塔吊基础及其附着验算
塔吊附着计算
建筑工程塔吊附着安全专项施工方案编制人：职务：校对人：职务：审核人：职务：审批人：职务：目录第一章工程概况 ----------------------------------------------------------------------------- 3一、工程概况----------------------------------------------------------------------------- 3二、塔吊选型----------------------------------------------------------------------------- 3三、塔吊平面位置及高度设置-------------------------------------------------------- 5四、技术保证条件----------------------------------------------------------------------- 6第二章编制依据 ----------------------------------------------------------------------------- 7第三章施工计划 ----------------------------------------------------------------------------- 7一、施工进度计划----------------------------------------------------------------------- 7二、材料与设备计划-------------------------------------------------------------------- 8第四章施工工艺技术 ----------------------------------------------------------------------- 8一、技术参数----------------------------------------------------------------------------- 8二、施工工艺流程----------------------------------------------------------------------- 9三、施工方法----------------------------------------------------------------------------- 9四、检查验收---------------------------------------------------------------------------- 10第五章施工安全保证体系---------------------------------------------------------------- 13一、组织保障---------------------------------------------------------------------------- 13二、技术措施---------------------------------------------------------------------------- 16三、监测监控---------------------------------------------------------------------------- 18四、应急预案---------------------------------------------------------------------------- 19第六章劳动力计划 ------------------------------------------------------------------------ 21一、专职安全生产管理人员---------------------------------------------------------- 21二、所需劳动力安排------------------------------------------------------------------- 21第七章计算书及相关图纸---------------------------------------------------------------- 22一、计算书------------------------------------------------------------------------------- 22二、节点图------------------------------------------------------------------------------- 35第一章工程概况一、工程概况【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】1、工程基本情况2、各责任主体名称二、塔吊选型本工程选用二台塔吊均为浙江省建机集团生产的QTZ80（ZJ5710）说明：安装附着架前，塔机最大工作高度40m,超过此高度必须安装附着架。
TC5610中联重科塔吊附墙验算
1.5
2.0
安全系数
抗倾覆验算需满足安全系数要求，确 保塔吊在正常使用情况下不会发生倾
覆。
稳定性
塔吊结构设计需考虑风力、地震等因 素，确保塔吊在恶劣环境下也能保持
稳定。
结构抗滑移验算
抗滑移验算主要关注塔吊基础与地面之间的摩擦力是否足以抵抗塔吊工作状 态下产生的水平推力，防止塔吊发生滑移。
计算过程中需要考虑塔吊自重、风载、吊重等因素，并根据塔吊基础的材质 、尺寸、地基承载力等参数确定摩擦系数。
整体稳定性分析需要考虑塔吊的结构形式、材料特性、荷载工况、环境条件 等因素，并使用相应的计算软件进行分析。分析结果需要满足国家标准的要 求，确保塔吊的安全性。
总结与建议
加强附墙结构强度
附墙结构是塔吊安全的关键，应确保其强 度和刚度满足要求，防止出现坍塌或变形 。
重视风载和地震作用
风载和地震作用对塔吊稳定性影响较大， 应进行详细计算和分析，采取必要的防风 防震措施。
影响因素
风载、塔吊自重、吊 重
塔吊自重、吊重
分析斜拉索的受力情况，可以确保其强度和稳定性，避免安全事故的发生。
塔身结构受力分析
塔身结构承受着来自吊臂、平衡臂、起升机构、行走机构和操作室等部件的 荷载，以及风力、地震等外界环境因素的力。塔身结构受力分析是塔吊设计 中的关键环节，需要充分考虑各种荷载和力的作用，并进行合理的受力分析 。
规范和标准
附墙验算需符合相关规范和 标准的要求，如《建筑起重 机械安全规程》、《建筑结 构荷载规范》等。
遵循相关规范，确保塔吊附 墙结构的安全性和可靠性。
结构分析
需对附墙结构进行静力学和 动力学分析，考虑各种荷载 和环境因素的影响。
确保附墙结构能够承受塔吊 的重量、风力、地震力等。
塔吊三附着计算（TC6015A-10E）
塔吊三附着计算（TC6015A-10E）塔吊附着计算塔机安装位置⾄建筑物距离超过使⽤说明规定，需要增长附着杆或附着杆与建筑物连接的两⽀座间距改变时，需要进⾏附着的计算。
主要包括附着杆计算、附着⽀座计算和锚固环计算。
⼀. 参数信息塔吊⾼度:70.50(m)附着塔吊最⼤倾覆⼒距:2748.00(kN.m) 附着塔吊边长:2.00(m)附着框宽度:2.50(m) 回转扭矩:385.00(kN/m)风荷载设计值:1.00(kN/m)附着杆选⽤格构式：槽钢+缀板附着节点数:1 各层附着⾼度分别:40.5(m)附着点1到塔吊的竖向距离:7.00(m)附着点1到塔吊的横向距离:3.00(m)附着点1到附着点2的距离:8.00(m)⼆. ⽀座⼒计算塔机按照说明书与建筑物附着时，最上⾯⼀道附着装置的负荷最⼤，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截⾯的依据。
附着式塔机的塔⾝可以视为⼀个带悬臂的刚性⽀撑连续梁，其内⼒及⽀座反⼒计算如下:风荷载取值 q=1.00kN/m塔吊的最⼤倾覆⼒矩 M=2748kN.m计算结果: N w=163.632kN三. 附着杆内⼒计算计算简图:计算单元的平衡⽅程为:其中:四. 第⼀种⼯况的计算塔机满载⼯作，风向垂直于起重臂，考虑塔⾝在最上层截⾯的回转惯性⼒产⽣的扭矩和风荷载扭矩。
将上⾯的⽅程组求解，其中从0-360循环，分别取正负两种情况，分别求得各附着最⼤的轴压⼒和轴拉⼒：杆1的最⼤轴向压⼒为：293.44 kN杆2的最⼤轴向压⼒为：245.39 kN杆3的最⼤轴向压⼒为：252.68 kN杆1的最⼤轴向拉⼒为：293.44 kN杆2的最⼤轴向拉⼒为：245.39 kN杆3的最⼤轴向拉⼒为：252.68 kN五. 第⼆种⼯况的计算塔机⾮⼯作状态，风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。
将上⾯的⽅程组求解，其中=45,135,225,315， Mw=0，分别求得各附着最⼤的轴压⼒和轴拉⼒。
塔吊基础受力验算
塔吊受力验算式本工程为两台塔吊，其中9号墩塔吊自身高度大于8号墩塔吊，考虑验算以9号墩塔吊受力情况为例。
塔吊型号：QTZ80（TC5610-6），最大起重荷载F2=60KN，自重（包括压重）F1=461.4KN，塔吊起重高度H=40m,塔吊倾覆力矩＝1503KN.m，塔吊预埋M39-6g地脚螺栓16根，单根螺栓抗拉屈服强度为245.1KN，螺栓间距为1.46m。
承台混凝土强度C30，钢筋级别为HRB400，承台长度为L=33.2m，承台宽度为B=8.2m，承台厚度为H=3.5m。
承台自重Gd＝1.2*（24KN/m3*952.84m3+549.923KN）=28101.7KN。
9号墩混凝土强度C40，钢筋级别为HRB400，墩高H =18.9m，9号墩单墩重量F3=753.9KN。
桩基直径d=2m,桩长L=46m，桩数n=12,桩基按嵌岩桩设计，桩底嵌入中风化基岩2.5D（饱和单轴抗压强度不小于14MPa）（一）桩基承台顶面的竖向力与弯矩计算；作用于桩基承台顶面的竖向压力Fd=1.2*（F1+F2+2 F3）=1.2*(461.4+60+753.9*2)=2435.12KN塔吊倾覆力矩Md=1.4*1503KN=2104.2KN塔吊基础抗倾覆力矩为Mr=245.1*16*1.46/2＝2862.8KNMr＞Md,所以塔吊基础的抗倾覆力矩满足要求。
（二）桩基受力计算1、桩顶竖向力计算Ni＝F+Gn ±MxYi∑2yi±MyXi∑2xi其中Mx＝1.4*（1503KN.m+64.8KN*3.5m）＝2421.72则单桩顶竖向力设计值为：最大压力N＝（2435.12KN+28101.7KN）/12-2421.72KN.m*2.5m/（12*2.52）＝2464.016KN2、桩身抗压计算桩身混凝土抗压承载力桩顶轴向力设计值应满足r0N≤ƒC ACƒC A=14.3*103KN/m2*3.14m2=44902KN＞2625.5KN经计算桩身强度满足要求3、桩基竖向承载力计算桩基础按嵌岩桩设计，桩底嵌入中风化基岩2.5D（饱和单轴抗压强度不小于14MPa）嵌岩桩单桩竖向极限承载力标准值为；Quk=ξrƒrk Ap+uξ∑q sik l iƒrk——岩石饱和单轴抗压强度标准值，取14Mpaξr——桩嵌岩段侧阻和端阻综全系数，取1.265u——桩周长，取6.28ml i——桩周第i层土的极限侧阻力Ap——桩端横截面积，取3.14m2Quk＝ 1.265*14*103KN/m2*3.14*6.28m*（135KN/m2*4.5m +140KN/m2*41.5m）＝95911.3KN单桩竖向承载力特征值Ra=QukKQuk——单桩竖向极限承载力标准值K——安全系数，取2则Ra=95911.3KN/2＝47955.65KN桩基竖向承载力计算应符合下列要求偏心竖向力作用下，应满足下要求N k≤RN kmax≤1.2R经计算得47955.65＞2625.5KN，因此桩基竖向承载力满足要求。
塔吊塔机附着验算方案-1
施工技术方案申报表工程名称：德邦·翡翠城合同编号：德邦·翡翠城塔吊附着验算方案建设单位：溆浦博海房地产开发有限公司施工单位：重庆颂腾建筑有限公司编制人：审核人：编制日期：二0二0年六月目录第一章编制依据及工程概况 (2)第一节编制依据 (2)第二节工程概况 (2)第二章塔机概况 (3)第一节塔机概况 (3)第二节塔机附着要求 (3)第三章附着方案设计 (3)第一节附着设置要求 (4)第二节塔吊附着方案 (5)第四章附着安装 (6)第一节附着安装前的准备 (6)第二节附着安装 (6)第三节附着安装后的工作 (7)第五章安全技术措施 (7)第六章安全计算书 (7)第一章编制依据及工程概况第一节编制依据１施工组织设计《德邦·翡翠城施工组织设计》２计算软件及版本广联达施工安全设施计算软件３工程图纸《建筑施工手册》第五版。
《建筑施工计算手册》江正荣主编第二节工程概况第二章塔机概况第一节塔机概况1塔机参数第二节塔机附着要求查看塔吊说明书，尽量按照说明书要求进行塔吊附着。
第三章附着方案设计第一节附着设置要求1、满足规范要求。
2、塔机安装的高度超过独立高度时，必须按照使用说明书的要求安装附着装置。
附附装置的安装位置必须符合使用说明书的规定。
塔身与建筑物附着点的距离及方位应尽可能满足使用说明书的规定。
3、当附着距离大于设计值时，应验算附着杆的稳定性。
4、附着框架应尽可能在靠近标准节有横隔的位置安装（横隔，即标准节横截面内包含4根横缀条和1根对角线方向缀条的局部构造）。
5、同一道附着装置的附着框及各附着杆应处于同一水平面内。
附着杆与附着框附着连接件之间必须采用销轴铰接。
附着杆的长度宜可调节。
6、建筑物附着点处于钢筋砼以及附着连接与建筑物之间的连接强度必须大于使用说明书的规定的强度。
7、安装附着装置时，应先在同一高度平面内安装附着框和附着连接件，待调整起重臂的方位和变幅小车在起重臂的位置，使用塔身处于最佳平衡状态后再安装附着杆。
(整理)塔吊基础承载力验算.
塔吊天然基础计算书一、参数信息塔吊型号:JL5613，塔吊起升高度H=80.00m，塔吊倾覆力矩M=1930kN.m，混凝土强度等级:C35，塔身宽度B=1.5m，起重：6T自重F1=800kN，基础承台厚度h=1.6m，最大起重荷载F2=60kN，基础承台宽度Bc=5.00m，钢筋级别:三级钢。
二、塔吊基础承载力计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。
计算简图:当不考虑附着时的基础设计值计算公式：当考虑附着时的基础设计值计算公式：当考虑偏心矩较大时的基础设计值计算公式：式中F──塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重和最大起重荷载,F=860.00kN；G──基础自重G=25.0×5×5×1.6=1000.00kN；Bc──基础底面的宽度，取Bc=5.000m；W──基础底面的抵抗矩，W=Bc×Bc×Bc/6=20.833m3；M──倾覆力矩，包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩，M=1930.00kN.m；e──偏心矩，e＝M / (F + G)＝1.0376 m,故e>承台宽度/6=0.833 m；a──合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算：a= Bc / 2 - M / (F + G)=1.4624m。
经过计算得到:有附着的压力设计值P=(860.000+1000.00)/5.0002=74.4kPa；偏心矩较大时压力设计值Pkmax=2×(860.000+1000.00)/(3×5.000×1.462 4)=169.584kPa。
三、地基承载力验算依据设计强风化泥质粉砂岩地基承载力特征值fak=500kPa.地基承载力特征值计算依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第5.2.3条。
计算公式如下:fa--修正后的地基承载力特征值(kN/m2)；fak--强风化泥质粉砂岩地基承载力特征值fa大于有附着时压力设计值Pmax=74.4kPa，满足要求！地基承载力特征值1.2×fa大于偏心矩较大时的压力设计值Pkmax=169.584 kPa，满足要求！四、基础受冲切承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第8.2.7条。
160t塔吊基础设计验算
160t •m 塔吊基础设计验算1、基础荷载形式：按最大荷载计算：P1＝1200KN ，P2＝65KN ，M ＝3530KN ·m ，M K ＝320KN 2、塔吊基础设计立面图3、受力验算（1）塔吊自重：G ＝P1＝1200KN P1/4＝300KN 单根I56a 受力：P 2P 2MM K塔吊基础单位：cmP ＝P1/8＝1200/8＝150KN 由ΣMB ＝0P A 水平×4＋P ×0.65＋P ×（0.65＋1.7）＝0 于是：P A 水平＝－112.5KN （受拉） P B 水平＝－P A 水平＝112.5KN （受压）单个预埋件剪力Τ＝P ＝150KN （2）水平力P2作用考虑全部水平力由上层预埋件承受： P A 水平＝P2/4＝16.25KN （3）M ＝3530KN ·m假设M 只由4根I56a 承受，则单根I56a承受弯距M/4。
由ΣMB ＝0P A 水平×4＋M/4＝0，于是P A 水平＝－220.63（受拉） （4）T A ×1.7＝M/6＝588.3KN ·m 于是T A ＝346.1KN （5）荷载组合取最不利荷载：A 、P A 水平＝（1）＋（2）＋（3）＝112.5＋16.25＋220.63＝349.38KNB 、T A ＝[（1）2＋（4）2]（1/2）＝377.2KN （6）单个预埋件按最不利受力情况设计P 水平＝349.38KNP PABAM/6T＝377.2KN（7）预埋件验算As=V/(a r a v f y)+N/(0.8a b f y)N=349.38KN V＝377.2KN t＝20mm f y＝310N/mm2f c＝12.5N/ mm2钢筋采用4层：a r＝0.85假设锚筋d＝32mma b＝0.6＋0.25t/d＝0.6＋0.25×20/32＝0.76a v＝（4－0.08d）×（f y/f c）1/2＝（4－0.08×32）×（12.5/310）1/2＝0.289<0.7 t/d＝20/32＝0.625>0.6As=377.2×103/(0.85×0.29×310)+349.4×103/(0.8×0.76×310)=6789mm2Sφ32＝804.2mm210根锚筋总截面积S＝8042mm2>6789mm2（8）各连接杆件受力验算○1竖向立杆2[25a按塔吊基础4个承力点均由立柱承受。
塔吊附着计算书
塔吊附着计算书1、附着装置布置方案根据塔机生产厂家提供的标准，附着距离一般为3～5 m，附着点跨距为7～8 m[1，2]，塔机附着装置由附着框架和附着杆组成，附着框架多用钢板组焊成箱型结构，附着杆常采用角钢或无缝钢管组焊成格构式桁架结构，受力不大的附着杆也可用型钢或钢管制成。
根据施工现场提供的楼面顶板标高，按照QTZ63 系列5013 型塔式起重机的技术要求，需设4道附着装置，以满足工程建设最大高度100 m 的要求。
附着装置布置方案如图2 所示。
图1塔吊简图与计算简图塔吊基本参数附着类型类型1 最大扭矩270.00kN·m最大倾覆1350.00 kN·m 附着表面特征槽钢力矩塔吊高度110 m 槽钢型号18A塔身宽度1645*1645*2800 风荷载设计值（福0.41mm 州地区）附着框宽度3.00 m 尺寸参数附着节点数4 附着点1到塔吊的竖向距离3.00 m第I层附着附着高度附着点1到塔吊的横向距离3.00 m第8层23.45 m 附着点1到附着点2的距离9.00 m 第16层46.65 m 独立起升高度40 m第24层70.85 m 附着起升高度151.2 m 第31层95.95 m图2塔吊附着简图三、第一道附着计算塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。
第一道附着的装置的负荷以第四道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面计算，第一道附着高度计划在第8层楼层标高为23.45米。
（一）、支座力计算附着式塔机的塔身可以简化为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:风荷载取值：Q = 0.41kN；塔吊的最大倾覆力矩：M = 1668.00kN；弯矩图变形图剪力图计算结果: N w = 105.3733kN ；（二）、附着杆内力计算计算简图:计算单元的平衡方程:其中:2.1 第一种工况的计算:塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩合风荷载扭矩。
塔吊扶墙附着计算书
塔机附着验算计算书一、塔机附着杆参数二、风荷载及附着参数附图如下:塔机附着立面图三、工作状态下附墙杆内力计算1、在平衡臂、起重臂高度处的风荷载标准值q kq k=0.8βzμzμsω0α0h=0.8×1.695×1.206×1.95×0.2×0.35×1.06=0.237kN/m 2、扭矩组合标准值T k由风荷载产生的扭矩标准值T k2T k2=1/2q k l12-1/2q k l22=1/2×0.237×572-1/2×0.237×12.92=365.287kN·m 集中扭矩标准值（考虑两项可变荷载控制的组合系数取0.9）T k=0.9(T k1+ T k2)=0.9×(270+365.287)=571.758kN·m3、附着支座反力计算计算简图剪力图得：R E=77.975kN在工作状态下，塔机起重臂位置的不确定性以及风向的随机性，在计算支座4处锚固环截面内力时需考虑塔身承受双向的风荷载和倾覆力矩及扭矩。
4、附墙杆内力计算支座4处锚固环的截面扭矩T k（考虑塔机产生的扭矩由支座4处的附墙杆承担）,水平内力N w=20.5R E=110.273kN。
计算简图：塔机附着示意图塔机附着平面图α1=arctan(b1/a1)=53.241°α2=arctan(b2/a2)=46.353°α3=arctan(b3/a3)=46.353°α4=arctan(b4/a4)=53.241°β1=arctan((b1-c/2)/(a1+c/2))=46.185°β2=arctan((b2+c/2)/(a2+c/2))=46.185°β3=arctan((b3+c/2)/(a3+c/2))=46.185°β4=arctan((b4-c/2)/(a4+c/2))=46.185°四杆附着属于一次超静定结构，用力法计算，切断T4杆并代以相应多余未知力X1=1。
塔吊附着方案(计算书参考版本,不同塔吊是不同的)
一、计算书塔机附着验算（32层）计算书计算依据：1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-20092、《钢结构设计规范》GB50017-2003一、塔机附着杆参数二、风荷载及附着参数第2次附着40 15 0.832 1.95 1.95 1.763 1.801 0.308 0.471 第3次附着55 15 0.922 1.95 1.95 1.755 1.792 0.339 0.52 第4次附着70 15 1.008 1.95 1.95 1.733 1.766 0.366 0.56 第5次附着85 15 1.087 1.95 1.95 1.708 1.746 0.389 0.597 第6次附着100 15 1.16 1.95 1.95 1.699 1.734 0.413 0.633 悬臂端121 21 1.254 1.95 1.95 1.686 1.728 0.443 0.681 附图如下:塔机附着立面图三、工作状态下附墙杆内力计算1、在平衡臂、起重臂高度处的风荷载标准值q kq k=0.8βzμzμsω0α0h=0.8×1.686×1.254×1.95×0.2×0.35×1.06=0.245kN/m2、扭矩组合标准值T k由风荷载产生的扭矩标准值T k2T k2=1/2q k l12-1/2q k l22=1/2×0.245×562-1/2×0.245×12.92=363.775kN·m集中扭矩标准值（考虑两项可变荷载控制的组合系数取0.9）T k=0.9(T k1+ T k2)=0.9×(269.3+363.775)=569.768kN·m3、附着支座反力计算计算简图剪力图得：R E=146.645kN在工作状态下，塔机起重臂位置的不确定性以及风向的随机性，在计算支座7处锚固环截面内力时需考虑塔身承受双向的风荷载和倾覆力矩及扭矩。
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TC5610-6塔机基础及其附着验算 1.塔机基础验算 1.1支腿固定式基础载荷如下
1.2塔机抗倾覆验算 6级以上风停止作业，6级风以下的工作状态的水平荷载18.3KN，非工作状态的水平荷载73.9KN，用于塔机独立高度的基本风压荷载。塔机基础尺寸长×宽×高为5米×5米×1米。混凝土重度为3/24mKN。 验算公式：/3MPhbeaPvPg•
工况：67.13522.1241552.51113.181335e 非工况：67.13553.1241551.46419.731552e 则工况满足要求，非工况满足要求。 1.3塔机基础地耐力验算
验算公式：2()3BBPvPgPPal 工况：28.122.1252/eal
MPamKNPB12.0)/(75.11528.153)241552.511(22 非工况：97.053.1252/eal
MPamKNPB15.0)/(37.14697.053)241551.464(22 现场实际地耐力为200KPa,则工况满足要求，同样非工况满足要求。 2.塔机附着验算 2.1附着立面、平面控制
桥墩
承台1234567
8
9101112131415161718
附着立面控制 拉杆2封头销轴开口销附着框耳板拉杆1封头
节点1 拉杆1封头销轴开口销拉杆2封头双耳座
节点2 附着平面控制 2.2附着受力计算（此部分为本公司用专业计算软件PKPM进行的受力计算） 2.2.1支座力计算
塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。 附着式塔机的塔身可以简化为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下: 风荷载取值：Q = 0.27kN； 塔吊的最大倾覆力矩：M = 1552.00kN；
计算结果: Nw = 95.4182kN ； 2.2.2 附着杆内力计算 计算简图
计算单元的平衡方程: 其中:
第一种工况的计算: 塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩合风荷载扭矩。 将上面的方程组求解，其中 θ从 0 - 360 循环, 分别取正负两种情况，求得各附着最大的。 塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩合。 杆1的最大轴向压力为: 228.52 kN； 杆2的最大轴向压力为: 0.00 kN； 杆3的最大轴向压力为: 66.06 kN； 杆1的最大轴向拉力为: 0.00 kN； 杆2的最大轴向拉力为: 190.44 kN； 杆3的最大轴向拉力为: 176.27 kN； 第二种工况的计算: 塔机非工作状态，风向顺着着起重臂, 不考虑扭矩的影响。 将上面的方程组求解，其中 θ= 45， 135， 225， 315，Mw = 0，分别求得各附着最大的轴压和轴拉力。 杆1的最大轴向压力为: 70.32 kN； 杆2的最大轴向压力为: 50.18 kN； 杆3的最大轴向压力为: 113.16 kN； 杆1的最大轴向拉力为: 70.32 kN； 杆2的最大轴向拉力为: 50.18 kN； 杆3的最大轴向拉力为: 113.16 kN； 2.3 附着各部件设计 2.3.1 埋件设计
单耳座埋件钢筋材质：二级螺纹钢
双耳座埋件
锚筋材质：二级螺纹钢
埋件制作图
双耳座埋件单耳座埋件
将耳座看做一根悬臂梁，则支座反力有水平力、竖向力及弯矩组成，力的产生来源于附着拉杆受力的分解。
埋件受力图 根据混凝土设计规范：GB50010-2002预埋件计算。当有剪力、法向拉力和弯矩共同作用时，应按以下两个公式计算，并取较大者。
其中：fy:锚筋的抗拉强度设计值，Q345取300Mpa; fc:混凝土抗压强度，按C30取值14.3Mpa; t:锚板厚度，t=16mm； d:锚筋直径，d=20mm； av:锚筋的受剪承载力系数，当av＞0.7时，取av=0.7时； av=（4.0-0.08d）√fc/ fy =0.52 ab:锚板的弯曲变形折减系数； ab=0.6+0.25t/d =0.8 ar:锚筋层数影响系数，两层取1.0.三层取0.9，四层取0.85； Z：沿剪力作用方向最外层锚筋中心线之间的距离； 双耳座埋件 实际使用钢筋截面积【As】=πr2=4712.4mm2
23331mm5.452424.03008.09.03.1102.853008.08.0108.6630052.09.0109.4083.18.0ZfaaMfaNfaaVAybrybyvrS
2332mm7.445624.03008.09.04.0102.853008.08.0108.664.08.0ZfaaMfaNAybrybS
则：As<【As】,满足要求。 单耳座埋件 实际使用钢筋截面积【As】=πr2=1885mm2
23331mm5.131412.03008.013.1105.43008.08.0105.16930052.01106.483.18.0ZfaaMfaNfaaVAybrybyvrS
2332mm4.127312.03008.014.0105.43008.08.0105.1694.08.0ZfaaMfaNAybrybS
则：As<【As】,满足要求。
ZfaaMfaNfaaVAybrybyvrS3.18.01ZfaaMfaNAybrybS4.08.022.3.2 耳座设计
耳座制作图 耳座、拉杆封头计算： 注：涉及到附着角度、拉杆干涉问题，耳板长度根据实际情况而定，耳板长度较长时，在耳板内侧布置加劲肋，将两块耳板做成箱型。 此处所需计算的只是拉杆封头及耳座的圆弧尺寸： 曲梁公式： 计算公式：对a-a截面： 对b-b截面：
耳板孔壁承压计算：dPmax（d为销孔直径）
式中：maxP——耳板承受的最大轴向力，由于是两个耳座同时受力，取拉杆受力的一半Pmax=114250N； h —— 销孔边缘至同一侧耳板边缘距离； R —— 耳板厚度中间； —— 耳板钢板的厚度；
A —— 面积，hA，为耳板钢板厚度总和； K —— 系数，hhRhRRk)22ln( 则：Pmax=114250N，h=65mm，R=(90+50)/2=70mm，=20mm, =36mm，d=16mm， A=36×65=2340mm2, 65)6514065140ln(70)22ln(hhRhRRk=5.39
耳板孔壁承压计算：dPmax=198.35Mpa<1.4MPa245 则耳座满足受力要求。
aabb 耳座、封头计算简图
MPahRkhPAPb175][106.84Mpa)2(2)421(242max2maxmaxMPahRkhPAPa175][.03Mpa94)2(2)14(242max2maxmax2.3.3 拉杆设计
拉杆1图拉杆:2[16b槽钢对扣做成双肢缀板式格构式杆件。拉杆/封头材料:Q235B,焊条：E43型制作要求:拉杆长度比量得的长度放长20公分，方便销轴准确定位。焊接要求:未标明的焊缝厚度为10mm，能双面的焊接的必须双面焊接。拉杆2图拉杆:2[16b槽钢对扣做成双肢缀板式格构式杆件。拉杆/封头材料:Q235B,焊条：E43型制作要求:拉杆长度比量得的长度放长20公分，方便销轴准确定位。焊接要求:未标明的焊缝厚度为10mm，能双面的焊接的必须双面焊接。 拉杆制作图 附着拉杆计算： 本次拉杆采用两个热轧普通槽钢对扣式组合截面，拉杆两端铰接，钢材为Q235B。根据塔式起重机设计手册，取Q235钢材的强度设计值MPa175][，直接承受动力荷载构件容许长细比120][。以最长mL56.5拉杆，轴心受力F=228.5KN为计算依据按实腹式单向压弯构件验算截面。
xxy
y 单个槽钢截面几何特性 选取截面：[16b 截面面积：15.251Acm2 惯性矩: 45.934cmIx，44.83cmIy 重心距：cmx75.10 整个拉杆截面几何特性 截面尺寸：cmcmhb1613 截面面积：3.5021AAcm2 惯性矩： 418692cmIIxx
420169.130122cmxbAIIyy
回转半径： cmAIixx1.6，cmAIiyy09.5 截面模量：363.2332cmhIWxx，326.2002cmbIWyy