粗粒土和巨粒土最大干密度试验 振动台法

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1.总则

1.1.本细则采用振动台法测定无粘性自由排水粗粒土和巨粒土(包括堆石料)的最大干

密度。

1.2.本细则适用于通过0.075mm标准筛的干颗粒质量百分数不大于15%的无黏性自由排

水粗粒土和巨粒土。

1.3.本细则对于最大粒径大于60mm的巨粒土,因受试筒允许最大粒径的限制,宜按规定

处理。

2.仪具与材料

2.1振动台:固定于混凝土基础上;振动台面尺寸至少550mm×550mm,且具有足够的刚

度。振动台最大负荷应满足试筒、套筒、试样、加重底板及加重块等质量的要求,不宜小于200kg;其频率20~60Hz可调,双振幅0~2mm可调。

2.2 试筒:圆柱形金属筒,按表1.1规定选用。试筒容积宜用灌水法每年标定一次。

2.3套筒:内径与试筒(见表1.1)配套一致,且与试筒紧密固定后内壁成直线连接。

2.4加重底板:底板为13mm厚的钢板,其直径略小于相应试筒内径,中心应有φ15mm未

穿通的提吊螺孔。

2.5加重块:对于相应采用的试筒,加重块及其加重底板在试样表面产生的静压力应为

18kPa。

2.6百分表及表架:百分表量程至少50mm以上,分度值为0.025mm。表架支杆应能插入

试筒导向瓦套孔中,并使百分表表头杆中心线与试筒中心线或内壁面平行。

2.7台秤:应具有足够测定试筒及试样总质量的量程,且达到所测定土质量0.1%的精度。

所用台秤,对于φ280mm试筒,量程至少50kg,感量6g;对于φ152mm试筒,量程至少30kg,感量2g。

2.8起吊机:起重量至少180kg。

2.9标准筛:60mm、40mm、20mm、10mm、5mm、2mm、0.075mm。

2.10其他工具:如加重底板提手、烘箱、金属盘、小铲、大勺及漏斗、橡皮锤、秒表、

直钢尺、试筒布套等。

试样质量及仪器尺寸(表1.1)

3.试样

3.1采集代表性试料,妥善贮存备用。

3.2 采用标准筛分法(T0115-2007)测定各粒组的颗粒百分数。

3.3 对于粒径大于60mm的巨粒土,因受试筒允许最大粒径的限制,应按相似级配法制备

缩小粒径的系列模型试料。相似级配法粒径及级配按以下公式计算。

相似级配模型试料粒径:

式中:D——原型试料级配某粒径,mm;

d——原型试料级配某粒径缩小后的粒径,即模型试料相应粒径,mm;

M

r

——粒径缩小倍数,通常称为相似级配模比。

式中:

max

D——原型试料级配最大粒径,mm;

m ax

d——试样允许或设定的最大粒径,即60mm,40mm,20mm,10mm等。

相似级配模型试料级配组成与原型级配组成相同,即:

式中:P

Mr ——原型试料粒径缩小M

r

倍后(即为模型试料)相应的小于某粒径

d含量百分数,%;

——原型试料级配小于某粒径D的含量百分数,%。

P

p

3.4如果采用干土法进行试验,则需将试样在烘箱内烘至恒重,并用烘干法测定现场试料

的含水率。烘干后,应完全剥去弱胶结物,以免增大颗粒的自然尺寸。

4.试验步骤

4.1干土法

4.1.1充分拌匀烘干试样,即使其颗粒分离程度尽可能小;然后大致分成三份。测定并记

录空试筒的质量。

4.1.2用小铲或者漏斗将任一份试样徐徐装填入试筒,并注意使颗粒分离程度最小(装

填量宜使振毕密实后的试样等于或略低于筒高的1/3);抹平试样表面。然后可用橡皮锤或者类似物敲击几次试筒壁,使试料下沉。

4.1.3放置合适的加重底板于试样表面上,轻轻转动几下,使加重底板与试样表面密合一

致。卸下加重底板把手。

4.1.4将试筒固定于振动台面上,装上套筒,并与试筒紧密固定。将合适的加重块置于加

重底板上,其上部尽量不与套筒内壁接触。

4.1.5设定振动台在振动频率50Hz下的垂直振动双振幅为0.5mm;或在振动频率60Hz下

的垂直振动双振幅为0.35mm。振动试筒及试样等,在50Hz下振动10min;在60Hz 下振动8min;振毕卸去加重块及加重底板。

4.1.6按本细则

4.1.7卸去套筒,然后检查加重底板是否与试样表面密合一致,即按压加重底板边缘,看

其是否翘起,若翘起则宜在试验报告中注明。

4.1.8将百分表架支杆插入每个试筒导向瓦套孔中;刷净试筒顶沿面上及加重底板上位于

试筒导向瓦两侧测量位置所积落的细粒土,并尽量避免将这些细粒土刷进试筒内。

然后分别测读并记录试筒导向瓦每侧试筒顶沿面(中心线处)各三个百分表读数,

);再从加重底板上测读并记录出相应共12个读数(其平均值即为百分表初读数R

i

读数(其平均值即为百分表终读数R

)。

f

4.1.9卸去加重底板,并从振动台面上卸下试筒。在此过程中,尽可能避免加重底板上及

试筒沿面上落积的细粒土进入试筒里。如这些细粒土质量超过试样总质量的0.2%,应测定其质量并注明于试验报告中。

在合适的台秤上测定并记录试筒及试样总质量,扣除空试筒质量即为试样质量,或仔细将试筒里试样全部倒入已知质量的盘中称量。计算最大干密度ρdmax。

4.2湿土法

4.2.1按湿法试验时,可对烘干试料加足量水,或用现场湿土料进行。拌匀试料颗粒级配

及含水率(使颗粒分离程度尽可能小),然后大致分成三份。如果向干料中加水,则需最小饱和时间约1/2h;加水量宜加到足够份量,即在拌和盘中无自由水滞积,且在振密过程中基本保持饱和状态。

注:对于估算向烘干试料中的加水量,起初可尝试每4.5Kg试料约加1000mL的水量,或按下式估算:

式中:

M——加水量,g;

W

M——试样质量,g;

S

ρ——水的密度,1000kg/m3;

w

ρ——由起初振密结果所估算的干密度,kg/m3;

d

Gs——土粒比重。

4.2.2装试筒于振动台上。启动振动台,用小铲或勺将任一份湿料徐徐装填入试筒(装填

料宜使振毕试样等于或略低于筒高的1/3)。每次添加试料后,宜察看试样表面是否滞积有少量自由水。若无,可用海棉蘸水挤入,、小器皿注入或其它工具加入足量水。

在此过程中,振动台的振幅或振动频率或这两者须随时调节,以阻止试样颗粒过分沸动或松散。大致振动2-3min后,宜用尽可能不带走土粒的办法吸去试样表面的所有自由水。

4.2.3按本细则

相关文档
最新文档