支模板钢管用量表教程文件
钢管-模板-方木用量计算
常用周转材料的计算模板的计算方木的计算对拉螺栓的计算钢管的计算扣件的计算模板的计算一、根据混凝土量快速估算模板用量1、适用情况：一般用于工程开工前期，在已知混凝土用量的情况下估算模板用量，以初步估算工程周转材料成本投入数量，为筹措资金提供依据。
2、优缺点：优点：速度快，简便节约计算时间。
缺点：模板用量计算结果不够精确。
（一）各种截面柱模板用量1、正方形截面柱其边长为a×a时，每立方米混凝土模板用量U1按下式计算：U1=4/a2、圆形截面柱其直径为d时，每立方米混凝土模板用量U2按下式计算：U2=4/d3、矩形截面柱其截面为a×b时，每立方米混凝土模板用量U3按下式计算：U3=2（a+b）/ab（二）主梁和次梁模板用量钢筋混凝土主梁和次梁，每立方米混凝土的模板用量U4按下式计算：U4=（2h+b）/bh式中b——主梁或次梁的宽度（m）式中h——主梁或次梁的高度（m）（三）楼板模板用量钢筋混凝土楼板，每立方米混凝土模板用量U5按下式计算：U5=1/h式中h——楼板的厚度。
（二）主梁和次梁模板用量钢筋混凝土主梁和次梁，每立方米混凝土的模板用量U4按下式计算：U4=（2h+b）/bh式中b——主梁或次梁的宽度（m）式中h——主梁或次梁的高度（m）（三）楼板模板用量钢筋混凝土楼板，每立方米混凝土模板用量U5按下式计算：U5=1/h式中h——楼板的厚度。
（四）墙模板用量计算混凝土和钢筋混凝土墙，每立方米混凝土模板用量U6按下式计算：U6=2/d——墙体的厚度。
d式中二、按照混凝土构件与混凝土的接触面展开的办法精确计算模板工程量。
1、适用范围：常用于成本核算，及班组工程款结算。
2、优点：数据准确缺点：计算过程繁琐，占用时间较长，受计算者个人水平影响较大。
方木的计算一、快速估算法1、每平方米模板方木（50×100）用量V：V=0.0333（m3）二、根据施工方案精确计算1、墙体模板方木用量的计算2、柱模方木用量的计算3、板模方木用量的计算4、楼板模板方木用量的计算5、主梁、次梁模板方木用量的计算6、其它方木用量（如安全通道搭设、脚手架等）4.5m以上墙体对拉螺栓长度计算 4.5m以上墙体对拉螺栓长度计算对拉螺栓长度的计算4.5米以下高度墙体对拉螺栓长度计算：墙厚+2×18（模板厚）+2×95（方木厚）+2×51（水平钢管外径尺寸）+2×（50～75）（钢管两边预留长度）4.5米以上高度墙体对拉螺栓长度计算: 墙厚+2×18（模板厚）+2×95（方木厚）+2×51（水平钢管外径尺寸）+2×51（竖向钢管外径尺寸）+2×（50～75）（钢管两边预留长度）对拉螺栓数量的计算1、墙体对拉螺栓a、止水型对拉螺栓个数=（墙体长度÷对拉螺栓水平间距+1）×[（墙体高度-150）÷对拉螺栓竖直间距+1]b、周转型对拉螺栓个数={（墙体长度÷对拉螺栓水平间距+1）×[（墙体高度-150）÷对拉螺栓竖直间距+1]} ×1.05注：其中1.05为周转型对拉螺栓的损耗2、柱对拉螺栓柱对拉螺栓个数计算方法根据实际柱截面尺寸及施工方案进行计算钢管数量的计算模板加固（支撑）体系钢管计算、柱模钢管1 、墙模钢管2 、梁模钢管3 、其它部分4 结构脚手架体系钢管用量计算、立杆用量计算1 、水平杆用量计算2 、剪刀撑用量计算3柱模钢管用量的计算柱净高：基础顶面或楼面至上层梁底的高度柱箍间距：指同向相邻两排加固柱箍钢管组合中心距×自由端×方木高度+2或h)+2×模板厚度+2 柱模加固杆长度=柱子截面尺寸(b200~500)(一般取长度4 ×-300）÷柱箍间距+1]b柱模加固杆根数（方向）=[（柱子净高4 +1]）÷柱箍间距×h方向）=[（柱子净高-300柱模加固杆根数（柱子与结构脚手架连接钢管长度及数量柱模加固杆长度+b方向）×柱模加固杆根数（柱模加固杆数量=柱模加固杆长度柱子与结构脚手架连接钢管柱模加固杆根数×+方向）（h 报工程量注意事项：、分规格报量1 、按钢管长度模数确定钢管长度规格2．普通高度墙体钢管用量计算墙体净高度：基础顶面或结构楼面到上层梁或板底的高度。
钢管-模板-方木用量计算
结构脚手架体系钢管用量计算
1、立杆用量计算
2、水平杆用量计算
3、剪刀撑用量计算
柱模钢管用量的计算
柱净高：基础顶面或楼面至上层梁底的高度
柱箍间距：指同向相邻两排加固柱箍钢管组合中心距
柱模加固杆长度=柱子截面尺寸（b或h）+2X模板厚度+2X方木高度+2X自由端 长度（一般取200~500）
柱模加固杆根数（b方向）=[（柱子净高-300）十柱箍间距+1]X4
柱模加固杆根数（h方向）=[（柱子净高-300）十柱箍间距+1]X4
柱子与结构脚手架连接钢管长度及数量
柱模加固杆数量=柱模加固杆长度（b方向）X柱模加固杆根数+柱模加固杆长度
（h方向）X柱模加固杆根数+柱子与结构脚手架连接钢管
报工程量注意事项：
b、周转型对拉螺栓个数={（墙体长度十对拉螺栓水平间距+1）X[（墙体高 度-150）十对拉螺栓竖直间距+1]}X1.05
注：其中1.05为周转型对拉螺栓的损耗
2、柱对拉螺栓
柱对拉螺栓个数计算方法根据实际柱截面尺寸及施工方案进行计算
钢管数量的计算
模板加固（支撑）体系钢管计算
1、柱模钢管
2、墙端锁口杆长度X根数
墙体加固钢管的总量=水平向加固杆总量+剪力墙端锁口钢管总量。
超高墙体加固钢管的计算
超高墙体加固体系一般由模板、方木、水平方向钢管加固杆、竖直方向加固杆、 山形卡、丝帽等组成，其模板侧压力传递顺序如下：模板f方木f水平方向加固 钢管f竖起方向加固杆f山形卡f对拉螺栓。
U4=（2h+b）/bh
式中b――主梁或次梁的宽度（m）
式中h――主梁或次梁的高度（m）
木工必备方木模板钢管的计算
超高墙体加固体系一般由模板、方木、水平方向钢管加 固杆、竖直方向加固杆、山形卡、丝帽等组成，其模板 侧压力传递顺序如下：模板→方木→水平方向加固钢管 →竖起方向加固杆→山形卡→对拉螺栓。 由于墙体高度较大（4.5m以上），一般方木间距取150， 对拉螺栓间距取450×450。 墙体水平加固杆总量计算方法同普通高度墙体水平加固 杆计算方法。 墙体立杆长度分两种，当剪力墙为内墙时剪力墙两侧立 杆高度相同=楼面（或基础顶面）到板底的距离－板底 模板厚度－100~150；当剪力墙为外墙时内外两侧立杆 高度分别为：外侧墻体立杆高度=墙体高度（楼面或基 础顶面至墙顶的高度）内侧墙体立杆=楼面（或基础顶 面）到板底的距离－板底模板厚度－100~150
应掌握周转材料的规格、性能及相关的知识。 应掌握工程所在地的物产、地理、水文、气象 等相关知识。 应掌握工程项目施工方案，熟练掌握与周转材 料相关的各分部、分项工程施工的详细工艺及 流程。 熟悉与周转材料相关工程的施工及验收规范、 技术规范、规程等。 具备相关的数学、力学等知识。
模板的计算 方木的计算 对拉螺栓的计算 钢管的计算 扣件的计算
外墙脚手架搭设相关要求 1、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨； 2、纵向水平杆拉长宜用对接扣件连接，也可采用搭接； 3、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣 接且严禁拆除； 4、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚 手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2； 5、当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时， 双排脚手架的横向水平杆两端应采用直角扣件固定在纵 向水平杆上；单排脚手架横向水平杆的一端，应用直角 扣件固定在纵向水平杆上，另一端插入墙内，插入长度 不小于180mm。
钢管模板方木用量计算之令狐文艳创作
常用周转材料的计算令狐文艳模板的计算方木的计算对拉螺栓的计算钢管的计算扣件的计算模板的计算一、根据混凝土量快速估算模板用量1、适用情况：一般用于工程开工前期，在已知混凝土用量的情况下估算模板用量，以初步估算工程周转材料成本投入数量，为筹措资金提供依据。
2、优缺点：优点：速度快，简便节约计算时间。
缺点：模板用量计算结果不够精确。
（一）各种截面柱模板用量1、正方形截面柱其边长为a×a时，每立方米混凝土模板用量U1按下式计算：U1=4/a2、圆形截面柱其直径为d时，每立方米混凝土模板用量U2按下式计算：U2=4/d3、矩形截面柱其截面为a×b时，每立方米混凝土模板用量U3按下式计算：U3=2（a+b）/ab（二）主梁和次梁模板用量钢筋混凝土主梁和次梁，每立方米混凝土的模板用量U4按下式计算：U4=（2h+b）/bh式中b——主梁或次梁的宽度（m）式中h——主梁或次梁的高度（m）（三）楼板模板用量钢筋混凝土楼板，每立方米混凝土模板用量U5按下式计算：U5=1/h式中h——楼板的厚度。
（二）主梁和次梁模板用量钢筋混凝土主梁和次梁，每立方米混凝土的模板用量U4按下式计算：U4=（2h+b）/bh式中b——主梁或次梁的宽度（m）式中h——主梁或次梁的高度（m）（三）楼板模板用量钢筋混凝土楼板，每立方米混凝土模板用量U5按下式计算：U5=1/h式中h——楼板的厚度。
（四）墙模板用量计算混凝土和钢筋混凝土墙，每立方米混凝土模板用量U6按下式计算：U6=2/d式中d——墙体的厚度。
二、按照混凝土构件与混凝土的接触面展开的办法精确计算模板工程量。
1、适用范围：常用于成本核算，及班组工程款结算。
2、优点：数据准确缺点：计算过程繁琐，占用时间较长，受计算者个人水平影响较大。
方木的计算一、快速估算法1、每平方米模板方木（50×100）用量V：V=0.0333（m3）二、根据施工方案精确计算1、墙体模板方木用量的计算2、柱模方木用量的计算3、板模方木用量的计算4、楼板模板方木用量的计算5、主梁、次梁模板方木用量的计算6、其它方木用量（如安全通道搭设、脚手架等）4.5m以上墙体对拉螺栓长度计算 4.5m以上墙体对拉螺栓长度计算对拉螺栓长度的计算4.5米以下高度墙体对拉螺栓长度计算：墙厚+2×18（模板厚）+2×95（方木厚）+2×51（水平钢管外径尺寸）+2×（50～75）（钢管两边预留长度）4.5米以上高度墙体对拉螺栓长度计算: 墙厚+2×18（模板厚）+2×95（方木厚）+2×51（水平钢管外径尺寸）+2×51（竖向钢管外径尺寸）+2×（50～75）（钢管两边预留长度）对拉螺栓数量的计算1、墙体对拉螺栓a、止水型对拉螺栓个数=（墙体长度÷对拉螺栓水平间距+1）×[（墙体高度-150）÷对拉螺栓竖直间距+1]b、周转型对拉螺栓个数={（墙体长度÷对拉螺栓水平间距+1）×[（墙体高度-150）÷对拉螺栓竖直间距+1]} ×1.05注：其中1.05为周转型对拉螺栓的损耗2、柱对拉螺栓柱对拉螺栓个数计算方法根据实际柱截面尺寸及施工方案进行计算钢管数量的计算模板加固（支撑）体系钢管计算1、柱模钢管2、墙模钢管3、梁模钢管4、其它部分结构脚手架体系钢管用量计算1、立杆用量计算2、水平杆用量计算3、剪刀撑用量计算柱模钢管用量的计算柱净高：基础顶面或楼面至上层梁底的高度柱箍间距：指同向相邻两排加固柱箍钢管组合中心距柱模加固杆长度=柱子截面尺寸(b或h)+2×模板厚度+2 ×方木高度+2×自由端长度(一般取200~500)柱模加固杆根数（b方向）=[（柱子净高-300）÷柱箍间距+1]×4柱模加固杆根数（h方向）=[（柱子净高-300）÷柱箍间距+1]×4柱子与结构脚手架连接钢管长度及数量柱模加固杆数量=柱模加固杆长度（b方向）×柱模加固杆根数+柱模加固杆长度（h方向）×柱模加固杆根数+柱子与结构脚手架连接钢管报工程量注意事项：1、分规格报量2、按钢管长度模数确定钢管长度规格普通高度墙体钢管用量计算墙体净高度：基础顶面或结构楼面到上层梁或板底的高度。
内支模架钢管扣件每立方米指标
内支模架钢管扣件每立方米指标1. 任务背景内支模架钢管扣件是建筑施工中常用的一种支撑结构，用于支撑混凝土浇筑过程中的模板和混凝土。
内支模架钢管扣件每立方米指标是评估施工效率和成本的重要指标之一。
本文将详细介绍内支模架钢管扣件每立方米指标的计算方法、影响因素以及优化措施。
2. 内支模架钢管扣件每立方米指标的计算方法内支模架钢管扣件每立方米指标的计算方法主要包括以下几个步骤：步骤一：计算内支模架钢管扣件的用量首先需要计算内支模架钢管扣件的用量，通常以单位长度的钢管扣件数量来表示。
可以通过施工图纸和设计要求，确定每个构件或结构所需的钢管扣件数量，然后将其累加得到总用量。
步骤二：计算施工过程中的浪费量在施工过程中，由于各种原因（如测量误差、材料损耗等），会产生一定的浪费量。
需要根据施工现场的实际情况，结合施工经验和工艺要求，合理估计浪费量，并将其加入到总用量中。
步骤三：计算施工周期内支模架钢管扣件每立方米指标还需要考虑施工周期的影响。
施工周期是指完成一定工程量所需的时间。
根据工程进度计划和施工组织设计，确定施工周期，并将其转化为单位时间内的用量。
步骤四：计算每立方米指标最后，将步骤一和步骤二得到的总用量除以步骤三得到的施工周期，即可得到内支模架钢管扣件每立方米指标。
3. 影响内支模架钢管扣件每立方米指标的因素内支模架钢管扣件每立方米指标受到多个因素的影响，下面列举了一些常见的影响因素：3.1 施工工艺施工工艺是影响内支模架钢管扣件每立方米指标的关键因素之一。
合理的施工工艺可以减少浪费和用量，提高施工效率。
例如，采用高效的模板拆除工艺、合理的支撑结构设计等，都可以降低内支模架钢管扣件的用量。
3.2 施工组织施工组织是影响内支模架钢管扣件每立方米指标的重要因素。
合理的施工组织设计可以提高施工效率，减少浪费。
例如，合理安排施工人员和设备，合理调配材料和工艺流程等，都可以降低内支模架钢管扣件的用量。
3.3 材料质量材料质量是影响内支模架钢管扣件每立方米指标的关键因素之一。
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支模板钢管用量表 精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 1、 根据模板的类型的不同每建筑平米模板用要用大约3-5米钢管；12-18个卡扣；
人工费每建筑平米的单价依据结构的不同而不同，框架结构大约在18-26元之间。 每建筑平米模板费用因工程类型不同而不同，而且 差异很大。商住两用高层框剪结构的，每建筑平米模板费用在50-60元左右--包括模板的费用和人工费用。 每建筑平米模板费用在50-60元左右--包括模板的费用和人工费用；指的是你分包模板工程的价格，也就是模板工程的全费用单价了。 2、板模板(扣件钢管架)计算书 模板支架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。 一、参数信息: 1.模板支架参数 横向间距或排距(m):1.20；纵距(m):1.20；步距(m):2.00； 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):3.00； 采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ；板底支撑连接方式:方木支撑； 立杆承重连接方式:可调托座； 2.荷载参数 模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000； 施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000； 3.楼板参数 钢筋级别:二级钢HRB 335(20MnSi)；楼板混凝土强度等级:C30； 每层标准施工天数:10；每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):654.500； 楼板的计算长度(m):4.50；施工平均温度(℃):25.000； 楼板的计算宽度(m):4.00； 楼板的计算厚度(mm):120.00； 4.材料参数 面板采用胶合面板，厚度为12mm；板底支撑采用方木； 面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13； 木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000； 木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):300.000； 木方的截面宽度(mm):100.00；木方的截面高度(mm):50.00； 托梁材料为：钢管(双钢管) :Φ48 × 3.5；
图2 楼板支撑架荷载计算单元 二、模板面板计算: 面板为受弯构件，需要验算其抗弯强度和刚度，取单位宽度1m的面板作为计算单元 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： W = 100×1.22/6 = 24 cm3； I = 100×1.23/12 = 14.4 cm4； 模板面板的按照三跨连续梁计算。
面板计算简图 1、荷载计算 (1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)： q1 = 25×0.12×1+0.35×1 = 3.35 kN/m； (2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)： q2 = 1×1= 1 kN/m； 2、强度计算 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
其中：q=1.2×3.35+1.4×1= 5.42kN/m 最大弯矩M=0.1×5.42×0.32= 0.049 kN•m； 面板最大应力计算值 σ= 48780/24000 = 2.033 N/mm2； 面板的抗弯强度设计值 [f]=13 N/mm2； 面板的最大应力计算值为 2.033 N/mm2 小于面板的抗弯强度设计值 13 N/mm2，满足要求! 精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 3、挠度计算
挠度计算公式为
其中q = 3.35kN/m 面板最大挠度计算值 v = 0.677×3.35×3004/(100×9500×14.4×104)=0.134 mm； 面板最大允许挠度 [V]=300/ 250=1.2 mm； 面板的最大挠度计算值 0.134 mm 小于 面板的最大允许挠度 1.2 mm，满足要求! 三、模板支撑方木的计算: 方木按照两跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=10×5×5/6 = 41.67 cm3； I=10×5×5×5/12 = 104.17 cm4；
方木楞计算简图（mm） 1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q1= 25×0.3×0.12 = 0.9 kN/m； (2)模板的自重线荷载(kN/m): q2= 0.35×0.3 = 0.105 kN/m ； (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)： p1 = 1×0.3 = 0.3 kN/m； 2.强度验算: 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
均布荷载 q = 1.2 × (q1 + q2)+ 1.4 ×p1 = 1.2×(0.9 + 0.105)+1.4×0.3 = 1.626 kN/m；
最大弯距 M = 0.125ql2 = 0.125×1.626×1.22 = 0.293 kN•m； 方木最大应力计算值 σ= M /W = 0.293×106/41666.67 = 7.024 N/mm2； 方木的抗弯强度设计值 [f]=13.000 N/mm2； 方木的最大应力计算值为 7.024 N/mm2 小于方木的抗弯强度设计值 13 N/mm2，满足要求! 3.抗剪验算： 截面抗剪强度必须满足: τ = 3V/2bhn < [τ] 其中最大剪力: V= 0.625×1.626×1.2 = 1.219 kN； 方木受剪应力计算值 τ = 3 ×1.219×103/(2 ×100×50) = 0.366 N/mm2； 方木抗剪强度设计值 [τ] = 1.4 N/mm2； 方木的受剪应力计算值 0.366 N/mm2 小于 方木的抗剪强度设计值 1.4 N/mm2，满足要求! 4.挠度验算: 最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:
均布荷载 q = q1 + q2 = 1.005 kN/m；
最大挠度计算值 ν= 0.521×1.005×12004 /(100×9500×1041666.667)= 1.097 mm； 最大允许挠度 [V]=1200/ 250=4.8 mm； 方木的最大挠度计算值 1.097 mm 小于 方木的最大允许挠度 4.8 mm，满足要求! 四、托梁材料计算: 托梁按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算； 托梁采用：钢管(双钢管) :Φ48 × 3.5； W=10.16 cm3； I=24.38 cm4； 集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = 2.439 kN；
托梁计算简图
托梁计算弯矩图(kN•m)
托梁计算变形图(mm)
精品文档 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除 托梁计算剪力图(kN)
最大弯矩 Mmax = 1.098 kN•m ； 最大变形 Vmax = 2.218 mm ； 最大支座力 Qmax = 10.671 kN ； 最大应力 σ= 1097696.328/10160 = 108.041 N/mm2； 托梁的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2； 托梁的最大应力计算值 108.041 N/mm2 小于 托梁的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求! 托梁的最大挠度为 2.218mm 小于 1200/150与10 mm，满足要求! 五、模板支架立杆荷载标准值(轴力): 作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.109×3 = 0.328 kN； (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.35×1.2×1.2 = 0.504 kN； (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25×0.12×1.2×1.2 = 4.32 kN； 静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5.152 kN； 2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。 活荷载标准值 NQ = (1+2 ) ×1.2×1.2 = 4.32 kN； 3.立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 12.231 kN； 六、立杆的稳定性计算: 立杆的稳定性计算公式
其中 N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 12.231 kN； φ---- 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 Lo/i 查表得到； i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm； A ---- 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2； W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； σ-------- 钢管立杆受压应力计算值 (N/mm2)； [f]---- 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2； L0---- 计算长度 (m)； 如果完全参照《扣件式规范》，由下式计算： l0 = h+2a a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.1 m； 得到计算结果： 立杆计算长度 L0 = h + 2a = 2+2×0.1 = 2.2 m ； L0 / i = 2200 / 15.8=139 ； 由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.353 ； 钢管立杆受压应力计算值；σ=12230.64/(0.353×489) = 70.854 N/mm2； 立杆稳定性计算 σ= 70.854 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 [f]= 205 N/mm2，满足要求！ 七、模板工程材料匡算: 本工程楼板的计算厚度=120mm，混凝土净板长La=4.5m，混凝土净板跨Lb=4m，立杆横向间距la=1.2m，立杆纵向间距lb=1.2m，步距h=2m，板底支撑形式为方木，支撑间距300mm，立杆承重连接方式为可调托座，托梁钢管(双钢管) :Φ48 × 3.5；单根立杆钢管长度2.5m，面板材料为胶合面板。 材料需求统计： 支架部分： 单根立杆长度：3米-顶板厚度-模板厚度-次楞-托梁高度-U托高度=3-0.12-0.012-0.1-0.05-0.2=2.5米/根。 立杆根数：（4.5/1.2+1）×（4/1.2+1）=5×4=20根 立杆总长度：2.5×20=50米 水平杆件长度：（2道水平杆） 平行4.5米：4.5×（4/1.2+1）×2=36米 平行4.0米：4×（4.5/1.2+1）×2=40米 卡扣用量：十字卡扣：4×5×2+5×4×2=80个