压力容器耐压试验与泄漏试验

GB150中的规定：
泄漏试验：
1、泄漏试验包括气密性试验以及氨检漏试验、卤素检漏试验和氦检漏试验等。
2、介质毒性程度为极度、高度危害或者不允许有微量泄漏的容器，应在耐压试验合格后进行泄漏试验。
3、设计单位应当提出容器泄漏试验的方法和技术要求。
4、需进行泄漏试验时，试验压力、试验介质和相应的检验要求应在图样上和设计文件中注册。
5、气密性试验压力等于设计压力。



压力容器气密性试验的要求：
1、介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。
2、压力容器气密性试验应在液压试验合格后进行。对设计图样要求做气压试验的压力容器，是否需再做气密性试验，应在设计图样上规定
3、碳素钢和低合金钢制压力容器，其试验用气体的温度应不低于5℃，其他材料制压力容器按设计图样规定。
4、压力容器气密性试验所用气体，应符合压力容器安全监察规程的规定。
5、压力容器进行气密性试验时，一般应将安全附件装配齐全。如需投用前在现场装配安全附件，应在压力容器质量证明书的气密性试验报告中注明，装配安全附件后需再次进行现场气密性试验。
6、压力容器经检查无泄漏，保压不少于30min即为合格。







设计压力的选取见表3-1
表3-1 设计压力选取表
类型 设计压力
内压容器 无安全泄放装置 1.05~1.25倍最高工作压力
装有安全阀 不低于安全阀的开启压力
出口管线上装有安全阀 不低于安全阀开启压力加上流体从容器流至安全阀处的压力降
装有爆破片 取爆破片标定爆破压力范围的上限
容器位于泵出口侧且无安全控制装置时 取无安全泄放装置时的设计压力且以0.1MPa外压进行校核
容器位于泵或压缩机出口侧且无安全控制装置时 取下面三者中大者：
1） 泵或压缩机正常入口压力加1.2倍正常工作压力
2） 泵或压缩机最大入口压力加正常工作压力
3） 泵或压缩机正常入口压力加关闭压力（即泵或压缩机出口全关闭压力）
外压容器 无夹套真空容器 设有安全控制装置 设计外压力取1.25倍最大内外压力差或0.MPa两者中的较小者
未设安全控制装置 设计外压力取0.MPa
夹套内为真空的真空容器 容器壁 按外压容器设计，其设计压力取无夹套真空容器规定的压力值，再加夹套内设计压力，切必须校核在夹套试验压力（外压）下的稳定性
夹套壁 按内压容器规定选取
夹套内为真空的带夹套内压容器 容器壁 以内压容器的设计压力加0.1MPa作为设计压力，切必须校核在夹套试验压力（外压）下的稳定性
夹套壁 设计压力按无夹套真空容器

规定选取
外压容器 设计压力不小于在工作过程中可能产生的最大内外压力差
盛装液化气体的容器或混合液化石油气的容器 介质为丁烷、丁烯、丁二烯时 0.797MPa
介质50℃时饱和蒸汽压小于1.57MPa时 1.57MPa
介质为液态丙烷或介质50℃时饱和蒸汽压大于1.57MPa，小于1.62MPa时 1.77MPa
介质为液态丙烯或介质50℃时饱和蒸汽压大于1.62MPa时 2.16MPa
两侧受压的压力容器元件 一般应以两侧的设计压力分别作为该元件的设计压力。当有可靠措施，确保两侧同时受压时，可取两侧最大压力差作为设计压力
3.2设计温度
1、温度不得低于元件金属在工作状态下可能达到的最高温度。对于0℃以下的金属温度，设计温度不得高于元件金属可能达到的最低温度。
2、温度应根据传热计算或测定结果确定。如果不能进行传热计算或实测时，可按工作介质的最高（或最低）温度或介质正常工作温度加（或减）一定裕量作为设计温度。并按表3—2中I和Ⅱ选取
表3—2 设计温度选取表
介质温度
t 设计温度
I Ⅱ
T≤—20℃ 最低介质温度 介质正常工作温度减0~10℃
—20℃＜T≤15℃ 最低介质温度 介质正常工作温度减5~10℃
但最低设计温度为＞—20℃
t＞15℃ 最低介质温度 介质正常工作温度减15~30℃（注）
注：当碳素钢容器的最大工作温度大于或等于420℃、铬钼钢容器大于或等于450℃，不锈钢容器大于或等于550℃时，则其设计温度不再增加裕度。
3、器的各个部位在工作过程中产生不同温度时，可按不同温度作为各相应部位的设计温度。
4、装在室外无保温的容器，最低设计温度受地区环境温度所控制时，可按以下规定选取：
a．盛装气体的储存压力容器，最低设计温度取环境温度减3℃。
b．盛装液化气体体积占1／4以上的储存压力容器最低设计温度取环境温度。
注：环境温度——取该地区历年来“月平均最低气温”的最低值。月平均最低气温”系按当月各天的最低气温相加后除以当月的天数。