带式输送机安装方案

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阳煤集团太原化工新材料有限公司

多孔硝铵迁建项目硝铵装置

20万吨硝铵安装工程

输

送

机

安

装

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

编制单位：山西省工业设备安装有限公司

编制日期：2014年4月27日

目录

一、工程概况 (2)

二、编制依据 (2)

三、施工流程及主要施工方法 (2)

四、施工人员、机具计划 (7)

五、工程质量保证措施 (10)

六、HSE保证措施 (11)

一、工程概况

由山西省工业设备安装有限公司承包的山西阳煤集团太原化工新材料有限公司的两套20万吨硝铵A/B装置中分项工程粉体工程和硝铵包装的输送带的安装。该工程位于山西省太原市清徐县，赛鼎工程有限公司设计（原化学工业第二设计院）。赛鼎工程监理公司监理。

该工程由造粒干燥后输送带的作用进行包裹、包装、筛选等，A/B半成品生产后在集中到一起从栈桥上的输送设备送至包装楼。

主要安装工程量包括：

A/B各有固定式带式输送机，各有一台斗式提升机，共用一套栈桥输送系统；包装楼带式输送机等。

二、编制依据

1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009

2、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98

3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

4、带式输送机安装图和厂家随机资料 三、施工流程和主要施工方法 （一）、施工流程

（二）、主要施工方法 1、设备安装前应具备的条件 （1）、基础验收

基础混凝土强度达到设计要求,外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；基础上标高基准线、纵横中心线应有明显的标记。基础各部位尺寸及位置的偏差数值符合规范要求见下表2-1； （2）、基础处理

基础表面的油污、疏松层、积水应清除干净；放置垫铁处的基础表面应铲平，保证垫铁与基础表面接触良好，对高速运转机械设备的垫铁组，当采用0.05mm 塞尺检查垫铁之间及垫铁与设备底座之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1\3，应保证垫铁表面水平度；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，孔内的杂物应清除干净。 （3）、设备检验

装箱清单，设备和设计技术文件应齐全，并附有出厂合格证、质量证明书及安

装说明等技术文件；设备、材料的数量、型号和规格应符合设计规定；机电设备应

无缺损件，表面应无损坏、变形和锈蚀等情况；钢结构构件应有规定的焊缝检查记

录和预装检查记录等质量合格证明文件。

（4）、施工准备

完善设计交底和图纸会审记录；安排人员进行施工现场的整顿、施工临时配电和施工机具的检修；对安装人员进行技术交底及安全技术措施学习。

2、主要设备安装

（1）、测量放线

设备就位前，应按设备图和有关支承建筑结构的实测资料，确定带式输送机主要设备的横向和纵向中心线以及基础的基准标高点，做为设备安装的基准，并在现场做好标记。站房、基础、预埋件、预埋螺栓的尺寸和位置允许偏差，除应符合标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的有关规定外，尚应符合下表2-1的规定。

表2-1

带式输送机有关站房、基础、预埋件、预埋螺栓的尺寸和位置允许偏差

（2）、机架安装

利用吊车（或手拉葫芦）将输送机头架、尾架吊至设备基础上使之就位，设备就位后利用水平测量仪，使用事先加工好的垫铁将设备找平、找正，并记录测量数据。找正完成后将预埋地脚螺栓紧固。

使用现场实际测量的输送机纵向中心线作为基准线，对中间架进行安装，首先将支腿与基础预埋钢板焊接，焊接时需保证支腿与建筑物地面垂直，然后根据输送机纵向中心线按顺序将中间架组装找平、找正，并与支腿用螺栓连接固定。

图一机架组装

1-中间架 2-中间架支腿 L-中间架间距 L1、L2-机架横截面对角线长度安装过程中应符合下列要求：

（a）机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm；

（b）机架中心线的垂直度偏差在任意25m长度内不应大于5mm；

（c）在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线之差，不应大于两对角线长度平均值得3/1000；

（d）机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000；

（e）中间架安装精度：

（3）、滚筒及托辊安装

滚筒安装前应检查轴承座内润滑脂情况，保证轴承内充满锂基润滑脂，轴承座充脂量达到空脂容积的2/3。传动滚筒为人字形沟槽胶面时，注意沟槽方向要与输送带运行方向一致，防止输送带跑偏有利于排水。

组装传动滚筒、改向滚筒、拉紧滚筒和托辊应符合下列要求：

（a）滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于2mm；

（b）滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于2/1000；

（c）滚筒安装后，应在其主要工作面进行找平，其轴线的水平度偏差不应大于1/1000；

（d）对于多驱动滚筒，传动滚筒轴线的平行度偏差不应大于0.4mm；

（e）托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm；

（f）对于不用于调心或过渡的托辊棍子，其上表面应位于同一平面上，相邻三组托辊棍子上表面的相对标高差不应大于2mm，托辊中心线的对称度为3mm；

（g）托辊安装后，转动应灵活；

(4)、驱动装置安装

安装前先检查电机、减速器及配套零件是否已到齐，机电设备表面应无损坏和变形。清除设备基础上的泥渣，打好麻面，预埋螺栓丝牙应清理干净，打上黄油。在基础上放置好垫铁，设备基础处理好后，利用手拉葫芦将电机及减速器就位，找平、找正后将同组垫铁焊接固定，戴紧螺帽。放置垫铁时应注意，垫铁与基础面的接触面积不应小于60%，焊接垫铁组时，每段焊接长度不小于20mm，焊接间距不大于40mm。

联轴器的安装应符合《机械设备安装工程施工验收通用规范GB50231-98》的要求。

DTⅡ型带式输送机高速轴联接采用YOXⅡ型带式输送机专用液力耦合器，低速轴连接采用弹性柱销齿式联轴器。

液力耦合器安装的同轴度和平行度允许偏差

(5)、拉紧装置安装

该工程使用的四条固定带式输送机V49201、V49202、V49102和V49103，其