挡土墙施工工艺流程

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石挡土墙施工方法

石挡土墙施工方法

石挡土墙施工方法一、方案名称石挡土墙施工方案二、目标与需求1. 目标建造稳固、耐用的石挡土墙,能够有效阻挡土石,防止土体坍塌,满足工程的安全和使用要求。

2. 需求要根据施工场地的地形、地质条件选择合适的石材,并且施工过程要符合相关建筑规范,确保挡土墙的质量,同时要考虑成本控制和施工效率。

三、方法流程1. 施工准备测量放线,确定挡土墙的位置和尺寸,根据设计图纸,用测量仪器精确放出挡土墙的基础线和墙身轮廓线。

材料准备,选择质地坚硬、无风化、无裂缝的石材,石材的规格要符合设计要求。

同时准备好砌筑用的水泥、砂等辅助材料。

机械准备,根据施工规模,准备好所需的挖掘机、装载机等机械设备,用于基础开挖和材料运输等工作。

2. 基础施工按照放线位置进行基础开挖,基础的深度和宽度要满足设计要求。

对于软土地基,可能需要进行地基处理,如换填等操作。

基础浇筑,在开挖好的基础坑内浇筑混凝土基础,混凝土的配合比要严格按照设计要求进行调配,在浇筑过程中要振捣密实,确保基础的强度。

3. 墙体砌筑石材砌筑采用分层砌筑的方法,每层石材的高度要基本一致,相邻石块之间要错缝砌筑,保证墙体的整体性。

灰缝要用水泥砂浆填充饱满,灰缝的厚度要均匀,一般控制在2 - 3厘米左右。

在砌筑过程中,要设置泄水孔,泄水孔的间距和大小要符合设计要求,以排除墙后土体中的积水。

4. 墙顶处理墙体砌筑到设计高度后,进行墙顶的处理,墙顶可以用水泥砂浆抹面,做成一定的坡度,便于排水。

四、具体实施步骤1. 第一天施工人员和技术人员到达施工现场,进行施工前的最后一次图纸会审,确保施工人员对施工要求完全理解。

测量人员开始测量放线工作,标记出基础的开挖范围。

材料采购人员检查石材、水泥、砂等材料是否全部到场,并且检查材料的质量是否合格。

2. 第二天 - 第三天挖掘机开始基础开挖工作,在开挖过程中,要有专人负责检查开挖深度和宽度,避免超挖或欠挖。

基础开挖完成后,对基底进行清理和平整,如有需要,进行地基处理。

扶壁式挡土墙施工工艺流程

扶壁式挡土墙施工工艺流程

扶壁式挡土墙是一种常见的土木工程结构,用于支撑和保持土方的稳定。

以下是一般的扶壁式挡土墙施工工艺流程:
前期准备:
进行土地勘察和设计,确定挡土墙的位置、高度和结构要求。

准备施工图纸和工程规划。

获取施工许可和相关手续。

地面准备:
清理施工现场,清除杂草、石块和其他障碍物。

对施工区域进行标记和测量,确定挡土墙的准确位置和尺寸。

基础施工:
根据设计要求进行基础开挖,确保基础的稳定和承载能力。

进行基础的填充和夯实,以提供均匀的承载面。

墙体结构搭建:
按照设计图纸和规格要求,安装挡土墙的主体结构,如钢筋和预制混凝土构件。

进行挡土墙的分层施工,确保每层的稳定性和平整度。

土方填充:
根据挡土墙的结构要求,进行土方填充,将土方逐层倾倒在挡土墙后方。

每层填充后进行夯实和压实,确保土方的密实度和稳定性。

排水系统安装:
安装挡土墙的排水系统,包括排水管道和过滤材料,以防止水分积聚和对挡土墙的不利影响。

后期修整:
对挡土墙进行表面修整,确保外观平整美观。

进行挡土墙的检查和测试,确保结构的稳定性和安全性。

完工验收:
进行挡土墙的完工验收,包括结构的稳定性、土方填充的均匀性和排水系统的正常运行等方面的检查。

如无问题,进行竣工验收并提交相关文件。

挡土墙施工工艺

挡土墙施工工艺

挡土墙施工工艺挡土墙是一种用于支撑填土或山坡土体,防止其变形失稳的构造物。

在道路、桥梁、水利等工程中,挡土墙的应用十分广泛。

下面将详细介绍挡土墙的施工工艺。

一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,进行技术交底,明确施工要求和质量标准。

编制施工方案,确定施工顺序、施工方法和安全措施。

进行测量放线,确定挡土墙的位置和高程。

2、材料准备准备好所需的石料、水泥、砂、钢筋等材料,并确保材料的质量符合要求。

石料应质地坚硬,无风化剥落和裂纹,其强度应不低于设计要求。

水泥应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,其强度等级应根据设计要求确定。

砂应采用中砂,含泥量不得超过 5%。

钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单,其品种、规格、性能应符合设计要求。

3、设备准备配备好所需的施工机械设备,如搅拌机、起重机、运输车辆、振捣器等,并确保设备的性能良好。

对施工机械设备进行调试和检修,保证其在施工过程中能够正常运行。

4、现场准备清理施工现场的障碍物,平整场地,修筑施工便道。

设置临时排水设施,排除施工现场的积水。

搭建临时工棚,为施工人员提供休息和存放工具的场所。

二、基础施工1、基槽开挖根据设计要求和测量放线的结果,采用机械或人工的方式开挖基槽。

基槽开挖应分段进行,每段长度不宜超过 10m,且应跳槽开挖,以防止土体坍塌。

基槽开挖的深度和宽度应符合设计要求,其允许偏差应符合相关规范的规定。

在基槽开挖过程中,应随时观察土体的稳定性,如发现有坍塌迹象,应立即采取支护措施。

2、基础处理基槽开挖完成后,应及时对基底进行处理,清除基底的浮土、杂物和积水。

对基底进行夯实或碾压,使其承载力符合设计要求。

如基底为软弱土层,应采取换填、加固等处理措施。

3、基础浇筑在基底处理完成后,应及时进行基础混凝土的浇筑。

基础混凝土的配合比应根据设计要求和原材料的性能进行试验确定。

混凝土应采用机械搅拌,搅拌时间应不少于 2min。

混凝土的浇筑应分层进行,每层厚度不宜超过30cm,振捣应密实,以保证混凝土的质量。

(完整word版)砖砌挡土墙施工工艺

(完整word版)砖砌挡土墙施工工艺

(完整word版)砖砌挡土墙施工工艺砖砌挡土墙施工工艺1. 概述本文档旨在介绍砖砌挡土墙施工的工艺流程和注意事项。

砖砌挡土墙是一种常用的护坡结构,具有稳定性好、美观大方的特点,广泛应用于各种土方工程。

2. 施工准备2.1 材料准备:- 砖头:选择符合标准要求的砖头,确保质量可靠。

- 水泥:使用优质水泥,保证砖砌挡土墙的强度和稳定性。

- 石子和沙子:用于砌筑砖头的背填料和砂浆的配制。

- 钢筋:按设计要求准备好需要使用的钢筋。

2.2 设备准备:- 砖砌施工所需的常规工具:刷子、斧头、批刀、水平仪等。

- 打地钉机:用于固定砖头和支撑模板。

2.3 施工人员准备:- 施工人员应具备一定的工程技术知识和经验,了解砖砌挡土墙施工的要求和技巧。

3. 工艺流程3.1 清理施工区域:在施工前,清理施工区域内的杂物和垃圾,确保施工环境整洁。

3.2 固定模板:根据设计要求和挡土墙的尺寸确定模板的位置和高度,使用打地钉机将模板牢固固定。

3.3 砌砖:按照设计图纸要求和砖砌挡土墙的结构要求,将砖头一层一层地砌筑起来。

注意砖与砖之间的接缝要匀整、牢固,确保挡土墙的整体稳定性。

3.4 砂浆配制:按照标准要求,将水泥、石子和沙子按一定比例混合制成砂浆,用于填补砖与砖之间的空隙。

3.5 砂浆填缝:将事先配制好的砂浆填充到砖头的缝隙中,用批刀刮平,使砂浆充分填实,增强挡土墙的稳定性。

3.6 钢筋预埋:按照设计要求,在挡土墙的适当位置预埋钢筋,以增加墙体的强度和稳定性。

3.7 后期养护:完成施工后,对挡土墙进行适当的后期养护,保持墙体的稳固和美观。

4. 安全注意事项- 施工人员应正确佩戴安全帽、手套等防护用具,确保施工安全。

- 在施工过程中,严禁随意堆放材料,确保施工现场整洁有序。

- 操作时注意力集中,防止工具和材料掉落伤人。

- 遇到恶劣天气或不安全因素,暂停施工并采取必要的安全防护措施。

以上为砖砌挡土墙施工的工艺流程和注意事项,希望能对施工人员提供一定的参考和帮助。

挡土墙开挖施工程序(3篇)

挡土墙开挖施工程序(3篇)

第1篇一、施工准备1. 查阅相关资料,了解工程地质、水文地质、施工图纸等,制定施工方案。

2. 组织施工队伍,明确施工人员职责,对施工人员进行技术培训和安全教育。

3. 准备施工所需的机械设备,如挖掘机、推土机、装载机等。

4. 准备施工材料,如混凝土、钢筋、砂石、水泥等。

5. 准备施工工具,如水准仪、经纬仪、钢卷尺等。

二、测量放样1. 根据设计图纸,确定挡土墙轴线、基槽开挖边界、基础埋深等参数。

2. 利用经纬仪和钢卷尺进行测量放样,设置控制桩,标定开挖边界。

3. 检查测量放样结果,确保符合设计要求。

三、基坑开挖1. 采用挖掘机进行基槽开挖,人工配合挖掘机进行清理。

2. 按照设计要求,分段开挖,确保基槽边坡稳定。

3. 开挖过程中,注意观察地质变化,发现异常情况及时上报。

4. 基槽开挖至设计深度后,进行基底平整,清除杂物。

四、地基处理1. 根据地质情况,对地基进行处理,如换填、压实等。

2. 对地基进行处理后,进行地基承载力试验,确保地基满足设计要求。

五、基础施工1. 按照设计要求,进行基础施工,包括基础钢筋绑扎、模板安装等。

2. 基础混凝土浇筑,确保混凝土强度满足设计要求。

3. 基础施工过程中,注意检查施工质量,确保符合规范要求。

六、挡土墙墙身施工1. 挡土墙墙身施工,按照设计要求,采用砌筑或现浇混凝土结构。

2. 砌筑墙身时,注意砂浆配合比,确保砌体强度。

3. 现浇混凝土墙身施工,注意模板支撑系统,确保模板稳定。

4. 墙身混凝土浇筑,确保混凝土强度和密实度。

七、回填土及排水设施施工1. 挡土墙基础施工完成后,进行回填土施工。

2. 回填土分层夯实,确保回填土密实。

3. 施工排水设施,如排水沟、集水井等,确保挡土墙基础不受水浸泡。

八、施工质量检查1. 施工过程中,对施工质量进行定期检查,确保施工质量符合设计要求。

2. 对施工中发现的质量问题,及时整改,确保工程质量。

3. 施工完成后,进行竣工质量验收,确保挡土墙工程符合设计要求。

重力式挡土墙施工工艺

重力式挡土墙施工工艺

重力式挡土墙施工工艺重力式挡土墙施工工艺1. 简介重力式挡土墙是一种常见的土木工程结构,用于抵抗土壤的压力并防止土质的滑坡或崩塌。

本文将详细介绍重力式挡土墙施工的工艺流程和步骤。

2. 前期准备在进行重力式挡土墙施工之前,需要进行以下准备工作:2.1. 土壤调查:对施工地区的土壤特性进行调查和分析,以确定合适的重力式挡土墙结构。

2.2. 设计和计算:根据土壤调查结果,进行挡土墙的设计和计算。

包括确定挡土墙的高度、宽度、倾角、厚度等参数。

2.3. 施工方案:根据设计和计算结果,制定详细的施工方案,包括施工过程、材料选择、设备准备等。

3. 材料和设备准备在进行重力式挡土墙施工之前,需要准备以下材料和设备:3.1. 材料:包括填充土、石料、混凝土、钢筋等。

3.2. 设备:包括挖掘机、运输车辆、压实机械等。

4. 施工步骤4.1. 地表准备:清除施工现场上的杂草、石块等障碍物,并进行地表平整。

4.2. 挖土与填充:使用挖掘机挖掘挡土墙的基坑,并根据设计要求填充土壤。

4.3. 层间压实:每填充一层土壤后,使用压实机械进行层间压实,确保土层的稳定性和密实度。

4.4. 安装排水系统:在挡土墙的后方设置排水系统,以减小水分对土壤的渗透和压力影响。

4.5. 石料铺筑:在挡土墙的正面进行石料铺筑,根据设计要求进行分层铺筑,增加墙体的稳定性。

4.6. 钢筋布置:根据设计要求,在挡土墙内部布置钢筋,增强墙体的抗震和抗变形能力。

4.7. 混凝土浇筑:在完成钢筋布置后,进行混凝土的浇筑,确保挡土墙的整体稳定性。

4.8. 挂墙面板:在混凝土凝固后,安装挡土墙的墙面板,增加挡土墙的美观性和使用寿命。

5. 后期工作5.1. 检验和验收:对完成的重力式挡土墙进行检验和验收,确保施工质量符合设计要求。

5.2. 养护:完成验收后,进行挡土墙的养护工作,包括定期检查、维护和修复,以保证其功能和稳定性。

附件:本所涉及的附件如下:附件1:重力式挡土墙施工方案图纸附件2:重力式挡土墙土壤调查报告附件3:重力式挡土墙设计计算表格法律名词及注释:1. 土木工程结构:指用于土木工程中的各种建筑物、设施和构筑物,如桥梁、挡土墙等。

浆砌条石挡土墙施工方案

浆砌条石挡土墙施工方案

浆砌条石挡土墙施工方案一、工程概况本工程为浆砌条石挡土墙施工,位于某市郊区,是一条高速公路的附属工程。

挡土墙长度约为1000米,高度约为5米,宽度约为3米。

该挡土墙主要用于防止山体滑坡和保护高速公路路基。

二、施工方案1、施工准备(1)现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地形、地质、水文等情况,确定施工方案。

(2)测量放线:根据施工图纸,进行测量放线,确定挡土墙的位置和形状。

(3)材料准备:准备水泥、砂石、条石等建筑材料,确保材料质量符合要求。

(4)机械设备准备:准备好挖掘机、搅拌机、水泵等机械设备,确保设备数量和性能满足施工要求。

2、基础施工(1)开挖基础:根据设计要求,开挖基础,确保基础深度和强度符合要求。

(2)基础处理:对基础进行平整、夯实、铺设垫层等处理,确保基础稳定性和承载能力。

3、墙体施工(1)浆砌条石挡土墙施工采用条石砌筑,砂浆勾缝。

砂浆应具有良好的和易性和保水性,水泥砂浆的配合比应符合设计要求。

(2)条石应按设计要求进行挑选和清洗,保证形状和质量符合要求。

(3)砌筑前应先进行试摆,以确定条石的摆放位置和缝隙大小。

砌筑时应保证条石平整、稳固,勾缝应严密、美观。

(4)墙体应分层砌筑,每层高度不宜大于80厘米,分层错缝砌筑。

墙体的垂直度和坡度应符合设计要求。

4、排水措施(1)在挡土墙的底部设置排水孔和排水沟,以防止水流对挡土墙造成不利影响。

排水孔应设置在合理的位置上,确保水流畅通排出。

排水沟的深度和宽度应根据设计要求进行设置。

(2)在挡土墙的背部设置反滤层,以防止水流渗透到墙体内。

反滤层的材料和结构应符合设计要求,以确保其过滤效果和使用寿命。

5、质量检测与验收(1)质量检测:施工过程中应进行质量检测,包括材料的检验、施工过程的检查、成品的验收等。

对于不符合要求的材料和施工过程应及时进行处理和整改。

成品应按照设计要求进行验收,确保挡土墙的质量符合要求。

质量检测应由专业技术人员进行,并做好记录和报告。

土坯挡土墙施工工艺

土坯挡土墙施工工艺

土坯挡土墙施工工艺1. 简介土坯挡土墙是一种传统的土建结构,用于在建筑工程中进行土壤的固定和防止土壤滑坡。

本文档将介绍土坯挡土墙的施工工艺和注意事项。

2. 施工准备在开始施工前,需要进行以下准备工作:- 确定挡土墙的位置和尺寸,并进行必要的勘测和标注。

- 准备足够的土壤和黏土以供挡土墙的制作。

- 确保施工现场的平整和干燥,以便于施工操作。

3. 施工步骤以下是土坯挡土墙的施工步骤:1. 选择一块平整的地面作为施工基地,清理并移除杂物。

2. 按照设计要求,将土壤和黏土混合,适量加入适量的水进行拌和,使其达到适合施工的粘性。

3. 使用模具制作土坯,将拌好的土壤和黏土混合物填入模具中,并用力压实。

4. 将制作好的土坯按照设计要求逐层平铺在挡土墙的位置上,同时使用夯实工具将土坯与下层土坯紧密相连。

5. 施工至挡土墙预定高度后,使用平整工具将土坯表面进行整平,确保墙面的平整度。

6. 在挡土墙的两侧修建边坡,以增强挡土墙的稳定性。

7. 定期浇水并保持挡土墙的湿润,以提高土坯的硬度和稳定性。

4. 注意事项在土坯挡土墙施工过程中,需要注意以下事项:- 挡土墙应按照设计要求进行施工,不得随意增加或减少土坯的层数或尺寸。

- 挡土墙的土坯应均匀填铺,不得出现空隙或断裂。

- 挡土墙施工时,需避免在挡土墙表面施加过大的压力,以防土坯变形或破裂。

- 在挡土墙施工结束后,及时清理施工现场,确保周围环境的整洁。

以上是土坯挡土墙的施工工艺和注意事项,请根据实际施工要求,合理进行施工并确保施工质量。

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挡土墙施工工艺流程
1、工艺流程
施工准备→测量放样→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回
填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层
回填土→清理勾缝
2、施工方法
施工场地准备
施工前,做好场地平整,为片石及周转材料的运输、堆放准备好场
地。
清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周
围挖设排水沟,排除地表水。
测量放样
测量放线,定出桩位中心线及开挖边界线。由施工队埋设护桩。
基槽开挖
1、挡墙基槽开挖时机械不得碰撞旋喷桩和破坏复合地基,坐落
在原状土层中的挡墙不得扰动基底原状土、如有超挖,应按施工规范
要求或监理工程师批准的方法处理,并按道路压实度标准夯实。
2、确保基槽边坡稳定,防止塌方;
3、做到排降水设施,保持基底干槽施工;
挡墙砌筑
砌块在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应清洗干净。
砌筑时,先铺底浆,再放石块(先将石块的尖锐部分敲去),经左右轻
轻揉动几下后,再轻击石块,使灰缝砂浆被压实。在已砌筑好的石块
侧面安砌时,在相邻侧面先抹砂浆,后砌石,并向下及侧面用力挤压
砂浆,使灰缝挤实,砌体被贴紧。砂浆的铺砌见下图。





铺砂浆(侧面)
再补抹砂浆填満
先抹砂浆

砂浆的铺砌示意图
以分段分层进行为原则。底层极为重要,它是以上各层的基石,若
底层质量不符合要求,则要影响以上各层。较长的砌体除分层外,还要
分段砌筑,两相邻段的砌筑高差不应超过,分段处设置在沉降缝或伸縮
缝的位置。分层砌筑时,先角石,后边石或面石,最后才填腹石(如下
图)。角石安放好后,从两边至中心进行,然后由边向中。

砌筑顺序示意图
护坡砌体自下而上逐层砌筑,其泄水孔、砂砾垫层同步进行。泄水
孔可预留孔洞或埋设铁管,反滤层在砌高一层后,即填筑一层,当达到
耳环墙位置时,清理边坡后进行耳墙砌筑。砌筑要求砂浆饱满、密实,
其内不得填碎石,应填以块石,以保证其强度。砌体表面平整,砌缝完
好、无开裂现象,勾缝平顺、无脱落现象。
沉降缝及泄水孔设置
沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。
泄水孔采用梅花阵布置。
挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽3cm(施工时缝内夹3公分厚的泡沫板
或木板,施工完后抽出木板或泡沫板)从墙顶到基底沿墙的内、外、顶
三侧填塞沥青麻丝,厚100~200cm。
挡墙背泄水孔入口处采用碎石层进行过滤,以免泄水孔堵塞,影响
排水。泄水孔坡度向外,无堵塞现象;沉降缝整齐垂直,上下贯通。
挡土墙泄水孔为ф100PVC管,泄水孔进口周围铺设m碎砾石,碎石
外包土工布,下排泄水孔进口的以下铺设m的粘土层并历夯实。
勾缝
墙面勾缝采用水泥砂浆勾带子缝。
挡墙压顶施工
挡墙压顶模板
(1)、支安模板,必须牢固,不得松动,跑模;
(2)、模板拼缝严密不漏浆,模内保持清洁;
(3)、模板隔离剂涂刷均匀,不得污染钢筋。
挡墙压顶钢筋成型
(1)、钢筋表面应洁净,不得有锈皮,油渍,油漆等污垢;
(2)、钢筋必须调直,调直后的钢筋表面不得有使钢筋截面积减
小的伤痕;
(3)、钢筋弯曲成型后,表面不得有裂纹、鳞落或断裂等现象;
(4)、钢筋的品种、等级、规格、直径,各部尺寸经抽样检验均
应符合设计要求;
(5)、绑扎成型时,绑丝必须扎紧,不得有松动、折断、位移等
情况;绑丝头必须弯曲背向模板;焊接成型时,焊前不得有水锈、油
渍;焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣,焊药皮应敲除干净;绑扎或焊接
成型的网片或骨架必须稳定牢固,在浇注混凝土时钢筋不得松动和变
形。
浇注挡墙混凝土
(1)、混凝土配合比应符合设计强度要求;
(2)、混凝土要振捣密实,以防露筋和出现蜂窝孔洞;初凝后要
及时养生。
(3)、预埋件按设计位置与基础钢筋焊牢,以免振捣混凝土时发
生变形和位移。
3、施工注意事项
施工前做好地面排水和安全生产的准备工作
挡土墙施工时,基底土体的容许承压应力必须满足设计要求。
挡土墙一般应安排在旱季施工,施工时应严格按照设计图及有关施
工技术规范进行放样,以确保施工断面符合设计要求。
挡土墙基坑开挖的位置、深度及基底尺寸均应符合设计图的要求。
当基坑开挖至设计标高后,如地基承载力与设计图的要求不符,或者地
基承载力虽然满足设计要求,但地基土为粉土、粘土、易软化的软质岩
(泥质砂岩、泥质页岩、粘土岩及泥灰岩等)时,不得直接作为挡土墙基
础的持力层,应根据开挖后实际的地质、水文情况,采取加深基础埋置
深度、换填砂砾垫层及砂桩加固等措施,并经设计单位和监理工程师认
可后实施。
挡土墙墙基开挖应采取开槽的方法,不得将墙趾外原地面挖成平
台,以保证基础嵌入原状岩层或土层;开挖至接近基底标高时应保留
10-20厘米的土厚,在基础施工前突击开挖,并修凿平整,经监理工程
师验基后,立即砌筑基础。
。注意泄水孔和排水反滤层的施工操作,保持排水通畅。
挡土墙及基础施工完毕后,应及时进行基坑回填夯实,墙趾部分的
基坑回填,应做成外倾斜坡,土质地基应将基坑用粘性土回填夯实,以
免积水下渗软化墙基。
砌筑的砂浆及混凝土的配合比应通过试验确定,施工时应按确定的
配合比选用组成材料,要求采用机械拌和并按规定检查砂浆及混凝土的
标号;挡土墙砌筑应严格按有关施工技术规范要求执行,加强养生,以
确保工程质量。
应根据地形及地质变化情况设置沉降缝,一般每隔10~15m设置一
道沉降缝,缝宽2~3厘米,缝内沿顶、内、外三边填塞沥青麻絮,其
深度不小于15厘米;当必须布设小于10米长度段的挡土墙时则需在其
墙后填筑透水性良好,内摩擦角大于40°的填料,并且挡土墙长度段不
得小于4米。
为保证挡土墙在施工中自身的稳定,当挡土墙强度达到设计强度的
70%时,必须进行墙背回填,墙背填料应采用透水性和级配良好的砂卵
石或碎石类土分层夯填,分层厚度不大于米,压实度应达到95%以上。墙
背填料也可采用不易风化的石块分层填筑,要求每层面铺平后,用小石
块将空隙塞实,然后才能填第二层。填筑时应注意墙身不要受到夯击的
影响,墙身仰斜且较高时,可视施工条件沿墙高分段进行砌筑回填。
挡土墙工程的勾缝抹面要严格养生,保证砂浆成型温度,以保护砌
体工程。

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