关于调整井固井质量及技术的认识

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提高石油固井施工质量的技术措施

提高石油固井施工质量的技术措施

提高石油固井施工质量的技术措施摘要:随着石油工业的发展和复杂油气井的增多,提高石油固井施工质量的重要性日益突出。

本文探讨了当前石油固井施工面临的挑战和问题,包括技术、环境和经济等多方面的因素。

接下来讲述了提高固井施工质量的技术措施,包括优化固井液体系、固井施工工艺的优化和高效固井设备的研发和应用。

这些措施可以有效提高固井施工的效率和精度,同时降低对环境的影响。

关键词:固井施工;固井液体系;固井施工工艺;高效固井设备;技术措施一、当前石油固井施工的挑战和问题当前的石油固井施工面临着一系列挑战和问题。

1.存在一定的环境影响问题。

石油固井施工过程中会产生大量的废液和固废,这些废弃物的处理不当会对环境造成严重的污染。

此外,由于石油开采地多在偏远地区,基础设施条件差,环保设施和环保意识的缺失,使得环境问题更为突出。

2.固井施工质量的控制问题。

施工过程中,由于各种原因,固井质量往往达不到预期的设计标准,例如固井液的性能不稳定,固井液体系的选择不当,固井材料的质量问题等,都会影响到固井的质量。

3.固井施工技术的更新换代速度慢。

由于固井施工是一种相对传统的工艺,虽然近年来有了一些新的技术和设备的发展,但在实际的施工过程中,新技术、新设备的应用仍然相对较少,大多数施工还是依赖传统的设备和技术。

4.固井施工过程中的安全问题。

由于固井液体系的复杂性,施工过程中存在各种安全风险。

比如在固井过程中,固井液的泄漏可能会导致工人的健康受到威胁,而设备的故障可能会造成安全事故。

5.固井施工过程中的成本控制问题。

固井施工是石油开采的重要环节,其成本直接影响到石油的开采成本。

然而,目前固井施工的成本控制面临很大的困难,包括固井材料的价格波动、施工效率的低下等,这些都导致了固井施工成本的增加。

二、提高固井施工质量的技术措施(一)优化固井液体系优化固井液体系是提高固井施工质量的关键技术措施之一。

固井液体系的稳定性和性能直接影响到固井的质量,包括但不限于固井强度、抗渗透能力和耐腐蚀性。

提高水平井固井质量的几点认识_郑志刚

提高水平井固井质量的几点认识_郑志刚

提高水平井固井质量的几点认识郑志刚,杨红丽(胜利油田渤海钻井公司,山东东营 257000) 摘 要:水平井固井是水平井钻井工过程中的一个重要环节,其固井质量不仅影响油气井的开采寿命,而且影响了油气采收率的提高。

本文系统分析了水平井固井质量的影响因素,提出了提高水平井固井质量的系列措施,对现场水平井固井施工具有一定的指导意义,有助于提高水平井固井质量,促进水平井固井技术的发展。

关键词:固井质量;影响因素;套管居中;岩屑床;套管扶正器 水平井固井一直是水平井钻井现场施工中的难点技术。

水平井固井时,需解决套管下入问题、水泥浆失水及析水问题、套管居中问题及清除岩屑床等问题[1]。

近年来,国内外学者对上述问题开展了一些研究工作,但是仍然有待于进一步深入研究。

本文将在对水平井固井质量影响因素综合分析研究的基础上,提出一系列提高水平井固井质量的措施,对水平井固井施工现场提供技术指导。

1 水平井固井质量的影响因素1.1 井眼质量水平井钻井井眼质量对固井质量影响很大,通过对比分析多口水平井固井声幅曲线,发现井眼轨迹规则而平滑的井段固井质量较好,井眼不规则的井段固井质量较差;造斜段由于井眼不规则,固井质量明显低于直井段和水平段。

因此,优质的井眼质量不仅有利于套管的顺利下入,而且有利于套管居中以及实现有效的顶替,是获得水平井良好固井质量的前提。

1.2 套管下入及居中情况在造斜段和水平段,套管与井壁接触面积大,导致套管严重偏心和贴壁,下入摩阻增大,易出现套管下不到位和卡套管事故。

同时,套管偏心严重影响了驱替效率和封固质量。

理论与实践证明,只有居中度达到或大于67%时,固井质量才有保证。

1.3 混油钻井液由于水平井井眼轨迹的特殊性,为了保证井壁稳定和减小井壁对管柱的摩阻,往往在泥浆中混入10%左右的原油,混入原油后井壁泥饼和套管壁上的油膜严重影响了两个胶结面的胶结质量,易出现窜槽导致油气水层互窜[2]。

1.4 岩屑床在钻进大斜度井段和水平段过程中,常形成键槽和椭圆形等不规则井眼,造成井径扩大,且易形成岩屑床和死泥浆,钻进过程中岩屑不易被有效携带,造成岩屑和固相颗粒在水平段大量沉积,影响了有效顶替。

调整井固井工艺技术

调整井固井工艺技术

调整井固井技术一、调整井定义为进一步开发及实现油气层层系细分和井网加密而所钻的生产井、注水井及更新井等都称为调整井。

二、调整井固井的条件与特点1、主要特点随着油田的注水开发,调整井的数量越来越多。

由于长期注水,尤其是近几年的高压注水(有些区域水压力已接近或超过地层破裂压力),油层压力普遍上升;此外,由于油层连通性差或非均质,在油层中形成局部超高压圈闭,而且层间压力差异较大,这是调整井固井条件的主要特点。

这些异常高压区的另一特点是连通性不好,要解除高压,即使停注与泄压也不可能在短期内缓解。

2、欠压层的存在易发生漏失因注采不均衡及注入水不到位,使一些层位变成了“欠压层”,它反映在钻进过程中,有如下特点:(1)经常发生漏失;(2)钻井液漏失后,虑结在井壁形成厚泥饼;(3)漏失层经漏失后,井筒压力稍有变化又形成“返吐”。

3、钻井过程中往往又漏又涌,而固井时要求一次注水泥同时封固多压力层系。

4、油田后期所钻调整井,尤其是薄油层、低渗透油层,均须酸化压裂改造,要求具有更高的固井质量,对第一、二界面要求有高质量的胶结质量。

所有这些特点,给固井工作带来了很多困难,其表现形式如下:(1)固井后套管外冒油、气和水;(2)注水层段水泥浆凝固不好;(3)水泥浆纵向窜槽,产层或层间封固不合格;(4)固井时漏失,水泥浆返高不够。

综上所述,注水所形成的憋压层及注水窜流对固井质量的影响尤为严重,给分层注采带来了层间干扰,使采油工艺复杂化,并降低了油井利用率,缩短油井使用寿命。

三、调整井固井工艺技术(一)大庆油田调整井固井技术大庆油田在调整井固井技术方面走在了全国的前列。

大庆油田是一个非均质多油层陆相沉积的砂岩构造油藏,长期注水及局部注水不平衡,层间、层内差异更加突出,致使一部分地层(包括非产层)变成了高压层,个别层变成低压层。

于是,在一个井筒的纵向上形成层间压力各异的地质剖面,给固井作业带来了很大困难。

根据注水开发后地层压力变化规律,采用单层套管程序,封隔不同压力系统的所有层位。

如何提高施工井的固井质量

如何提高施工井的固井质量

如何提高施工井的固井质量摘要:施工井的固井工作是钻井的最后一道工序,是衔接钻井和采油工程的重要环节,固井技术直接影响油气田的勘探开发效果和经济效益。

随着复杂油藏的探勘开发和钻井工艺的技术进步,对固井工艺和质量的要求越来越高。

本文针对当前存在的问题,介绍了我公司固井技术的现状,及提高施工井固井质量的新材料、新体系、新理论等。

关键词:固井质量水泥浆技术对策1.绪论如今胜利油田已完善了多种油藏固井技术。

随着复杂油藏开发、油层保护、防砂完井等特殊要求,随着工具的完善和新工具的研制开发,原来所谓的常规技术又赋予了新内容的工艺技术。

目前的完井固井工艺技术,主要针对油藏类型、地质特征、流体性质和开采工艺要求,结合钻井过程中遇到的复杂情况来研究和采取具有针对性的工艺技术。

2固井质量差对生产的影响(1)固井质量差,产层或层间封固不合格,导致油井高含水。

布置调整井的主要目的是实施层内细分开采,固井时要求即要防止被调整的薄油层之间互相窜通,又要防止被调整的薄油层和老油层之间的窜通,如果固井质量不好,就会造成油水层间的窜槽。

就会出现生产井突然含水上升。

(2)固井质量差,导致生产层内无法细分开采。

坨30断块新井 35x436井射孔沙二103 、102层顶部避射,高含水。

邻井34x418井含水 94.7%,分析原因35x436井固井质量评价图显示其沙二l02-3层固井均很差,避射根本不起作用。

(3)固井漏失、水泥浆返高不够,浅层套管损害严重。

目前胜坨油区1000m以上浅层套管破损的油水井数较多,表现形式为丝扣漏失、套管穿孔等,其中套损水井中水泥返高以上的套损套损水井的22.4%,浅层套管漏失问题日益突出,并有逐年增加的趋势,已严重制约了注水开发.3.提高施工井固井质量对策3.1 不同于常规的完井固井工艺技术(1)水平井尾管防砂筛管顶部注水泥工艺针对低渗透、稠油、敏感、古潜山裂缝等特殊油藏,为防止水泥浆污染,保护油层,实现低效油藏的高效开发,采用了水平井尾管完井筛管顶部注水泥、水平井防砂(酸洗)完井、筛管选择性(分段)完井、水泥膨胀封隔器完井等工艺,为复杂油藏水平井开发提供了多样选择。

浅谈提高油井固井质量的几点认识

浅谈提高油井固井质量的几点认识

浅谈提高油井固井质量的几点认识【摘要】固井是钻井工程的最后一个环节,其工程质量的好坏与油气井寿命和油气产量直接相关。

结合陕北地质特征,漏失地层情况复杂,有针对性的优化固井施工过程的施工方案,减少固井过程中的漏失,确保固井质量,可有效的减少油井后期开采水窜、窜槽情况的发生,延长油井使用寿命。

【关键词】分级固井水平井管外分隔器1 近几年采油六厂开发概况长庆油田采油六厂产建开发已超过了十年,初期开发层系主要为浅层(延9、延10),由于开发时间长,地层特性情况的认知逐年加强,已形成了一套成熟的固井工艺技术。

但随着油田的大规模开发,开发层位逐渐加深,地层情况复杂多变,特别是长7致密油藏的实验开发,水平井开发逐步成为主要开发模式。

由于开发层位多,开发层系复杂,区块部署分散,对新层系开发经验缺乏,油藏本身情况复杂,加之长期的注水开采工艺实施,使得地层裂缝发育,这些因素对固井施工均带来一定的技术难题。

2 目前固井工艺简介2.1 常规固井工艺常规固井工艺是指在井身质量较好,且井下无特殊复杂情况,封固段较短的封固要求下,将配制好的水泥浆,通过前置液、下胶塞(隔离塞)与钻井液隔离后,一次性地通过高压管汇、水泥头、套管串注入井内,从管串底部进入环空,到达设计位置,以达到设计井段的套管与井壁间的有效封固。

2.2 分级固井工艺分级固井工艺是把可以通过地面控制打开和关闭的一种特殊工具串连于套管中的一定位置,在固井时使注水泥作业分两次(级)或多次(级)施工完成,该特殊工具称为分级注水泥器,简称为分级箍。

2.3 挤水泥补救工艺技术对于固井期间出现事故和固井电测后发现固井质量较差的井,以及投产后发现油水层窜通的井,一般要进行注水泥补救,以满足后期作业的要求。

3 固井中存在的问题(1)目前原油生产过程中普遍采用先注后采工艺开发,该工艺虽然可有效提高原油产量,但地层原始压力被破坏,各层压力出现异常;长期的注水使得微裂缝发育的地层裂缝开启,油气水相当活跃,打开油层后易出油出水,增大了油气水窜几率和固井难度,注水泥候凝过程中极易发生漏失,严重影响固井过程的水泥返高及油层段水泥浆的胶结质量。

固井质量的影响因素及对策研究

固井质量的影响因素及对策研究

固井质量的影响因素及对策研究固井质量是油田开发中的重要环节,直接关系到井下作业的安全和效率。

影响固井质量的因素有很多,主要包括井眼地质情况、固井设计方案、施工工艺操作、固井材料的选择及质量监控等。

针对这些影响因素,需要采取相应的对策以确保固井质量。

首先,井眼地质情况是影响固井质量的重要因素之一、井下地层情况的复杂性会对固井施工造成一定的困难,可能导致井眼不稳定、漏失等问题。

为了应对这种情况,需要在勘探阶段对井下地层做充分的调查研究,并结合先进的勘探技术进行精细化勘探,以提高勘探精度,减少井下地质风险。

其次,固井设计方案的合理与否直接影响固井施工效果。

在制定固井设计方案时,需要充分考虑井孔地质情况、目的层岩石性质、井眼稳定性等因素,合理选择固井材料和工艺,以确保固井效果。

同时,在设计方案中应考虑到固井后钻井液的处理方式,避免对环境造成污染。

再次,施工工艺操作的技术水平和质量关系到固井质量。

施工人员应具备扎实的专业知识和丰富的施工经验,能够熟练操作施工设备,并能准确判断井下情况,及时调整施工参数。

此外,要加强施工过程中的质量监控,及时发现并解决问题,保证施工质量。

另外,固井材料的选择和质量监控也是确保固井质量的关键因素之一、固井材料的选择应根据井下地层情况和设计要求合理确定,同时要对材料进行严格的质量监控,确保其符合标准要求。

固井管材料的质量控制尤为重要,应避免质量不合格材料的使用。

综上所述,要提高固井质量,需要综合考虑井眼地质情况、固井设计方案、施工工艺操作、固井材料的选择及质量监控等因素,采取相应的对策。

加强勘探研究,制定合理的固井设计方案;提高施工人员技术水平,加强质量监控;合理选择固井材料,并进行质量监控。

只有做到全方位的管理和控制,才能确保固井质量,为油田开发提供可靠的技术支持。

石油工程技术 提高固井质量技术措施

石油工程技术   提高固井质量技术措施

提高固井质量技术措施一口井的固井质量不好,会影响开发效果,严重时会使前期所做工程工作量毁于一旦,甚至全井报废。

所以,我们在钻井完井过程中必须把固井质量放在重要的位置。

提高固井质量应主要从以下几个方面着手。

1保证套管正常下入套管能否正常下入到井内设计位置,是固井方案能否正常实施的前提,必须根据井眼情况制定合理的下套管措施,下面介绍常规井下套管和特殊井下套管的关键技术措施。

1.1常规井下套管措施常规井下套管除严格执行《下套管作业规程》外,在以下几个方面要更加重视:1.1.1下套管前通井,保证没有遇阻点、卡点和缩径点。

1.1.2井眼循环干净,井底与钻井液中无大量岩屑、泥砂。

1.1.3处理钻井液性能,保证井壁稳定,不坍塌、不掉块。

1.1.4钻井液有良好的润滑性,并且流动性良好,性能基本接近完钻时钻井液性能。

1.1.5确保压稳地层流体,保证井眼不涌、油气水不上窜,油气水较活跃的地层,油气上窜速度应达到行业标准规定的要求(油层上窜速度应≤10m/h;气层上窜速度应≤15m/h)。

1.1.6井下必须无漏失现象,若有漏失,必须先堵漏后下套管。

1.1.7凡准备入井的套管,各项参数必须符合设计要求。

1.1.8套管及入井工具附件在运、送、装卸过程中,严禁碰撞,护丝应带齐上紧。

1.1.9送到井场的套管,必须按行业标准和作业规程进行严格细致检查。

1.1.10对套管进行通内径、丈量长度、清洗丝扣、编号、编排套管顺序。

1.1.11要严格执行套管供应商提供的套管紧扣扭矩进行紧扣。

1.1.12套管必须按规定安装扶正器。

1.1.13下套管过程要连续灌钻井液,掏空长度应小于规定值。

1.1.14下套管过程中临时停止下套管时,必须活动套管。

1.1.15控制下放速度,使钻井液环空返速小于规定值。

1.1.16清理好井口,严防井下落物。

1.2特殊井下套管措施特殊井一般是指存在特殊情况的井、特殊轨迹井和特殊工艺井,如套管负荷过重的井、大斜度井、水平井和大位移井、漏失井等。

提高侧钻井固井质量的技术措施分析

提高侧钻井固井质量的技术措施分析

提高侧钻井固井质量的技术措施分析在油田采收工作开展的过程中,要结合实际情况建立更加系统化的技术措施,从而保证管理实效性,减少开发成本,其中,侧钻井技术具有一定的优势。

本文对影响侧钻井固井质量的因素进行了简要分析,并集中阐释了提高侧钻井固井质量的技术措施,以供参考。

标签:侧钻井;固井质量;影响因素;技术在侧钻井固井质量管理工作开展的过程中,要依据油田开采区域的实际情况,形成有效的工艺流程,完善技术运行措施和实效性的同时,确保侧钻作业的安全性,从而实现经济效益和社会效益的双赢。

1 影响侧钻井固井质量的因素分析影响侧钻井固井质量控制效果的因素主要分为以下几点:1.1 环空间隙较小部分侧钻井区域泥饼的井眼较小,且实际环空间隙并不符合要求,这就会造成固井过程形成水泥环超薄的问题,甚至会导致采油过程和作业过程受到破坏,无法有效运行相关技术,且侧钻井会过早出现出水亦或是套管损坏的问题。

需要注意的是,若是环空间隙较小,也会造成固井施工难以进行,导致水泥浆返高不足,影响整体固井质量。

1.2 套管位置偏移在侧钻井工艺运行过程中,其本身都会出现一定的偏斜,且环空间隙并不大,这就导致套管结构容易出现偏心问题,造成固井出现水泥环分布失衡或者是窜槽问题。

需要注意的是,水泥环物理机械系能无法满足长期封隔的实际参数需求,就会造成钻井出水提前。

1.3 注水泥顶替效率较低在实际操作中,若是侧钻井尾管出现了偏心问题,就会导致钻井液直接滞留,加之水泥浆流动阻力增大,就会造成水泥浆紊流问题,影响水泥石的实际密封情况,严重时也会造成钻井出水提前。

2 提高侧钻井固井质量的技术措施为了有效提高侧钻井固井质量,相关技术部门要结合实际情况建立相应的处理措施,整合管控效果的基础上,维护管理标准的运行质量,从而一定程度上完善操作流程。

2.1 优选环空间隙在环空间隙选择过程中,相关技术操作人员要依据侧钻井工程项目实际情况,整合项目参数和工程要求的同时,不仅要充分利用项目中的泵功率,有效提升两相液体顶替效率参数,也要从根本上考虑水泥石的抗压强度。

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文章编号 :0 8 95 (0 1 7 O 1 — 2 10 — 2 X2 1) 一 l6 0 0
摘要 : 了 彖甸油 罔原油产量在相 当长一段 时期 内l 为 使 j 保持稳产 0 增产、 高采收率及 开发效果 。 提 每年都 要在老 油 区钻相 当数 量
的 调整 井, 将储量 充分挖掘 出来 , 样对调整 井 固井质量提 出了更 高的要求 为 这 文中就调整井 固井存 在的 问题 技术难点、 影
主要表现为 注水见效层段水 泥凝 固不好 , 水泥浆 窜槽 , 产层或层 层 固井质量 的要求 。由于固井时要求既要 防止被调整 的薄 油层 间封 固不合格 。由于油气 藏的地质特性 、 眼几何条件 、 井 地层 流 之间互相窜通 , 又要 防止被调整 的薄油 层和老油层之 间的窜通 . 体性质 、 储层 保护等种种原 因的影 响 , 对水 泥浆 的性 能要求就非 从而使得调整井 固井难度增大 。 常 明显 了。调整井 固井 问题是长期 困扰油 田发展 的棘手 问题之 1. . 4水泥浆性 能要求特殊 2 现在 .国内油 田通 常采 用对付气窜 的理论和水泥浆 体系防 止水窜 . 用效 益不够理想 。究其 原因 , 应 气体 窜入水泥浆后 不会 对水 泥浆的凝 固过程产生影 响 .而地层水 窜人水泥浆后会 直接 从而对水 泥硬 化体 的性能也产 生影响 。 调整井是在老油 区打井 . 期的注水 开采 . 长 特别 是近几年来 影响水泥浆 的凝 固过程 . 的高压注水 开采 . 加之水驱 油过程 中油水 界面运移不平衡 , 使地 所 以具有 防水窜 作用 的水 泥浆体 系应 与防气 窜体 系有所 区别 。 层压力 系统 变得 相当复杂 , 地层结构遭到 破坏。地层平 面上 , 同 技术指标 更为特殊 层 面内出现压力差 . 油水处 于活动状态 . 侯凝过程 中水泥浆处 1 调整井 固井质量的影响因素 . 3 1 . 客观因素 .1 3 于失重 状态 、 上下部压力不 能往下传递 时 , 活动 的高压水层很 容

据井下复杂情况 , 可分为高温高压深井 、 井 、 易漏井 、 超深 低压 热 采井 、 小间隙井等 。调整井 的钻井过程 中易发生地层出水而造成 井壁垮 塌 , 径夸大 率高 , 井 如果钻井 液性能 不好 , 最终 会形 成大 肚子井跟和糖 葫芦井眼 1. . 3固井质量要求高 2
率 的问题。油 田开发初期 , 固井 质量比较高 , 一旦开始注水 , 固井 布置调整井的主要 目的是为 了开采夹杂 在主力油层之 间的 质量下 降 , 特别是进 入油 田开 发 的中后 期 , 固井 质量难 以保证 , 薄 、 油层及 表外储层 , 差 即实施层 内细分开采 , 提高 了对 细 、 薄油

针是“ 稳定东部 , 发展西部”为 了使 东部油 田原油 产量在相 当长 , 段 时期 内保持稳 产 、 增产 、 提高采收率 及开发效 果 。 年都要 每 在老油 区钻相 当数 量的调整井 , 了将储 量充分挖掘 出来 。 调 为 对 整井 固井质 量提 出了更 高的要求 。因为固井质量 的好 坏直接关 系到开发方案实施 的成效 , 同时也关系到 二 、 三次采 油提高采 收
响因素 进行了分析 并且调整 井固井措施以及水泥浆性能问 题进行了讨论’ 时针对固 同 井水泥浆性能方面, 文中就吉林 油田新
居区樊欲 7宝 力, 霉劳
关 力 刃盛旁 曰 厉 量

水 花 裳 承 彪 裟 栏 彪

随着油 田开发 的进一步进行 ,每 年钻调整井 的数量越来 越 1. .2井眼尺寸不规范 2 多, 由于老油 区长期 注水 开采 , 坏 了地 层原来 的压力 系统 , 破 同 根据不 同的划分标 准, 可将井眼划分 为不 同的井 眼类型 。根 口井 内多套压力 系统并存 , 油气水处 于活动状态 , 所有这些 均 据井 眼剖 面形状 , 可分 为常 规井 、 向井 、 平 井 、 定 水 特殊 结构 井 严重影 响了调整井 的固井质量 。我国陆上石油工业 发展战 略方 等 ; 据钻井 目的 , 根 可分 为勘探井 、 开发井 、 整井 、 调 注入井等 : 根
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关 于 调 整 井 固 井 质 量 及 技 术 的 认 识
张 永 忠
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松原
18 0 ) 3 0 0
1 调 整 井 固 井存 在 的 问题 、 点 及影 响 因素 、 难 1 调整井 固井存在的问题 . 1

主要有这么几个方面 : 易侵入水 泥环 . 严重影 响固井质量 。考 虑到钻井成本 的因素 , 调 ①井身轨迹复杂 . s型井及 大肚子 井常有 发生 ,受扶正器数 整 井的井身结构有 了新 的变化 ,主要是将更 多间隔很远 的油 气 套 部分 层划归 为产层 . 为节约成本 , 也减 少了下技术套 管的数量 。从 而 量限证 , 难 出现 了完 井时需要 封 固的层 位多 、 复杂 、 井段 长 , 加上 老油 区的 井段 间隙小或套管紧贴井壁 . 以实现有效顶替及层间封隔 : ②地层状 况恶劣 . 眼井段 地层岩性 复杂 . 盐膏层 、 裸 如 蠕动 油层 一般多而薄 . 也增加 了 固井 的难度 。 由于高压 注水 , 地层 压 大段 裂缝等 , 井壁稳 定性 差 , 井液性 能稍有变 动将 弓 起 钻 i 力 也普 遍上升 . 钻井液 密度也较油 田钻井 初期时有所 提高 , 由于 地层 、 口井 中多套压力系统并存 。 给提高顶替效 率 、 凝过程 中水 泥 井下工况复杂 .为保证井 壁稳定 固井前 调整钻井液性 能风险较 侯 浆失重 时压 稳问题及 安全施工带 来了很大 困难 。老油井如果 套 大 .这种井井 眼状况一 般较差 ,顶替效率及二界 面胶 结质量较
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