龙骨施工工艺流程
轻钢龙骨隔墙施工工艺流程
轻钢龙骨隔墙施工工艺流程轻钢龙骨隔墙是一种常见的室内隔墙施工方式，具有结构轻巧、施工简便、隔音隔热效果好等优点，因此在建筑施工中得到了广泛应用。
下面将介绍轻钢龙骨隔墙的施工工艺流程，希望能对相关从业人员提供一些参考和帮助。
首先，准备工作。
在进行轻钢龙骨隔墙施工前，需要对施工现场进行清理，确保施工区域干净整洁，同时清除障碍物，以便后续施工操作。
另外，还需准备好所需的施工工具和材料，包括轻钢龙骨、龙骨连接件、隔墙板材料、螺丝、膨胀螺栓等。
其次，进行龙骨安装。
首先根据设计要求，在地面和顶部进行标高定位，确定龙骨的位置。
然后安装龙骨，将龙骨与地面和顶部固定连接，确保龙骨的稳固性和垂直度。
在安装龙骨的过程中，需要使用专用的连接件和工具，严格按照相关标准和要求进行操作，以确保龙骨的安装质量。
接下来，进行隔墙板安装。
在龙骨安装完成后，需要将隔墙板材料进行切割和加工，然后固定在龙骨上。
在安装隔墙板的过程中，需要注意板材的平整度和垂直度，以及板与板之间的连接密实性。
同时，还需要留出必要的膨胀缝和灌浆孔，以便后续施工和隔墙的整体稳固性。
随后，进行填缝处理。
隔墙板安装完成后，需要对板与板之间的缝隙进行填缝处理，以确保整个隔墙的表面平整光滑。
填缝材料通常选用轻质砂浆或填缝剂，填缝时要注意填充均匀、压实牢固，同时保持填缝表面的整洁和美观。
最后，进行表面处理。
隔墙施工完成后，需要对隔墙表面进行必要的处理，包括打磨、刷漆等工序，以提高隔墙的整体美观度和装饰效果。
在进行表面处理时，需要选择适合的材料和工具，严格按照施工工艺要求进行操作，确保隔墙表面的质量和效果。
总结，轻钢龙骨隔墙施工工艺流程包括准备工作、龙骨安装、隔墙板安装、填缝处理和表面处理等步骤。
在施工过程中，需要严格按照相关标准和要求进行操作，确保施工质量和隔墙的稳固性和美观度。
希望以上内容能够对相关从业人员在实际施工中有所帮助。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺流程
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺流程
《轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺流程》
一、准备工作
1. 确定吊顶施工的设计图纸和施工方案。
2. 测量定位，找准吊顶的安装位置。
3. 准备好所需的工具和材料，如吊顶龙骨、石膏板、吊钩、螺丝等。
二、安装轻钢龙骨
1. 根据设计图纸和定位测量结果，用吊钩将轻钢龙骨固定在天花板上。
2. 根据需要，调整龙骨的间距和高度，保证吊顶的平整和稳固。
三、安装石膏板
1. 将石膏板剪裁成合适的尺寸，以适应吊顶的形状和尺寸。
2. 将石膏板安装在轻钢龙骨上，使用螺丝将其固定。
确保石膏板的安装平整和紧密，无空鼓和裂缝。
四、修饰和装饰
1. 完成石膏板的安装后，进行石膏板的拼接和打磨，处理石膏板表面的接缝和不平整。
2. 进行石膏板的涂刷或喷涂装饰，以达到设计要求的效果。
五、清理和验收
1. 完成吊顶的安装后，对工地进行清理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
2. 进行吊顶的验收，检查吊顶的平整度和装饰效果，确保施工质量符合要求。
通过以上工艺流程，轻钢龙骨石膏板吊顶施工可以顺利进行，最终完成一处美观、稳固的吊顶装饰。
轻钢龙骨石膏板隔音施工工艺完整版
轻钢龙骨石膏板隔音施工工艺完整版
1. 简介
轻钢龙骨石膏板隔音施工工艺是一种常用的隔音处理方式，用
于减少室内外的噪音传递，提高空间的隔音效果。
本文档将介绍轻
钢龙骨石膏板隔音施工的完整工艺流程。
2. 工艺流程
步骤一：初步准备
1. 对施工区域进行清理和整理，确保没有杂物和灰尘。
2. 确定隔音设计方案，包括隔音材料的选择和施工计划。
步骤二：安装轻钢龙骨
1. 确定轻钢龙骨的定位，并使用水平仪进行准确的标记。
2. 使用螺丝钉或专用连接件将轻钢龙骨固定在墙壁或天花板上。
步骤三：安装隔音棉
1. 在轻钢龙骨之间放置隔音棉，确保完全填满空间。
2. 隔音棉应与轻钢龙骨紧密贴合，避免出现空隙。
步骤四：安装石膏板
1. 使用螺丝钉将石膏板固定在轻钢龙骨上。
2. 确保石膏板之间的接缝处应用填缝胶进行密封，以防止声音传递。
步骤五：防水和装饰处理
1. 对石膏板表面进行防水处理，以保护石膏板不受潮湿影响。
2. 进行最后的装饰处理，如刷漆等，以美化施工区域。
3. 注意事项
1. 在施工过程中，应注意安全，正确使用工具和材料。
2. 施工前应仔细检查材料的质量和规格，确保符合要求。
3. 若需要进行电线布线或管道安装，应在步骤二之前进行。
以上是轻钢龙骨石膏板隔音施工工艺的完整版，按照以上步骤
进行施工，可以有效减少室内外的噪音传递，提升空间的隔音效果。
在施工过程中，请遵循相关安全规范和操作要求，以确保施工质量
和人员安全。
t型金属龙骨的施工工艺流程
标题：T型金属龙骨施工工艺流程在现代建筑施工中，T型金属龙骨作为一种重要的结构材料，扮演着稳定建筑结构和提供支撑的关键角色。
如同人体骨骼中的脊椎，它为建筑物提供坚实的骨架支撑。
本文将详细解析T型金属龙骨的施工工艺流程，从材料准备到施工完成的各个阶段，展现其在整个建筑中的重要作用。
施工工艺的首要环节是材料准备。
在这一阶段，施工团队需确保所选用的T型金属龙骨质量达标，包括对材料的规格、尺寸和性能进行严格检查。
这就像挑选优质的食材，为制作一道佳肴打下坚实基础。
同时，还需准备相应的连接件、紧固件等辅助材料，这些辅助材料就像是调料，有助于提升整体结构的稳定性和安全性。
接下来是定位与放线环节。
施工人员需要根据设计图纸，精准地在施工现场标出T型金属龙骨的安装位置。
这一过程类似于绘制艺术品的轮廓，为后续的工作指明方向。
准确的定位和放线是保证整个施工精度的关键步骤。
紧随其后的是安装与固定环节。
在此阶段，施工人员将按照放线位置，逐一安装T型金属龙骨，并使用紧固件将其牢固地固定在预定的位置上。
这个过程就如同搭建积木，每一块积木都要小心放置，确保最终的结构稳固可靠。
在安装过程中，还需要注意调整龙骨的水平和垂直度，以保证整体结构的对称性和平衡性。
安装完毕后，进行焊接加固环节。
对于需要额外稳定性的结构，施工人员会对T型金属龙骨进行焊接加固。
焊接过程就像是缝合衣物的缝线，通过高温熔化金属材料，将各部分连接成一体，增强整体结构的强度和稳定性。
随后是检查与验收环节。
在所有T型金属龙骨安装并加固完成后，施工团队需对整个结构进行详细的检查。
这包括检查每一处连接是否牢固、每一部分是否平直、是否存在任何安全隐患。
这一过程仿佛是艺术家对作品的审视，确保每个细节都达到预期的标准。
只有通过了严格的检查与验收，施工才能进入下一阶段。
最后是清洁与保护环节。
在施工过程中，T型金属龙骨表面可能会沾染油污、灰尘等杂物。
因此，在施工完毕之后，需要进行彻底的清洁工作，以确保结构的美观和耐久性。
主龙骨和副龙骨施工工艺
主龙骨和副龙骨施工工艺
主龙骨和副龙骨是在建筑施工中常用的两种梁结构，用于支撑和加固建筑物的屋架或墙体。
它们的施工工艺如下：
主龙骨施工工艺：
1.确定主龙骨的位置和尺寸：根据设计图纸和结构计算，确定主龙骨的位置和尺寸。
2.安装支撑架：在墙体或其他支撑结构上安装支撑架，确定主龙骨的水平位置。
3.制作主龙骨：根据设计要求和施工图纸，将主龙骨的横截面尺寸和形状加工成所需尺寸。
4.吊装主龙骨：使用吊车或其他起重设备将主龙骨吊装到支撑架上。
5.连接主龙骨：通过焊接、螺栓连接或其他方式将主龙骨与支撑架固定连接。
6.验收和调整：经过安装后，进行主龙骨的验收，检查其位置和水平度是否符合要求。
如有需要，进行调整和修正。
副龙骨施工工艺：
1.确定副龙骨的位置和尺寸：根据设计图纸和结构计算，确定副龙骨的位置和尺寸。
2.制作副龙骨：根据设计要求和施工图纸，将副龙骨的横截面尺寸和形状加工成所需尺寸。
3.安装支撑架：在主龙骨上安装支撑架，确定副龙骨的位置和水平度。
4.吊装副龙骨：使用吊车或其他起重设备将副龙骨吊装到支撑架上。
5.连接副龙骨：通过焊接、螺栓连接或其他方式将副龙骨与主龙骨固定连接。
6.验收和调整：经过安装后，进行副龙骨的验收，检查其位置和水平度是否符合要求。
如有需要，进行调整和修正。
以上是主龙骨和副龙骨的施工工艺，具体的步骤和方法会根据不同的工程和设计要求而有所变化。
在施工过程中，应注意安全措施，确保施工质量和施工进度。
轻钢龙骨施工的工艺流程
轻钢龙骨施工的工艺流程轻钢龙骨施工是一种常用于建筑物内部墙体和天花板的结构材料。
它具有轻盈、强度高、耐腐蚀等特点，有效提高了施工效率和质量。
下面，我将为大家介绍一下轻钢龙骨施工的工艺流程。
首先，轻钢龙骨施工前需要进行材料准备。
确定需要使用的轻钢龙骨规格和数量，并进行材料采购。
此外，还需要购买其他辅助材料，如轻质石膏板、螺丝等。
接下来，进行场地准备工作。
清理施工区域，确保施工环境整洁干净。
清理完毕后，根据设计图纸和测量结果，确定龙骨位置和布置方案。
第三步是进行龙骨安装。
首先，在墙角处用墙线仪或者尺子标出龙骨的位置，然后使用电钻和螺丝将龙骨固定在墙壁上。
需要注意的是，轻钢龙骨安装时要垂直、水平，并且保持一定的间距，以保证整体结构的牢固性。
完成龙骨安装后，就是进行石膏板的安装。
首先，根据墙面尺寸设置石膏板大小，并用尺子或切割工具将其剪裁成适当的尺寸。
然后，用螺丝将石膏板固定在龙骨上。
在安装的过程中，要确保板材之间的缝隙不过大，并注意保持水平和垂直的平整度。
完成石膏板安装后，进行填补和调平工作。
使用填缝胶将板缝隙填满，并用刮板刮平使其与板面齐平。
在通风良好的条件下，待填缝材料干燥后，进行打磨。
最后一步是进行装饰。
根据需要进行涂料、瓷砖或墙纸等装饰材料的施工。
可以根据设计方案进行选择和搭配，使轻钢龙骨的施工效果达到预期。
总之，轻钢龙骨施工工艺流程包括材料准备、场地准备、龙骨安装、石膏板安装、填补和调平以及最后的装饰等不同步骤。
每一个步骤都需要细心和耐心，并且要遵循相关施工标准和规范。
通过合理的施工流程，可以确保轻钢龙骨的施工质量和工程进度。
简述轻钢龙骨的施工工艺流程施工要点
简述轻钢龙骨的施工工艺流程施工要点下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!轻钢龙骨施工工艺流程及要点1. 前期准备。
t型金属龙骨的施工工艺流程
T型金属龙骨的施工工艺流程如下：
1.弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，
沿墙、柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在
墙上划好分挡位置线。
2.安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线
后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。
3.安装大龙骨：配装好吊杆螺母，在大龙骨上预先安装好
吊挂件，将组装吊挂好的大龙骨，按分档线位置使吊挂
件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。
4.安装中龙骨、小龙骨：根据设计要求按中龙骨间距，卡
放中龙骨吊挂件，采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙
骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡
挡小龙骨。
5.安装罩面板：在以轻装好并经验收的轻刚骨架下面，按
罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺
中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两
侧分行安装。
6.安装压条：在罩面板接缝处安装压条，采用钉固法或自
攻螺丝固定。
7.刷防锈漆：在轻钢骨架罩面板顶棚整个安装完毕后，应
刷一遍防锈漆。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺流程
轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺流程1.准备工作首先，需要对吊顶装修区域进行清理，清除墙面上的脏污、杂物等。
然后，测量确定吊顶的高度，并根据需要确定龙骨的安装位置。
2.安装轻钢龙骨在墙面上标出石膏板吊顶的高度，并根据标线安装轻钢龙骨。
龙骨一般使用轻钢龙骨，将其用自攻螺丝固定在墙面上。
根据实际需要，可以使用挂板、悬挂件等连接件将龙骨固定在墙壁上。
3.安装石膏板根据吊顶区域的大小和形状，将石膏板进行切割，并使用螺丝将石膏板固定在轻钢龙骨上。
在固定的时候，要注意保持石膏板的平整和水平。
4.填缝处理当所有石膏板都固定好后，需要对石膏板的接缝进行处理。
首先，使用胶带将石膏板的接缝处进行粘贴，以减少干燥时的开裂。
然后，用石膏粉末加水调成糊状，在接缝处进行填充，使之平整。
5.砂纸打磨等石膏粉末干燥后，使用砂纸对填缝处进行打磨，使之光滑平整，并与石膏板表面形成一体。
6.基层处理和装饰当吊顶施工完成后，需要对吊顶进行基层处理和装饰。
可以根据实际需要进行涂料刷漆、墙纸贴面等工艺，使吊顶与墙面整体协调。
以上就是轻钢龙骨石膏板吊顶的施工工艺流程。
在施工过程中，需要注意以下几点：1.在安装轻钢龙骨时，要确保其位置的水平和垂直，避免影响石膏板的平整度。
2.在安装石膏板时，要注意使用螺丝进行固定，避免使用钉子等固定物，以免对石膏板造成损坏。
3.填缝处的处理要将石膏粉末调成适合的稠度，保证填充后的接缝平整、牢固。
4.在施工过程中应注意安全，戴好安全帽，佩戴防护手套，以防受伤。
总之，轻钢龙骨石膏板吊顶的施工工艺流程相对简单，但也需要细心和耐心，确保施工质量。
希望以上介绍对您有所帮助。
轻钢龙骨隔墙施工要点及工艺流程
轻钢龙骨隔墙施工要点及工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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龙骨施工工艺流程(木龙骨、轻钢龙骨)
上传时间：2010-12-29 11:14:00 来源：互联网网友评论1条
【相关推荐】怎样对家装骨架龙骨进行选择？ | 家庭装修吊顶工程施工规范
龙骨根据材料的不同主要分为轻木龙骨、钢龙骨、铝合金龙骨、钢龙骨等，其中最常用
的是轻钢龙骨和木龙骨。龙骨在装修中主要起支撑作用，比如搭建吊顶、地台等造型的骨架，
可见龙骨对于整体装饰效果有着很大的决定作用。
木龙骨吊顶施工流程
木龙骨骨架是吊顶工程中常用的材料，但如果前期的施工不规范，会严重影响美观效果，
甚至还可能影响居住者的安全。为此装酷网为大家总结了木龙骨吊顶施工中的主要步骤，以
供大家参考。
1、抄平弹线。弹线包括：标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。
（1）确定标高线：根据室内墙上+50cm水平线，用尺量至顶棚设计标高，在该点画出
高度线，用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软
管的另一端头水平面，在同侧墙面找出另一点，当软管内水平面静止时，画下该点的水平面
位置，再将这两点连线，即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操
作时应注意，一个房间的基准高度点只用一个，各个墙的高度线测点共用。沿墙四周弹一道
墨线，这条线便是吊顶四周的水平线，其偏差不能大于5mm。
（2）确定造型位置线：对于较规则的建筑空间，其吊顶造型位置可先在一个墙面量出
竖向距离，以此画出其它墙面的水平线，即得吊顶位置外框线，而后逐步找出各局部的造型
框架线。对于不规则的空间画吊顶造型线，宜采用找点法，即根据施工图纸测出造型边缘距
墙面的距离，从墙面和顶棚基层进行实测，找出吊顶造型边框的有关基本点，将各点连线，
形成吊顶造型线。
（3）确定吊点位置：对于平顶天花，其吊点一般是按每m2布置1个，在顶棚上均匀排
布。对于有叠级造型的吊顶，应注意在分层交界处布置吊点，吊点间距0.8～1.2m，较大的
灯具应安排单独吊点来吊挂。
2、木龙骨处理
对吊顶用的木龙骨进行筛选，将其中腐蚀部分、斜口开裂、虫蛀等部分剔除。对工程中
所用的木龙骨均要进行防火处理，一般将防火涂料涂刷或喷于木材表面，也可把木材放在防
火涂料槽内浸渍。
对于直接接触结构的木龙骨，如墙边龙骨、梁边龙骨、端头伸入或接触墙体的龙骨应预
先刷防腐剂。要求涂刷的防腐剂具有防潮、防蛀、防腐朽的功效。
3、安装吊杆
（1）吊杆固定件的设置方法
①用M8或M10膨胀螺栓将∠25×3或∠30×3角铁固定在现浇楼板底面上。对于M8膨胀
螺栓要求钻孔深度≥50mm，钻孔直径10.5mm为宜；对于M10膨胀螺栓要求钻孔深度
≥60mm，钻孔直径13mm为宜。
②用φ5以上高强射钉将∠40×4角钢或钢板等固定在现浇楼板的底面上。
③在浇灌楼面或屋面板时，在吊杆布置位置的板底预埋铁件，铁件选用δ=6mm厚钢板，
锚爪用4φ8 L≥150mm。
④现浇楼板浇筑前或预制板灌缝前预埋φ10钢筋。（对于不上人屋面，吊筋规格可选φ6
或φ8）要求预埋位置准确，若为现浇楼板时，应在模板面上弹线标示出准确位置，然后在
模板上钻孔预埋吊筋。对于钢模板也可先将吊杆连接筋预弯90°后紧贴模板面埋设，待拆模
后剔出。
以上前两种方式固定吊杆连接件的方法不适应于上人屋面。
（2）吊杆的连接
对于木龙骨吊顶，吊杆与主龙骨的连接通常采用主龙骨钻孔，吊杆下部套丝，穿过主龙
骨用螺母紧固。吊杆的上部与吊杆固定件连接一般采用焊接，施焊前拉通线，所有丝杆下部
找平后，上部再搭接焊牢。吊杆与上部固定件的连接也可采用在角钢固定件上预先钻孔或预
埋的钢板埋件上加焊φ10钢筋环，然后将吊杆上部穿进后弯折固定。
吊杆纵横间距按设计要求，原则上吊杆间距应不大于1000mm；吊杆长度大于1000mm
时，必须按规范要求设置反向支撑；吊顶灯具、风口及检修口等处应增设附加吊杆。
4、安装主龙骨
主龙骨常用50mm×70mm枋料，较大房间采用60mm×100mm木枋。主龙骨与墙相接
处，主龙骨应伸入墙面不少于110mm，入墙部分涂刷防腐剂。
主龙骨的布置要按设计要求，分档划线，分档尺寸尚应考虑与面层板块尺寸相适应。
主龙骨应平等于房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/250左右。主龙
骨的悬臂段不应大于300mm。主龙骨接长采取对接，相邻主龙骨的对接接头要互错开。主
龙骨挂好后应基本调平。
5、安装次龙骨
次龙骨一般采用5cm×5cm或4cm×5cm的木枋，底面刨光、刮平、截面厚度应一致。
小龙骨间距应按设计要求，设计无要求时应按罩面板规格决定，一般为400～500mm。钉中
间部分的次龙骨时，应起拱。房间7～10m的跨度，一般按3/1000起拱；10～15m的跨度，
一般按5/1000起拱。
按分档线先定位安装通长的两根边龙骨，拉线后各根龙骨按起拱标高，通过短吊杆将小
龙骨用圆钉固定在大龙骨上，吊杆要逐根错开，不得吊钉在龙骨的同一侧面上。
先钉次龙骨，后钉间距龙骨（或称卡挡搁栅）。间距龙骨一般为5cm×5cm或4cm×5cm
的方木，其间距一般为30～40cm，用33mm长的钉子与次龙骨钉牢。次龙骨与主龙骨的连
接，多是采用8～9cm长的钉子，穿过次龙骨斜向钉入主龙骨，或通过角钢与主龙骨的连接。
次龙骨的接头和断裂及大节疤处，均需用双面夹板夹住，并应错开使用。接头两侧最少各钉
2个钉子，在墙体砌筑时，一般是按吊顶标高沿墙四周牢固地预埋木砖，间距多为1m，用以
固定墙边安装龙骨的方木（或称护墙筋）。
6、管道及灯具固定
吊顶时要结合灯具位置、风扇位置做好预留洞穴及吊钩。当平顶内有管道或电线穿过时，
应预先安装管道及电线，然后再铺设面层，若管道有保温要求，应在完成管道保温工作后，
才可封钉吊顶面层。大的厅堂宜采用高低错落形式的吊顶。
7、吊顶罩面板的安装
木龙骨吊顶，其常用的罩面板有装饰石膏板（白平板、穿孔板、花纹浮雕板等）、胶合
板、纤维板、木丝板、刨花板、印刷木纹板等。
轻钢龙骨吊顶施工流程
轻钢龙骨也是吊顶中常用的材料，其造价相对木龙骨要高，在公装中应用更为普遍。下
面装酷网再为大家讲讲轻钢龙骨的施工流程。轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按
荷载分上人和不上人；轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。
1、工艺流程：弹线 —→ 安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→ 安装中龙骨—→ 安装
小龙骨 —→安装罩棉板—→ 安装压条 —→刷防锈漆
2、弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，
并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。
3、安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，
按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。
4、安装大龙骨：
（1）配装好吊杆螺母；
（2）在大龙骨上预先安装好吊挂件；
（3）安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺
母，拧好螺母；
（4）大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直；
（5）安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡；
（6）固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。
5、安装中龙骨：
（1）按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件；
（2）吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，
设计无要求时，一般间距为500~600mm；
（3）当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件 ，在吊挂中龙骨的同时相连，
调直固定。
6、安装小龙骨：
（1）按以弹好的小龙骨线 分挡线，卡装小龙骨掉挂件。
（2）吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊 挂在中龙骨
上，设计无 要求时，一般间距在500~600mm。
（3）当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相
对端头相连接，并先调直后固定。
（4）当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先
后各装一根卡挡小龙骨。
7、安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行
分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，
固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。
8、刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，
连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。
9、应注意的质量问题
（1）吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。
施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要
求。
（2）轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点
构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。
（3）的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
（4）罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正
对直。
（5）压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。