润滑油的污染
润滑油使用性能及变质原因
润滑油使用性能及变质原因润滑油在机械使用的过程中起着润滑、冷却、清洗、密封等重要作用。
机手要了解润滑油的使用性能和变质原因，从而提高润滑油的使用性能，保证机械的正常运转。
使用中的发动机，如果润滑油变质较快，不仅会缩短润滑油更换周期，造成浪费，也在造成润滑油性能下降，加速零件的磨损，所以延缓润滑油变质是提高使用经济性和发动机寿命要注意的问题。
标签：润滑油使用性能变质原因润滑油在机械使用的过程中有润滑、冷却、清洗、密封等重要作用。
目前，我们使用的大、中、小型农业机械常用的润滑油有发动机润滑油、齿轮油、机械油和柴油机油。
如何提高润滑油的实用性能，保障机械正常运行，需要我们进一步了解润滑油的使用性能和变质原因。
一、柴油发动机性能要求和氧化过程在设备正常运行中，柴油发动机一般每小时机油循环能够达到100次，发动机在循环过程中，机油和金属还有空气进行接触，在金属催化的条件下不断的氧化变质，尤其在高温的情况下，氧化过程就会更强烈，温度会有很大的变化，在与300度的高温气缸零件进行接触时，曲轴箱中的温度在80-90度，在起动时和周围的温度一样，窜入曲轴箱的燃料油气和灰尘，磨屑和积炭等；都会严重污染润滑油，所以每升高10度氧化速度都会增加一倍，在高温的作用下，润滑油被空气氧化生成氧化物，经游离基链反应生成稳定的氧化物，氧化物的低分子主要包括：醇、醛、酮、酸和酚等进一步氧化浓缩成胶质，一部分在高温中从润滑剂中蒸发出来，导致润滑油减少，。
另外一部分变成了氧化物，如漆膜、积碳等物质沉淀在润滑油中，现代高性能发动机转速高，压缩比有了明显的增加，对润滑油的性能和质量提出了更高的要求。
二、润滑油的机械污染过程和变质的原因柴油发动机在工作的过程中，润滑油被输送到发动机磨损零件的表面，要在磨损的表面上形成牢固的油膜和抗磨保护，从而有效的减少摩擦，及时导出因摩擦产生的热量，使机件正常运转，从机械摩擦面带出带来的机械杂质。
润滑油本身没有一定的防腐性，主要起到保护发动机和零件不受外界腐蚀介质的影响，减少发动机表面的沉积物，程化性质变化缓慢，这种性能主要取决于润滑油的粘度，粘温性剪切安定性，低温粘度和低温泵送性，氧化安定性还有防腐性，材料的清澈性、抗磨损性等性能指标。
防止润滑油污染的基本方法和措施
防止润滑油污染的基本方法和措施润滑油是工业设备运行中必不可少的物质，具有润滑、冷却、密封、防锈、清洁和防腐等多重功能。
因为其作用的重要性，所以对于它的质量分析和使用过程中的污染控制显得尤为重要。
长期以来，润滑油的因污染而造成的质量下降和设备的损坏问题，已经引起了世界各国政府和企业的关注。
因此，为了达到更好的保护工业设备和自然环境的目的，有必要采取措施防止润滑油污染。
本篇文章将针对防止润滑油污染的方法和措施，谈论其重要性和实际操作中的技术要点。
污染形式在探讨防止润滑油污染的方法和措施前，首先需要了解一下污染的形式。
在实际操作中，导致润滑油受到污染的可能性主要有以下三个方面：1.机械性污染。
主要是因为润滑油循环系统中的沉淀、铁屑、切屑、砂粒等杂质造成的。
在某些设备上，如压缩空气系统、液压系统等管道中因为残留物质而引起润滑油受到机械污染的情况也很普遍。
2.化学性污染。
主要是指因为润滑油的老化，或者因为来自外界的酸、碱、水分、氧化剂或者有毒物质的侵入而导致润滑油的品质下降。
3.微生物性污染。
主要是指由微生物（如霉菌、细菌等）引起润滑油的污染。
防止润滑油污染的常见方法和措施润滑油污染的解决办法，需要考虑到工业设备的使用条件和润滑油的质量。
在此基础上，我们可以采取以下几种常用的防污染方法和措施：1. 确保润滑油的质量让润滑油保持高质量，是预防污染的一个基本方法。
润滑油的质量可以通过以下两方面来保证。
•选用质量好的润滑油产品。
质量好的润滑油会添加抗氧化、抗沉淀、清洁、抗腐蚀等助剂，以提高润滑油的适用性，抵抗其污染的机会。
•加强润滑油的试验和监测。
通过对润滑油中铁屑、粘度、酸值、碱度等指标的检测，及时了解润滑油的质量，并对已有的参数进行充分分析，为防止污染做出积极的预防和控制措施。
2. 减少污染的发生除了质量好的润滑油，还有其他方法可以帮助我们预防润滑油的污染。
•确保设备是干净的。
提高设备和零部件的清洁程度，避免大量的灰尘和杂物进入。
机油MSDS
工程控制：密闭操作，注意通风。
呼吸系统防护：空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，
应该佩戴空气呼吸器。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
身体防护：穿防毒物渗透工作服。
手防护：戴橡胶耐油手套。
其他防护：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。
第九部分：理化特性
应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
闪点(℃)：76
引燃温度(℃)：248
爆炸上限%(V/V)：无资料
爆炸下限%(V/V)：无资料
溶解性：
主要用途：用于机械的摩擦部分,起润滑、冷却和密封作用。
其它理化性质：
第十部分：稳定性和反应活性
禁配物：强氧化剂。
避免接触的条件：
聚合危害：
分解产物：
稳定性：
第十一部分：毒理学资料
急性毒性：LD50：无资料
参考文献：
填表时间：
填表部门：
数据审核单位：
修改说明：
其他信息：
第十五部分：法规信息
法规信息化学危险物品安全管理条例(1987年2月17日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则(化劳发[1992] 677号)，工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定。
第十六部分：其他信息
危险性类别：
浅谈润滑油中的水分危害
浅谈润滑油中的水分危害摘要：润滑油中水分化验是重要指标之一。
合理的避免由于润滑油中的过量水分而对发动机产生的损害。
本文对润滑油中水分的来源，是否有水，水分是否超标，去除润滑油中的水分，预防设备进水以及危害进行探讨。
关键词：润滑油；水分；检测方法；危害；1.润滑油中水分的来源1.1燃烧废气中的蒸汽凝结：燃烧室中的废气不断串入曲轴箱，如果曲轴箱通风装置工作不正常，从燃烧室进去曲轴箱内的水蒸气不能及时排出，当温度低于100℃时，水蒸气与机件接触凝结成水，流入曲轴箱与润滑油润合变成乳状液体。
1.2冷却系统某些部件渗漏，密封不好：入气缸体合缸盖有砂眼、气孔或裂纹；气缸封水胶圈安装不当，如胶圈有伤痕、折皱等。
1.3承装润滑油的容器含水。
2.检查润滑油中是否有水，有几个简单方法：2.1用试管取合适量的润滑油，如发现油变浑浊甚至乳化，由透明变为不透明，可认为油中有水分，将试管加热，如出现气雾或在管壁上出现气泡、水珠或有“劈啪”的响声，可认为油中有水分；2.2取一条细铜线，绕成线圈，在火上烧红，然后放入装有试油的试管中，如有“劈啪”响声，认为油中有水分；2.3用试管取合适量的润滑油，将少量硫酸铜（无水，白色粉沫）放入油中，如硫酸铜变为蓝色，也表示润滑油中有水分。
3.润滑油水分含量超标的依据及检测方法：润滑油中含水的质量称为水分，水分检测方法：有蒸馏法和库伦法。
水分测定一般按GB/T 260-2016《石油产品水含量的测定蒸馏法》来确定。
润滑油中的水分一般呈三种状态存在：游离水、乳化水和溶解水。
一般来说，游离水比较容易脱去，而乳化水和溶解水就不易脱去。
3.1蒸馏法;正常情况下，润滑油中允许的含水量在0.03%以下。
当含水量超过0.1%时，润滑油中的添加剂（抗氧化剂、清净分散剂等）就会失效，加速机油的氧化过程。
3.2观色法：清洁达标的机油呈半透明状。
机油中有了水其透明度会下降。
当发动机运转一段时间后，机油呈乳白色，并伴有泡沫。
润滑油对空气质量的影响分析
润滑油对空气质量的影响分析近年来，随着汽车产业的快速发展，润滑油在日常生活中扮演着重要的角色。
然而，润滑油的使用也会对空气质量产生一定的影响。
本文将对润滑油对空气质量的影响进行分析，以便更好地了解其对环境的潜在风险和必要性。
1. 润滑油的成分及其对空气质量的影响润滑油通常包含石蜡、矿物油及合成油等成分。
这些成分在使用过程中会发生燃烧或挥发，从而对空气质量产生一定的影响。
其中，石蜡和矿物油中含有硫、氮、镍和钒等元素，其燃烧产生的尾气中会释放出二氧化硫、氮氧化物和微量重金属等有害物质，进而可能导致空气污染和健康问题。
2. 燃烧产生的尾气对空气质量的影响润滑油在机动车的燃烧过程中会产生尾气排放，其中包含大量的有害物质。
二氧化硫和氮氧化物是主要的空气污染物之一，它们会对大气环境造成严重的影响。
其中，二氧化硫会与大气中的水分反应生成硫酸雾，导致酸雨的形成；而氮氧化物则会形成臭氧和光化学烟雾，对人体健康产生负面影响。
此外，尾气中还会产生颗粒物，这些微小颗粒会悬浮在空气中并进入人体呼吸系统，对呼吸道和心血管系统造成潜在的风险。
3. 污染控制技术的应用为了减少润滑油对空气质量的不利影响，可以采取一系列的污染控制技术。
例如，在机动车的设计和改进中，可以采用先进的燃烧技术和排放控制系统，以减少尾气中有害物质的排放量。
政府可以通过强化排放标准和制定相关法规，来引导润滑油行业向更环保的方向发展。
此外，公众也可以通过购买低挥发性润滑油等主动措施来减少个体使用对环境的负面影响。
4. 推动使用环保润滑油的必要性尽管润滑油对空气质量有一定的不利影响，但其在现代社会中的必要性不可忽视。
润滑油在汽车、船舶、航空等领域的运行中起到了关键的作用，它能有效减少金属材料间的摩擦和磨损，延长机械设备的使用寿命。
因此，我们需要推动润滑油行业加大研发力度，生产更环保、高效的润滑油产品，以减少影响空气质量的程度。
5. 总结润滑油在现代社会中具有重要的地位，但其使用也会对空气质量产生一定的影响。
润滑油污染及其对设备寿命的影响
润滑油污染及其对设备寿命的影响引言：润滑油是设备正常运行的重要保障，它能减少部件摩擦，降低能量损失和磨损程度，从而延长设备的寿命。
然而，润滑油污染是导致设备性能下降和寿命缩短的重要原因之一。
本文将探讨润滑油污染的原因和种类，以及它们对设备寿命的影响，并提出相应的解决办法。
一、润滑油污染的原因1. 外部环境污染外部环境中存在着各种污染源，如灰尘、水分、颗粒物等。
这些污染物会通过设备的密封结构、通风口等进入润滑系统，导致润滑油被污染。
2. 内部环境污染设备内部的污染源主要来自于设备运行时产生的燃烧产物、金属磨粒等。
这些污染物会随着设备的运行在润滑系统中循环，逐渐污染润滑油。
3. 润滑系统本身润滑系统的设计、维护和操作等方面存在问题，例如油路不畅通、过滤器失效、贮存不当等，都可能导致润滑油污染。
二、润滑油污染的种类1. 固体颗粒污染固体颗粒是润滑油中最常见的污染物之一。
它们来自于设备运行时的磨损、腐蚀、氧化等过程，也可以通过外部环境进入。
固体颗粒的存在会加剧设备的摩擦磨损，增加润滑油的黏度，降低润滑效果。
2. 水分污染水分是润滑油中的另一种常见污染物。
它可以通过设备泄漏、不当维护等方式进入润滑系统。
水分的存在会导致润滑油的氧化反应加速，促使润滑油变质，从而降低润滑性能。
3. 氧化污染氧化是润滑油老化的一种表现，它会导致润滑油粘度增加，生成酸性物质，加速设备的磨损和腐蚀。
过高的温度、过长的使用寿命以及不合适的储存条件都是氧化污染的主要原因。
三、润滑油污染对设备寿命的影响1. 摩擦磨损加剧润滑油污染会引起润滑膜的破坏，增加部件之间的摩擦力和磨损程度，加速设备的磨损速度。
长期以来，这将导致设备性能下降，甚至失效。
2. 寿命缩短润滑油污染会缩短设备的使用寿命。
污染物不仅会导致设备磨损，还可能引起设备故障，进而导致设备维修或更换的需求，从而缩短设备的整体寿命。
3. 能效降低润滑油污染会降低设备的能效。
污染物会增加设备的摩擦、阻力和能量损失，使设备的工作效率下降，能耗增加。
润滑油危害成分
润滑油的危害成分主要包括：
1. 苯：这是一种常见的挥发性有机物，存在于润滑油中，可能对环境和人体健康造成极大的影响，长期接触苯可能引起血液、神经系统等多种慢性疾病。
2. 重金属：例如铅、铬、汞等，这些重金属如果排放到环境中，会对大气、土壤和水体造成污染，并产生长期的环境影响。
3. 热值高：润滑油不易降解，直接排放到环境中可能导致能源浪费。
4. 大量润滑油进入水体，可能会破坏生态平衡。
因为润滑油会使水体中的氧气含量下降，导致水中生物死亡，从而破坏生物链的平衡。
在处理润滑油及其危害时，一定要小心谨慎，避免对环境和人体造成危害。
风电主齿轮箱润滑油清洁度检测和污染物分析
风电主齿轮箱润滑油清洁度检测和污染物分析摘要：我国能源需求随着我国整体经济建设的快速发展需求量越来越大。
风力发电机组通常安装在高山、海滩、海岛、荒野等处的风口，常年受到无规律变向载荷和极端温差的影响。
齿轮箱作为风电机组的核心部件，长期处于恶劣的工作条件下，极易出现疲劳磨损、腐蚀磨损、黏着磨损、气蚀、微动磨损等，容易造成润滑失效，严重时甚至导致齿轮和轴承的折断，从而引发停机事故。
关键词：风电主齿轮箱；润滑油清洁度检测；污染物引言风力发展的快速发展使我国电力工程有了新的发展机遇和发展空间，缓解了我国用电压力的问题。
主齿轮箱是双馈型风力发电机组的关键大部件之一，其使用性能和运行寿命与润滑油的清洁度及污染密切相关。
大量实践数据表明，齿轮箱损害造成的风机故障占机组全部故障的比例可达20%，其中，润滑油污染导致的润滑故障又占有较高的比例。
1风电主齿轮箱油的主要污染及危害影响润滑油清洁度的污染物主要来源有外界污染物、磨损颗粒物、润滑油氧化产物、润滑油添加剂析出物等。
颗粒污染物进入齿面和轴承间隙中，导致了轴承与齿轮的磨损与碾磨，是齿轮箱磨损和失效的主要因素。
研究表明，突然的崩溃通常由润滑油中尺寸≥14μm的颗粒引起，而因积累而引起的故障，如磨损和老化等，是由尺寸2μm～6μm的小颗粒物引起，风机运行数年之后，往往会发现一些齿轮齿面以及齿轮箱轴承磨损严重。
润滑油中氧化产物、添加剂析出物也会导致诸多危害，具体概括如下：1.附着在机械工作表面，吸附颗粒物，加速零件的磨损；2.粘滞于机械表面，降低机械的表现；3.粘附于换热器及轴承和齿面上，降低了热交换效率，导致齿轮箱轴承超温的报警风险提高；4.在线过滤器堵塞，油在管路中流动受限；5.加速油变质和添加剂消耗，增加了成本。
正常情况下，主齿轮箱润滑油使用寿命为3年～5年，到期后更换。
若检测到润滑油清洁度和污染物超标，需过滤净化；当油品老化、性能恶化时，则立即更换新油，以满足要求。
润滑油变质的原因
润滑油变质的原因
润滑油变质的原因有多种，包括以下几个方面：
1. 氧化：润滑油在长时间的使用过程中，会与空气中的氧气发生氧化反应，导致润滑油分子结构发生变化，失去原有的润滑性能。
2. 高温分解：长时间运行引擎或机械设备会产生高温，导致润滑油分子分解，形成酸化物、沉淀物等，引起润滑油质量降低。
3. 污染物：机械设备在运行过程中，会产生金属磨损颗粒、灰尘、水分等污染物，这些污染物会进入润滑油中，引起沉积和污染，导致润滑油变质。
4. 水分：润滑油在使用过程中会受到水分的污染，水分会引发润滑油的氧化和酸性增加，加速润滑油的变质。
5. 过期失效：润滑油的使用寿命一般有一定的时间限制，超过使用寿命后，润滑油会逐渐失去原有的润滑性能，变质。
总结起来，润滑油的变质主要是由于氧化、高温分解、污染物、水分和超过使用寿命等因素的综合作用导致的。
因此，定期更换润滑油，保持机械设备的清洁，控制工作温度，有效防止水分入侵等措施可以延长润滑油的使用寿命。
润滑油使用常见问题及原因分析
金属催化
金属特别是铜对润滑油 的氧化具有催化作用， 会加速润滑油的老化。
辐射和射线
辐射和射线会加速润滑 油的分子链断裂，导致
润滑油性能下降。
03 原因分析之污染物侵入
外部环境污染物侵入途径
空气中的尘埃和颗粒
01
在开放环境中，空气中的尘埃、沙土和其他悬浮颗粒容易被润
滑油吸附，导致油质污染。
提高生产效率
良好的润滑可以降低机械设备 的能耗，提高生产效率。
节约维护成本
选用合适的润滑油可以减少设 备的维护次数和维护成本。
02 常见润滑油使用问题
润滑油污染问题
01
02
03
水分污染
由于密封不严或环境湿度 过高，导致水分进入润滑 系统。
固体颗粒污染
由外界侵入的灰尘、金属 屑等固体颗粒，或系统内 部摩擦产生的金属磨粒。
环境温度过低
在低温环境下，润滑油的粘度会增大，流动性变 差，容易形成泡沫。
冷却系统过度冷却
如果冷却系统过度冷却润滑油，也会使其粘度增 大，从而增加泡沫的产生。
润滑油选用不当
如果选用的润滑油粘度等级过高，与设备的工作 温度不匹配，也可能导致泡沫问题。
06 原因分析之存储和使用条 件影响老化变质
高温环境下加速氧化反应
水分还会加速润滑油的氧化和 乳化，使其失去润滑作用。
长时间未使用导致添加剂失效
长时间未使用的润滑油中添加剂可能会失效，如 抗氧剂、防锈剂等。
失效的添加剂无法为润滑油提供有效的保护，使 其容易受到氧化、腐蚀等损害。
长时间未使用的润滑油还容易混入杂质和水分， 影响其使用效果。
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润滑油分类
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一 润滑油污染物的种类及其危害
• 润滑油中的污染物包括混杂在工作介质中 对内燃机零件表面寿命有害的各种物质， 如固体颗粒、水、废气、柴(汽)油和污染能 量等。
固体颗粒
• 固体颗粒污染物是润滑系中最常见的一类 污染物。它包括零件加工和组装过程中没 有清除干净而残留下的金属切屑，机械行 驶(或施工)中从外界侵入系统的尘土和杂物， 零件表面自身产生的磨屑和侵蚀剥落物以 及油液氧化和分解所产生的沉淀物等。这 些混杂在润滑油中的固体颗粒类似磨料那 样渗进各运动件的配合面，加速了零件表 面的磨损，大大缩短其使用寿命。
润滑油的污染
通过对内燃机润滑油污染的分析，较 全面地阐明了润滑油污染物的种类及 其危害，提出了防止污染应采取的基 本措施和注意的问题。
关键词 内燃机润滑油防止污染基本措施
• 润滑油在内燃机中起着润滑、密封、清洗 和冷却等作用。如果润滑油失效就会加速 机件的磨损，甚至导致烧瓦和拉缸的事故。 本文阐述如何有效的防止润滑油污染，延 长其使用寿命，降低机件的磨损，杜绝事 故的发生。
柴(汽)油
• 润滑油中混有柴(汽)油，会使润滑油变稀， 粘度下降，泄漏增加，运动副表面形不成 足够厚的油膜，过早地失去润滑作用。
污染能量
• 污染能量指的是润滑油热能。油温太低， 润滑油粘度大，流动性差，机油泵吸油困 难，同时又使内燃机启动困难;油温太高， 润滑油变稀，粘度降低，泄漏增加，运动 副之间出现干摩擦或半干摩擦，甚至使润 滑油氧化、分解和变质。
水
• 水浸入润滑油中用，而 且腐蚀金属表面。
废气
• 内燃机工作过程中，总有一定的高温高压 废气从燃烧室窜入曲轴箱。废气中含有水 蒸气和SO2。水蒸气凝结在机油中形成泡沫， 破坏了正常供油，这种现象在冬季尤为严 重;SO2遇水生成H2SO3，H2SO3遇到O2生成 H2SO4，将会腐蚀机件。