装配图的识读和绘制
合集下载
第十三讲识读装配图的方法和步骤
φ18H8/f7 、 φ12H8/f6
的配合。
读机用虎钳装配图
3.分析零件，读懂零件形状
活动钳身在固定钳座 的水平导面上移动，结 合面采用基孔制 82H8/f7的间隙配合。
读机用虎钳装配图
4.综合分析
结合零件的作用和零件间的装配关系，装 配图上和零件图上的尺寸及技术要求等进行全 面的归纳总结，形成一个完整的认识，全面读 懂装配图。
φ60H9/h9 A
100 1:4
φ60 260
90
8
7
6
φ60H9/f9 5
4
A3 2 1 4-φ16
A—A 100
B 230 零件9B向
9 10 11
技术要求
1.铸件不能有砂眼、 气孔等缺陷； 2.密封要可靠,不能有 任何泄漏现象。
6 填料压盖
1 HT150
5 填料
1 石棉
4 旋塞盖
1 HT150
2.分析视图
分析各视图的名称及投影方向，弄清剖视图、剖面图的 剖切位置，从而了解各视图表达意图和重点。
3.分析装配关系、传动关系和工作原理 分析各条装配干线，弄清各零件间相互配合的要求，以 及零件间的定位、连接方式、密封等问题。再进一步搞清运 动零件与非运动零件的相对运动关系。
4.分析零件、读懂零件的结构形状
7 双头螺M16×35 2 Q235 GB898-88 审核
二、读装配图举例
读机用虎钳装配图
1.概括了解 机用虎钳是机床工作台上，用于加紧工件，
进行切削加工的一种通用工具。台虎钳由11种 零件组成，其中螺钉、圆柱销为标准件。
读机用虎钳装配图
视图表达：三个基本视 图，一个局部视图。
主视图：采用全剖视图， 反映台虎钳的工作原理 和零件间的装配关系。
的配合。
读机用虎钳装配图
3.分析零件，读懂零件形状
活动钳身在固定钳座 的水平导面上移动，结 合面采用基孔制 82H8/f7的间隙配合。
读机用虎钳装配图
4.综合分析
结合零件的作用和零件间的装配关系，装 配图上和零件图上的尺寸及技术要求等进行全 面的归纳总结，形成一个完整的认识，全面读 懂装配图。
φ60H9/h9 A
100 1:4
φ60 260
90
8
7
6
φ60H9/f9 5
4
A3 2 1 4-φ16
A—A 100
B 230 零件9B向
9 10 11
技术要求
1.铸件不能有砂眼、 气孔等缺陷； 2.密封要可靠,不能有 任何泄漏现象。
6 填料压盖
1 HT150
5 填料
1 石棉
4 旋塞盖
1 HT150
2.分析视图
分析各视图的名称及投影方向，弄清剖视图、剖面图的 剖切位置，从而了解各视图表达意图和重点。
3.分析装配关系、传动关系和工作原理 分析各条装配干线，弄清各零件间相互配合的要求，以 及零件间的定位、连接方式、密封等问题。再进一步搞清运 动零件与非运动零件的相对运动关系。
4.分析零件、读懂零件的结构形状
7 双头螺M16×35 2 Q235 GB898-88 审核
二、读装配图举例
读机用虎钳装配图
1.概括了解 机用虎钳是机床工作台上，用于加紧工件，
进行切削加工的一种通用工具。台虎钳由11种 零件组成，其中螺钉、圆柱销为标准件。
读机用虎钳装配图
视图表达：三个基本视 图，一个局部视图。
主视图：采用全剖视图， 反映台虎钳的工作原理 和零件间的装配关系。
识读汽车部件的装配图
识读汽车部件的装配图
二、装配图的表达方法
2、装配图的规定画法
识读汽车部件的装配图
二、装配图的表达方法
3、装配图的特殊表达方法
1）沿零件的结合面剖切 假想沿某些零件的结合面选取剖切平面剖切，此时在零件结 合面上不画剖面线。但被切部分（如螺杆、螺钉等）必须画 出剖面线。 2）拆卸画法 装配图中某些常见的较大零件，在一个视图上已作过表达， 在。如图5-5滚动轴承装配图中的俯视图就采用了拆 卸画法。
识读汽车部件的装配图
二、装配图的表达方法
3、装配图的特殊表达方法
6）简化画法 （1）在装配图中，同一规格并均匀分布的螺钉、螺栓等标准件，允 许详细地画出一组或几组，其余的用点划线表示出轴线位置，如图 5-5。 （2）对于零件的工艺结构，如退刀槽、倒角、倒圆等，可省略不画； 螺栓头部、螺母的倒角及因倒角产生的曲线允许省略，如图5-5。 （3）在装配图中，对于带传动中的传动带可用细实线表示；在链传 动中，链条可用点画线表示。
汽车机械基础
识读汽车部件的装配图
任务分析：
一辆汽车或一个汽车部件，都是由若干零件按 一定的装配关系和技术要求装配而成。所以装配图 是汽车制造、维修和检验的重要技术文件。通过识 读装配图，要求我们了解其名称、规格、性能、功 用和工作原理，了解装配体中各零件间的相互位置、 配合关系、传动路线及每个零件的作用，了解主要 零件的结构形状和使用方法、拆装顺序等。
识读汽车部件的装配图
四、课堂练习
识读汽车部件的装配图
四、课堂练习
1.根据机用虎钳的实物图，识读机用虎钳的装配图， 并回答问题：
1.这个装配体的名称是 ，共 种零件组成。 2.这张装配图是由 个图形组成，基本视图分别采用了 剖视、 剖视、 剖视。 3.图中“16╳16”的断面图表达了 号零件的右端形状，其断面 各对边之间的距离均为 mm.. 4.7号零件的螺纹的牙型是 型，大径为 mm。该零件的左端 是 配合，其中虚线是表示 号零件。 5.图中7号件、10号件与9号件是 连接。 6.图中“Φ24H9/ f9”表示 号件与 号件的配合制度为基 制， 配合性质为 配合，在零件图上标注这一配合要求时，孔和轴标 注方法是 。 7.简述此装配体的装拆顺序。
装配图识读
第三节 装配图的识读
3、分析尺寸 图中φ50H8、60为规格尺寸，表 明该轴承只能用来支承轴颈基本尺寸为φ50mm的轴， 且轴线到安装面的高度为60mm。90H9/h9为装配尺 寸。90H9/h9表明轴承座（件1）与轴承盖（件2） 之间在左、右方向上的配合要求。65H9/f9表明轴 承座（件1）与下轴衬（件3）、轴承盖（件2）与 上轴衬（件4）之间在前、后方向上的配合要求。 90为两螺栓（件7）之间的相
第三节 装配图的识读
6、读技术要求 了解对装配方法和装配质量 的要求，对检验、调试中的特殊要求以及安装、 使用中的注意事项等。 在限位器装配图中没有注写技术要求，说明 限位器在装配、检验、调试和使用中没有特殊的 要求。 二、识读滑动轴承装配图(图示6) 1、概括了解 装配图的名称叫滑动轴承，滑 动轴承是一种支承旋转轴的标准部件。从图中可
第三节 装配图的识读
，对不可拆和过盈配合的零件应尽量不拆，以免 影响机器或部件的性能和精度。 限位器的组装顺序为：首先用螺钉（件4）、 垫圈（件6）将底板（件5）和压板（件3）联接 在一起。然后将螺母（件2）旋套在螺杆（件1） 上，再将螺杆（件1）旋入压板（件3）的螺孔中， 至此组装完毕。 限位器的拆卸顺序与组装顺序正好相反。
第二节 装配图的表达方法
二、装配图的特殊表达方法 1、假想画法 在装配图中，当需要表示某些零件 的运动范围和极限位置时，可用双点划线画出该 零件的极限位置轮廓图，如图示1中螺杆升到最 高位置时的顶垫就是用双点划线来表达的。在部 件的装配图中，当需要表达该部件上与相邻部件 或零件的装配关系时，也可用双点划线画出相邻 部件的轮廓线，如图示4所示限位器装配图中， 就将车床导轨的部分形状用双点划线画出。
第二节 装配图的表达方法
装配图的识读
a) 间隙
b) 过盈
图 9-10 间隙与过盈示意图
机械识图——项目9 装配图的识读
根据相互配合的孔、轴之间出现的间隙和过盈不同，国家标准将配合分为以 下 3 种。
（1）间隙配合 具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。间隙配合中孔的 最小极限尺寸大于或等于轴的最大极限尺寸，孔的公差带位于轴的公差带之上， 如图 9-11 所示。
图 9-3 零件序号的注写形式 2）指引线相互不能相交，也不应与所通过区域内的剖面线平行；必要时，指 引线可以画成折线，但只允许曲折一次，如图 9-3d 所示。
机械识图——项目9 装配图的识读
3）指引线、水平线、圆用细实线绘制，并在零件一端画圆点，且圆点须画在 所指零件的轮廓线内；若所指零件很薄或剖面涂黑时，可在指引线的末端画出箭 头，如图 9-4a 所示。
4 单独表示某个 零件
在装配图中，当某 个零件的形状没有表 达清楚时，可以单独画 出该零件的某一视图。 如图 9-6 中 A—A 移出 断面单独表示支承销 1 的断面形状。
图 9-4 零件组序号注写形式
图 9-6 浮动支承装配图
机械识图——项目9 装配图的识读 （三）装配图的简化画法
1）对装配图中若干相同的零件组，可详细地画出一组或几组，其余只需表示 出其装配位置。图 9-8 中只画一组用螺栓连接的支架零件组，其它皆用点画线表 示其中心位置。
2）零件上的工艺结构，如倒角、倒圆、退刀槽等可省略不画。如六角头螺栓 头部及螺母，因倒角而产生的曲线可省略不画。
图 9-8 装配图的简化画法
机械识图——项目9 装配图的识读
三、识读装配图中的尺寸与配合
（一）装配图中的尺寸
装配图不是制造零件的直接依据，因此，装配图中不需注出零件的全部尺寸， 而只需标出一些必要的尺寸，这些尺寸按其作用的不同，大致可以分以下几类：
第六章 怎样识读装配图
清洗
去除粘附在零件上的灰尘、切屑和油污。清 洗后的零件通常还具有一定的中间防锈能力。
联接
可拆卸联接——螺纹联接、键联接和销钉联 接等，其中以螺纹联接的应用最为广泛。 不可拆卸连接——焊接、铆接及过盈连接等。
校正、 校正、调整 与配作
校正是指产品中相关零部件相互位置的找正、 找平及相应的调整工作。 配作通常指配钻、 配铰、配刮和配磨等。
平衡
防止运转平稳性要求较高的机器在使用中出 现振动。
验收试验
根据有关技术标准和规定，对其进行比较全 面的检验和试验。
装配工艺规程的制订
基本原则
1)保证产品的装配质量； 2)缩短装配周期，提高生产率； 3)合理安排装配工序，尽量减少钳工装配的工作量。 4)尽量减少装配成本； 5)装配工艺规程应做到正确、完整、协调、规范。 6)充分利用现有生产条件，尽可能采用国内外先进工艺技术。 7)充分考虑安全生产和防止环境污染问题。
装配方法的选择 各种装配方法的适用范围和应用实例
装配方法 完全互 换法 不完全互 换法 分组法
适
用
范
围
应 用 举 例
汽车、拖拉机、中小型柴油机、 缝纫机及小型电机的部分部件
适用于零件数较少、批量很 大、零件可用经济精度加工时 适用于零件数稍多、批量大、 零件加工精度可适当放宽时
适用于成批或大量生产中，装配精 度很高，零件数很少，又不采用调 整装配时 单件小批生产中，装配精度要求 高且零件数较多的场合 除必须采用分组法选配的精度配 件外，调整法可用于各种装配场合
在装配图中， 在装配图中，对于螺钉等紧固件及实心零 件如轴、手柄、连杆、拉杆、 件如轴、手柄、连杆、拉杆、球、销、键 当剖切面通过其基本轴线时， 等，当剖切面通过其基本轴线时，这些零 件均按不剖绘制。 件均按不剖绘制。当剖切平面垂直这些零 件的轴线时，则应画剖面线。 件的轴线时，则应画剖面线。
去除粘附在零件上的灰尘、切屑和油污。清 洗后的零件通常还具有一定的中间防锈能力。
联接
可拆卸联接——螺纹联接、键联接和销钉联 接等，其中以螺纹联接的应用最为广泛。 不可拆卸连接——焊接、铆接及过盈连接等。
校正、 校正、调整 与配作
校正是指产品中相关零部件相互位置的找正、 找平及相应的调整工作。 配作通常指配钻、 配铰、配刮和配磨等。
平衡
防止运转平稳性要求较高的机器在使用中出 现振动。
验收试验
根据有关技术标准和规定，对其进行比较全 面的检验和试验。
装配工艺规程的制订
基本原则
1)保证产品的装配质量； 2)缩短装配周期，提高生产率； 3)合理安排装配工序，尽量减少钳工装配的工作量。 4)尽量减少装配成本； 5)装配工艺规程应做到正确、完整、协调、规范。 6)充分利用现有生产条件，尽可能采用国内外先进工艺技术。 7)充分考虑安全生产和防止环境污染问题。
装配方法的选择 各种装配方法的适用范围和应用实例
装配方法 完全互 换法 不完全互 换法 分组法
适
用
范
围
应 用 举 例
汽车、拖拉机、中小型柴油机、 缝纫机及小型电机的部分部件
适用于零件数较少、批量很 大、零件可用经济精度加工时 适用于零件数稍多、批量大、 零件加工精度可适当放宽时
适用于成批或大量生产中，装配精 度很高，零件数很少，又不采用调 整装配时 单件小批生产中，装配精度要求 高且零件数较多的场合 除必须采用分组法选配的精度配 件外，调整法可用于各种装配场合
在装配图中， 在装配图中，对于螺钉等紧固件及实心零 件如轴、手柄、连杆、拉杆、 件如轴、手柄、连杆、拉杆、球、销、键 当剖切面通过其基本轴线时， 等，当剖切面通过其基本轴线时，这些零 件均按不剖绘制。 件均按不剖绘制。当剖切平面垂直这些零 件的轴线时，则应画剖面线。 件的轴线时，则应画剖面线。
任务一 装配图的内容与画法.
轴承的规 定画法
10.2 装配图的画法 上一页 下一页
螺栓头部 简化画法
10.3 装配图表达方案的选择
画装配图要着重表达部件的整体结构，特别要把部件所属零件的 相对位置，连接方法、装配关系表达清楚，以便分析其传动路线、 工作原理、操纵方式等。不追求把零件的形状完全表示清楚。
选择装配图的表达方案的大致步骤：
方向相同但间隔不同 剖面线倾斜方向相反
纵向剖切不画剖面线
3．当剖切平面通过紧固件及球、手柄、键这些实心件的轴线时， 按纵向剖切这些零件均按不剖绘制，即只画出外形 。
10.2 装配图的画法 上一页 下一页
1．拆卸画法 当某些零件遮住了需要表达的结 构与装配关系时，可假想将这些零 件拆去后，再画出某一视图。或沿 零件结合面进行剖切，相当于拆去 剖切平面一侧的零件。此时结合面 上不画剖面线。必要时应注明“拆 去××”。
10.1 装配图的作用和内容 上一页 下一页
铣刀头装配图
虚拟 铣刀头
10.1 装配图的作用和内容 上一页 下一页
10.2 装配图的规定画法、特殊画法 和简化画法
前面所学过的机件的各种表达方法：基本视图、剖视、 断面等，都可以用来表达装配图。另外，对装配图还有 一些规定画法、特殊画法和简化画法。 10.2.1 装配图的规定画法 10.2.2 装配图的特殊画法 10.2.3 装配图的简化画法
.2 装配图的画法
上一页 下一页
3．夸大画法 在装配图中，非配合面的微小间隙、薄片零件、细弹簧等，如无 法按实际尺寸画出时，可不按比例而夸大画出。
间隙夸 大画出
垫片夸 大画出
10.2 装配图的画法
上一页 下一页
4．单独表示某个零件
在装配图中，当某个零件的形状未表达清楚而又对理解装配关系有影响时， 可单独画出该零件的某一视图。
10.2 装配图的画法 上一页 下一页
螺栓头部 简化画法
10.3 装配图表达方案的选择
画装配图要着重表达部件的整体结构，特别要把部件所属零件的 相对位置，连接方法、装配关系表达清楚，以便分析其传动路线、 工作原理、操纵方式等。不追求把零件的形状完全表示清楚。
选择装配图的表达方案的大致步骤：
方向相同但间隔不同 剖面线倾斜方向相反
纵向剖切不画剖面线
3．当剖切平面通过紧固件及球、手柄、键这些实心件的轴线时， 按纵向剖切这些零件均按不剖绘制，即只画出外形 。
10.2 装配图的画法 上一页 下一页
1．拆卸画法 当某些零件遮住了需要表达的结 构与装配关系时，可假想将这些零 件拆去后，再画出某一视图。或沿 零件结合面进行剖切，相当于拆去 剖切平面一侧的零件。此时结合面 上不画剖面线。必要时应注明“拆 去××”。
10.1 装配图的作用和内容 上一页 下一页
铣刀头装配图
虚拟 铣刀头
10.1 装配图的作用和内容 上一页 下一页
10.2 装配图的规定画法、特殊画法 和简化画法
前面所学过的机件的各种表达方法：基本视图、剖视、 断面等，都可以用来表达装配图。另外，对装配图还有 一些规定画法、特殊画法和简化画法。 10.2.1 装配图的规定画法 10.2.2 装配图的特殊画法 10.2.3 装配图的简化画法
.2 装配图的画法
上一页 下一页
3．夸大画法 在装配图中，非配合面的微小间隙、薄片零件、细弹簧等，如无 法按实际尺寸画出时，可不按比例而夸大画出。
间隙夸 大画出
垫片夸 大画出
10.2 装配图的画法
上一页 下一页
4．单独表示某个零件
在装配图中，当某个零件的形状未表达清楚而又对理解装配关系有影响时， 可单独画出该零件的某一视图。
机械制图及计算机绘图单元八 装配图
千斤顶轴测装配图
一、了解装配体，阅读零件图
千斤顶的零件图
二、确定表达方案
1.选择主视图 2.选择其他视图 3.绘制装配图步骤
（1）布置图面，画出作图基线。
（2）画底稿
（3）检查、描深、完成全图
千斤顶装配图
8.3 装配图的识读
读装配图的要求：
（1）了解装配体的名称、用途、结构、工作 原理。
（2）了解装配体上各零件之间的位置关系、 装配关系、连接方式，弄清装配体的装拆顺序。
为保证轴肩端面与孔端面接触，可在轴肩处 加工退刀槽，或在孔的端面加工出倒角。
轴肩与孔口接触面的画法
3.紧固件与被连接件接触面
为保证螺栓紧固件的连接，被连接件的接触 面应制成凸台或凹孔，并需机械加工，以保证接 触良好。
a）沉孔
b）凸台
紧固件与被连接件接触面的结构
c）不正确
4.紧固件位置
应注意留出装、拆螺栓、螺钉等紧固件的活 动空间。一是留出扳手的转动余地，二是要有装、 拆的空间。
a）不合理
b）合理
c）不合理
紧固件的位置
d）合理
5.螺栓应便于拆装
如果不便于装拆和拧紧，可在箱体上开手孔 或改用双头螺柱。
a）不合理
b）合理
6.滚动轴承的紧固
为了防止滚动轴承在运动中产生窜动，应将 其内、外圈沿轴向顶紧。
滚动轴承的紧固
8.2 由零件图绘制装配图
测绘机械或部件时先画出零件草图，再依据 零件草图拼画成装配图。以千金顶为例，说明由 零件图拼画装配图的方法与步骤。
4．零部件序号,明细栏和标题栏 在装配图中必须对零件进行编号,并在标
题栏上方按编号顺序绘制成零件明细栏。标题 栏用以注明装配体的名称、图号、比例以及相 关人员的签名、日期等。
一、了解装配体，阅读零件图
千斤顶的零件图
二、确定表达方案
1.选择主视图 2.选择其他视图 3.绘制装配图步骤
（1）布置图面，画出作图基线。
（2）画底稿
（3）检查、描深、完成全图
千斤顶装配图
8.3 装配图的识读
读装配图的要求：
（1）了解装配体的名称、用途、结构、工作 原理。
（2）了解装配体上各零件之间的位置关系、 装配关系、连接方式，弄清装配体的装拆顺序。
为保证轴肩端面与孔端面接触，可在轴肩处 加工退刀槽，或在孔的端面加工出倒角。
轴肩与孔口接触面的画法
3.紧固件与被连接件接触面
为保证螺栓紧固件的连接，被连接件的接触 面应制成凸台或凹孔，并需机械加工，以保证接 触良好。
a）沉孔
b）凸台
紧固件与被连接件接触面的结构
c）不正确
4.紧固件位置
应注意留出装、拆螺栓、螺钉等紧固件的活 动空间。一是留出扳手的转动余地，二是要有装、 拆的空间。
a）不合理
b）合理
c）不合理
紧固件的位置
d）合理
5.螺栓应便于拆装
如果不便于装拆和拧紧，可在箱体上开手孔 或改用双头螺柱。
a）不合理
b）合理
6.滚动轴承的紧固
为了防止滚动轴承在运动中产生窜动，应将 其内、外圈沿轴向顶紧。
滚动轴承的紧固
8.2 由零件图绘制装配图
测绘机械或部件时先画出零件草图，再依据 零件草图拼画成装配图。以千金顶为例，说明由 零件图拼画装配图的方法与步骤。
4．零部件序号,明细栏和标题栏 在装配图中必须对零件进行编号,并在标
题栏上方按编号顺序绘制成零件明细栏。标题 栏用以注明装配体的名称、图号、比例以及相 关人员的签名、日期等。
机械制造与自动化《识读装配图并拆画零件图》
识读装配图并拆画零件图在机器〔或部件〕的设计、装配、技术交流及使用、维修中，都需要读装配图。
因此，读装配图是工程技术人员必须具备的根本技能。
1．读装配图的方法和步骤读装配图的目的是了解机器〔或部件〕的性能、工作原理，搞清各零件的装配关系、各零件的主要结构形状和作用。
下面以图10-24机用虎钳装配图为例，说明读装配图的一般步骤：〔1〕概括了解首先看标题栏，从部件〔或机器〕的名称可大致了解其用途。
从画图的比例，结合图上的总体尺寸可想象出该装配体的总体大小。
再看明细栏，结合图中的序号了解零件的数目，估计部件的复杂程度。
图10-24是机用虎钳装配图，可见其为比拟简单的装配体，用于夹紧固定。
〔2〕分析视图，了解零件间的装配关系了解各个视图、剖视、断面等的相互关系及表达意图，为下一步深入读图做准备。
图10-24中有三个根本视图、一个断面图和局部放大图。
主视图运用了全剖，主要表达各零件的装配关系、连接方式、传动关系。
左视图为半剖，半个视图反映外形，半个剖视主要表达固定钳身9、活动钳身7、螺母6、螺钉5和螺杆4的装配关系。
俯视图主要反映外形，其中的局部剖用于表达钳口板8和固定钳身9的连接方式。
断面图反映螺杆4右端的断面形状。
局部放大图反映螺杆4的牙型。
〔3〕分析工作原理及传动关系一般从图样上直接分析，当对象比拟复杂时，需要参考说明书弄清工作原理和传动关系。
虎钳工作原理：旋转螺杆，使螺母沿螺杆轴线作直线运动，螺母带动活动钳身、钳口板移动，实现夹紧或放松。
〔4〕深入了解零件的主要结构形状及部件的整体结构前面三个步骤的分析是比拟粗略的，下面进一步深入细致地读图。
先把不同的零件区分开，弄清每个零件的主要结构形状。
要做到这一点，除了利用投影关系想象零件外，还要充分利用机件的表达方法和绘制装配图的一些根本规定来区分不同零件。
最常用的有以下几个方面。
1〕由各零件剖面线的不同方向和间隔来分清零件轮廓的范围。
如区分活动钳身7、固定钳身9、螺母6与钳口板8。
《机械制图》装配图的内容与画法
展开图的上方要注明“×—×展开”
18
1 任务一 装配图的内容与画法
3、简化画法
（1）在装配图中，零件的工艺结构。如小
圆角、倒角、退刀槽等可省略不画。
（2）装配图中的螺纹连接件等若干相同的
零件组，允许仅详细画一处，其余则用点划线
标明中心位置。
（3）在剖视图中表示轴承时，可采用轴承
的特征画法和规定画法 。
项目八 绘制识读装配图
装
表达机器（或部件）的图样称为装配图。机器（或部件）都是由若干零件按 一定的相互位置、连接方式、配合性质等装配关系组合而成的装配体。因此，装
配
配图也可以说是表达装配体整体结构的图样。
图
3
子 目 录 SUB CONTENTS
项目八 绘制识读装配图
8
任务一 装配图的内容与画法 任务二 绘制装配图 任务三 识读装配图
14
1 任务一 装配图的内容与画法
（2）假想画法
2）当需要表达与部件有关但又不属 于该部件的相邻零件或部件时，可用双点 画线画出相邻零件或部件的轮廓。
15
1 任务一 装配图的内容与画法
（3）夸大画法
在装配图中，非配合面的微小 间隙、薄片零件、细弹簧等，如无 法按实际尺寸画出时，可不按比例 而夸大画出。
16
间隙夸 大画出
垫片夸 大画出
1 任务一 装配图的内容与画法
（4）单独表示某个零件
在装配图中，当某个零件的形状未 表达清楚而又对理解装配关系有影响 时，可单独画出该零件的某一视图。
17
单独表达 阀体
1 任务一 装配图的内容与画法
（5）展开画法
为了表达某些重叠的装配关系，可以假想 将空间轴系按其传动顺序展平在一个平面上，画 出剖视图。这种画法称展开画法。
18
1 任务一 装配图的内容与画法
3、简化画法
（1）在装配图中，零件的工艺结构。如小
圆角、倒角、退刀槽等可省略不画。
（2）装配图中的螺纹连接件等若干相同的
零件组，允许仅详细画一处，其余则用点划线
标明中心位置。
（3）在剖视图中表示轴承时，可采用轴承
的特征画法和规定画法 。
项目八 绘制识读装配图
装
表达机器（或部件）的图样称为装配图。机器（或部件）都是由若干零件按 一定的相互位置、连接方式、配合性质等装配关系组合而成的装配体。因此，装
配
配图也可以说是表达装配体整体结构的图样。
图
3
子 目 录 SUB CONTENTS
项目八 绘制识读装配图
8
任务一 装配图的内容与画法 任务二 绘制装配图 任务三 识读装配图
14
1 任务一 装配图的内容与画法
（2）假想画法
2）当需要表达与部件有关但又不属 于该部件的相邻零件或部件时，可用双点 画线画出相邻零件或部件的轮廓。
15
1 任务一 装配图的内容与画法
（3）夸大画法
在装配图中，非配合面的微小 间隙、薄片零件、细弹簧等，如无 法按实际尺寸画出时，可不按比例 而夸大画出。
16
间隙夸 大画出
垫片夸 大画出
1 任务一 装配图的内容与画法
（4）单独表示某个零件
在装配图中，当某个零件的形状未 表达清楚而又对理解装配关系有影响 时，可单独画出该零件的某一视图。
17
单独表达 阀体
1 任务一 装配图的内容与画法
（5）展开画法
为了表达某些重叠的装配关系，可以假想 将空间轴系按其传动顺序展平在一个平面上，画 出剖视图。这种画法称展开画法。
机械制图读装配图和拆画零件图
图9-22 夹具体立体图
9.6 读装配图和拆画零件图
2.确定表达方案 拆画零件图时，零件的主视图方向不能从装配图中照抄照搬，应根据零 件本身的结构特点，按照第6章第6.2节的要求来选择。夹具体的主视图方向 符合工作位置，其他视图的选择原则见6.2节。在各视图中，应将装配图中省 略了的零件工艺结构补全，如倒角、倒圆、退刀槽、越程槽、轴的中心孔等 （如图9-23所示）。 3.尺寸标注 首先确定尺寸基准，再根据零件图尺寸标注的要求进行标注。拆画零件 图尺寸的获得方法:
（1）装配图中所注的尺寸，如Φ16H6等。
（2）标准结构和工艺结构应查有关标准校对后再标注。 （3）在装配图中未注出的尺寸，在图样比例准确时，可直接量取。 如果量得的尺寸不是整数，可按《标准尺寸》（GB/T 2822—1981）加以 圆整后标注。 4.确定表面粗糙度和其他技术要求 技术要求各项应根据零件的使用要求和本身特点，根据第7章介绍的相关 内容进行选择。
Байду номын сангаас
9.6 读装配图和拆画零件图
图9-23 钻夹具夹具体零件图
9.6 读装配图和拆画零件图
9.6 读装配图和拆画零件图
图9-20 钻夹具装配图
9.6 读装配图和拆画零件图
钻孔结束后，先松开螺母9，再拆下开口垫圈11就可以把工件拆下，再安 装下一个工件。钻套和衬套起保护和引导作用。装配关系:定位销4与夹具体1 用键3连接，采用Φ16H6/h7间隙配合，与工件之间是Φ25H6/h7间隙配合，快 换钻套与衬套之间是Φ12H6/f6间隙配合，衬套与钻模板之间是Φ20H6/k6过 渡配合。
3.分析视图 了解视图的数量、名称、投射方向、剖切方法，各视图的表达意图和它 们之间的关系。钻夹具装配图共有三个视图，主视图采用通过定位销4的轴线 的正平面剖开，表达定位销轴系上各零件的连接装配关系，以及快换钻套8和 衬套7之间以及衬套与钻模板之间的装配关系，左视图表示钻夹具外形以及用 两个局部剖表示销连接和螺钉连接的情况。俯视图表示各零件的位置关系。 用这三个视图就可以把钻夹具的工作原理及各零件的连接装配关系表达清 楚。 4.分析零件主要结构形状和用途 前面的分析是综合性的，为深入了解部件，还应进一步分析零件的主要 结构形状和用途。
9.6 读装配图和拆画零件图
2.确定表达方案 拆画零件图时，零件的主视图方向不能从装配图中照抄照搬，应根据零 件本身的结构特点，按照第6章第6.2节的要求来选择。夹具体的主视图方向 符合工作位置，其他视图的选择原则见6.2节。在各视图中，应将装配图中省 略了的零件工艺结构补全，如倒角、倒圆、退刀槽、越程槽、轴的中心孔等 （如图9-23所示）。 3.尺寸标注 首先确定尺寸基准，再根据零件图尺寸标注的要求进行标注。拆画零件 图尺寸的获得方法:
（1）装配图中所注的尺寸，如Φ16H6等。
（2）标准结构和工艺结构应查有关标准校对后再标注。 （3）在装配图中未注出的尺寸，在图样比例准确时，可直接量取。 如果量得的尺寸不是整数，可按《标准尺寸》（GB/T 2822—1981）加以 圆整后标注。 4.确定表面粗糙度和其他技术要求 技术要求各项应根据零件的使用要求和本身特点，根据第7章介绍的相关 内容进行选择。
Байду номын сангаас
9.6 读装配图和拆画零件图
图9-23 钻夹具夹具体零件图
9.6 读装配图和拆画零件图
9.6 读装配图和拆画零件图
图9-20 钻夹具装配图
9.6 读装配图和拆画零件图
钻孔结束后，先松开螺母9，再拆下开口垫圈11就可以把工件拆下，再安 装下一个工件。钻套和衬套起保护和引导作用。装配关系:定位销4与夹具体1 用键3连接，采用Φ16H6/h7间隙配合，与工件之间是Φ25H6/h7间隙配合，快 换钻套与衬套之间是Φ12H6/f6间隙配合，衬套与钻模板之间是Φ20H6/k6过 渡配合。
3.分析视图 了解视图的数量、名称、投射方向、剖切方法，各视图的表达意图和它 们之间的关系。钻夹具装配图共有三个视图，主视图采用通过定位销4的轴线 的正平面剖开，表达定位销轴系上各零件的连接装配关系，以及快换钻套8和 衬套7之间以及衬套与钻模板之间的装配关系，左视图表示钻夹具外形以及用 两个局部剖表示销连接和螺钉连接的情况。俯视图表示各零件的位置关系。 用这三个视图就可以把钻夹具的工作原理及各零件的连接装配关系表达清 楚。 4.分析零件主要结构形状和用途 前面的分析是综合性的，为深入了解部件，还应进一步分析零件的主要 结构形状和用途。