织物的拉伸断裂强力试验
纺织品服装衣物拉伸性能测试标准
纺织品服装衣物拉伸性能测试标准(总1页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除纺织品服装衣物拉伸性能测试标准在消费的过程中，织物受到拉伸力的作用时会产生拉伸撕裂。
断裂强度就是织物受力断裂时的拉伸力，断裂伸长率是织物在拉伸断裂时产生的变形与原长的百分率。
决定织物的拉伸断裂性能的因素有许多，如纤维性质，纱线结构，织物组织以及染整后加工等。
目前，织物拉伸断裂试验主要采用单向受力拉伸，既测试织物试样的轻（纵）向强力、纬（横）向强力。
它适用于力学性能具有各向异性、拉伸变形能力较小的纺织品。
测试标准规定采用条样法（折纱条样和剪割条样）测定织物断裂强力和断裂伸长率的方法，包括试样在试验用标准大气中平衡或湿润两种状态的试验。
我国现行的GB/T 3923.1-1997标准是根据ISO 13934-1标准修改的（适用范围）ISO 13934-1标准适用于机织物，也适用于其它技术生产的织物，通常不适用于弹性织物、土工布、非织造布、涂层织物、玻璃纤维织物、碳纤维织物、和聚烯扇丝织物。
ASTM D5035标准中拆纱条样法适用于机织物、剪割条样法适用于非织造布、毛毯织物、涂层织物。
不建议用于针织织物和超过11%的高弹织物。
测试原理强力试验仪夹住规定尺寸的试样，并施加负荷，被拉伸至断脱，记录最大的断裂强力和断裂拉伸率。
如果需要也可记录断脱伸长率。
ISO 13934-1标准规定只使用等速伸长（CRE）试验仪ASTM D5035标准规定除了可用等速伸长（CRE）试验仪器外，还可用等速载荷（CRL）和等速牵引（CRT）试验仪。
测试程序1.在夹钳中心位置采用松式或预加张力的方式夹试样，以保证拉力中心线通过夹钳中点。
开启试验仪拉伸试样至伸脱，记录最大的断裂强力和断裂拉伸率。
2.如果试样在钳口处滑移，或者钳口中或钳口边缘断裂，或试验结果显着低于这一组的平均值时，舍弃试验结果，另加试验以得到5个（ASTM标准要求纬向8个）“正常值”3.ISO 13934-1标准只规定采用等速伸长CRE法，隔距长度和拉伸速度织物断裂伸长率的大小而不同。
YG065型电子织物强力试验仪
图2 织物拉伸断裂试验的试条形状和夹持方法
（二）夹持方法 扯边纱条样法试易，快速，试验状态比较接近实际情况，但所得 强力、伸长值略高。剪切条样法一般用于不易抽边纱的织 物，如缩绒织物、毡品、非织造布及涂层织物等。我国标 准规定采用扯边纱条样法。
（三 ）试验参数 织物拉伸断裂的试验参数见表1。
图4 YG065型电子织物强力试验仪
（二）拉伸操作
（1）试拉伸 按“实验”键进入实验状态，将织物夹在上夹持器上，然后 在织物的下部夹上张力夹，加预加张力，再夹紧下夹持器，然后去掉张 力夹 ，按“拉伸”键，仪器开始拉伸，拉断后，下夹持器自动返回初 始位置。（注：定速拉伸，不需试拉伸） （2）试验 夹好试样，按“拉伸”键，拉伸至试样断裂后下夹持器返回起 始位置，显示屏自动记录断裂强力（单位：N），断裂伸长（单位： mm）、断裂时间（单位：min）和断裂伸长率（单位：％）。重复以 上操作，直至到达设定次数。 （注：在铁钳中心位置夹持试样，以保证拉力中心线通过铁钳的中点） （3）统计、打印 按“退出删除状态/停止”键退出删除状态，按“统计” 键打印本组统计数据。按“复制”键打印本组所有数据。 （4）结束 按“复位”键本组试验完毕。
19.5tex以上（30英支以下）的织物，其修正系数K值由表6查得。 19.5tex以下（30英支以上）的织物，其修正系数K值由表7查得。 实测 回潮 率/% 3.0 3.2 3.4 3.6 3.8 4.0 4.2 4.4 4.6 4.8 修正 系数 1.397 1.365 1.335 1.307 1.282 1.258 1.236 1.215 1.196 1.172 实测 回潮 率/% 5.0 5.2 5.4 5.6 5.8 6.0 6.2 6.4 6.6 6.8 修正 系数 1.162 1.146 1.131 1.117 1.104 1.092 1.080 1.069 1.057 1.049 实测 回潮 率/% 7.0 7.2 7.4 7.6 7.8 8.0 8.2 8.4 8.6 8.8 修正 系数 1.040 1.031 1.022 1.015 1.007 1.000 0.993 0.987 0.980 0.975 实测 回潮 率/% 9.0 9.2 9.4 9.6 9.8 10.0 10.2 10.4 10.6 10.8 修正 系数 0.969 0.964 0.959 0.954 0.949 0.945 0.941 0.937 0.933 0.929 实测 回潮 率/% 11.0 11.2 11.4 11.6 11.8 12.0 12.2 12.4 12.6 12.8 修正 系数 0.926 0.922 0.919 0.916 0.913 0.910 0.907 0.905 0.902 0.900 实测 回潮 率/% 13.0 13.2 13.4 13.6 13.8 14.0 修正 系数 0.897 0.895 0.893 0.891 0.889 0.887
纺织面料的性能检测-精品PPT课件可修改文字
一、织物的拉伸断裂性能及测试
一、织物的拉伸断裂性能及测试
设备：
§CRE等速伸长强力测试仪。
– 随应力变化时伸长率的记录 装置。
– 如使用数据采集电路和软件 获得力和伸长数值，数据采 集频率不小于8次/秒。
§试样的裁减工具。
一、织物的拉伸断裂性能及测试
YG065电子式织物强力仪
一、织物的拉伸断裂性能及测试
§ GB/T 条392样3.2法-1（99S8 trip Test）
• ISO 13934.1-1999 • ASTM D5035-2006 • JIS L1096-1999，Section 8.12.1 ，Method A • GB/T 3923.1 -1997
一、织物的拉伸断裂性能及测试
试验过程中出现的现象及处理
二、织物的撕裂性能及测试 单舌法试样尺寸示意图
二、织物的撕裂性能及测试
单 舌 法 撕 破 试 样 的 夹 持 示 意 图
二、织物的撕裂性能及测试
单舌试样 尺寸200×50mm
二、织物的撕裂性能及测试
（三）梯形法trapezoid-shaped
适用针织物、机织弹性织物、非织造布。 原理：在梯形短边正中部位，先开剪一条一定长度的切口，然 后，将试样沿夹持线夹于强力试验机的上下夹钳口中。 标准：GB／T 3917．3织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强 力的测定
二、织物的撕裂性能及测试
试验结果的处理（摆锤法）
• 分别报告经向和纬向撕破强力平均值，保留1 位小数
• 发生横断的个数（平均值不计该结果） • 横断就是试样沿刀口另一方向撕裂的现象。
二、织物的撕裂性能及测试
（二）单舌法(裤形试样) single tear method
FZ／T 60005—91非织造布断裂强力及断裂伸长的测定
中华人民共和国纺织行业标准非织造布断裂强力及断裂伸长的测定FZ／T 60005—91本标准等效采用国际标准ISO 9073—3—1989《纺织品——非织造布试验方法——第三部分：拉伸强力及伸长测定》。
1 主题内容与适用范围本标准规定了非织造布断裂强力及断裂伸长的测定方法。
本标准适用于各类非织造布。
2 引用标准GB 3923 机织物断裂强力和断裂伸长的测定(条样法) GB 6529 纺织品的调湿和试验用标准大气GB 8170数值修约规则 3 原理对规定尺寸的试样，沿试样长度方向拉伸至断裂，记录断裂强力和断裂伸长。
4 仪器和用具4．1 拉伸试验仪：可使用CRT(等速牵引)或CRE(等速伸长)两种类型的拉伸仪。
拉伸试验仪应满足GB 3923中的有关要求。
使用CRT型仪器时，使用范围应在全量程的20％～80％之间。
仲裁性试验或在发生争议时，以CRE型为准。
4．2 为做湿态试验，应备有能把试样浸没在水中的设备及蒸馏水或无离子水。
4．5 剪刀及钢尺。
5 样品5．1 按有关的产晶标准规定或有关方面的协议采取试样。
或者每个品种剪取1m样品。
5．2 要求样晶具有代表性，确保所取试样没有明显的裂痕和折皱等影响试验结果的疵点。
6 试样的制备6．1 在离布边至少100mm处按GB 3923附录B规定的平行法裁取试样，仲裁性试验采用梯形法裁取试样。
6．2 在样品的纵向(机器输出方向)和横向(布匹幅宽方向)各裁取5块以上试样，并使试样长度方向分别平行于纵向(机器输出方向)和横向(布匹幅宽方向)。
6．3 试样的宽度为50±0.5mm，长度应满足名义夹持距离200mm。
7 试样的调湿与标准大气7．1 试样的预调湿按GB 6529第3章规定进行，调湿按第4章进行或在规定标准大气中平衡24h以上。
7．2 试验在GB 6529规定的标准大气中进行，仲裁性试验采用一级标准大气。
7．3 如果要求进行湿态试验，不须调湿，将试样在含有1%润湿剂的溶液中浸透。
ASTMD5035-95纺织品断裂强力及伸长率测试(条样法)
ASTM D5035-95纺织品断裂强力及伸长率测试(条样法)1. 范围1-1 本标准规定了采用拆纱条样和剪割条样法测定织物的断裂强力和伸长率，包含试样干态和湿态测试两种。
1-1-1 拆纱条样法适用于机织布，剪割条样法适用于无纺布、毛毡织物及涂层织物。
1-2 对于针织物或其它高弹织物（﹥11%）建议不要采用本方法。
注意1：若要采用抓样法或修正抓样法测定织物的断裂强力及伸长率，请参照ASTM D5034。
注意2：条样法测定织物的断裂强力及伸长率的样品分类说明，请参照ASTM D579和ASTM D580。
1-3 本方法有两种单位：英寸——磅和SI。
美国客户一般采用英寸——磅作为单位，国际标准一般采用公制的SI 作为单位。
不同的单位一般用在不同的标准中，这样不同的单位是不可等同的。
1-4 本标准没有涉及到安全方面的介绍。
但希望在操作本标准前，应该建立一些与安全卫生有关的管理文件。
2. 参考文献2-1 ASTM D76纺织品拉伸强力机的说明；2-2 ASTM D123纺织品的相关术语；2-3 ASTM D579玻璃纤维梭织坯布的说明； 2-4 ASTM D580玻璃纤维窄条梭织坯布的说明； 2-5 ASTM D629纺织品定量分析法； 2-6 ASTM D1776纺织品测试的调湿；2-7 ASTM D5034纺织品断裂强力及伸长率的测试（抓样法）。
3. 术语3-1 定义3-1-1 断裂强力——试样被拉断记录的最大力值。
3-1-1-1 对于刚性原材料，一般断裂时刻获得最大的力。
而对于柔性原材料，可能在断裂前就已经获得了最大的力值。
3-1-2 断裂载荷——一般不用这种叫法，目前一般改称断裂强力。
3-1-3 CRE 拉伸强力机：采用均匀的测试速度的试验仪器。
3-1-4 CRL 拉伸强力机：在仪器启动3秒钟以后，载荷均匀递增的仪器。
3-1-5 CRT 拉伸强力机：一个夹头等速移动，另一驱动重锤机构的夹头施加负荷的一种等速牵引试验仪，这样试样的受力及伸长增长比例取决于试样的拉伸性能。
织物撕破性能3种测试方法的比较
织物撕破性能3种测试方法的比较织物撕裂也称撕破，织物局部纱线受到以集中负荷作用，使织物撕开的现象。
织物在使用过程中，衣服被物体钩挂，局部纱线受力拉断，是织物形成条形或三角形裂口，也是一种断裂现象。
我们有以下几种撕破强力测试方法：1. 摆锤法2. 裤型法3. 梯形法4. 翼形法最常见的测试方法就是GB/T3917.2织物撕破性能舌形试样撕破强力的测定，包括单舌试样和双舌试样。
单舌试样：在条形试样的短边中间切开一规定长度的切口，形成可供夹持的两条裤腿状试样(见图1)双舌试样：在条形试样中切开规定间距和长度的两个切口，形成以供夹持的舌状试验（见图2）。
原理：舌形试样夹入拉伸试验仪中，使试样切口线在上下铗之间成直线（见图3、图4）。
开动机器将拉力施加于切口方向，记录直至撕裂到规定长度内的撕破强力，并根据自动绘图仪绘出的曲线上的峰值或通过电子装置计算出撕破强力。
影响撕破强力的因素：1、原材料不同的原材料对外界撕破和拉伸力的抵抗程度有明显的差异。
2、纱线的性质线密：粗的纱线抗撕破力和抗拉力好。
长丝/短丝：长丝可直接成纱用于纺织，短纤维需要通过加捻的方法使短纤集合成纱，所以短纤维的强力要低于长丝的强力。
捻度：捻度可以使短纤维纱线或者长丝更好的抱合在一起，形成凝聚力，提高强度和弹性，从而提高织物的撕破力。
但捻度也有一定的极限值，过高的捻度不但提高不了强度和弹性，反而纱线发脆，会使强力和弹性下降。
断裂伸长率：织物的撕裂强力与纱线的断裂强力大约成正比并与纱线的断裂伸长率关系密切。
当纱线的断裂伸长率大时，受力三角区内同时承担撕裂强力的纱线根数多，因此织物的撕裂强力大。
3、织物结构平纹组织<斜纹组织<缎纹组织4、密度织物密度增加抗撕能力增加，最关键的因素是组织和密度通过影响纱线的可滑移性来影响撕破强力。
5、后整理加工工艺如：磨毛工艺就将织物表面进行打磨，使组织表面产生短而整齐的小绒毛。
这样使织物表面纱线组织结构破坏了，纱线强力就下降。
ASTM+D5034-95++纺织品断裂强力延升率标准测试法.doc
纺织工程部ASTM D5034-95 纺织品断裂强力延升率标准测试法1. 范围1.1. 测试方法包括抓样强力试验法和抓样强力校验测试程序.测验可得出纺织品的断裂强力和延升率. 条款用于湿润法测试.1.1.1. 抓样强力试验程序用于机织物, 无纺布和毡制品. 抓样强力校验测试程序主要用于机织物.1.2 测试方法一般不用作具有高强度的玻璃织物或针织物和其它具有高强度的纺织品. (大于11%).1 .3 数值单位为:英寸磅和SI. 英寸磅是美国通用单位学术上的正确命名. SI是国际单位米制学术上的正确命名.米制或其它单位制度为两种下同的标准.不可混合使用.1.4.测试方法并未指明测试程序中应试采取的安全措施.用户有责任做出相关规定.2. 参考文件.2.1 .ASTM 标准D76纺织品2 拉伸试验机规格.D 123 对纺织品2 相关术语说明.D 629纺织品2 定量分析测试方法.D 1059 短尺样品纱线支数的测试方法.D 1777 测试程序2 纺织品条件化实际操作.3. 术语.3.1 定义:3.1.1 断裂强力,N-作用于材料并使其断裂的最大力量(断裂强度,断裂点等同于断裂时的力量).3.1.1.1. 讲评-脆性材料在最大力量时容易断裂. 柔性材料在断裂前的最大力量忍受力较强.3.1.2 断裂负载, N-不建议使用.选择断裂强力较好.3.1.3定速伸长(CRE)扩张测试机-一种与时间一致逐步均速拉长式样的机器.3.1.4加载(CRT) 扩张测试机-一一种在前三秒后与时间保持一致的逐步增加对式样载重的测试机器.3.1.5 定速往复扩张测试机-一种实验机械.牵拉夹具以常速移动, 通过另一夹具载重(以一定速度移动形成一个加权机制), 这样,不同布样的载重/拉长度就会随其特性而改变.3.1.6. 延伸率,N-指材料在拉伸前的延长率.以百分比为单位.3.1.7 延伸-指材料长度随拉伸而改变.3.1.8 抓样测试,N-一种在机器上的测试方法. 抓样测试时以夹具夹住布样中部.3.1.8.1 讲评-假如布样宽为100mm(4.1in.) 当以夹钳面为25mm(1.0in.)夹具试夹布样中心时, 被夹布头两侧应保留37.5(1.5in)的宽度.3.1.9-在纺织品扩张测试.(modified grab test ,n- in fabric testing, a tensile test in which the control part of the width of the specimen is gripped in the clamps and in which lateral slits are made midlength of the specimen severing all yarns bordering that protion of the specimen held between the two clamps)3.14.10 扩张测试,N-纺织品上的测试. 测试方法是将纺织材料朝一方向拉长, 从而得出其负载伸长率,断裂负荷和断裂延延伸率.3.1.11 参见专业用语D123关于测试方法其它方面的名词定义.4. 测试摘要4.1 . 以张力测试机夹具择中部位置固定试样, 试样面宽为100 mm. 然后对试样施加力量直至试样断裂.断裂强力及样品的延伸率的相关数值从机器刻度尺上读取.4.2. 测试方法介绍了使用两种样品和在三种不同类型的测试机进行的抓样强力测试. 在指定样品及不同机械混合使用时, 请使用以下识别系统.4.2.14 样品类型4.2.1.1 G-抓取4.2.1.2 MG-修正后抓取4.2.2 张力测试机器类型4.2.2.1 E-定速伸长(CRE)4.2.2.2 L-定速载重(CRL)4.2.2.3 T-定速往复(CRT)4.2.3 常用标识机器类型测试样品常速扩张常速载重常速往复运动抓取G-E G-L G-T修正法抓取GM-E GM-L GM-T比如,测试法D5034, G-E指在常速扩张测试机上进行的抓取测试.5.5. 1本测试法的抓取测试程序可得出纺织品断裂强力和延伸率.方法基本上能满足大多数纺织品批量发运时(机织或无纺)验收测试上的要求. 因为抓取测试修正法在贸易实务中的广泛应用, 该方法一致认为可以满足多数机织物批量发运验收测试上的要求.5.1.1 测试报告数值有误时, 采购及供销商应进行比较测试, 确定双方化验室无统计偏差.建议请用资格统计助理.双方尽可能在同类均质的试样上进行, 这些试样都从大量有问题的材料上采取.测试开始前, 双方化验室平均结结果果应该用双方选定的研究员发现偏差时,应找出偏差原因并给予以纠正.否则,双方必须同意在对已知偏差的理解上在将来测试中予以解释.5.2 本测试方法不适用于张力极大的针织物.5.3 强力超过200N/cm(1140-1b)宽的织物, 必须改变实验方法.牢固织物有相关防护措施. 5.4 所有测试程序都适用于条件化和湿式织物测试.5.5 不建议使用从不同操作方法得来的结果.当使用不同试验机进行比较测试时,一般以20±3秒断裂时记录?(comparison of results from tensile testing machines operating on different principles is not recommeded.when diferent types of machines are used for comparison testing, constant-time -to break at 20+3s is the established way of producing data. enev then the data may differ signioficantly)5.6.试样定时断裂时间为(20±3)秒,5.7 抓取测试程序可得出织物的”有效强度”-在指定幅宽范围内纱线与相邻纱线一起的整体强度. 抓取程序中的断裂强度并不是夹具间的纱线所产生的强度, 因此不能直接用来比较纱线的强度.虽然抓取测试样本需要较多的织物,所需时间更短.因为织物的牵引力根据织物的类型和不同的结构而定, 抓取测试和条样测试之间毫无关联.5.8. 抓取测试修正程序可得出织物的断裂强度. 它通过施张力于散开的条样, 从而迫使织物进一步张开.此测试方法特别适用于高强度的织物.6. 室验器具, 试剂和材料.6.1 张力测试机器.符合规格D76的类型包括:CRE,CRL或CRT.拉伸力度的显示, 工作范围, 容量, 速度传动装置, 变速齿轮根据要求而定.这些要求参见5.5和5.6条(达到在20±3秒时的断裂条件)6.2 夹具和夹面夹面必须光滑,平垣,或根据其它要求需要有金属性紧夹面.夹面必须平整,并有与另一相同夹具及与其相对应夹面有比对中心.6.2.1 抓取测试每个夹具必须有一个夹头,大小为25±1mm(1.0±0.02in.), 夹头垂直于用力方向.而且夹头不少于25mm也不能多于50mm(1.0但不多于2.0in.),与用力方向平行.每个夹具尽可能保持与其配对的夹具大. 大夹面(第二个夹具)可以减少夹头和夹尾校对上的误差. (for grab tests, each clamp shall have a front jaw face measuring 25+/1mm perpendicular to the direction of the application of the force,and not less than 25 nor more than 50 mm paraeel to the direction of the application of the force. the back or bottom,jaw face of each clamp shall be at least as large as its mate. use of a larger face for the second jaw reduces the problem of front and back jaw face misalignment)备注2-夹头为6.2.2 修正后的抓取测试,(for modified grab tests, the top jaw faces shall measure 25 by 50mm or more, with the longer dimension paralled to the direction of load application. the bottlom jaw faces shall measure 50 by 50 mm or more)6.3 金属夹,6.4 蒸馏水, 湿式测试.6.5 非离子湿润剂, 用来作湿式测试.6.6 容器, 用来浸透样品.6.7 标准织物, 用来审核实验器材(见附录A1)6.8 针, 不锈钢. 直径10mm(3/8in.),125mm长(5in)7. 样品7.1 批样-从实际材料规格中采取批样. 无此规格时, 用下列方法随机做成批样.7.2 化验室样品-从全幅织物中沿布边1m(1yd)纵向剪取批样7.3 试验样品-从化验室每个样品中经纱方向剪取五个样品,以及从纬纱方向剪取八个样品(根据测试需要)作为试验条件.7.3.1测试条件:7.3.1.1 经向或纵向-纺织品测试标准条件.7.3.1.2 经向或纵向-湿度21 C。
astmd5034-95纺织品断裂强力延升率标准测试法.doc
纺织工程部ASTM D5034-95纺织品断裂强力延升率标准测试法1.范围1.1.测试方法包括抓样强力试验法和抓样强力校验测试程序.测验可得出纺织品的断裂强力和延升率.条款用于湿润法测试.1.1.1.抓样强力试验程序用于机织物,无纺布和毡制品.抓样强力校验测试程序主要用于机织物.1.2测试方法一般不用作具有高强度的玻璃织物或针织物和其它具有高强度的纺织品.(大于11%).1.3数值单位为:英寸磅和SI.英寸磅是美国通用单位学术上的正确命名.SI是国际单位米制学术上的正确命名.米制或其它单位制度为两种下同的标准.不可混合使用.1.4.测试方法并未指明测试程序中应试采取的安全措施.用户有责任做出相关规定.2.参考文件.2.1 .ASTM标准D76纺织品2拉伸试验机规格.D 123对纺织品2相关术语说明.D 629纺织品2定量分析测试方法.D 1059短尺样品纱线支数的测试方法.D 1777测试程序2纺织品条件化实际操作.3.术语.3.1定义:3.1.1断裂强力,N-作用于材料并使其断裂的最大力量(断裂强度,断裂点等同于断裂时的力量).3.1.1.1.讲评-脆性材料在最大力量时容易断裂.柔性材料在断裂前的最大力量忍受力较强.3.1.2断裂负载, N-不建议使用.选择断裂强力较好.3.1.3定速伸长(CRE)扩张测试机-一种与时间一致逐步均速拉长式样的机器.3.1.4加载(CRT)扩张测试机-一一种在前三秒后与时间保持一致的逐步增加对式样载重的测试机器.3.1.5定速往复扩张测试机-一种实验机械.牵拉夹具以常速移动,通过另一夹具载重(以一定速度移动形成一个加权机制),这样,不同布样的载重/拉长度就会随其特性而改变.3.1.6.延伸率,N-指材料在拉伸前的延长率.以百分比为单位.3.1.7延伸-指材料长度随拉伸而改变.3.1.8抓样测试,N-一种在机器上的测试方法.抓样测试时以夹具夹住布样中部.3.1.8.1讲评-假如布样宽为100mm(4.1in.)当以夹钳面为25mm(1.0in.)夹具试夹布样中心时,被夹布头两侧应保留37.5(1.5in)的宽度.3.1.9-在纺织品扩张测试.(modified grab test ,n- in fabric testing, a tensile test in which the control part of the width of the specimen is gripped in the clamps and in which lateral slits are made midlength of the specimen severing all yarns bordering that protion of the specimen held between the two clamps)3.14.10扩张测试,N-纺织品上的测试.测试方法是将纺织材料朝一方向拉长,从而得出其负载伸长率,断裂负荷和断裂延延伸率.3.1.11参见专业用语D123关于测试方法其它方面的名词定义.4.测试摘要4.1 .以张力测试机夹具择中部位置固定试样,试样面宽为100mm.然后对试样施加力量直至试样断裂.断裂强力及样品的延伸率的相关数值从机器刻度尺上读取.4.2.测试方法介绍了使用两种样品和在三种不同类型的测试机进行的抓样强力测试.在指定样品及不同机械混合使用时,请使用以下识别系统.4.2.14样品类型4.2.1.1 G-抓取4.2.1.2 MG-xx后抓取4.2.2xx测试机器类型4.2.2.1 E-定速伸长(CRE)4.2.2.2 L-定速载重(CRL)4.2.2.3 T-定速往复(CRT)4.2.3常用标识机器类型测试样品常速扩张常速载重常速往复运动抓取G-E G-L G-T修正法抓取GM-E GM-L GM-T比如,测试法D5034, G-E指在常速扩张测试机上进行的抓取测试.5.5.1本测试法的抓取测试程序可得出纺织品断裂强力和延伸率.方法基本上能满足大多数纺织品批量发运时(机织或无纺)验收测试上的要求.因为抓取测试修正法在贸易实务中的广泛应用,该方法一致认为可以满足多数机织物批量发运验收测试上的要求.5.1.1测试报告数值有误时,采购及供销商应进行比较测试,确定双方化验室无统计偏差.建议请用资格统计助理.双方尽可能在同类均质的试样上进行,这些试样都从大量有问题的材料上采取.测试开始前,双方化验室平均结结果果应该用双方选定的研究员发现偏差时,应找出偏差原因并给予以纠正.否则,双方必须同意在对已知偏差的理解上在将来测试中予以解释.5.2本测试方法不适用于张力极大的针织物.5.3强力超过200N/cm(1140-1b)宽的织物,必须改变实验方法.牢固织物有相关防护措施.5.4所有测试程序都适用于条件化和湿式织物测试.5.5不建议使用从不同操作方法得来的结果.当使用不同试验机进行比较测试时,一般以20±3秒断裂时记录?(comparisonof results from tensile testing machines operating on different principles is not recommeded.when diferent types of machines are used for comparison testing,constant-time -to break at 20+3s is the established way of producing data. enev then the data may differ signioficantly)5.6.试样定时断裂时间为(20±3)秒,5.7抓取测试程序可得出织物的”有效强度”-在指定幅宽范围内纱线与相邻纱线一起的整体强度.抓取程序中的断裂强度并不是夹具间的纱线所产生的强度,因此不能直接用来比较纱线的强度.虽然抓取测试样本需要较多的织物,所需时间更短.因为织物的牵引力根据织物的类型和不同的结构而定,抓取测试和条样测试之间毫无关联.5.8.抓取测试修正程序可得出织物的断裂强度.它通过施张力于散开的条样,从而迫使织物进一步张开.此测试方法特别适用于高强度的织物.6.室验器具,试剂和材料.6.1张力测试机器.符合规格D76的类型包括:CRE,CRL或CRT.拉伸力度的显示,工作范围,容量,速度传动装置,变速齿轮根据要求而定.这些要求参见5.5和5.6条(达到在20±3秒时的断裂条件)6.2夹具和夹面夹面必须光滑,平垣,或根据其它要求需要有金属性紧夹面.夹面必须平整,并有与另一相同夹具及与其相对应夹面有比对中心.6.2.1抓取测试每个夹具必须有一个夹头,大小为25±1mm(1.0±0.02in.),夹头垂直于用力方向.而且夹头不少于25mm也不能多于50mm(1.0但不多于2.0in.),与用力方向平行.每个夹具尽可能保持与其配对的夹具大.大夹面(第二个夹具)可以减少夹头和夹尾校对上的误差.(forgrab tests,each clamp shall have a front jaw face measuring 25+/1mmperpendicular to the direction of the application of the force,and not less than 25 nor more than 50 mm paraeel to the direction of the application of the force. the back or bottom,jaw face of each clamp shall be at least as large as its mate. use of a larger face for the second jaw reduces the problem of front and back jaw face misalignment)备注2-夹头为6.2.2修正后的抓取测试,(for modified grab tests, the top jaw faces shall measure 25 by 50mm ormore,with the longer dimension paralled to the direction of load application.the bottlom jaw faces shall measure 50 by 50 mm or more)6.3金属夹,6.4蒸馏水,湿式测试.6.5非离子湿润剂,用来作湿式测试.6.6容器,用来浸透样品.6.7标准织物,用来审核实验器材(见附录A1)6.8针,不锈钢.直径长(5in)7.样品7.1批样-从实际材料规格中采取批样.无此规格时,用下列方法随机做成批样.7.2化验室样品-从全幅织物中沿布边1m(1yd)纵向剪取批样7.3试验样品-从化验室每个样品中经纱方向剪取五个样品,以及从纬纱方向剪取八个样品(根据测试需要)作为试验条件.7.3.1测试条件:7.3.1.1经向或纵向-纺织品测试标准条件.7.3.1.2经向或纵向-湿度21 C。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
实验25 织物的拉伸断裂强力试验
织物在使用过程中，受到各种不同的物理、机械、化学而逐渐遭到破坏。
在一般情况下，机械力的作用是主要的。
织物的耐久性通常就是在各种机械力作用下织物的坚牢度。
织物的耐久试验，包括拉伸断裂试验、顶破坏强力试验以及耐磨性试验等。
拉伸断裂强力试验一般适用于机械性质具有各向异性。
拉伸变形能力较小的制品。
对于容易产生变形的针织物、编织物以及非织造布的强申特性，一般采用顶破强度，（包括顶破申长）为宜。
织物的磨损是造成织物损坏的重要原因。
织物的耐磨性试验对评定织物的服用牢度具有重要意义。
织物强力与耐磨性测定包括实验25—实验28，共4个实验。
一、织物的拉伸断裂强力试验的目的要求
按照国家标准规定的方法测定织物的拉伸断裂强力，在附有伸长装置的织物强力机上，同时测定织物的伸长率。
通过试验，掌握织物拉伸断裂强力和断裂伸长率的试验方法，并了解影响试验结果的各种因素。
二、试验仪器和试样
试验仪器为摆锤式织物强力试验机。
试样为织物一种。
并需准备直尺、挑针、张力重锤等用具。
三、基本知识
拉伸断裂强力试验一般适用于机械性质具有各向异性、拉伸变形
能力较小的制品。
作拉伸断裂强力试验时，试条的尺寸及其夹持方法对试验结果影响较大。
常用的试验条及其夹持方法有：（a）扯边条样法、（b）剪切条样法及（c）抓样法。
这三种试条形状如图25-1所示。
扯边纱条样法试验结果不匀率较小，用布节约。
抓样法试样准备较易，快速，试验状态比较接近实际情况，但所得强力伸长值略高。
剪切条样法一般用于不易抽边纱条样法。
如果试样是针织物，由于拉伸过程中线圈的转移，变形较大，往往导致非拉伸方向的显著收缩，使试样在钳口处所产生的剪切力特别集中，造成多数试条在钳口附近断裂，影响了实验结果的准确性。
为了改善这种情况，可采用梯形试条或环形试条。
如图25-2所示。
试条的工作长度对实验结果有显著影响，一般随着试样工作长度的增加，断裂强
力与断裂伸长率有所下降。
标准中规定：一般织物为20cm，针织物和毛织物为10cm.
特别需要时可自行规定，但所以试样必须统一。
织物的拉伸断裂性能长采用断裂强度，断裂伸长率表示。
如果实验是在有绘图
装置的织物强力上进行时，可得到织物的拉伸曲线，在拉伸曲线上，不仅可以求得
断裂强度和断裂伸长率两项指标，而且还可以断裂功、织物的充满系数，同时还可
了解到织物在整个受力过程中拉伸强度的变化和断裂过程。
四、试样准备
取织物一块，试样的剪取，除不在上、了几机外，只要布面平整，可在零布上剪取。
每匹布上只取一块作一份，剪取长度约为35cm。
试样必须在进行实验时一次剪下，立即进行实验。
试样不能有表面疵点。
将布样接圈25-3所示，剪裁成宽6cm，扯去纱边使之成为5cm，长30--33cm的经向和纬向强伸度试条。
每份试样的经纬向测试数量如表25-1所示。
剪裁供断裂强伸读实验用的布条，要沿着纱路开剪，以保证扯去边纱得到5cm宽的布条。
表25-1 每份试样的经、纬向测试数量
五实验方法与步骤
1.摆锤式织物强力机的构造对于原色棉和棉型混纺织物通常只考核强力。
故目前纺织厂使用的摆锤式织物强力机都布附伸长测量装
置，这种强力试验机构构造如图25-4所示。
2.操作步骤
（1）仪器的检查和校正，摆锤垂直时，刻度盘指针应在强力刻度0值，强力制度应准确至4.9N（0.5kgf）。
下布夹升至最高位置时，上下布夹间的距离为20cm,如果测试针织物试条，此距离为10cm。
附有伸长测量装置的织物强力机上的伸长尺，此时伸长指针应指在伸长刻度尺的零位。
下布夹的空车下降速度为10——11cm/min。
（2）选择强力重锤和张力重锤：根据织物断裂强力大小，选择强力重锤，使织物的断裂强力值在强力满刻度值（外圈或内圈）的20%——85%之间，如强力超出额定负荷的75%时,可采用宽2.5cm的试条代替测得的强力乘以2.01，折算成宽5cm试条的断裂强力。
根据织物短裂强力的大小，选择张力重锤的重量。
断裂强力超过1960n（200kgf）的织物用9.8n（1kgf），不超过1960n（200kgf）的用4.9n（0.5kgf）。
但原纱在10tex（60英支）以上的织物用1.96n（0.2kgf）（毛织物、麻织物的预张力同上）。
纬编针织物得横向试条得预张力,汗布为196cN(200gf),绒布为294cN(300gf),双棉布为245cN(250gf).
(3) 将试条夹入强力机:先关闭上布夹制动器,再将试条一端伸入上布夹钳.然后将试条另一端伸入下布夹,样布下端悬挂张力重锤,使试条全幅纱线在重力作用下达到均匀挺直,随即松开上布夹钳制动器(此时检查刻度盘上的指针是否为悬挂重量的刻度),然后旋紧下布夹钳,取下张力重锤.
(4) 进行拉伸实验:开动电动机,拉动扳手,使下布钳向下运动,直至夹入的试条发生断裂.如果试条在夹钳的夹钳线内断裂,或者从夹钳内滑落下来, 则试验的结果无效，需另换一块试条做试验。
（5）记录：如果试验有效，则记录刻度盘上指针所指的强力值N （kgf）,精确至4.9N （0.5kgf）,如果附有伸长值的仪器，则同时记录下伸长率值。
读数时，视线应与刻度盘或伸长尺度数值在同一水平线上。
以免影响读数的准确性。
（6）仪器复位：拉动扳手或上升按钮，使下布夹上升，恢复试验机各原状。
要注意使强力游动指针恢复至零，以便继续进行下次试验。
六、试验结果计算
每份样本的强伸度试验，经向采用3—5块试条，纬向采用4块试条，各以其算术平均值作为试验结果。
计算精确至0.098N （.001kgf），四舍五入为0.98N（0.1kgf）。
织物强伸度试验受温湿度条件的影响，故试验室的温湿度应控制在标准状态下（温度为20±3℃，相对温度为85%±3%），而且首先要将试样展开平放在上述规定温度和相对湿度的条件下平衡24h以上再进行试验。
但一般棉纺厂为了迅速完成织物断裂强力试验，按试验方法标准规定，可采用快速试验，既在一般室温条件下进行试验，再将试验结果根据测定强力时的织物实际回潮率加以修正。
棉织物的短裂强度修正公式规定如下：
P=KP。
式中：P—修正后织物的断裂强力（N）；
P。
—实际织物的断裂强力（N）；
K—织物的强力修正系数。
19.5tex以上（30英支以下）的织物，其修正系数K值由表25—2查得。
19.5tex以下（30英支以上）的织物，其修正系数K值由表25—3查得。
思考题
1.当采用宽度为
2.5cm的小试条时，换算宽度为5cm的试条
的强力，为什么要乘上2.01的系数，而不是2，说明其原
因？
2.织物内纱县的细度和捻度，以及织物密度对织物断裂强力
有何影响？
表25—2 19.5tex以上（30英支以下）的棉织物修正系数表
表25—3 19.5tex以下（30英支以上）的棉织物其修正系数表。