超级电容器的制备和表征
超级电容生产工艺
超级电容生产工艺超级电容（Supercapacitor）是一种高能量密度、大功率密度的新型能量存储设备，可实现电荷和放电速度远远超过普通电容器和电池。
其主要原理是通过电荷和放电过程中的离子在电介质（半电解质或电解质）中的吸附和解吸，实现能量的存储和释放。
超级电容的生产工艺主要分为电极材料制备、电解质与分隔膜制备、电极组装和封装四个部分。
1. 电极材料制备：电极材料是超级电容的关键组成部分，它直接影响到超级电容的性能。
常用的材料有活性炭、碳纳米管和金属氧化物等。
制备电极材料时，首先需要选择合适的原料，例如碳纳米管需要通过碳化烷烃或石墨烯热裂解等方法制备。
然后，将原料进行分散、干燥和成型，最后烧结或炭化得到成品电极材料。
2. 电解质与分隔膜制备：电解质和分隔膜是超级电容的关键组成部分，电解质主要用于提供离子传输的介质，分隔膜则用于阻止正负极短路。
电解质常用的有酸性、中性和碱性电解质，常用的制备方法有溶剂法、浸渍法和电化学沉积法等。
制备分隔膜时，一般选择合适的聚合物材料，通过相应的溶液法制备。
3. 电极组装：电极组装是将电极材料和电解质、分隔膜等部件进行组装。
首先，将电极材料涂覆在电流集电体上，并将电解质滴在电极材料上，形成一层薄膜。
然后，将另一块电极材料进行同样的处理，覆盖在薄膜上，形成正极和负极。
4. 封装：封装是将电极组装好的超级电容进行包装保护。
常用的封装材料有铝壳、聚合物材料等。
超级电容封装时，需要将电极组装好的部件放入封装材料中，并对其进行密封，以防止外界环境对超级电容的损害。
总的来说，超级电容的生产工艺需要经过电极材料制备、电解质与分隔膜制备、电极组装和封装四个步骤。
通过合理的制备工艺，可以获得性能良好的超级电容产品。
《镍基超级电容器电极材料的制备及其电化学性能研究》范文
《镍基超级电容器电极材料的制备及其电化学性能研究》篇一一、引言随着科技的发展，超级电容器作为一种新型的储能器件，因其具有高功率密度、快速充放电、长寿命等优点，逐渐受到人们的广泛关注。
在众多超级电容器电极材料中，镍基材料因其独特的物理和化学性质，成为研究热点之一。
本文以镍基超级电容器电极材料为研究对象，详细探讨了其制备方法及电化学性能。
二、镍基超级电容器电极材料的制备1. 材料选择与预处理本实验选用镍盐（如硝酸镍）为主要原料，通过化学沉积法、水热法或溶胶凝胶法等方法制备镍基超级电容器电极材料。
首先对原料进行预处理，包括除杂、干燥等步骤，以保证材料的纯度和活性。
2. 制备方法（1）化学沉积法：将预处理后的原料溶解在适当的溶液中，通过控制温度、pH值等条件，使镍盐在基底上发生化学反应，形成镍基材料。
（2）水热法：将原料与溶剂混合后置于密闭的反应釜中，通过控制温度和压力等条件，使原料在高温高压环境下发生反应，形成镍基材料。
（3）溶胶凝胶法：将原料在溶液中发生聚合反应，形成凝胶状的物质，再通过高温煅烧等方法使凝胶物转变为固态的镍基材料。
三、电化学性能研究1. 实验设备与条件本实验采用电化学工作站、扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）等设备进行电化学性能测试和表征。
在充放电测试中，设置电流密度、循环次数等参数，观察镍基超级电容器电极材料的性能表现。
2. 实验结果与分析（1）形貌分析：通过SEM观察发现，制备的镍基超级电容器电极材料具有较高的比表面积和良好的孔隙结构，有利于电解质离子的传输和存储。
（2）晶体结构分析：通过XRD测试发现，制备的镍基材料具有典型的晶体结构，且结晶度较高。
不同制备方法对晶体结构的影响有所不同，需根据具体方法进行优化。
（3）电化学性能测试：在充放电测试中，发现镍基超级电容器电极材料具有较高的比电容、良好的循环稳定性和较高的充放电速率。
其中，化学沉积法制备的电极材料表现出较好的电化学性能。
超级电容器电极材料的设计与制备
超级电容器电极材料的设计与制备超级电容器是一种现代化的电能存储设备，它可以在微秒时间内完成能量的存储和释放。
相较于电池，它有更高的功率密度和更长的寿命，因此被广泛应用于各个领域。
超级电容器的基本构成是电极、电解质和集流器，其中电极材料是决定超级电容器性能的关键因素。
本文主要讨论超级电容器电极材料的设计与制备。
一、超级电容器电极材料的分类根据电极材料的性质不同，超级电容器电极材料可以分为两类：金属氧化物电极和活性炭电极。
金属氧化物电极主要由金属氧化物（如RuO2、MnO2、NiOOH等）制成，它们具有良好的电导率和电化学稳定性，能够承受高电流密度和高温环境，因此在高功率应用中得到广泛使用。
但是，金属氧化物电极的电容量较低，无法满足某些应用的需求。
活性炭电极能够提供更高的电容量，因为它们具有较高表面积和孔隙度，可以提供更多的存储空间。
目前，活性炭电极是占据超级电容器市场主流的电极材料。
但是，活性炭电极具有较低的电导率和较短的寿命，因为它们容易受到电化学反应的影响。
二、超级电容器电极材料的设计超级电容器电极材料的设计是一个复杂的过程，需要考虑材料的电化学性质、物理性质、结构性质等多方面因素。
首先考虑材料的电化学性质。
超级电容器在使用过程中会发生电化学反应，因此电极材料需要具有良好的电化学稳定性，以保证超级电容器的稳定性和寿命。
此外，电极材料应该尽可能地提高电容量和功率密度，以满足不同应用的需求。
其次考虑材料的物理性质。
活性炭电极需要具有高表面积和孔隙度，这样可以提供更多的存储空间。
金属氧化物电极需要具有良好的导电性和耐高温性，以承受高功率密度和高温环境。
最后考虑材料的结构性质。
电极材料的结构可以影响其电化学性质和物理性质。
例如，控制活性炭的微观结构可以调节其表面积和孔隙度，从而提高电容量和功率密度。
金属氧化物电极可以采用纳米结构、多孔结构等形式，以提高电极的电化学性能。
三、超级电容器电极材料的制备超级电容器电极材料的制备方式取决于其材料类型和结构。
柔性超级电容器电极材料的设计、制备及性能研究
柔性超级电容器电极材料的设计、制备及性能研究一、本文概述随着能源需求的日益增长和环境保护的迫切需求，高效、环保的能源存储技术已成为全球科研和产业界的研究热点。
其中，超级电容器作为一种能够快速存储和释放大量电能的电子器件，具有功率密度高、充放电速度快、循环寿命长等优点，被广泛应用于电动汽车、移动通信、航空航天等领域。
然而，传统的超级电容器电极材料往往存在柔韧性差、比容量低等问题，限制了其在可穿戴设备、柔性电子等领域的应用。
因此，研究和开发新型柔性超级电容器电极材料，对于推动超级电容器技术的进一步发展和拓宽其应用领域具有重要意义。
本文旨在探讨柔性超级电容器电极材料的设计、制备及性能研究。
我们将介绍柔性超级电容器的基本原理、分类及应用领域，阐述柔性电极材料的重要性。
我们将综述目前柔性超级电容器电极材料的研究进展，包括常见的电极材料类型、制备方法及其优缺点。
在此基础上，我们将提出一种新型的柔性超级电容器电极材料的设计思路，并详细介绍其制备过程、结构表征及电化学性能测试方法。
我们将对所制备的柔性电极材料进行系统的性能评估，包括其比容量、循环稳定性、倍率性能等，并探讨其在实际应用中的潜力。
通过本文的研究，我们期望能够为柔性超级电容器电极材料的设计和制备提供新的思路和方法，推动超级电容器技术的创新和发展，为未来的能源存储和转换领域做出贡献。
二、超级电容器基础知识超级电容器（Supercapacitor），也称为电化学电容器（Electrochemical Capacitor），是一种具有高能量密度和高功率密度的电子器件。
与传统的电容器和电池相比，超级电容器在储能和放电速度上都具有显著的优势。
其基础知识主要涉及电极材料、电解质、工作原理以及性能参数等方面。
电极材料：超级电容器的电极材料是其核心组成部分，直接影响其电化学性能。
常见的电极材料包括碳材料（如活性炭、碳纳米管、石墨烯等）、导电聚合物（如聚吡咯、聚苯胺等）以及金属氧化物（如氧化钌、氧化锰等）。
超级电容器材料的设计与开发
超级电容器材料的设计与开发超级电容器（Supercapacitor）作为一种新型的储能器件，具有高能量密度、高功率密度、长循环寿命等优点，正逐渐成为能量储存领域的研究热点。
超级电容器的性能主要依赖于其电极材料。
因此，设计和开发高性能的超级电容器材料是提升超级电容器储能性能的关键。
在超级电容器材料的设计与开发过程中，需要综合考虑材料的比能量、比功率、循环寿命以及成本等方面的要求。
以下是一些常用的超级电容器材料及其设计与开发的方法。
1. 石墨类材料石墨类材料是超级电容器电极的常见选择之一。
石墨具有高比表面积、优异的导电性和较低的电极电压窗口。
通过调控石墨的结构和制备方法，可以实现更高的比能量和循环寿命。
例如，将石墨材料进行氧化或改性，可以提高其比能量和比功率。
此外，利用石墨烯等二维材料也是提高超级电容器性能的重要途径。
2. 金属氧化物类材料金属氧化物类材料具有优异的电化学性能和较高的比能量。
常见的金属氧化物包括二氧化钼、二氧化锰和二氧化钛等。
通过合理设计和调控金属氧化物材料的结构和形貌，可以提高其比表面积和离子传输速率，从而提升超级电容器的性能。
此外，通过复合材料的设计与开发，将金属氧化物与其他材料结合，也可提高超级电容器的性能。
3. 纳米材料纳米材料在超级电容器材料的设计与开发中具有广阔的应用前景。
纳米材料具有较大的比表面积、独特的电子结构和优异的机械性能。
通过合成方法和表面改性等手段，可以调控纳米材料的尺寸、形貌和化学组成，实现超级电容器材料性能的优化。
例如，纳米碳管和纳米金属材料的引入可以提高超级电容器的比能量和导电性能。
4. 有机材料有机材料由于其丰富的化学结构和多样的电化学性能，在超级电容器材料的设计与开发中也有着重要的地位。
有机材料具有较好的可溶性和柔性，适合制备柔性超级电容器。
通过设计合成含有亲水基团、亲电基团和共轭结构的有机材料，可以实现超级电容器材料性能的改善和优化。
总的来说，超级电容器材料的设计与开发还处于不断探索的过程中。
超级电容器的材料与制造
超级电容器的材料与制造超级电容器是一种能够快速存储和释放大量电荷的电子元件，具有高能量密度、长循环寿命、快速充放电速度等优点，因此在电子设备、新能源汽车、电力系统等领域有着广泛的应用。
超级电容器的性能主要取决于其材料和制造工艺，下面将介绍超级电容器常用的材料以及制造过程。
一、超级电容器的材料1. 电极材料超级电容器的电极材料是其性能的关键之一。
目前常用的电极材料主要包括活性炭、氧化铅、氧化锰、氧化铁等。
活性炭是最常见的电极材料，具有比表面积大、导电性好的特点，能够提高电容器的能量密度。
氧化铅、氧化锰、氧化铁等材料具有较高的比电容和电导率，能够提高电容器的功率密度。
2. 电解质电解质是超级电容器中起储存电荷和传导电荷的作用的重要组成部分。
常用的电解质包括有机电解质和无机电解质。
有机电解质具有导电性好、稳定性高的特点，但在高温下易发生分解；无机电解质具有耐高温、耐腐蚀的特点，但导电性较差。
选择合适的电解质可以提高超级电容器的性能。
3. 封装材料超级电容器的封装材料需要具有良好的绝缘性能、耐高温性能和耐腐蚀性能，以保护电容器内部元件不受外界环境的影响。
常用的封装材料包括聚酰亚胺、聚丙烯等高分子材料，以及氧化锌、氧化铝等无机材料。
二、超级电容器的制造1. 电极制备电极是超级电容器的核心部件，其制备过程主要包括原料处理、混合、成型、烘干和烧结等步骤。
首先将电极材料进行粉碎、筛分等处理，然后按一定比例混合均匀，加入适量的粘结剂和溶剂，进行成型，最后通过烘干和烧结等工艺得到成品电极。
2. 电解质注入电解质是超级电容器中起储存电荷和传导电荷的作用的重要组成部分。
在制造过程中，需要将电解质注入到电容器的正负极之间，以确保电容器正常工作。
注入电解质的过程需要控制好温度、压力和注入速度等参数，以避免电解质泄漏或不均匀分布。
3. 封装组装封装是超级电容器制造的最后一个环节，其目的是将电容器内部元件封装在外壳中，以保护其不受外界环境的影响。
超级电容器的制备及性能分析
超级电容器的制备及性能分析随着科技的不断进步，新型电力储存设备——超级电容器逐渐成为研究的热点。
与传统的化学电池相比，超级电容器具有高能量密度、长寿命、快速充放电等优势，因此在可再生能源、电池车等领域有着广泛的应用前景。
那么超级电容器的制备及性能分析又有哪些关键技术呢？一、超级电容器的制备超级电容器的制备过程主要有电化学、化学浸渍、蒸发凝固法等几种方法。
其中，最常见的是电化学法，其制备流程如下：1.基板准备：先准备好钨、锰等金属基板，然后在其表面沉积一层镍或钴等导电金属；2.涂层制备：将氧化钴或其他金属氧化物颗粒分散在溶液中，再经过处理用来稳定溶液；3.涂层电极：将稳定后的涂层涂在基板上，并且通过电沉积等方法使镍或钴等金属氧化物与金属基板粘结定位；4.电沉积：使用外加电压，通过离子导电性使金属氧化物在电极中沉积，即形成一些微小颗粒，从而形成电极。
二、超级电容器的性能分析超级电容器作为电力储存新方向，在未来有着广阔的应用前景。
但是，它的性能分析是制备之后必须要面对的难题。
1.容量超级电容器的容量一般通过电容测量仪来测定，其容量大小同时与电极的表面积、层数、电解液浓度等因素有关。
制备超级电容器时，可通过增加电极面积、增加电解液浓度等方式来提高容量。
2.电压超级电容器电压为制约其应用所面临的主要问题之一。
电压则可以通过高效电解液来解决，在提高电压的同时，也需要注意电解液的安全性。
3.充电速度超级电容器的充电速度是特别重要的，充电速度的快慢会直接影响其应用领域。
测量电容器的充电速度，可以通过计算充电电流与电容器容量的比例来判断。
总之，对于制备超级电容器过程中的一些关键技术，以及在实际应用中遇到的性能问题进行分析和解决，都需要进行综合考量和研究。
通过这些工作，我们能够更好地探究超级电容器的应用前景，推动其向着更广泛的领域拓展。
超级电容器工艺流程
超级电容器工艺流程
《超级电容器工艺流程》
超级电容器，又称为超级电容或超级电容器，是一种能够储存和释放电荷的电子器件，具有高能量密度和高功率密度的特点。
它可以在短时间内快速充放电，适用于需要高功率瞬时输出的应用。
超级电容器的制造过程是一个复杂的工艺流程，需要多道工序完成。
下面是超级电容器的典型工艺流程：
1. 材料准备：超级电容器的主要材料包括电极材料、电解质和包装材料。
首先需要对这些材料进行准备和筛选，确保其质量符合要求。
2. 制备电极：将电极材料涂覆在导电基底上，然后通过热压或干燥等方式进行固化，得到成型的电极。
3. 组装电容器：将制备好的电解质涂覆在电极上，然后通过卷绕或层层叠放等方式组装成电容器的结构。
4. 封装包装：将组装好的电容器进行封装和包装，以保护电容器不受外界环境的影响。
5. 测试验证：对制备好的超级电容器进行电性能测试和可靠性验证，确保其符合设计要求和规格要求。
6. 配送和应用：将通过测试验证的超级电容器出厂，进入市场，应用于各种领域的产品中，如新能源汽车、电力电子等。
总的来说，超级电容器的制造过程是一个综合工程，需要对材料、工艺和设备等多个方面进行控制和管理。
只有保证每个环节都符合要求，才能生产出高质量、高性能的超级电容器产品。
随着科技发展的不断推进，超级电容器的工艺流程也在不断完善和改进，以满足不断增长的市场需求。
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二、交织CNT/V2O5纳米线的纳米复合物合成
1、CNT表面改性 a) 12gCNTs,100mlHNO3 (65%)及300mlH2SO4(98%)混合加 入烧瓶中，并在剧烈磁力搅拌下回流100min。 b) 将上述混合物用去离子水稀释，然后过滤，过滤完后重 新分散于水中。 c)重复第二步，直到滤液显中性。将最终产物放入80 ℃ 真空干燥箱中干燥。
Figure 4 . 在2.7V电池电压下的长期循环性能： a) 纳米复合物做阳极，活性炭做阴极 b)阴阳 极均为活性炭.
三、参考文献
Adv. Energy Mater. 2011, 1, 917–922 Adv. Mater. 2010, 22, 3723–3728 Journal of Power Sources 2008, 177, 676– 680 Adv. Funct. Mater. 2009, 19, 3420–3426 Adv. Mater. 2011, 23, 791–795
a–c) SEM images and d) TEM image of CGS (Co catalyst:16 wt%; carbon source: CO).
2、电化学表征
从左图中的-0.2-0.45V的 CV曲线可以看出很强的 氧化还原峰，显示出很高 的氢氧化钴赝电容。电流 随着扫描速度的增加而增 加说明该CNTs/石墨烯复 合电极的电容容量优异。
3.电化学法制备氧化锰超级电 容器电极
Journal of Power Sources 2008, 177, 676–680
一、研究背景：
由于氧化锰具有快速、连续、可逆的氧化还原性能，所以可以作为超级电 容器材料。 三价态和四价态氧化锰之间的转换所产生的理论电容量是>1100 F·g−1 ， 但是由于氧化锰中电子和离子较差的导电性，所以研究报导的实验值一般在 100-250 F·g−1 。 为提高氧化锰活性及性能一般采取两种技术： (ⅰ) 采用阳极Al模板制备锰纳米线，提高其纵横比和表面积。 (ⅱ) 用CNT制备氧化锰/CNT复合物，获得介孔结构和电子导电线路。 本报告介绍技术： (ⅲ) 以多孔Ni为基片制备多孔氧化锰。 采用技术 电容量 对比 (ⅰ) 254F·g−1 (ⅱ) 415F·g−1 (ⅲ) 502 F·g−1
先进储能材料-超级电容器
成员：黄刚（SA11019001） 阳缘（SA11019901） 吴振禹（SA11019006） 葛进（SA11019011） 王金龙（SA11019003）
目录
一、背景
二、几种超级电容器的制备与表征 三、参考文献
一、背景
1.电容器与电池的比较 循环寿命：电池 103 电容器 105～106
(ⅰ)、(ⅱ)较(ⅲ)具有实验方法复杂且实验 价格昂贵的缺点
二、实验部分
Step 1-step 2：在1M NiSO4,0.01M CuSO4和0.5MH3BO3（pH=4）溶液中电沉积得 到Ni-Cu合金薄膜； Step 2-step 3：Cu选择性溶解掉剩下多孔结构Ni； Step 3-step 4：采用阳极沉淀法将0.5M Mn(CH3COO)2溶液中的氧化锰沉积到多 孔Ni基片上。
CV results measured at scan rates of 10, 20, 50, and 100 mV s − 1.
扫描速度为200mVs-1，经 过2000次循环，CNTs/石 墨烯复合电极的电容比初 始状态高20%，这是由于 氢氧化钴同复合电极之间 的有效界面的增加，说明 该复合电极非常稳定，这 对将来的实际应用非常关 键。
4.基于交织CNT/V2O5纳米线的纳 米复合物的高性能超级电容器
• Adv. Funct. Mater. 2009, 19, 3420–3426 • Adv. Mater. 2011, 23, 791–795
一、背景
• 理想的电能存储设备应同时具有高能量与高功率密度 • 相比较于电池，超级电容器具有明显的高功率密度 • 如今最常用的双层电容器的电容一般为100F/g，能量密度 为25Wh/kg • 与对称性电容器相比较，非对称性电容器具有更高的能量 密度 • 基于交织CNT/V2O5纳米线的纳米复合物的高性能超级电容 器电容可超过300F/g，能量密度40Wh/kg,功率密度达 210W/kg,甚至在更高的300W/kg功率下，其能量密度仍可 达7.0Wh/kg
• 制备方法
将GO分散于水溶液，透析去除多余离子； 配制0.5mg ml-1GO水溶液，用超声剥离GO
Co(NO3 )2· 6H2 O (0.2 g) 和 尿素 (0.4 g)加入到上述 剥离GO溶液，微波加热15min，离心，在石英管中以 20℃/min加热到750℃（氩气保护）,保持30分钟， 降至室温
2、水热法合成交织CNT/V2O5纳米线的纳米复合物 将适当量的改性后的 CNTs,0.5mlHCl(2M), 0.15g NH4VO3以及 0.25gP123混合后超声 10min，然后磁力搅 拌1h，最后将上述混 合液加入20ml釜中并 置于120 ℃烘箱中反 应24h。反应完成后， 将产物分别用水和丙 酮洗几次。
2.普通电容器的电能存储密度很低，电容量为 16～50µF/g,而近几年发展出的超级电容器的 电容量高达10～100F/g.
超级电容器一般分为两类： 1. 利用静电积累的方式储存电子（EDLC）：有很 好的可逆性，但其受限于电极材料与电解液的界 面和材料表面的活性。 2. 利用快速可逆的氧化还原反应储存电子-赝电容 （pseudocapitor）：能量密度比EDLC大，但功率密 度和循环寿命会随着使用而损耗。 也可制备出两种超级电容器的复合材料，增强超 级电容器的性能。
二、几种超级电容器的制备与表征
1.基于石墨烯—纤维素纸的 弹性超级电容器
Adv. Energy Mater. 2011, 1, 917–922
1.石墨烯—纤维素纸的弹性超级电容器的制备及表征
制备 过程
配置石墨烯的悬浮液 将纤维素纸翻过来，继续真空过滤
石墨烯在纤维束纸上真空过滤 自然干燥，得到样品（GCP）
4.总结
本实验简单的通过使用滤纸真空抽滤石墨烯悬浮液，制成了弹性的 GCP膜。这中膜具有极好的弹性和电容量，电储存循环很稳定，是一种 具有很好的运用前景的储能材料。
2.三维碳纳米管/石墨烯夹心材料及 其在超级电容器电极中的应用
Adv. Mater. 2010, 22, 3723–3728
Байду номын сангаас
•引言
1.石墨烯—纤维素纸的弹性超级电容器的制备及表征
SEM、TEM图谱表征可以看出，石墨烯纳米片完全进入到纤维素 空隙中，填充了纤维素的空隙，两者紧密的复合在一起。上面左图d是 这种超级电容器的形成过程示意图。
2.GCP膜弹性测试
从上左图可以看出， GCP膜能承受8.67MPa的压力而伸长率为3%，而 纯的石墨烯纸（G-Paper）只能承受5.13MPa。右图中显示出GCP膜经过 1000次的弯曲，电阻只增加了6%，而G-Paper在200次弯曲就发生断裂。可 以得出，这种GCP膜具有良好的弹性，并在弯曲的情况下保持电阻大致不变。
3.GCP膜电化学测试
在1M H2SO4中测定的CV曲线表现出极好的电容性行为，即使在200 mVs−1 ，时GCP的CV曲线仍然保持矩形。b图可以看出， GCP电极比GPaper有更好的容量。C图是GCP电极和G-Paper电化学阻抗光谱。d图中循 环稳定性表明即使5000次循环后， GCP电极仅0.9%的容量降低， GCP电极 表现出良好的长期储存稳定性。
Variations of specific capacitance versus the cycle number measured at a scan rate of 200 mV s− 1 in 6 M KOH within the potential range from − 0.2 to 0.45 V (versus saturated calomel electrode (SCE)).
三、材料表征与性能测定
1. SEM表征
(a) Ni-Cu合金薄 膜
(b)纳米多孔 Ni薄膜
(c)多孔氧化锰 电极
2.性能测定
曲线
含义
对应计算电容 量（F · g−1）
a
b
氧化锰在多孔Ni基 片上的循环伏安图
氧化锰在平面Ni基 片上的循环伏安图
502
271
（1）氧化锰电极循环伏安图 电解质为0.1M Na2SO4溶液测试温 度为25℃，电压扫描速率5mV/S
曲线
含义
循环500次后 剩余电容量 （%） 93
a
氧化锰在多孔Ni基 片上的相对电容量 -循环次数图
b
氧化锰在平面Ni基 片上的相对电容量 -循环次数图
75
（2）电极稳定性循环测试图 电解质溶液为0.1M Na2SO4溶液， 测试温度为25℃，电压扫描速率 为5mV/S,电势扫描范围为0-0.9V （vs.SCE）
石墨烯具有独特的电学、热力学和机械性质， 作为储能材料、自支撑薄膜、高分子复合材料、 液晶材料等性能非常优异，受到全世界科学家的 广泛关注。然而石墨烯容易出现不可逆的团聚， 丢失其独特的二维形貌。用化学修饰或着静电排 斥的方法可以使石墨烯保持良好的二维形貌，但 石墨烯原始性能得不到充分的发挥。用碳纳米管 作为桥隔离石墨烯，不仅保持石墨烯的二维新貌， 其物理化学性能也大大增强。
Figure 1 . A) 含18% CNTs 的典型CNT/V2O5 纳米复合薄膜 的SEM照片，插图展示的是其被1%HF刻蚀后的SEM照片; B) V2O5纳米线的TEM照片及其HRTEM照片（插图）
Fig 2. 基于CNTs 和V2O5 纳米线穿插网状结构制备的原理图
三、性质表征
Figure 3 . A) 以a) V2O5 纳米线, b) CNT/V2O5 纳米复合物, and c) CNTs所制成的电极在2 mV/s的扫 描速率下的CV图. B) 存储能力比 较：V2O5纳米线( ■ ), CNT/V2O5 纳米复合物 (•), CNTs (▲ ) , 以及 CNT与V2O5纳米线仅作简单复合 的复合物(▽).