卷筒纸印刷机的给纸收纸系统
折帖堆积装置在卷筒纸胶印机上的应用
置 来跟 踪 印刷 机 速 度 ，纸 台 升 降和 旋 转 等 动作 大 都 由
气缸 来 完成 。
机 的 计 数 方 式 为 ：采 集 设 置 在 折 页 机 出纸 叶 轮 处 的
１ ２０ ／２ ６ ０８１
宝 ５ ｌ 麓天下资讯 ｉ 一 … 。
品 ．如北 人ＹＰ ９ ￣ ＹＰ ８ 书刊 印刷 机 。此 时收页 机也 ８０ Ｉ ７ ７ ］
茸堆村术发 ｊ 内 积域 自 ｊ
近 年 来 ，随 着 国外 高 档 印报 设 备 的 大 量进 口 ．与 之相 配 套 的专 用于 折 帖 收集 的 堆 积机 也 开 始 进入 中国 市 场 。使 用堆 积 机 进 行 收帖 作 业 ，生产 效 率提 高 ，劳 动 强 度 降低 。而 因其本 身带 有 光 电计 数 装 置 ，还 带 有 排 废 功 能 使 得 计 数 更加 准 确 可 靠 。人 们 的 眼光 纷 纷 瞄准 这 ～ 方兴 未 艾 的 市场 ， 国内 也有 一 些 厂 家开 始 研 发 制造堆 积机 。
专题报道
技术篇
一 北人集团公司 王新凯
折 帖堆 积 装 置
在卷筒纸胶 印机 上的应用
脉 中信 号 ， 由 气 缸 或 电磁 铁 带 动 挡 纸 钩 或 挡 纸 板
国 早期堆积机应用
卷 筒 纸 印刷 机 大 都采 用折 帖 的方 式 出页 。而采 用 什 么样 的 收帖 方式 取决 于 印 品 的形 态和 所 用 的 印刷 机种类。 国 内 印 刷 厂 大 多 采 用 国 产 卷 筒 纸 书 刊 印刷 机 进
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臻
— —
印刷技术 ・ 版及商业印刷 出
卷筒纸胶印机多功能装置
前， 根据特 殊折页 要 求 ， 纸带裁 切成 两条或 数条 等宽或 将 不等 宽的窄纸 带 （ 要时 ， 以裁 掉部分 纸边 ）经 纸带横 必 可 。 向位 移 导纸辊 ， 分切 后 的窄纸 带 重叠 在一 起 或错 开重 把
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裁单张纸 Ｉ加胶（ 加水） 装置
预折纸 装置 ｌ 上光 加湿 ． 加硅装置
卷筒纸胶 印机 多功能装置 ；
文／齐福 斌
关键 词 ： 筒纸胶 印机 ， 卷 装置 卷 筒 纸胶 印机 虽 然有 许 多优 势 ， 由ຫໍສະໝຸດ 其裁 切尺 寸 但６ ４
今 日印刷
２ ０ ． ０ ７６
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技
术 看
点 之 设备器材
性 及与其他 印刷机 的竞争力 。 预 折纸 装置主要有 ：
的纸 带再进入 折页机进行 折页 。 这样可 以实现８页或６页 的折页 加 工 。 即便 是 不 易进行 自动化操 作 的双 开 门折也 可 以顺利完成 。 举例 如下 ： ０８页双开 门折帖 ： 用两边 犁式折纸装 置在纸 的两边
带裁单 张纸机 。
１用 途 ．
裁单张纸 的主要 用途 是 ： ①直 接使用 ： 些不允 许折叠 的印刷 品 。 一 如大 幅宣传 画、 告、 广 招贴画 ， 不能折叠 而直 接使 用。 ②特 殊 印后 加工 ： 以利 用单张 纸 折 页机或 手 工折 可 成特 殊开 本 的 书帖或 进 行其他 加 工 ． 满足 一些特 殊 要 求 如上光 、 模切或 用单张纸 印刷机进行 再次 印刷 。 在 进入 标 准折 页机 之前 ， 通过 预 折纸 装置 对纸 带预 先 加工 ， 再进 入标 准折 页机 ， 以折 出许 多特殊 折 帖 ， 可 完 成 过去 只有离线 加工 才能完成 的工作 。 如杂志 封面 、 志 杂 插 页 （Ｎ 页 Ｎ横 跨页 ）Ｄ － Ｄ 门折等 一些特殊 的 ３．４ ６ Ｍ￣ Ｓ 开 印 刷品 ． 扩大机 器 的应 用范 围 ． 提高卷 筒纸胶 印机 的灵活
造纸机传动控制系统
造纸机传动控制系统造纸机传动控制系统是现代科技发展的产物，是一种在纸张印刷和制造过程中广泛使用的设备。
传动控制系统主要包括电机、减速器、离合器、连杆、齿轮、链条等组件。
它们的协作能够实现从原材料到成品的各个环节。
本文将从三个方面来介绍造纸机传动控制系统，分别为系统组成、系统工作原理、系统维护。
一、系统组成造纸机传动控制系统主要由以下四部分组成：传动机构，控制系统，液压系统和电气系统。
1. 传动机构传动机构是实现造纸机运转的关键部分。
它主要由电动机、减速器、离合器、链条和齿轮等组件组成。
传动机构形成一个完整的闭环来驱动整个机器，实现纸张传输和制造。
2. 控制系统控制系统是一个重要的组成部分，用来控制传动机构的运行。
它主要由互联网通信模块、PLC控制器、文本显示屏和操作按键等组成。
在制造纸张的整个过程中，控制系统会不断检测生产的参数，以保持纸张的质量和数量。
3. 液压系统液压系统主要是利用流体压力来控制制造过程。
它主要由液压泵、液压阀、电磁阀和油管等组成。
液压系统不仅可以减少传动机构中的摩擦和磨损，也能够为设备提供更稳定的动力和速度。
4. 电气系统电气系统是整个系统的动力源之一。
它主要由变压器、半导体器件、开关和电缆等组成。
在运行过程中，电气系统可以保证传动机构的正常电流和电压。
二、系统工作原理造纸机传动控制系统通过将传动机构、控制系统、液压系统和电气系统有机地结合在一起，来完成制造纸张的加工过程。
传动机构是送纸筒、洗浆和造纸部分的核心部件。
电机可以通过减速器将高速的电动机转化为低速高转矩的转动力，以达到合适的传动效果。
离合器可以在需要时分离传动机构，从而避免过载损坏机器。
控制系统是整个系统的大脑，可以根据生产的需求及时调整机器的速度、材料质量等参数。
它可以通过传感器来采集生产数据，并将其传回控制室。
操作员可以通过按键或触摸屏实时监测各个环节的工作情况，并进行相应的调整和管理。
液压系统主要用于控制设备的能量传递和稳定性。
凹版印刷机原理
凹版印刷机原理使用凹版进行印刷的机器。
印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上。
简介凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。
[印刷方式凹版印刷机是采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用浸墨或喷墨方式给墨，没有匀墨机构。
由于墨层厚，使用挥发性强的快干油墨，须有烘干装置。
分类1、机型按使用纸张的不同分为单张纸和卷筒纸凹印机2、按机组运行一次印刷的色数分为单色、四色、五色、六色等，又有单面印刷和双面印刷之分。
主要结构凹印机的主要结构均由给纸、给墨、印刷、烘干、收纸5个部分组成。
1、给纸部分，单张纸凹印机是纸堆式单张连续给纸，卷筒纸凹印机是用卷筒纸连续给纸。
2、印刷部分中印版滚筒与压印滚筒的排列有垂直、水平、倾斜3种，印版滚筒排列在下方。
一般每个机组都有1个印版滚筒和1个压印滚筒。
为了增大印刷压力，有的装有2个压印滚筒。
3、给墨装置有将印版滚筒部分浸在墨槽内的直接给墨和由浸在墨槽内的出墨辊将油墨传给印版滚筒的间接给墨，高速机上有的还采用喷墨方式。
4、烘干部分是利用电或蒸汽加热的热风，有的用红外线或远红外线灯使印刷品干燥。
5、收纸部分，单张纸是堆积成纸堆，卷筒纸是将纸带裁切折页堆集好或复卷成纸卷。
卷筒纸多色凹印机印刷部分的结构有机组型和卫星型2种。
前者是按所需色数设置机组，每个机组中各有1个印版滚筒和1～2个压印滚筒，收纸部分是采用复卷方式。
卫星型四色凹印机,印刷部分有1个大压印滚筒和4组印版滚筒。
还有将凹版印刷与平版印刷或凸版印刷、模切等组合，以适应印刷品的不同要求。
历史发展1947年中国上海建业义华机器制造股份有限公司制成凹版印刷机。
1962年上海人民机器厂制成单张纸单色凹印机，1975年北京人民机器厂制成卷筒纸四色凹印机。
卷筒纸印刷机张力控制研究
收稿日期:2007210224基金项目:北京市教育委员会科技发展计划面上项目资助(K M200510015008)作者简介:孙玉秋(1963-),女,哈尔滨人,硕士,北京印刷学院副教授,主要从事印刷技术和印刷过程控制技术的教学和研究。
卷筒纸印刷机张力控制研究孙玉秋(北京印刷学院,北京102600)摘要:针对卷筒纸印刷生产的特点,阐述了张力控制的目的和影响张力的主要因素,分析和研究了纸带张力控制机理。
通过对罗兰卷筒纸印刷机纸带张力控制系统实例,详细剖析了张力控制系统的控制规律和控制回路。
说明了张力控制系统中采用的P I D 控制规律的优点,并得出纸带张力控制系统的影响因素和控制中需要解决的相应问题。
关键词:卷筒纸印刷机;纸带;张力;控制算法中图分类号:TTS803.6 文献标识码:A 文章编号:1001-3563(2008)03-0090-03R e se a rch of W e b P re ss T e n s ion C on t ro lSUN Yu 2qiu(Beijing I nstitute of Graphic Communicati on,Beijing 102600,China )A b s t ra c t:The pur pose of tensi on contr ol and main fact ors influence tensi on were exp lained accordingt o the characteristic of web p ress .The mechanis m of tensi on contr ol was analyzed and researched .The ten 2si on contr ol rule and l oop were analyzed with instance of Roland web p ress .The advantages of P I D contr ol in tensi on contr ol syste m were exp lained .The influencing fact ors and p r oble m s needed t o be s olved in tape ten 2si on contr ol syste m were put f or ward .K e y w o rd s:web p ress;tape;tensi on;contr ol arith metic 张力控制系统主要是为了使纸带展开过程中张力保持恒定,通过对纸卷设置制动器并对这个制动器进行必要的控制实现。
卷筒纸胶印机技术讲座第六讲卷筒纸折页机
ｂ 丰 针 机 构 。 扎 针 的 。 在 纸 带 裁 切 的 同 时 ，后 面 的 一 排 扎 针 扎 住 后 面 的 纸 带 ， 以便 带 着 纸 带 继 续 前 进 。
刀 夹 ７一裁 刀
８ 一扎 Ｃ ９一扎 Ｃ ｔ ｔ杆 ｌ ０一摆 杆 １ 、 ２ －螺 钉 ｌ ２
上 ，具体 固定 方法 见 图 ６ ２ － ７（ａ） 刀 座 分 为 两 半 ， ，
用 螺 钉 紧 固 ， 把 裁 刀 夹 在 其 中 ， 以 便 使 裁 刀 有 一 个
和 书 刊 卷 筒 纸胶 印 机 上 。 现 在 报 纸 用 卷 筒
纸 胶 印 机 上 应 用 滚 折 式 折 页 机 的 也 越 来 越 多 。 因 为 报 纸 只 折 八 开 ，所 以报 纸 用 滚 折
操 作 面
传 动 面
入 。 裁 刀 不 工 作 时 ，弹 簧 把 夹 布 胶 木 裁 刀 夹
顶 在 外 边 ， 高 出 裁 刀 １ ２ ｍ， 以 保 护 裁 刀 。 －ｒ ａ 在 裁切 时 由一 折滚 筒 的 刀垫把 裁 刀夹 压 回 ，
在 弹 簧 的作 用 下 ， 可 以牢 牢 地 将 纸 带 压 在 刀
调 整 裁 刀 高 低 的 螺 钉 。 如 需 要 将 裁 刀 调 高 ，则 将 螺
式 折 页 机 ， 只 有 裁
钉 向 上 调 ，如 需 将 裁 刀 调 低 ， 则 螺 钉 向 下 调 ， 待 调
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鱼 界技术讲座 世
２ ０ ．５ ０ ８
： ：
１
，
扎针机构 见图 ６ ２ — ６， 主 要 有 扎 针 ８ 扎 针 杆 、
印刷行业印刷机工作原理
印刷行业印刷机工作原理印刷机在印刷行业中扮演着重要的角色，它能够高效地完成大量印刷任务。
本文将介绍印刷机的工作原理，以及其在印刷行业中的应用。
一、印刷机的基本结构印刷机由进纸部分、墨水系统、印版系统、印刷部分和出纸部分组成。
1. 进纸部分：进纸部分用于将待印刷的纸张送入印刷机。
通常，印刷机会配备自动进纸装置，能够提高生产效率。
2. 墨水系统：墨水系统负责向印版系统提供墨水。
墨水系统通常包括墨水槽、墨水辊和墨水使发器等组件。
3. 印版系统：印版系统是印刷机的核心部分，它负责将印版上的图案转移到纸张上。
目前，常见的印版系统有凸版、凹版和平版等。
4. 印刷部分：印刷部分通过印刷辊将印版上的图案传递到纸张上。
印刷部分通常由压纸辊、印刷辊和印纹轮等组成。
5. 出纸部分：出纸部分将已完成印刷的纸张排放到输出台或者其他相应位置。
二、工作原理印刷机工作的基本原理是利用机械、压力和墨水三者的相互作用。
1. 准备工作：首先，操作人员将待印刷的纸张放置在进纸部分，并对墨水系统进行调整，确保墨水的供应稳定。
2. 印版装载：印版装载在印版系统中，然后印刷机通过印刷部分的运动将印版与纸张接触。
3. 墨水传递：墨水系统将墨水通过墨水辊传递到印版上。
4. 图案转移：印刷部分的压纸辊作用下，印刷辊将墨水从印版上转移到纸张上，形成图案。
5. 出纸排放：已完成印刷的纸张会从出纸部分排放出来，供后续处理使用。
三、印刷机在印刷行业中的应用印刷机凭借其高效、精确的印刷能力，在印刷行业中得到广泛应用。
1. 印刷出版：印刷机在图书、杂志、报纸等出版物的印刷过程中起关键作用。
它能够高速、大批量地完成印刷任务，提高印刷效率。
2. 包装印刷：印刷机在包装行业中应用广泛。
通过印刷机，可以将商品的包装纸张上印刷出各种图案、文字和商标等。
3. 标签印刷：印刷机能够高效地完成各种标签的印刷任务，包括食品标签、药品标签、电子产品标签等。
4. 广告宣传：印刷机在广告宣传行业也有着重要地位。
卷筒纸胶印机技术讲座 第六讲 卷筒纸折页机
分 只折 一 个 纵 折 和 一 个 横
折 。 这种 折 页 机 结 构 比较
７ 花 滚 筒 一
８ 输 送 带 一
图 ６ 冲击 式 折 页机 一ｌ
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６ ４ ，它 们 的 区别 在 于 ： —）
ａ折 页 方式 不 同 。 主要 是 折 页 时 折 刀 的 动 作 不 ． 同 。 冲击式 折 页 机 的折 刀 在伸 出折 页 滚 筒 时 ，几乎 是 沿半 径方 向 冲出 的 ；而滚 折 式折 页 机 的折 刀 在折 页 时 ，做 滚动 运动 。 ｂ结 构 不 同。 冲 击式 折 页 机 的 折 刀 与两 个 小 的 ． 花 纹折 页 辊相 配 合折 页 ；而滚 折式 折 页 机 的折 刀 是 与 另一 个 滚筒 的夹 板相 配合 折 页 ，因此 滚折 式 折 页
２）折 页 机 的 组 成
１ ）折页 机的基本 类型
卷 筒纸 折 页 机 与单 张 纸折 页 机 不 同 ，它 在 折 页 前首先把 卷筒 纸纸带 纵 切或纵 折 ，然后 裁 成单 张纸 ， 紧接着 折成 不 同开 本 的折 帖 。基本分 类方 法如下 。
① 冲击 式 折 页 机 的 组
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ｆｏ ｒ Ｗ ｌ 术讲 座 ｄ技
２ ００７ ． １ ２
卷 筒纸胶 印机技 术讲 座
第 六讲
（ 上期 ） 接
卷 筒 纸 折 页 讥
中 国 印刷 及 设 备 器 材 工 业 协 会 齐 福 斌
卷筒 纸 胶 印机 一般 都 配 有折 页 装 置 ，习惯 上 称 为折 页 机 。其 功 能是 将 已经 印好 的连 续纸 带 进 行 纵 切 、纵 折 、裁 切 、折 页等 工 艺加 工 ，把纸 带 加 工 成 符合 要 求 的折 帖并 输 出 。它 是提 高 劳 动生 产 率 ，减 少纸 张损耗 ，提 高成 品率 的重 要环 节 。 卷筒纸折 页 机是卷 筒 纸胶 印机 的重要 组成 部分 。 它 不但 要 能满 足 不 同折 帖折 页 的需 要 ，而且 要 求 折 页 准确 ，使 用方 便 、噪 音小 、维 修 简 便 ，并 能 适 应 高速折 页 ： 折 页机 主 要 包 括 ，由调 节 辊 、花 纹 辊 、圆 刀 、 三角 板 、导纸 辊 、打孔 机构 、紧纸辊 等组 成 的纵切 、 纵折 、打孔 装 置 ； 由裁切 滚 筒 、折 页 滚筒 组 成 的 横 切 、横 折装 置 ； 由折 刀 、输页 台等 组成 的 １ ６开纵 折 装置 ； 由花滚 筒 、输 送带 等组 成 的收帖 、输 出装 置 。
卷简纸印刷机张力系统虚拟匀速运转模型分析
由 力学分 析 可 知 ： Ｔ＝ Ｅ Ｘ Ａ Ｘ△ Ｌ／ Ｌ ＝ Ｅ Ｘ Ａ
Ｘｎ （ 纸张的伸 长率
ｎ＝△ Ｌ／ Ｌ） 当开卷部 向外输送 ，
Ｌ长的纸张时 ，由于张 力 Ｔ的作 用 ，实际通过第一机组 的
纸卷 长为 ：
Ｌ ＝ Ｌ （＋ ｎ ） １
行分析 。在分析过程 中假设纸张 除受拉力作用９ ，不受任 １ 、 何客观 因素 的影 响。并且 ，设 纸张张 力为 Ｔ，纸张弹性模
张力 Ｔ控制 速度从第－ Ｅ Ｓ 机组到复卷必须严格相等 。 － Ｉ ］Ｕ
２纸 卷直径发 生变化的双张力控 制点系统 ．
随着 印刷 的进行 ，Ｒ 将越来越小 ， Ｒ 越来越 大 ，为了 保持张 力 Ｔ恒定不变 由 Ｍ ＝ ＴＸＲ和 Ｍ ＝ ＴＸＲ 可知 ， ２ Ｍ 与 Ｍ， 间存在一个函数关系 ，即
要保持纸张 内应力不变 ，就必须保持纸带 弹性 变形不 发生变化 ，即通过每个机组 （ 包括 复卷 ）的纸张长度必须
严格 等 于 Ｌ，即
Ｌ ＝ Ｌ ＝ Ｌ ＝ Ｌ （ ， １ １＋ ｎ） ， 即 Ｖ ＝ Ｖ ，＝ Ｖ ＝ Ｖ （ １＋ ｎ）
向外输送纸张 的速度 ） ，开卷处 的制动力矩为 Ｍ ，复卷部
程为：
Ｖ ＝ Ｖ ＋ Ｃ ＝ Ｖ ＋ ｆ （ ） Ｘ Ｃ ＝ ｆ （ ） Ｘ
和复卷力矩等 ４个张力控制点 。这个系统实 际上 是前面两
个系统的综合。 由前张力控制点 、后张 力控 制点和 两个印
其 中 ， ＝ ｆ（）为张 力检 查点通过 检查前张 力控制 Ｃ Ｘ 点 的修正参数方程 。 同样后张 力控制点 的速度方程为 ：
从 上 面 分 析 可 以看 出 ，在 印 刷过 程 中 ，如 果 仅 靠 开 卷
卷筒纸印刷机操作流程
卷筒纸印刷机操作流程英文回答：The operation process of a roll-to-roll printing machine involves several steps. Here is a general overview of the process:1. Setup: Before starting the printing process, the machine needs to be set up properly. This includes checking the ink levels, ensuring the proper alignment of the printing plates or cylinders, and adjusting the tension controls for the paper roll.2. Loading the paper: The next step is to load the paper roll onto the machine. This is done by placing the roll onto the unwind stand and threading the paper through the machine's rollers and guides. The paper should be aligned properly to ensure smooth feeding during the printing process.3. Ink preparation: The ink used for printing needs to be prepared. This involves mixing the required colors and adjusting their viscosity to achieve the desired print quality. The ink is then loaded into the ink fountain or chamber of the printing machine.4. Printing: Once the setup is complete and the paper is properly loaded, the printing process can begin. The paper is fed through the machine, passing through the impression cylinders where the ink is transferred onto the paper. The printing plates or cylinders contain the desired image or design, which is transferred onto the paper in a continuous manner.5. Drying: After the ink is applied to the paper, it needs to be dried before further processing. This can be done using various methods such as hot air drying or UV curing. The drying process ensures that the ink adheres properly to the paper and prevents smudging or smearing.6. Finishing: Once the printing and drying processes are complete, the printed paper can undergo additionalfinishing processes if required. This may include cutting, folding, perforating, or any other post-printing operations.7. Quality control: Throughout the printing process, it is important to perform regular quality checks to ensurethe printed output meets the desired standards. This includes checking for color accuracy, print registration, and overall print quality.8. Cleanup: After the printing job is finished, the machine needs to be cleaned and prepared for the next job. This involves removing any excess ink, cleaning the rollers and cylinders, and ensuring all components are in proper working condition.中文回答：卷筒纸印刷机的操作流程包括以下几个步骤：1. 设置，在开始印刷过程之前，需要正确设置印刷机。