品应存放在干燥、通风、XXX的场所，避免长时间暴露在阳光下。
第七章：项目质量与安全体系未提供有效信息。
第八章：工程质量保证措施为保证工程质量，施工方应制定详细的工程质量保证方案，并按照方案要求进行施工。
同时，应加强对施工现场的管理，严格控制施工过程中的质量问题，及时进行整改。
对于施工中出现的质量问题，应及时记录和处理，确保施工质量符合要求。
第九章：安全文明环保措施为保证施工过程中的安全和文明施工，施工方应制定详细的安全文明施工方案，并按照方案要求进行施工。
同时，应加强对施工现场的管理，严格控制施工过程中的安全和环保问题，及时进行整改。
对于施工中出现的安全和环保问题，应及时记录和处理，确保施工过程安全、文明、环保。
第十章：工程进度保证措施为保证工程进度，施工方应制定详细的工程进度保证方案，并按照方案要求进行施工。
同时，应加强对施工现场的管理，严格控制施工过程中的进度问题，及时进行整改。
对于施工中出现的进度问题，应及时记录和处理，确保工程按时完成。
第十一章：施工后的成品保护施工完成后，应对成品进行保护，避免受到损坏和污染。
对于石材表面的保护层，应在成品保护期间维护和更换。
同时，应加强对施工现场的管理，防止施工过程中产生的废弃物和污染物对成品造成影响。
本工程使用300*600光面黄锈石和200*400黄锈石分色带。
为确保施工过程科学规范，我们将有计划地开展各分部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证资源和劳动力的及时供应，并协调各工种之间的时间安排。
我们将按期保质保量完成施工任务，特制订本施工方案。
编制本方案的依据包括招标文件、施工合同、施工图纸、《金属与石材幕墙工程技术规范》133-2001、《高层民用建筑设计防火规范》GB -95、《幕墙工程手册》XXX出版、《建筑硅酮结构密封胶》GB 、《天然石材产品放射性防护分类控制标准》JC518和《天然花岗岩建筑板材》JC 205等。
在编制本方案时，我们遵循了贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、相关规范和标准，严格执行工程建设程序的原则。
我们坚持合理的施工程序和施工顺序，采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡、连续施工。
我们充分利用现有施工机械和设备，扩大机械化施工范围，提高施工项目机械化程度，并不断改善劳动条件，提高劳动生产率。
我们尽可能采用先进施工技术、科学地确定施工方案，严格控制工程质量、施工进度，确保文明安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。
我们还尽量减少施工设施，合理储存建设物资，科学地规划施工平面图，减少施工用地。
本工程的工程质量目标是一次性验收合格，达到广州市优良样板工程质量标准，满足发包方招标文件规定的质量要求。
计划工期为60天，根据总施工进度计划组织实施，保证与总体施工进度同步。
在严把质量关的同时，我们将认真做到施工现场的文明安全施工管理，达到广州市安全文明样板工地标准。
在施工前的准备工作中，我们将熟悉施工图纸，检查设计图纸是否齐全，以及设计图纸与其各部分之间有无矛盾和错误。
我们还将检查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。
1.施工计划准备确立工期，并确定分期分批施工或交付使用的顺序和时间。
同时，明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期，以及建设、设计、土建和施工单位之间的协作、配合关系。
为确保施工顺利进行，还需要做好工程技术人员对施工人员的技术交底。
2.材料、机具、物资准备为确保工程质量，选用的石材幕墙铺贴材料要符合国家现行产品标准的规定和本工程项目招标文件的规定。
每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。
金属挂件采用不锈钢件；选用的结构胶对所接触的材料要有相容性；水泥为42.5，砂子中砂。
材料订货计划要按实进行调整，并按石材的实际用料配置相应的石材不锈钢挂件、结构胶、水泥砂子等辅料材料分类编制材料的进货进场计划。
材料进场前，应按规定呈交审批，并根据进度计划表编排材料到场日期。
同时，准备好有关的材料报检资料，例如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件，待获得批复后，马上安排订购及付运手续。
3.施工工具的准备本工程的所有石材均在工厂加工完毕运送至施工现场。
现场只配置钻眼、开槽设备，及水泥砂子搅拌工具。
详见现场工具设备配置一览表。
4.现场施工条件准备为确保施工质量，需要提前完成结构验收、水电、通风、设备安装等工作，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。
墙面弹好50cm水平线以及水平、竖向控制线。
脚手架或吊篮提前支搭好，宜选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角200mm。
架子步高要符合施工规程的要求。
有门窗的必须把门框、窗框立好，同时要用1：3水泥砂浆或发泡剂将缝隙堵塞严密。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
石材进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并编号，以备正式铺贴时按号取用。
大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后经有关部门共同确认后，方可组织大面积施工。
对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。
5.管理组织准备为确保施工顺利进行，需要组织好劳动力。
根据需要，分别安排测量、技术、质管、安全、瓦工、辅工、普工、杂工和电工组等工作人员。
同时，需要指定项目经理和项目副经理，对施工过程进行全面的管理和协调。
第四章施工工艺一、基层抹灰1.找规矩、做灰饼对于外墙面的灰饼，需要从顶层挂通长线锤，并满足整面墙体的统一挂线要求。
如果遇到局部部位有凸出，应反复调整抹灰厚度，直到满足要求为止。
不可因局部凸出而增加整个墙面的抹灰厚度，影响抹灰质量，造成抹面层开裂。
经检查确定抹灰厚度，最薄处不应小于7mm。
墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度宜控制在7～9mm。
2.基层处理将混凝土构件、门窗过梁、墙、柱等表面凸出部分凿平。
对于有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面，需要凿到实处，并刷掺5% 109胶的水泥浆一道，然后用1：3水泥砂浆分层补平压实。
外墙预留洞等处应堵严实、补砌整齐。
3.墙面浇水墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前1天进行，每天不少于两次，保持基层湿润。
4.抹界面剂提前一天浇水，并保持墙面湿润。
界面剂施工根据不同基层表面，应采取不同的施工方法。
在混凝土墙、柱、梁表面抹界面剂时，可采用专用的塑料刮板或抹灰用的铁板直接将界面剂抹在基层表面，随后立即进行抹灰底糙施工。
这样的界面剂稠度可造当小些，厚度及稠度过大可能发生流坠现象，影响界面剂效果，特别是当基层含水率较大时，更容易发生此现象。
当砖墙表面和加气混凝土墙不平整度时，可适当增大界面剂稠度，采用笤帚蘸取界面剂，在墙面甩浆。
注意甩浆应使墙面不透底，界面剂分布均匀。
界面剂施工完毕后，应在15分钟内进行抹灰，否则将影响界面剂效果。
5.抹底灰刮糙在墙体湿润情况下进行抹底灰。
刮糙厚度为7~12mm左右，抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。
然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平。
所有墙体底灰严禁一次成活，抹灰必须分二次，每次厚度约5~7mm。
6.抹面抹面砂浆时，如墙体较干，应洒水湿润，保证在墙体湿润情况下进行抹灰，自上而下进行，压实抹平至与灰饼平，用靠尺板垂直水平刮找一遍，先用木抹子搓平，再并用铁抹子赶平压光。
最后当用手指按在墙表面，稍显指印时，可进行最后收光，收光时应一次性成活，避免出现抹纹接头。
养护：完成基层抹灰后，需要每天进行喷水养护，至少进行7天。
施工测量放线：1.需要复查基准线和水平线；2.放置标准线：将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查。
在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干线挂板的基准面。
3.以标准线为基准，按照外墙开线图，将分格线放在墙上。
特别要注意分色带、开线起止线的位置要准确，并做特别标记。
4.放完分格线后，应复查开线分格与外墙立面开线图是否与设计相符，否则应进行调整。
5.最后用φ0.5～1.0mm的钢丝按垂直、水平方向拉通长线，作为安装的控制线。
水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔18~20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔8~10m拉一根（不超过两个柱垛）。
6.注意事项：放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解，并应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；严格按照图纸放线；控制重点为基准线。