带式输送机布设标准
皮带输送机设备安装一般方法
皮带输送机设备安装一般方法1 设备基础验收对土建施工交工的基础，要按照图纸及验收规范进行验收。
验收时要复测基础的中心线标高、几何尺寸，对于预埋螺栓的位置、高度、规格、螺纹长度及表面的清洁度等要符合设计规范要求。
基础验收标准：①坐标位置：纵横中心线位置偏差±2mm。
②基础各不同面标高偏差-20mm。
③基础平面外形尺寸偏差±20mm。
④基础凸台上平面偏差-20mm，凹台偏差+20mm。
⑤基础上表面水平5mm，全长不大于10mm。
2中心标板和基准点的设置在设备未安装之前，首先根据设计、安装和将来对设备进行检修时的需要，绘制永久中心标板和永久基准点布置图，在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。
根据安装需要以永久基准线和基准点为准，增设辅助中心标板及基准点。
永久中心标板永久基准点3垫板施工设备安装调整垫板采用座浆方法（即流动灌浆方法）进行施工。
对于主要设备安装调整垫板采用流动灌浆方法，流动灌浆使用高强灌浆料。
施工前，对利旧设备（搬迁设备）全面进行检查、维修，对转动、传动部位进行清理、大修，构件、支撑进行检查修理并作出相应的技术鉴定，对受力的柱、支撑要进行特别鉴定，避免出现不良后果。
根据设备布置图、设备基础螺栓布置图及斜垫板的组合高度确定座浆垫板上平面的标高。
以设备的重量，基础螺栓的紧固力及垫板的数量等确定垫板的尺寸大小。
垫铁的放置：应保证每条地脚螺栓不少于二组，垫铁应放在靠近地脚螺栓底座主要受力部位下方，相邻两组垫铁间的距离宜为400-800mm;斜垫铁应成对使用，每组垫铁不宜超过5块。
厚的平垫铁放在下面，薄的放在中间，且不小于2mm，找正后将垫铁相互定位焊牢。
设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10-30mm，斜垫铁宜露出10-50mm。
垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓中心。
垫铁安装后做好记录，进行二次灌浆。
根据垫板埋设示意图确定该设备二次灌浆模板的规格尺寸，模板采用厚度δ＝1mm的钢板。
带式输送机的基本布置方式
带式输送机的基本布置方式
1 带式输送机
带式输送机是一种具有起吊、搬运、提起、拆卸、分类、排放、装卸等功能的机械设备，它的原理是通过带式输送结构来将物料运输至所需的位置，能够节省人力和物力，可以解决延时运输和单向运输的痛点，提高效率，受到广大客户的青睐。
2 带式输送机的基本布置方式
1. 该设备需要按照物料需要水平或垂直布置，并且放置在行人和机器安全运行的位置，建议两侧留有安全隔离距离；
2. 对于输送量在500立方米/小时，小型带式输送机布置空间需要2*2米；
3. 对于输送量在1000立方米/小时，中型带式输送机布置空间需要6*1.6米；
4. 对于输送量超过1000立方米/小时，大型带式输送机布置空间需要10*2米；
5. 带式输送机的安全性能很重要，应及时进行维护和检查；
6. 带式输送机钢丝带主要采用碳钢拉伸机械布置，拉伸力应满足带式输送机载荷要求，若带子拉伸未达标，会引起带子脱落；
7. 售后保养，外部清洁时要严格遵循有关环保标准，可采用高压水枪和抹布的形式，避免直接用水浸入设备内部；
8. 机器内部储位应锥形布置，保证材料能够均匀扩散，平衡整体负荷，使设备维护和定期抽检的工作更顺利。
综上所述，要根据物料需求安排带式输送机的布置方式，以保证其安全、有效性和高效性。
安装完成后要加强维护保养，及早发现问题，及时解决，以免造成损失。
煤矿皮带队精细化管理规定实施细则
煤矿皮带队精细化管理规定实施细则煤矿皮带队精细化管理规定实施细则一、一般规定（一）输送机司机作必需建立健全岗位责任制和设备设施（皮带机、高强皮带、给煤机等）定人定期检查修理制。
保持完好状态。
运输设备综合完好不低于90%，在用的电器设备和防爆小型电器不失爆。
（二）皮带司机上岗必需做到"四不开车'：1.平安设施不齐全、不行靠不开车；2.信号联系不通不开车；3.运输物品不符合规定不开车；4.皮带接头不完好不开车；（三）提升机司机、井下电气作业等特别工种必需持合格证和许可证上岗作业。
（四）设备和平安设施一律编号使用，由使用单位领取、安装、维护、回收、移交。
（五）平安设施，皮带设备一块移交，由矿生产科、机电队协同运输队主持并办理交接手续。
（六）设备、设施，严禁偷盗和乱拆、乱卸。
所属单位至少每两天支配专人检查一次，并记录齐全。
（八）严禁坐皮带、皮带机运行时跨越皮带机。
（九）运输超高、超长、超重物，要有特别措施，且捆扎坚固，须写措施经分管技术领导批准后由调度室通知方可进行运输。
（十）严禁危急品和对胶带有腐蚀性的物品进行运输送。
（十一）每部皮带机尾要有一名看机尾人员输送时有大矸石和其他物品要准时打点挺皮带。
（十二）司机、检修工等必需严格执行现场交接班制度。
（十三）要害工种违章按矿发文件执行。
（十四）区队要做到技术资料齐全、完整，有矿井运输系统图，有图、牌板及设备修理、大修、试验、运行记录。
（十五）严格执行入井人员的检身制度，严格携带烟草和点火物品入井。
开班前会时发觉有精神萎靡不振、心情低落或者饮酒人员要禁止该员工入井。
（十六）设备、材料以及设施的设置和堆放不得影响皮带机的运转。
二、采纳带式输送机应遵守下列规定：1、带式输送机运输物料的最大倾角，上行不得大于16，寒冷地区不得大于14，下行不得大于12.特种带式输送机除外。
2、钢丝绳芯输送带采纳一级或二级接头形式的输送机静平安系数得小于7.0不得大于8.0，采纳三级接头形式的输送机静平安系数不得小于7.4不得大于8.43、带式输送机的运输力量应与前置设备力量相匹配。
DTⅡ(A)型固定式带式输送机
DTⅡ(A)型固定式带式输送机产品使用说明书用途、特点、使用范围--------------------------------------------------21.主要参数--------------------------------------------------------------------32.整机的典型布置-----------------------------------------------------------33.部件概述--------------------------------------------------------------------4输送带-----------------------------------------------------------------------4 驱动装置--------------------------------------------------------------------6 滚筒--------------------------------------------------------------------------9 托辊-------------------------------------------------------------------------11 拉紧装置-------------------------------------------------------------------14 机架-------------------------------------------------------------------------15 头部漏斗-------------------------------------------------------------------16 导料槽----------------------------------------------------------------------17 清扫器----------------------------------------------------------------------17 卸料器----------------------------------------------------------------------18 电气及安全保护装置----------------------------------------------------184.安装、调试与试运转----------------------------------------------------215.操作规程与维护、保养-------------------------------------------------316.润滑-------------------------------------------------------------------------337.胀套的调整----------------------------------------------------------------338.随机携带文件-------------------------------------------------------------34附件1：滚柱逆止器用弹簧参数-----------------------------------------35附件2：滚筒用帐套参数--------------------------------------------------36附件3：滚筒用轴承型号--------------------------------------------------37 1.用途、特点、使用范围DTⅡ(A)型固定带式输送机是通用型系列产品，是以棉帆布，尼龙，聚酯帆布及钢绳芯输送带做曳引构件的连续输送设备，可广泛用于煤炭、冶金、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业，输送各种散状物料及成件物品。
带式输送机标准化管理及保护安装规定
带式输送机标准化管理及保护安装规定为加强井下带式输送机日常的标准化建设，提高各种保护的安装、维修质量，有效满足安全使用的要求，特制定本规定：一、标准化通用要求（一）机头部分1.主要巷道内带式输送机机头前后两端各20米范围都必须用不然性材料支护。
2.带式输送机机头固定牢固，所有运转部位加装合格的防护栏或防护罩。
3.带式输送机机头仓范围加装铁质盖板。
4.带式输送机机头小井处必须加装防护栏，并保证足够强度，防护栏安装不得用铁丝捆绑。
护栏高度不得低于1.2米，栅栏条之间的距离不得大于200mm。
栅栏围挡距小井井口边缘均不小于300mm，皮带卸载滚筒下方至井口之间必须进行有效遮挡，不能留有进人空隙。
正对卸载滚筒的方向，若留有行人通道，必须采取防止皮带卸载超长物料外穿伤人的措施。
5.机头带仓范围必须水泥硬化。
水泥厚度不小于100mm；水泥台平面由带仓里侧向行人侧水沟方向倾斜，保证清理时煤泥水顺坡度流入水沟。
硬化部分要经常冲刷，保持干净。
6.带仓段以后位置要修建水窝（不小于长2米X宽1.2米X深0.8米），水窝加装盖板，水窝内前后2:1位置处加设挡板，设立污水隔间，便于污水沉淀，小间内配潜水泵，潜水泵加装悬空吊篮，防止沉底吸入污泥。
7.机头范围要有配套水沟（宽0.3米X深0.2米）与水窝相连，加设好篦子，经常清挖。
8.带式输送机机头范围各种开关全部上架，摆放平整。
所有控制开关钮集中上架管理。
9.机头要有规定数量的防灭火器材。
10.带式输送机机头和带仓范围安装不少于6盏照明灯。
机头机尾搭接时，搭接范围不少于9盏照明灯。
（二）机身部分1.带式输送机机架、托辊齐全完好，皮带纵梁由机头向机尾方向编号管理。
2.带式输送机胶带不跑偏，胶带边缘及托辊轴上没有皮带毛子。
各个皮带口总有效连接长度不低于90%。
皮带宽度不低于设计宽度的85%。
3.连续运输系统有连锁、闭锁控制装置，全线安设有通信和信号装置。
4.上运式带式输送机装设防逆转装置和制动装置，下运式带式输送机装设软制动装置和防超速保护装置。
皮带输送机设计
皮带输送机设计一、导言二、设计要求1、输送机的长度为150m，输送能力为200t/h。
2、输送机为单机，以直线式布置，输送角度为0°至20°。
3、输送机配有可靠的安全保护措施，以防止意外事故的发生。
4、输送机的设计应满足相关标准和规范要求。
三、工作原理皮带输送机的主要部件为皮带，其通过轴承、滚筒、驱动装置等组成。
在工作时，驱动装置将电动机的动力传递到皮带上，使皮带带动物料进行输送。
物料由落料口进入输送机，经过滚筒、翻板等设备的协同作用，最终到达卸料点，并完成物流过程。
四、设计流程1、确定输送机的类型和参数，包括输送量、输送距离、输送速度等。
2、根据物料性质确定输送机的布置方式，包括输送角度、落料口形式、卸料点设计等。
3、进行滚筒等基本部件的选型和计算。
4、进行驱动系统的设计和选型。
6、进行输送机机架的设计和计算。
7、设计配套的安全保护设备。
8、进行设计方案评审和调整。
9、进行完整设备的装配和试运行。
1、选用合适的皮带和驱动装置，确保输送机的运转平稳，节约能源，并提高使用寿命。
2、对皮带张力进行控制，以避免因松弛引起的问题和安全隐患。
3、对输送机的机架和承重部件进行保护和维护，尤其是在高温、潮湿等恶劣环境下加强保护。
4、配备必要的安全保护设备，包括限位、防护网、急停装置等。
5、对输送机进行定期维护和检修，以确保设备的正常运行和延长寿命。
六、设备选型1、选用蓝天电机公司的Y2系列电机，功率为45kW，转速为1480r/min。
2、选用绍兴太阳集团有限公司的滚筒，直径为102mm，长度为1500mm，轴承型号为6806ZZ。
3、选用宁波宏智皮带有限公司的8V6250皮带，带宽为6250mm，芯线层数为9。
4、采用宁波其恒输送机械有限公司的A型钢架结构，材质为Q345B，直径为Φ89。
7、安全保护措施1、设置进入和离开输送机的安全防护门。
2、在输送机的带体两侧设置护栏或护网。
3、为输送机设置定位器、互锁装置和紧急停车按钮，并进行有效测试。
皮带机安装方案
矿用带式输送机安装方案一、设备安装一般方法1、设备基础验收对土建施工交工的基础，要按照图纸及验收规范进行验收。
验收时要复测基础的中心线标高、几何尺寸，对于预埋螺栓的位置、高度、规格、螺纹长度及表面的清洁度等要符合设计规范要求。
基础验收标准：①坐标位置：纵横中心线位置偏差±2mm。
②基础各不同面标高偏差-20mm。
③基础平面外形尺寸偏差±20mm。
④基础凸台上平面偏差-20mm，凹台偏差+20mm。
⑤基础上表面水平5mm，全长不大于10mm。
2、中心标板和基准点的设置在设备未安装之前，首先根据设计、安装和将来对设备进行检修时的需要，绘制永久中心标板和永久基准点布置图，在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。
根据安装需要以永久基准线和基准点为准，增设辅助中心标板及基准点。
永久中心标板永久基准点3、垫板施工设备安装调整垫板采用座浆方法（即流动灌浆方法）进行施工。
对于主要设备安装调整垫板采用流动灌浆方法，流动灌浆使用高强灌浆料。
施工前，根据设备布置图、设备基础螺栓布置图及斜垫板的组合高度确定座浆垫板上平面的标高。
以设备的重量，基础螺栓的紧固力及垫板的数量等确定垫板的尺寸大小。
垫铁的放置：应保证每条地脚螺栓不少于二组，垫铁应放在靠近地脚螺栓底座主要受力部位下方，相邻两组垫铁间的距离宜为400-800mm;斜垫铁应成对使用，每组垫铁不宜超过5块。
厚的平垫铁放在下面，薄的放在中间，且不小于2mm，找正后将垫铁相互定位焊牢。
设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10-30mm，斜垫铁宜露出10-50mm。
垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓中心。
垫铁安装后做好记录，进行二次灌浆。
根据垫板埋设示意图确定该设备二次灌浆模板的规格尺寸，模板采用厚度δ＝1mm的钢板。
4、设备的平面定位驱动装置及50米以内的皮带机，吊装就位后应根据已设置的中心标板，挂设基准线。
基准线的挂设应根据设备安装精度要求和挂设跨距选用直径为0.2-0.6mm的整根钢线，其拉紧力一般为钢线破断拉力的40％-80％，水平或倾斜挂设的跨距不宜超过40m。
标准胶带输送机栈桥系列布置参数
标准胶带输送机栈桥系列布置参数
性、准确性，全面解答各类安装配置参数，具备一定科学性要求。
一、标准胶带栈桥输送机系列安装参数
1、整机结构参数：
标准胶带栈桥输送机系列采用全灵活/柔性链式结构，由许多相连的
模块组成，设计灵活，更换简单，布局方便，可以满足不同环境的需求，
具有较长的使用寿命。
2、运行参数：
标准胶带栈桥输送机系列采用回路式传动结构，转动平稳，噪音低，
电压要求为220V，频率为50HZ，可达到静止、调速等多种模式，满足多
种用户需求。
3、基本参数：
标准胶带栈桥输送机系列机械结构采用全新设计，外观整洁，具有很
好的耐腐蚀性，电机表面采用电镀处理，具有较长的使用寿命，多用户可
以调节输送速度，满足不同输送能力的需求。
4、安全参数：
标准胶带栈桥输送机系列采用专用安全保护装置，未使用保护装置时，机器将不会启动；使用保护装置时，一旦机器受到外部力作用超过安全范围，将自动关闭电源，达到防止机器受损或使用者受伤的目的。
二、标准胶带栈桥输送机系列配置参数
1、驱动系统：。
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带式输送机布设标准
机头安装：
1、将滚筒支架进行组装，超平，找正之后浇注支腿。
2、将头部滚筒及改向滚筒吊装到支架上，注意滚筒的转动方向，根据安装十字中心线对滚筒进行超平，找正；必要时机底下面可用薄铁板调整。
中间架安装：
1、中间架由两根槽钢组成，分为标准型和非标准型，根据皮带机的特点，支腿也分为标准型和特殊型。
2、在安装前根据中间架的高度先制作6个临时支腿，安装时将两根中间架槽钢并排放到支腿上，再把上托辊架放在槽钢上，并用连接螺栓连接紧固。
利用对角线尺寸进行校方，在上托辊架上分中，以皮带纵向中心线为基准，对中间架找正，横向用水平尺进行抄平。
3、两根槽钢找好之后，在槽钢上划出支腿的安装位置，将支腿地脚螺栓穿入螺栓孔内，然后将支腿在安装位置摆好，使支腿垂直于地板。
两支腿中心连线垂直于皮带机中心线，找好后将支腿与槽钢连接。
对地脚螺栓进行浇注，捣实，螺栓要露2—4扣。
机尾安装：
根据皮带机中心线及标高，坡度等，先安装拉紧装置轨道，固定好之后，进行浇注，养护期满后，将拉紧小车组装就位，放到轨道之上。
托辊组安装：
根据设计要求，将普通上托辊、平行下托辊、过渡托辊、缓冲托辊等安装在相应位置。
带式输送机在布设方面需要注意以下问题：
一、应避开工程地质不良地段、老空区，必要时采取安全措施。
二、应在适当地点设置行人栈桥。
三、带式输送机下面的过人地点，必须设置安全保护设施。
四、在转载点和机头处应设置消防设施。