造纸工程设计中纸机生产线真空抽气量的估算和真空泵的选择

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纸机真空系统的设计

纸机真空系统的设计

摘要:从纸机真空系统的组成及各部件的结构原理出发,介绍了纸机真空量的估算,纸机真空分组设计要点,水环真空泵系统和透平风机真空系统设计要点,为纸机真空系统的设计和采购提供依据。

关键词:真空系统;真空量;水环真空泵;透平风机Abstract: Based on the composition and function of vacuum system of paper machines, in this paper was introduced the calculation of vacuum capacity for paper machines, the key principle of distribution vacuum point, the key points for water-ring vacuum pump system and turbine fan system, which provided some basis for designing and purchasing.Key words: vacuum system; vacuum capacity; water-ring vacuum pump; turbine fan中图分类号:TS734+.8文献标志码:A 文章编号:1007-9211(2019)18-0028-05纸机真空系统的设计⊙ 曹建武(中国轻工业长沙工程有限公司第二咨询设计事业部,长沙 410114)Design on vacuum system for paper machines⊙ CAO Jian-wu(Pulp & Paper Engineering Department, China CEC Engineering Corporation, Changsha 410114, China)曹建武 先生工程师;主要从事制浆造纸工艺设计。

真空系统在纸机上是非常重要的一个系统。

真空泵吸气量的计算

真空泵吸气量的计算

真空泵吸气量的计算
【原创实用版】
目录
1.真空泵的概念和分类
2.计算真空泵吸气量的方法
3.影响真空泵吸气量的因素
4.选择真空泵的建议
正文
一、真空泵的概念和分类
真空泵是一种用于产生真空的设备,它通过排除气体来获得真空度。

根据工作原理和结构特点,真空泵可分为多种类型,如水喷射真空泵、旋片真空泵、滑阀真空泵等。

每种真空泵都有其独特的优点和适用范围。

二、计算真空泵吸气量的方法
真空泵吸气量的计算主要取决于以下几个因素:
1.真空泵的抽气速率:抽气速率是指真空泵在单位时间内抽取的气体量,通常用立方米/小时表示。

抽气速率越大,吸气量越大。

2.真空泵的真空度:真空度是指真空泵工作时,泵内气体压力与大气压力之比。

真空度越高,吸气量越大。

3.气体的物理性质:气体的物理性质,如密度、粘度等,也会影响真空泵的吸气量。

计算真空泵吸气量的公式为:吸气量 = 抽气速率×真空度×气体的摩尔质量 / 气体的密度
三、影响真空泵吸气量的因素
1.真空泵的结构和设计:真空泵的结构和设计直接影响其吸气量。


如,旋片真空泵的吸气量通常比水喷射真空泵大。

2.气体的物理性质:气体的物理性质,如密度、粘度等,也会影响真空泵的吸气量。

3.工作环境:工作环境,如温度、湿度等,也会影响真空泵的吸气量。

四、选择真空泵的建议
1.根据实际需求选择真空泵类型:根据所需真空度和抽气速率,选择适合的真空泵类型。

2.考虑真空泵的性能和可靠性:选择具有良好性能和可靠性的真空泵,以确保其长时间稳定运行。

真空泵参数及选型..

真空泵参数及选型..

真空泵选型真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子,降低真空室内的气体压力,使之达到要求的真空度。

归纳地讲从大气到极高真空有一个很大的范围,到现在为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。

所以,为达到不一样产品的工艺指标、工作效率和设施工作寿命要求、不一样的真空区段需要选择不一样的真空系统配置。

为达到最正确配置,选择真空系统时,应试虑下述各点:确立工作真空范围:----第一一定检查确立每一种工艺要求的真空度。

因为每一种工艺都有其适应的真空度范围,一定仔细研究确立之。

确立极限真空度在确立了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度,因为系统的极限真空度决定了系统的最正确工作真空度。

一般来讲,系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%,比前级泵的极限真空度低50%。

被抽气体种类与抽肚量检查确立工艺要求的抽气种类与抽肚量。

因为假如被抽气体种类与泵内液体发生反响,泵系统将被污染。

同时一定考虑确立适合的排气时间与抽气过程中产生的气体量。

真空容积检查确立达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄露。

考虑达到要求真空度后在必定工艺要求条件下保持真空需要的抽气速率。

主真空泵的选择计算S=2.303V/tLog(P1/P2)此中:S为真空泵抽气速率(L/s)V为真空室容积(L)t为达到要求真空度所需时间(s)P1为初始真空度(Torr)P2为要求真空度(Torr)比如:V=500Lt=30sP1=760TorrP2=50Torr则:Log(P1/P2)=2.303x500/30xLog(760/50)自然上式不过理论计算结果,还有若干变量要素未考虑进去,如管道流阻、泄露、过滤器的流阻、被抽气体温度等。

实质上还应当将安全系数考虑在内。

当前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等1一般的要求是:1、真空度、真空容积、主要介质、温度、主要容积类设施。

2、真空流入介质及流量、压力、温度、规律。

3、抽肚量、抽出气体介质、温度。

真空泵抽气容积计算公式

真空泵抽气容积计算公式

真空泵抽气容积计算公式在真空技术领域中,真空泵是一种用于抽取气体或蒸汽的设备。

它可以将容器中的气体抽出,从而创造出真空环境。

在使用真空泵时,我们需要计算出其抽气容积,以便更好地控制真空度和抽气速度。

本文将介绍真空泵抽气容积的计算公式及其应用。

首先,我们需要了解真空泵的工作原理。

真空泵通过不断地抽气,使得容器内的气体压力逐渐降低,从而形成真空环境。

在这个过程中,真空泵的抽气容积是一个重要的参数。

抽气容积指的是真空泵在单位时间内所能抽出的气体体积,通常以升/分钟(L/min)为单位。

接下来,我们来介绍真空泵抽气容积的计算公式。

真空泵的抽气容积可以通过以下公式进行计算:Q = V × (P1 P2) / T。

其中,Q表示真空泵的抽气容积,单位为升/分钟;V表示容器的体积,单位为升;P1表示容器内的初始压力,单位为帕斯卡(Pa);P2表示容器内的最终压力,单位为帕斯卡;T表示抽气所用的时间,单位为分钟。

在使用这个公式时,需要注意以下几点:1. 确定容器的体积,在计算抽气容积时,首先需要确定容器的体积。

这个体积值可以通过容器的尺寸和形状来计算得出。

2. 测量压力值,在计算抽气容积时,需要测量容器内的初始压力和最终压力。

这些压力值可以通过真空计或压力表来进行测量。

3. 计时,在进行抽气操作时,需要记录下抽气所用的时间,以便后续的计算。

通过上述公式,我们可以计算出真空泵的抽气容积,从而更好地控制真空度和抽气速度。

在实际应用中,抽气容积的计算对于选择合适的真空泵和优化抽气过程非常重要。

除了上述公式,还有一些其他因素也会影响真空泵的抽气容积,例如真空泵的类型、工作状态、抽气速度等。

因此,在实际应用中,我们还需要考虑这些因素,并结合实际情况进行综合分析。

总之,真空泵抽气容积的计算公式可以帮助我们更好地理解和控制真空泵的工作过程。

通过合理地计算抽气容积,我们可以选择合适的真空泵、优化抽气过程,从而提高工作效率和节约能源。

工程设计中真空泵的应用-工程设计论文-设计论文

工程设计中真空泵的应用-工程设计论文-设计论文

工程设计中真空泵的应用-工程设计论文-设计论文——文章均为WORD文档,下载后可直接编辑使用亦可打印——摘要:化工设计中经常用到真空泵抽物料或者使反应达到一定的真空度,通过研究常用的真空泵种类及原理特点,更好地在工程设计中进行真空泵的选用。

关键词:真空泵;原理;应用1前言真空泵是利用机械、物理、化学或者物理化学的方法,通过对被抽容器抽气而获得真空的一种设备。

真空状态下,一般用气体的稀薄程度来表示气体的压力,数值越小表示气体越稀薄。

所谓极限真空(真空度)就是把真空泵与检测容器连接在一起,放入待测试气体,然后进行连续抽气,当罐内气体压力下降到一定数值,并维持此数值时,该数值称为泵的极限真空。

此值越小说明越接近理论真空。

(绝对真空度-相对真空度=当地大气压)。

按真空度大致可划分为水泵(粗真空),压强约1.333~100kPa;油泵(次高真空),压强约0.133~133.3Pa;扩散泵(高真空),压强0.133Pa以下。

在化工设计中,真空泵是常用的设备之一。

真空泵种类繁多,如何进行真空泵的选型是设计工作需要解决的问题。

通过研究总结真空泵的种类原理特点,可以有的放矢地在设计中进行真空泵的选型。

2原理及分类2.1按工作原理可分为抽除式泵、捕集式泵(1)抽除式泵。

其原理是通过抽吸系统中的气体,将其排至系统外来获得真空。

例如液环泵、旋片泵、滑阀泵、罗茨泵、扩散泵、往复泵等。

(2)捕集式泵。

其原理是捕集系统中的气体分子,将其直接吸附在泵的工作壁面上而不排出系统。

例如吸附泵等。

2.1.1抽除式泵主要包括变容真空泵和动量传输泵(1)变容真空泵。

是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气排气,达到抽气目的。

可分为往复式及旋转式。

往复式泵是利用泵腔内活塞往复运动而将气体吸入、压缩并排出的泵。

旋转式泵是利用泵腔内转子的旋转运动将气体吸入、压缩并排出的泵。

变容真空泵可分为:油封式泵(主要包括旋片、定片、滑阀、余摆线式等)、液环泵、罗茨泵等。

真空机组的抽气量

真空机组的抽气量

L/S和m³/h是抽气量一般单位,是弥补漏气率的参数,是真空机组抽速的一个衡量因素。

计算出理论数据的情况下,我们尽量选择高一点的。

本文就给大家介绍一下具体计算公式以及相关内容。

真空泵要求抽气速率(也就是要求真空泵在其工作压力下,排出气体、液体,固体的能力),一般单位:m3/h,L/S,m3/min。

具体计算方法可以参考下面公式自行计算选型。

当然,真空泵的选型是一个综合过程,涉及到相关经验等因素,如果你希望获得一个科学经济的方案,你也可以提供被抽容器或者反应釜的体积由销售专员帮你准确计算选择抽气速率。

S=(V/t)×ln(P1/P2) 其中:S为真空泵抽气速率(L/s)V为真空室容积(L) t为达到要求真空度所需时间(s)P1为初始压强(Pa) P2为要求压强(Pa)抽一个相同体积的容器,为什么抽气量大的真空泵很容易抽到我们所需的真空度,而反之很慢甚至无法抽到我们想要的真空度?因为管路或者容器始终不可能做到不漏气,而抽气量大的弥补了漏气所带来的真空度下降的因素,所以,大气量的很容易抽到理想真空度值。

判定被抽物体的成分被抽物体是气体、液体还是颗粒,如果被抽气体中含有水汽或少量颗粒性和粉尘等杂质,慎选旋片式真空泵,如果真空度要求较高,则应加过滤装置加以过滤方能使用旋片式真空泵做真空获得设备。

要知道被抽物体是否有腐蚀(酸性还是碱性,PH值是多少?),若含有酸碱腐蚀或有机腐蚀等因素的气体,应过滤或中和处理才能选旋片式真空泵。

被抽物体是否对橡胶或者油品有污染?针对不同的被抽介质要选用相应的真空设备,如果气体中含有大量蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装相应的辅助设备,如冷凝器,过滤器等。

真空泵的噪音,振动,美观对工厂是否有影响。

俗话说,便宜没好货。

购买真空泵和真空设备时,还应优先考虑设备的质量、运输及其维修和保养费用等。

真空泵的选型原则和性能表示

真空泵的选型原则和性能表示
真空泵的选型原则:
1、选用的真空泵必须能抽出工艺过程中释放出来的气体。

例如,工艺过程中产生的是水蒸气,选用的真空泵必须能抽水蒸气。

2、选用主泵的极限真空度,必须高于被抽容器要求的真空度,至少要高一个数量级,并且能在要求的工作真空度范围内正常工作。

3、选用主泵的抽速必须大于工艺过程中的最大放气量。

如果在主泵前有冷阱或档板,则加阱或挡板之后的有效抽速应大于工艺过程中最大放气量。

如果工艺过程中会出现突然大量放气,主泵的有效抽速还要适当加大,通常加大到最大放气量的2~3倍。

4、选用的真空泵其工作介质和制造泵的材料必须满足工艺要求。

在抽出具有腐蚀性气体时,应采取防腐措施。

抽出带有灰尘或颗粒的气体时,要在主泵前加除尘器或过滤器。

5、对于连续生产的工艺,所选用的真空泵必须可靠的满足连续性生产的需要。

必要时,最好加一套自动更换的备用真空泵。

如果工艺过程中放气量越来越小,可以备用抽气量较小的真空泵,作为维持泵,以实现节能降耗。

6、如果有一种以上的真空泵能满足同一种工艺需求时,要进行成本和运转费用的经济性分析,选用经济性好,运行可靠,维修量小,使用与维修方便的真空泵。

真空泵的主要性能如下:
1、极限压力:将真空泵与检测容器相连,放入待测的气体后,进行长时间连续地抽气,当容器内的气体压力不在下降,而维持某一定值时,此压力即为泵的极限压力,其单位用Pa表示。

2、流量:在真空泵的吸气口处,单位时间内流过的气体量称为泵的流量。

3、抽气速率:在真空泵的吸气口处,单位时间内流过的气体的体积称为泵的抽速。

真空泵抽气量抽气速度粗略计算公式

真空泵抽气量抽气速度粗略计算公式Q=(P1-P2)*S/T
这个公式是一个简化的计算方法,适用于粗略估计真空泵的抽气量。

在实际应用中,还需要考虑更多因素,如泵的功率、泵的类型、泵的工作状态等。

根据这个公式,我们可以看到,抽气量与进口压力、出口压力、抽气时间以及有效抽气截面积有关。

首先,进口压力与抽气量成反比,进口压力越大,抽气量越小。

出口压力与抽气量成正比,出口压力越大,抽气量越大。

其次,抽气时间与抽气量也成正比,抽气时间越长,抽气量越大。

最后,有效抽气截面积与抽气量成正比,截面积越大,抽气量越大。

需要注意的是,这个公式是一个理想化的计算方法,实际情况中可能会存在一些误差。

因为真空泵的工作过程涉及到许多复杂的物理现象,如分子扩散、滑膜泵、吸入速度等等,这些因素都会对真空泵的抽气量产生影响。

此外,真空泵的性能参数也会对抽气量产生影响。

例如,一些真空泵具有多个级别,每个级别的抽气速度都会不同,因此需要根据实际情况来选择合适的真空泵。

综上所述,真空泵抽气量的计算公式是一个粗略的估算方法,实际应用中需要结合更多因素进行综合考虑。

只有在了解真空泵的性能参数和工作过程的基础上,才能更准确地计算真空泵的抽气量。

真空泵采购技术方案

真空泵采购技术方案一、引言真空泵是控制、测量和分析过程中必不可少的设备。

在各种实验室、制造工厂和高科技行业中,真空泵都是非常重要的一部分。

由于每种应用中泵的要求和参数都不同,因此,在选择和采购泵时需要考虑很多因素。

本文旨在提供一些技术方案,以帮助您选择适合自己需求的真空泵。

二、选择泵的类型选择正确的真空泵是成功进行实验或制造过程的关键。

在选择泵类型时,首先要了解所需的真空级别、泵速度需求和应用类型。

以下是一些常见的泵类型,以供参考。

1.旋转叶片泵(Rotary Vane Pump)旋转叶片泵是一种常用的真空泵,广泛应用于各种实验室和技术领域。

与其他泵相比,旋转叶片泵的优点是:泵速度较高、真空较低、可靠性高、可用于各种气体和蒸汽、易于维护和操作。

该泵适用于大多数中等真空应用,涵盖范围为1×10^-3 Torr 至10^-8 Torr。

2.离心泵(Centrifugal Pump)离心泵是用于低真空和高流量应用的泵。

它们是操作简单、安装容易、维护便捷,使用寿命长、运行稳定的设备。

离心泵适用于蒸汽抽真空的应用,可以达到几微米的气压。

3.根式泵(Roots Pump)根式泵适用于要求非常高真空的应用,它具有高流量、高抽速、低噪音、无油无污染等特点。

它通常与其他泵如旋转叶片泵或质谱仪泵配合使用,以便实现更高的真空水平。

三、选择正确的尺寸和规格1. 找到相应的泵流量需求根据所需的最大泵速或流量所需的体积流量,您可以从各个厂家提供的规格表中获得所需的泵尺寸。

2. 计算泵的最终压力泵的最终压力与所选泵的泵速度、温度和泵到达的最小泵压力有关。

因此,了解实验或生产过程中所需的最终压力是非常关键的。

3. 测量设备所需的距离安装真空泵时,需要根据泵的尺寸、重量和所需的管道长度计算泵的位置。

还需要考虑与周围设备和工具之间的距离以及防止振动和噪音等问题。

四、选择泵的控制方式和附件除了选择合适的泵,还需要选择适合您的应用需求的泵控制器。

真空泵如何选择合适型号

真空泵如何选择合适型号真空泵是一种用于排除气体分子的装置,通常应用于科学实验、工业制造和医疗设备中。

根据不同的工作原理,真空泵可以分为机械泵、扩散泵、降压泵等多种类型,每种类型的真空泵都有其适用的场合和性能指标,因此在选择真空泵时需要考虑多个因素,本文将详细介绍如何选择合适型号的真空泵。

真空泵分类在选择真空泵之前,首先需要了解不同类型真空泵的工作原理和特点。

机械泵机械泵通常使用叶轮将气体分子排出真空室,每个叶片由机械装置旋转带动,使气体分子不断被压缩并排出,从而形成真空。

机械泵具有结构简单、工作稳定等特点,在低真空范围内通常是最常用的真空泵。

扩散泵扩散泵利用气体分子的热运动、碰撞和扩散等过程将气体分子排除,具有排除气体分子速度快、抗污染能力强等特点,被广泛应用于真空炉、半导体制造、化工工程、航空航天等领域的高真空环境下。

降压泵降压泵通过快速降低真空室内气体分子的压强实现真空,常见的降压泵有栅栏放电离子泵、环形离子泵等。

由于其可以在高真空范围内起作用,并且压强可调,常用于高能物理实验、计算机芯片制造等领域。

选择合适型号真空泵的考虑因素在选择真空泵时,需要考虑多个因素,如所需真空度、系统尺寸、抽气速度等。

所需真空度真空泵的真空度决定了其所适用的场合和工作效率。

通常将低真空分为粗真空(1-10Pa)和中真空(10-103Pa)两个范围。

如果所需真空度低于10Pa,则建议选择机械泵;如果所需真空度在10-103Pa之间,则会使用扩散泵;如果所需真空度高于10^3Pa,则建议使用降压泵,比如离子泵、栅栏放电离子泵等。

系统尺寸真空泵的尺寸应与实验设备的尺寸匹配,以确保合适的组合性能。

如果设备压力较低,则可以选择小型机械泵和干式泵。

如果设备的尺寸很大,则需要考虑采用机械泵与扩散泵结合的方式。

抽气速度抽气速度是指真空泵单位时间内排除气体的数量。

抽气速度的大小决定了泵的用途,通常用于小型设备和实验中的真空泵抽气速度较低,而大型设备采用大流量的真空泵,以获得更高的产能。

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