瓦楞纸箱检验项目标准
纸箱检验标准
1%；低档产品误差不超
印刷
过1.5%；客户有特别要求的图文位置，须按客户要求控制。
3、 印刷效果：图文清晰、无明显重影、毛刺、墨色均匀、饱满、鲜艳。
4、 套印准确：套色偏位控制在
1mm以内；倾斜度不超过图文长度的
0.3%。
5、 印刷走位：走位控制在3mm以内，客户有特别要求的图文位置，须按客户要求。
厚度
≧2.5
B.B
≧5
用游标长尺测量三处,取平均值。
B
（㎜）
≧1.2
C.B
≧6
（或按GB6547检测。）
E
c
≧3.5
A.B
≧6.6
含水率
瓦楞纸箱含水率应为≤14%Fra bibliotek烘箱测定法检验
注：大、中、小型箱内综合尺寸分别为：大于或等于2000㎜，小于2000㎜而大于1000㎜，小于或等于1000㎜。
指水性印
刷
包含所有纸板、纸箱及包装物的压线、痕线
1、 刀口线：成规则并符合要求的直线或曲线，同一条线不能有异常的跳刀、继线、浪线等。
2、 生产线纸板：刀口无毛刺，瓦楞楞口端正、无破裂、不压扁。
3、 压痕：刀口无刺，瓦楞楞口端正，面纸无破裂，里纸破裂宽度小于
2mm/长度小于10mm，每1米长不超过2
刀口
箱钉
2、 间距：间距均匀，出口箱单钉距不大于
55mm，双钉距不大于75mm，内销箱单钉距不大于
65mm，双钉距不
大于85mm，首尾钉至压痕中线的距离为
13±7mm。
3、 钉合：接缝处应钉牢、钉透、不得有叠钉、翘钉、不转角钉等缺陷。
包含所有纸板、纸箱及包装物的裁切加工的刀口
包材类瓦楞纸箱和纸盒外观性能检验标准（精选合集）
包材类瓦楞纸箱和纸盒外观性能检验标准（精选合集）第一篇：包材类瓦楞纸箱和纸盒外观性能检验标准包材类瓦楞纸箱和纸盒外观性能检验标准一、检验项目和技术要求：l.外观检验项目规定为十一种。
其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。
轻缺陷的项目为：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷的项目为内径尺寸、刀模尺寸、外径尺寸、厚度和纸板性能测试（见下表）项目技术要求备注标识符号1.造型标准，色彩正确，无变形，错位现象相关要素经由客户方确定印刷（色彩、内容）1.箱（盒）面图案、文字印刷清晰、深浅一致、内容全齐、正确，无漏印、多印、变形、走位现象。
2.印刷无露白，侵墨，重影现象，目视无色差。
3.印刷条码及字符须清晰可辩，能正常读码含正麦（正面）、侧麦（侧面）等印刷内容压痕线1.压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于17mm.2.折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线刀口1.刀口无明显毛刺，裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm，2.成箱后叠角漏洞直径不超过5mm箱钉1.箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。
2.间距均匀、单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm.首尾钉至压痕边线的距离为13±7mm.3.钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷钉间距的量取是指两钉相对处的距离结合1.钉合搭接舌宽为35-50mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5mm.2.粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分离。
3.纸箱二片接头对齐，其剪刀差；大型箱不大于7mm；中型箱不大于6mm；小型箱不大于4mm，箱体方正剪刀差：量取结合部位上下端压痕线处两刀距离之差裱合1.箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。
2.箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm；脱胶面每平方米不大于20cm2；3.大型箱楞斜不超过3个，中、小型箱楞斜不超过2个粘合剂系淀粉粘合剂或其它具有同等效果的粘合剂，不得使用硅酸钠。
瓦楞纸箱检验规范
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附表1
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注：纸箱的综合尺寸，是指其内尺寸长、宽、高之和。
其中1类箱主要用于出口及贵重物品的运输包装；
2类箱主要用于内销产品的运输包装；
3类箱主要用于短途、低廉商品的运输包装。
附表2
其他相关试验及说明
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1.已制成的瓦楞纸箱，根据纸箱种类及需要，应进行纸板性能试验，如有需要可进行纸箱强度试验。
2.测纸箱内尺寸时，把纸箱撑开成型、相邻而夹角成90°，量取搭接舌边以外的，构成长宽两面间的距离（内尺寸）为箱长（L）、箱宽（B），量取构成箱高的底、盖间的内距离为箱高（H）。
3.瓦楞纸箱空箱承压强度按GB 4857.4-84《运输包装件基本试验压力试验方法》的规定进行平面压力试验。
试样制备时，用胶粘带、金属钉或粘合剂封合，并将采用的方法写在试验报告内，试样数量应不少于3只。
（由供应商提供测试报告）
4.瓦楞纸箱耐冲击强度按GB 4857.5 -84《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》的规定进行试验。
跌落高度及顺序按GB4857.5-84附录A或供需双方商定。
试样数量应不少于3只。
5.瓦楞纸箱抗转载强度按GB4857.8-85《运输包装件基本试验六角滚筒试验方法》的规定进行试验，试验强度指标按GB4857.8-85附录A或由供需双方根据货物流通情况商定。
瓦楞纸箱成箱工序检验标准
3．3．4纸箱钉合接缝应钉牢、钉透，成型良好，不得有叠钉、翘钉、不转角等现象。
3．3纸箱尺寸：
3．3．1纸箱尺寸应符合施工单要求，误差+3mm以下。
3．3．2箱体成箱方正，对角线误差不大于5mm，箱角漏洞直径不大于4mm，无明显顶角现象。
3．3．3摇盖合拢不重叠、不错位，两盖对接离缝不大于3mm（或按客户要求）。
3．4纸箱外观
3．4．1纸箱表面清洁，完好，不得有明显的肮污、破损、折痕、爆线、变形等不良现象。
3．4．2纸箱所有开槽、模切纸碎应清除干净、完整。
3．5纸箱打包
3．5．1纸箱成品打包数量、方式应符合施工单要求，不得有混放、断数现象。
3．5．2纸箱打包要求整齐、牢固、可靠，方向一致，不得有松散、变形、破损、脏污、起皱、夹纸碎、爆线等现象。
3．检验项目及要求：
3．1粘箱：
3．1．1纸箱接头粘合搭接舌边不小于30mm，接头两边对齐，错位误差不大于3mm。
3．1．2粘箱口的宽度在4-8mm之间，上下宽度允差2mm，搭接时，不能超过舌边压线以外，左右压线应居中，折叠后应对齐，错位不超过5mm。
3．1．3．胶水涂布均匀、完整，涂量适中，粘合全面、牢固，并及时松箱，不得有松脱、溢胶、上下层粘接，离层、爆线等不良现象。
华翔包装有限公司
瓦楞纸箱成箱工序检验标准
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1．目的：本标准规定了本公司瓦楞纸箱在成箱生产过程中的品质检验要求。以便于生产、品检人员对工序制作品质进行控制。
2．适用范围：本标准适用于本公司常规瓦楞纸箱在成箱过程中的工序检验，当客户有特殊品质要求时，应按客户的特殊具体品质要求进行制作和检验。
3．2钉箱：
瓦楞纸箱检验标准
瓦楞纸箱检验标准内容术语和定义双瓦楞纸板(五层瓦楞纸板)：由三层纸或纸板和两层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。
双瓦楞纸板结构见下图（A）。
三瓦楞纸板(七层瓦楞纸板)：由四层纸或纸板和三层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。
三瓦楞纸板结构见下图（B）。
水分：材料中水的含量，按照规定将试样干燥至恒重时，减少的重量对原试样重量之比，用百分率表示。
耐破强度：纸或纸板在单位面积上所能承受的均匀地增大的最大的压力，单位kPa或kgf/cm2或lb/in2。
边压强度：单位长度的瓦楞纸板，坑纹方向被压坏受到的压力，单位N/m。
抗压强度：卡通箱空箱立体放置时，对其两面均速施压，箱体所能承受的最高压力，以N表示。
检验项目及要求材料制造卡通箱所使用的瓦楞纸板的材质及各项技术指标应符合表1的规定，成箱后取样进行检测的瓦楞纸板的强度指标（耐破强度、边压强度）应不低于表1规定的最低值。
钉合卡通箱应采用宽度以上的经防锈处理的金属钉线，钉线不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。
粘合卡通箱应使用有足够接合强度的淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂。
尺寸与公差卡通箱的尺寸应符合公司图纸的规定。
卡通箱的规格通常用展开尺寸（压线尺寸）来表示（单位为毫米），其规定如下：展开尺寸：制造时的压线尺寸，箱体展开时压线之间尺寸，以长宽高(L×W×H)的顺序表示(注:卡通箱箱唛上印刷的为外尺寸）。
瓦楞纸箱交货水分12%（±2%）。
检验仪器：感量为的天平、铝盒或称量瓶、干燥器、可控制在100℃～105℃的烘箱以及快速水分测定仪。
快速水分测定法：用快速水分仪在每个样箱不同部位测量4个点，最后求5个样箱的平均值。
烘箱测定法：从每一个样箱的不同部位，称取约50g试样（精确到），撕成小薄片置于已知质量的称量瓶（或铝盒）中，在100℃～105℃的烘箱内，烘干至恒重。
每次称量应准确至。
水分X（%）应按式（1）进行计算式中：m1=烘干前的式样质量，m2=烘干后的式样质量，单位克（g）。
卡通纸箱技术要求及成品检验标准【瓦楞纸箱成品检验标准】
卡通纸箱技术要求及成品检验标准【瓦楞纸箱成品检验标准】1、适用范围和目的适用于我司生产的普通常规卡通纸箱的通用标准，技术要求、检验项目、检验方法等（特殊要求的纸箱除外）。
2、引进标准GB/T6543-2008<<瓦楞纸板>>GB/T6544-2008<<瓦楞纸箱>>GB/6545瓦楞纸板耐破强度测试定方法.GB/6546瓦楞纸板边压强度的测定方法.GB/6547瓦楞纸板厚度测定方法.GB/T 2679.7瓦楞纸板戳穿强度的测定法.GB/6548瓦楞纸板粘合强度测试定方法.3、箱型分类3.1 纸箱组合纸板的层数.可分为:单坑,双坑,三坑等.常用坑型分类为: B坑C坑E坑B/C坑BBC坑等.4、瓦楞纸箱定义：普通箱,半翼箱,托盒,天地盒,围卡,啤盒,工艺箱等瓦楞纸箱箱型。
大箱: 内综合箱尺寸大于或等于2000mm。
中型箱: 内综合箱尺寸小于2000mm大于1000mm。
小型箱: 内综合箱小于1000mm。
5.外观检验标准5.1 印刷:5.1.1 生产产品与样箱或唛头比对,箱面图案,文字印刷要正确。
5.1.2 箱面印刷图文正确,无色差, 印刷清晰，颜色深浅一致，位移误差不超过3mm(比对样品)。
5.1.3 印刷均匀,光亮平滑,不露底,不易脱色,印刷后水墨经过耐磨测试后密度需达到60%以上。
若有条码印刷则必须保证条纹清晰、均匀,扫描等级不低于C级。
5.2 槽口:纸箱槽口单个毛边长度不超过3 mm,单坑纸箱槽口与压线平齐或超过压线1-1.5 mm,双坑(三坑)纸箱超过压线1-4 mm。
单坑纸箱的槽口宽度为3 - 6 mm，双（三）坑纸箱的槽口宽度为6- 8 mm。
单个箱角里面爆裂长度不超过12mm,纸箱折成型后叠角漏洞直径不超过5mm 。
单坑刀卡槽口深度为其高度的一半,双坑刀卡槽口深度为其高度的（1/2＋2 mm）,单个刀卡槽口允许爆角长度为5-8 mm，里纸折痕长度不超过两条，刀卡同条平切线允许有波浪线型存在，波峰与波谷的距离允许小于3 mm。
纸箱检验指标及方法
纸箱检测指标及方法1.目的：此检测对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求，检测方法及检测常规做出规定，以确保纸箱的包装质量水平。
2.范围：适用于入厂纸箱的检测，公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。
3.职责：3.1质检员负责取样、检测、并根据检测指标对检样作判定。
3.2生产厂长负责审核质检员填写的检测记录，对原材料作批次判定。
4.工作程序：4.1检测以批为单位进行，以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期的产品为一批。
4.2纸箱检测采用随机抽样检测，抽样数量为每批送货数量的5%。
4.3合格批与不合格批的判定。
4.3.1外观、尺寸质量缺陷的判定4.3.2按要求对纸箱进行外观、尺寸质量检测时：a.凡是有一项严重缺陷且缺陷纸箱不良率超过1%时，判该纸箱不合格，如检测时只有一项严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过1%时，判该纸箱合格。
b.凡是有两项或两项以上严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%，但含有3项以上轻微缺陷，轻微缺陷不良率超过10%时，判该纸箱不合格。
如检测时是有两项或两项以上严重缺陷，严重缺陷纸箱不良率未超过0.5%，且轻微缺陷未到达3项或虽有3项轻微缺陷，但轻微缺陷不良率未超过10%时，判该纸箱合格。
4.3.3实际检测中发现有在4.3.1中为列举到的纸箱缺陷类型，可根据5.2.1至5.2.9的要求进行判定。
4.3.4从抽样中选取6个纸箱按标准的4.3项规定项目进行检测，如有2个不合格则加倍抽样进行复检，如复检再有4个不合格，则判定该批纸箱严重不良不合格。
4.4对于新设计的瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱的材料变动时，应进行型式检测，型式检测的项目根据内装物的重量、特征、贮运状况及设计的性能要求由供需双方商定。
4.5每一车次作为一个批次，每批次随机抽取5个纸箱，装上货品叠压48小时，最下层的纸箱未有明显变化，这该批货品合格。
否则依物料采购流程退货。
5.技术要求5.1材质：纸箱材质为国产牛皮纸或瓦楞纸基(g/m2)为180/112/112/112/1805.2外观、尺寸5.2.1纸箱表面应平整，干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口齐整5.2.2图案、文字印刷要求套印准确（套印不准确不得大于1MM），墨色匀实，图案文字清晰、无油污、水化现象、无露白、露黄、露红现象、无错误、无重影。
瓦楞纸箱检验方法
瓦楞纸箱的检测方法一、抽样前的要求：厂家三证及厂家出厂的检测报告（一般：三证要求提供一次就可以了，但要确保在有效期内；出厂报告：要求每批都要提供）二、抽样时的感官检测1、卫生状况：要求纸箱的表面不得有影响食品卫生的污迹；同时确保纸箱不得受潮（尤其是下雨天，不得使纸箱在露天情况下进行卸货，同时要确保卸货时有严密的防护措施）2、抽样：抽样不少于5件；（采用随机抽样法与判断抽样方法相结合，即检验员对重点怀疑的部分物资进行抽检，检测它的质量状况；一般车箱装的纸箱中层容易有问题，对发现这样作假的客户要求严格处理）3、外形：箱体方正，无错位现象，表面不允许有明显的损坏和污迹，切边不毛燥（主要是检测对边开的纸箱的箱盖对合后，错位距离不得超过3mm，这样防止纸箱封口不严现象发生，验收时拒收）。
3、摇盖：瓦楞纸箱摇盖经开、合180往复5次以上，无裂缝。
(一般纸箱的水分过低，特别是北方的冬天纸箱，这项指标经常不合格，一经摇盖就会出现裂缝现象，所以纸箱在装货时就会出现散包现象；一般处理是将纸箱在冻库中存放2小时后使用，所以检验时一般是拒收，或者折扣大于2％接收)4、杂质：表面无明显污迹和肉眼可见杂质。
（该项目主要是检测，纸箱的内部不得有大量的灰尘以及外来影响食品卫生的杂质，以及腹膜的纸箱腹膜层中不得有外来的异物、气泡等）三、抽样后的检测1、规格：根据纸箱规格量取，允许尺寸偏差：±5（该项目主要检测的是纸箱的规格大小，防止客户偷工减料，特别是纸箱过小纸箱，标准净含量放不下相应的产品；过大造成纸箱空隙过大，无法达到承压的效果）2、印刷质量：与封样核对，必须文字不得有误，图案、文字、色调符合要求。
若没有封样，由采购部门送一版到策划科、技术部，由策划科、技术部校对商标制作是否符合其原始创作意图，譬如文字、图案、规格大小、色调是否与要求一致，不论是否符合公司创意，都得由策划科、技术部签字。
不合格则作为退货依据，合格则作为下次来样检验依据，签字要存档。
瓦楞纸箱外观检验规范
瓦楞纸箱外观检验规范一、分类按照最大内综合尺寸，内装物的最大质量及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为八种。
注：当瓦困纸箱最大内综合尺寸和最大质量不在同一种类时，应选其中高种类。
二、检验项目和技术要求外观检验项目规定为十一种。
其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。
轻缺陷的项目为：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷的项目为内尺寸、厚度和含水率。
注：大、中、小型内综合尺寸分别为；大于或等于2000mm、小于2000mm而大于1000mm、小于或等于1000mm。
三、检验方法按外观检验项目中的技术要求逐项进行检验，必须条例规定。
在检验中使用的检验器具有：钢卷尺、内径尺、木直尺、靠规、专用取样器和割纸刀具等。
下面简要介绍瓦楞纸箱内径尺寸的检验、含水率的检验和瓦楞纸板厚度的检验。
内径尺寸的检验首先的瓦楞纸箱支撑成型，一端摇盖合拢，相邻面夹角成90℃紧靠在靠规上,箱内用压板使内摇盖紧贴,箱顶部外摇盖打开,把木直尺水平放在内摇盖上,然后用内径尺量取底玛木直尺底面的距离,即为内径尺寸的高。
用内径尺在接舌上距箱口50mm处或第一至第二钉距中间量取箱体内长方向的两端之间的距离，即为内径尺寸的长。
用内径尺量取箱体内宽方向的两之间的距离，即为内径尺寸的宽。
靠规的使用是保证箱体摆放的方正度。
在压板的重压下，检验时样箱不会移动和变形。
含水率的检验含水率的检验目前大多使用针插式或硅胶接触式木材测湿仪。
检验时将测湿仪的测试探头直接接触瓦楞纸箱的表面或插入瓦楞纸板，通过连续对样品的测量，最后求得算术平均值，即为检验结果。
为了确保测湿仪检验的结果准确可靠，可使用烘箱测定法和测湿仪测试的结果相比较。
比较办法是把选定的试样，撕成小薄片，用精度为0.001克的天平称重50克并记录m1，同时立即松散地放入已知质量的铝合中置于103±2℃的恒温箱中烘三小时,然后称取第一次重量,再恒温一小时,称取第二次重量,当两次重量差不大于0.1克时，可谓达到恒重，并记录m2。
瓦楞纸箱验收标准
瓦楞纸箱验收标准1.目的明确瓦楞纸采购质量要求，对公司购进的所有瓦楞纸箱进行检验、验证，确保入库瓦楞纸箱的质量满足规定要求，以保证产品质量。
2.适用范围本标准规定了公司所有产品采用的纸箱的规格尺寸、材质要求、质量要求、不同纸箱的抗压强度要求及检验不合格品的处置，适用于公司采购的所有瓦楞纸箱（以下简称“纸箱”）的来料检验、试验和判定。
3.规范性引用文件GB/T 6543 《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》GB/T 4857.4 《包装运输包装件基本试验》GB/T 6544 《瓦楞纸板》GB/T 6545 《瓦楞纸板耐破强度测定法》GB/T 6546 《瓦楞纸板边压强度测定法》GB/T 462 《纸纸板纸浆分析试样水分的测定》GB/T 4857.4 《包装运输包装件基本试验》4.质量要求4.1证件要求资质证明、官方检验报告、随批检验报告。
4.2质量技术指标4.3瓦楞纸箱规格尺寸验收标准备注：抗压的计算：P=W*（N-1）*KP 抗压值公斤 80*9.8=784N/个W 每件货物重量（如100ML小样：0.1*28*1.04=2.91Ｋｇ／件）N 堆码高度19层K 货物贮存时间（天数）≤30 K=1.6货物贮存时间（天数）30-100 K=1.65货物贮存时间（天数）≥100 K =24.4缺陷类别5.抽样要求5.1一般情况下，以相同材料、相同工艺、相同规格、同时交付的产品为一批。
除空箱试压外，所有项目按照GB 2828.1-2003正常检查二次抽样方案，一般检查水平I，AQL=6.5，如下表:5.2空箱抗压试验从样本里面任意抽取5个样品进行试验。
6.不合格处置6.1缺陷判断，符合重缺陷指标拒收。
6.2轻缺陷按GB 2828.1-2003正常检查二次抽样方案判断。
6.3验收或在使用中发现有以下情况时要求厂家一对十调换：瓦楞纸箱外覆的薄膜里有可视性有碍食品卫生及食品安全的异物；发现不同类型纸箱钉在一起；同种类型纸箱订反或订错;轻缺陷纸箱一对一和供应商进行调换。
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瓦楞纸箱
一．瓦楞形状的分类及其特性：
U形瓦楞弹性好,粘性好,但纸与粘合剂用量大,平压弹性低,只能在弹性限度内有恢复功能,施加过重的压力不能恢复原状;
V 形瓦楞挺力好,还原能力差,纸与粘合剂用量少,粘结能力差;.
UV形瓦楞具有前二者之优点,耐压强度较高,所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用;
二．瓦楞纸板的种类：
1.双层瓦楞纸板：由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板
2.三层瓦楞纸板：由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板;
3.五层瓦楞纸板：由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板;
4.七层瓦楞纸板：由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板;
三．瓦楞纸板可分为五种形式：大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K型;
A 大瓦楞瓦楞高度mm－５瓦楞个数/300mm 34±2
B 小瓦楞－３50±2
C 中瓦楞－4 38±2
E 微小瓦楞－2 96±4
K 超大瓦楞－７24±
各瓦楞所具有的特点：
A：这种纸板具有很好的弹性,用来制作包装易碎产品,以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱;大的瓦楞高度和大的瓦楞间距,使它具有减震性能,这种形式的纸板,还可以用作衬套、衬垫和减震件;
B：这种纸板用来制作具有足够的刚性,对减震、防震性能的要求不高的产品的包装;此类纸板较A型具有较高的刚性,在这种纸板上可以得到较好的印刷质量;
C：三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板,这种纸板综合了A型和B型纸板的特性,同样具有足够的刚性和良好的减震性能,它有效地用来包装易碎制品,软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品;
E：纸板使用越来越广泛,纸板面上每米长度内瓦楞数较多,可以得到平坦的表面和高的平面刚度,这就时得高质量的装潢印刷成为可能;
包装纸箱的内定检验标准：
一．感官指标：
1．刷麦须符合公司设计策划要求;
2．钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝,遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷;
3．箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确;
4．纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm,金属钉应沿搭接部分中线订合,采用斜钉或与纸箱立边成45度角或横钉,箱钉应排列整齐、均匀,单排钉距不大于80mm,钉距均匀,头尾钉距底面压痕边浅不大于20mm,钉合接逢应钉牢、钉透,不得有翘钉、叠钉,不转角等缺陷；内贴纸必须粘贴完全,不得脱落、露钉;
5．瓦楞纸箱压痕浅宽,单瓦楞≤12mm,双瓦楞≤17mm,折线居中不得有破裂,箱壁不允许有多余的压痕线;
6．单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次,内外不得有裂缝;
7．表面须涂防潮油的必须均匀,洒水后不得出现潮湿点;
二．理化指标
1．水分：11%±3%
2．规格尺寸,以标识内径测量,偏差总和：单瓦楞±4mm双瓦楞±6mm
3．耐压：综合尺寸≤600mm :75千克力、30分钟
670～900mm：150千克力、30分钟
901mm：225千克力、30分钟
1、纸箱简单的生产工艺流程：
a、将原纸制成纸板,主要是将瓦楞纸制成瓦楞,瓦楞的型号由瓦楞的滚筒进行决定,瓦楞的高度和瓦楞的个数是规定的;然后将原纸和瓦楞纸进行粘合就作成了纸板;
b、纸板做成后就对纸板进行印刷;一般颜色的印刷是一种颜色一个模块;
c、印刷好的纸箱就可以作成纸箱并且进行打包,对于无钉箱直接用胶水进行粘合,对于带箱钉纸的纸箱还要装订箱钉;
d、双瓦楞纸箱一般又面纸、瓦楞纸、中层面纸、瓦楞纸和里纸组合而成的
2、纸箱的检测项目：抗压力、耐破强度、边压强度、厚度、戳穿强度和水分;
A、抗压力：采用的设备是抗压强度实验机Systemstailon,将纸箱用封箱胶带封好后用封箱胶带可以保持纸箱在装产品时的原形,如果不用胶带封箱会造成纸箱一定程度上的歪斜影响压力放在压缩实验机的两层隔板中间,然后按显示屏上的“ok”键即可操作,在显示屏上会出现纸箱压力的一个曲线图,每一牛顿力的变化都可以体现;
B、耐破强度：采用的设备是耐破度实验机,主要是静止的耐破度检测,适用于原纸和纸箱的检测,将纸板或原纸取样加在耐破机上,然后设定一个力值,按开始键这样就有一个接触物用设定的力值来测纸板或原纸的耐破度;
C、戳穿强度：采用的是纸板强度戳穿测定仪,就是取一块规则的纸板将纸板固定放置,然后将一个冲击档放下,以一定的力来撞击纸板,在冲击档撞破纸板时的力即为戳穿强度;这是一种动态的戳穿度检测;
D、边压强度：采用的是压缩实验机Crush Tester,边压强度的检测不考虑纸板的高度和厚度因素,将纸板放在实验机上,然后从两边对纸板进行挤压而测量它的边压强度;
E、厚度：采用四川长江造纸仪器厂的纸及纸板厚度测定仪,对纸板的厚度进行检测,同时也可以检测原纸的厚度;检测方法同我们检测厚度的饿原理是一样的;
F、粘合强度：采用的是压缩实验机Crush Tester,检测的原理和边压相反,将纸板粘合的部位两边固定然后进行拉伸进行检测其粘合强度;
3、厂家在对原纸的检测还需要检测原纸的摩擦系数和耐折强度;
A、摩擦系数：采用摩擦系数测定仪,原理是一个斜坡的检测仪,将原纸放在斜坡上,就可以显示原纸摩擦系数的数字;
B、耐折度：采用的设备是耐折度仪,就是将原纸裁成长15cm,宽的长方形,然后将原纸的两端固定在耐折度仪上如电脑拉力仪两段固定包装袋一样,可以选择一个力度,然后按启动键上面固定和下面固定的就会摇摆测量原纸的耐折度,计算的方法是摇摆的次数;电脑显示屏上直接有摇摆的数字;
注：纸箱检测室的温度最好控制在25℃左右,相对湿度控制在50%以内;
4、纸箱其他的相关知识：
a、瓦楞纸板主要分为三类：单面瓦楞纸板、双面单心瓦楞纸板、双面双心瓦楞纸板;
b、瓦楞纸板依据破裂强度与单位面积的重量,分为十种;
C 、瓦楞纸板楞形依其形状分为A、B、C、E四种,其在30公分长度内瓦楞数如下：
A瓦楞33~39个~高度
B瓦楞48~54个~高度
C瓦楞39~45个~高度
E瓦楞92~100个1mm高度
D、相对湿度与纸箱含水量变化比较表
E、纸箱承受压力的部位主要是纸箱的成型后的四个角,所以我们在检测纸箱的耐压和硬度时对四各角的承受力要重点进行检查;。