挡土墙基坑开挖方案
基坑开挖挡土墙工程专项施工方案[优秀工程方案]
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基坑开挖挡土墙工程专项施工方案[优秀工程方案]范本一：一、工程概况1.1 工程名称1.2 工程地点1.3 工程规模1.4 工程目的二、设计依据2.1 相关设计文件2.2 土质及地质调查报告2.3 设计要求三、挡土墙类型选择3.1 挡土墙种类3.2 挡土墙参数计算3.3 挡土墙材料选择四、施工准备4.1 施工前检查与试验4.2 施工人员组织与培训4.3 施工设备及材料准备4.4 施工现场布置五、开挖施工5.1 开挖前准备工作5.2 开挖方法与顺序5.3 开挖安全措施5.4 地下水管理六、挡土墙施工6.1 挡土墙基础处理6.2 挡土墙的施工方式6.3 挡土墙的质量控制七、边坡处理7.1 边坡的稳定性分析7.2 边坡处理方式选择7.3 边坡处理施工要点八、验收及保护8.1 施工过程中的质量检查8.2 竣工验收及报告8.3 工程保护措施8.4 施工技术交底与资料归档附件：相关设计文件、土质及地质调查报告、施工图纸、质量检查记录等法律名词及注释：1. 施工准备：指在施工正式开始之前，进行的工作准备，包括检查、试验、人员培训、设备材料准备等。
2. 挡土墙：指用来抵御土体压力，以保证基坑开挖的安全，常见的挡土墙有重力挡土墙、钢板挡土墙、深层工程挡土墙等。
3. 土质及地质调查报告：指经过专业人员对工程所在地土层和地质条件进行的调查研究，并得出相应报告。
4. 基坑开挖：指在地面上或者地下进行的用于建筑施工的开挖工作，是建筑施工中常见的一项工程。
5. 边坡处理：指对基坑周边边坡进行的处理，以保证基坑开挖和挡土墙建设的安全稳定。
******范本二：一、工程概况1.1 工程名称和地点1.2 工程规模和目的1.3 施工时间和周期1.4 施工负责人及连系方士二、设计依据2.1 相关设计文件2.2 现场勘测资料2.3 相关法律法规三、施工前准备3.1 施工前检查与试验3.2 施工人员组织与培训3.3 施工设备及材料准备3.4 施工现场布置四、挡土墙施工4.1 施工顺序及方法4.2 挡土墙基础处理4.3 材料选择与加固4.4 挡土墙的施工过程4.5 挡土墙质量控制五、开挖施工5.1 开挖前工序5.2 开挖方法和工艺5.3 地下水处理与防护5.4 开挖过程中的监测和安全措施六、边坡处理6.1 边坡稳定性分析6.2 边坡处理方法选择6.3 边坡处理施工要点七、工程验收与保护7.1 施工过程中的质量检查7.2 竣工验收和报告7.3 工程保护措施7.4 资料归档和技术交底附件：1.相关设计文件和技术资料2.土质和地质调查报告3.施工图纸和计划进度表4.质量检查记录和施工日志法律名词及注释：1. 挡土墙：指在基坑开挖施工过程中用来抵御土体压力的墙体结构。
挡土墙基坑开挖方案
挡土墙基坑开挖方案一、施工工艺1、挡土墙基坑开挖（1）、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。
基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工.当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。
并向有关部门汇报。
（2)、基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖,以防止上部失稳.当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。
（3）、基坑用挖掘机开挖时,应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。
（4）、基坑刷底时要预留10％的反坡(即内低外高)预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。
（5）、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土;多余的土方应一次运走，避免二次倒运。
（6）、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。
当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超过1。
5m。
（7）、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。
基底尽量避免超挖,如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工.2、砂浆拌制(1）、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。
搅拌时间宜为3～5min，不得少于90s.砂浆稠度应控制在50mm～70mm。
（2）、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕。
发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。
(3）、为改善水泥砂将的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可通过试验确定。
（4)、砂浆试块:每工作台班需制作立方体试块2组（6块)，如砂浆配合比变化时,应相应制作试块。
3、扩展基础浇筑（1）、开挖基槽及处理后，检查基底尺寸及标高，报请监理工程师验收，浇注前要检查基坑底预留坡度是否为10%(即内低外高），预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动.验收合格后浇注垫层（2）、进行放线扩展基础,支模前放出基础底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的坡度。
基坑围护及土方开挖施工方案
基坑围护及土方开挖施工方案1.施工目标：本方案旨在保证基坑周边的围护结构稳定，确保土方开挖过程中的安全和顺利进行。
2.基坑围护措施：为了防止基坑周边土质塌方、边坡滑塌等安全事故的发生，我们采取以下围护措施：（1）设置基坑支护结构：根据工程条件和地质情况，选择合适的支护形式，如钢支撑、桩墙、挡土墙等，以确保基坑的稳定。
（2）临时防水措施：安装排水系统，防止地下水渗入基坑，影响开挖施工。
（3）周边交通管制：在基坑周边设置警示标识，限制人员和车辆通行，确保基坑围护区的安全。
3.土方开挖施工计划：（1）调研：在正式开挖前进行勘察，了解地质情况、土壤性质、地下管线分布等情况，并做相应的记录。
（2）开挖顺序：根据工程要求和设计要求，制定土方开挖的顺序和方法。
一般情况下先进行上部土方开挖，再进行下部土方开挖。
（3）开挖方式：根据开挖深度和土质情况，选择合适的开挖方式，如人工开挖、机械开挖等。
（4）土方处理：将开挖出的土方进行分类处理，如可回填的土方可直接回填到基坑内；不可回填的土方可通过运输车辆运往合适的场地进行处理。
（5）土方开挖检查：在进行土方开挖的过程中，需不定期进行检查，确保土方开挖的质量和安全。
4.安全措施：（1）施工现场设置警示标识，限制非施工人员进入基坑和围护区。
（2）施工人员必须经过安全培训和持证上岗，严禁无证人员参与开挖作业。
（3）在挖掘机械作业过程中，使用专人指挥，并确保工作区域周围没有人员和障碍物。
（4）及时清理工作区域的杂物和垃圾，保持施工现场的整洁。
5.环境保护：（1）合理利用土方资源，将可回填的土方直接回填到基坑内，减少对周边环境的影响。
（2）对不可回填的土方进行分类处理，确保土方的合理利用和环保处理。
（3）严禁在施工现场倾倒废弃物或有害物质，保证施工现场的环境卫生和安全。
通过以上基坑围护及土方开挖施工方案的制定和实施，能够确保基坑周边的围护结构稳定，土方开挖过程安全和顺利进行。
同时，严格遵守相关的安全和环保规定，保护施工现场周边环境和工作人员的安全，实现工程的顺利进行。
挡土墙基坑开挖方案
挡土墙基坑开挖方案一、工程概述本工程为具体工程名称挡土墙工程，位于工程地点。
挡土墙的主要作用是为了保持土体稳定，防止滑坡和坍塌。
本次挡土墙基坑开挖长度为具体长度，宽度为具体宽度，深度为具体深度。
二、编制依据1、本工程的施工图纸及相关设计文件。
2、国家和地方现行的有关建筑工程施工及验收规范、规程和标准。
3、现场实际勘察情况。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底。
编制施工方案，确定施工顺序和方法。
测量放线，确定基坑开挖的边界和高程控制点。
2、材料准备准备好所需的支护材料，如钢板桩、木桩、沙袋等。
准备好排水设备，如水泵、排水管等。
3、机械设备准备调配挖掘机、装载机、运输车辆等机械设备。
对机械设备进行检查和维护，确保其性能良好。
4、人员准备组织施工人员，明确分工和职责。
对施工人员进行安全教育和技术培训。
5、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物。
修筑临时道路，保证施工车辆通行顺畅。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和测量控制点，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定基坑的开挖边界和高程控制点，并设置明显的标志。
2、土方开挖采用分层分段开挖的方式，每层开挖深度不宜超过具体深度，分段长度根据现场情况确定。
挖掘机从一端向另一端开挖，装载机配合清理和运输土方。
在开挖过程中，随时测量基底高程和边坡坡度，确保符合设计要求。
3、边坡支护根据地质情况和开挖深度，选择合适的边坡支护方式，如土钉墙、喷锚支护、钢板桩支护等。
按照支护方案的要求进行施工，确保边坡稳定。
4、排水措施在基坑周围设置排水沟和集水井，及时排除雨水和地下水。
配备足够数量的水泵，保证排水畅通。
5、基底处理开挖至基底设计高程后，对基底进行平整和夯实。
如基底土质不符合设计要求，应及时通知设计单位进行处理。
五、质量保证措施1、建立质量管理体系，明确各部门和人员的质量职责。
2、加强施工过程中的质量控制，严格执行“三检”制度，即自检、互检和专检。
3、对测量放线、土方开挖、边坡支护等关键工序进行重点监控，确保施工质量符合要求。
板桩式挡土墙施工方案
【文档标题】板桩式挡土墙施工方案【引言】板桩式挡土墙是现代挡土结构的一种常见和有效的形式之一。
其采用预制混凝土板桩作为墙体支撑结构，能够有效地抵抗土体的侧向压力，广泛应用于公路、铁路、水利、市政工程等领域。
本文将介绍板桩式挡土墙的施工方案，包括基坑开挖、板桩安装、支撑与固结、墙体回填等主要环节。
【一、基坑开挖】1.1 确定挡土墙的位置和方向，在挡土墙周围进行基坑开挖。
1.2 按照设计要求，进行基坑的形状和尺寸的合理设计，以满足挡土墙的承载能力和安全性要求。
1.3 在开挖过程中，根据土层情况采用相应的排水措施，以保证基坑内水位稳定。
1.4 根据实际情况选择合适的开挖方式，可采用人工开挖、机械挖掘或爆破等方法。
【二、板桩安装】2.1 在基坑边缘或设计要求的位置，设置定位桩，并通过精确的测量和标定确定板桩的位置和间距。
2.2 按照设计要求和规范要求，选择合适的板桩类型和规格，并进行预制。
2.3 将预制的板桩安装到基坑中，采用合适的设备（如桅杆式挖掘机、松土机等）进行安装和定位。
2.4 在板桩的安装过程中，需保持板桩的垂直度和水平度，以确保挡土墙的整体稳定性和承载能力。
【三、支撑与固结】3.1 在完成板桩的安装后，根据土层情况和设计要求，选择合适的支撑和固结措施，如加固支撑框架、设置支撑横梁等。
3.2 根据挡土墙高度和土层条件，设置合理的支撑间距，以保证挡土墙的整体稳定性和抗倾覆能力。
3.3 进行支撑与固结过程中，需进行监测和检测，及时调整和修正支撑方式和固结措施，以确保施工安全和墙体稳定。
【四、墙体回填】4.1 在支撑与固结完成后，进行挡土墙墙体的回填。
回填土可采用优质的黏土、砂土或者石料等材料。
4.2 根据设计要求，进行适度的夯实和压实处理，以增强回填土的稳定性和承载能力。
4.3 在回填过程中，必须注意避免回填土的过度压实，以避免对挡土墙的损坏和变形。
4.4 完成墙体回填后，进行最后的调整和修整，确保挡土墙的外观和整体效果。
基坑挡土墙施工方案
基坑挡土墙施工方案1. 引言挡土墙是在基坑施工中起到固定土体和减小土体侧面土压力的作用。
在基坑开挖过程中，为了确保施工安全和增加基坑稳定性，需要对挡土墙进行施工。
本文档将介绍基坑挡土墙施工的方案和注意事项。
2. 施工概述基坑挡土墙的施工主要包括以下几个步骤：2.1 前期准备在挡土墙的施工前，需要进行前期准备工作。
包括对施工区域进行测量、确定挡土墙的设计高度、选择施工材料和设备等。
2.2 挖掘基坑根据设计要求，使用挖掘机对基坑进行挖掘。
挖掘时要注意避免基坑坡面的坍塌，及时清理挖掘场地。
在挖掘过程中，需要留出一定的空间来安装挡土墙。
2.3 安装挡土墙支护结构安装挡土墙支护结构是基坑挡土墙施工的重要环节。
常见的挡土墙支护结构包括钢板桩、混凝土挡墙、土钉墙等。
施工前要对支护结构进行检查，确保材料的质量和结构的稳定性。
2.4 施工挡土墙根据设计要求，使用合适的材料进行挡土墙的施工。
常用的施工方式包括浇筑混凝土、堆砌砖块、安装预制挡土墙板等。
施工时要注意施工工艺，确保挡土墙的牢固性和稳定性。
3. 施工注意事项在基坑挡土墙的施工过程中，需要注意以下几个方面：3.1 安全措施在施工前，必须制定详细的施工方案和安全措施，并进行安全教育和培训。
施工现场应设置警示标志，确保人员和设备的安全。
根据挡土墙的设计要求，选择适合的材料进行施工。
材料应具备足够的强度和稳定性，能够承受所需的土压力和水平力。
3.3 施工工艺控制挡土墙的施工需要控制好施工工艺。
对于钢板桩挡墙的施工，要控制桩的水平度和垂直度；对于混凝土挡墙的施工，要控制混凝土的浇筑质量、硬化时间等。
3.4 施工监测在挡土墙施工过程中，需要进行施工监测，及时发现和解决施工中的问题。
监测内容包括挡土墙的变形情况、土压力的变化等。
4. 施工质量控制挡土墙的施工质量对基坑的稳定性和安全性起着重要的作用。
因此，需要建立严格的质量控制体系，包括材料检测、施工工艺记录、施工质量验收等。
挡土墙基坑开挖方案
挡土墙基坑开挖方案一、施工工艺1、挡土墙基坑开挖2、（1）、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。
基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。
当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。
并向有关部门汇报。
3、（2）、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。
当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。
4、（3）、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。
（4）、基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。
5、（5）、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。
6、（6）、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。
当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。
7、（7）、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。
基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。
8、2、砂浆拌制9、（1）、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。
搅拌时间宜为3~5min，不得少于90s。
砂浆稠度应控制在50mm~70mm。
10、（2）、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h 内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕。
发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。
11、（3）、为改善水泥砂将的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可通过试验确定。
12、（4）、砂浆试块：每工作台班需制作立方体试块2组（6块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。
挡土墙基坑开挖方案
引言概述：挡土墙基坑开挖是建筑工程中的常见施工过程之一。
本文将对挡土墙基坑开挖的方案进行详细阐述。
挡土墙基坑开挖方案的制定需要考虑许多因素，包括土壤情况、工程要求、施工方法等。
本文将从这些角度出发，分析挡土墙基坑开挖的具体方案。
正文内容：一、土壤情况分析1.了解基坑开挖区域的土壤类型和特征。
不同的土壤类型对于基坑开挖有不同的影响，需要根据实际情况选择合适的挖掘设备和施工方法。
2.进行土壤勘察和实验室试验，确定土壤的力学性质和稳定性。
这些数据将有助于确定基坑开挖的稳定性和支护措施。
二、基坑开挖顺序安排1.确定基坑开挖的先后顺序，考虑到工程进度和安全性。
通常根据地形的高低差和土壤的稳定性来确定基坑开挖的先后顺序。
2.合理划分基坑开挖的阶段，制定每个阶段的施工方案和措施。
在不同的阶段中，可能需要采取不同的施工方法和支护措施。
三、基坑开挖的施工方法1.常规挖土施工：采用挖掘机和推土机等设备进行挖土作业。
根据土壤情况选择合适的施工设备和施工方法，以确保安全和效率。
2.机械爆破开挖：在土壤条件复杂或挖掘深度较大的情况下，可以考虑采用机械爆破的方法。
在爆破前需要进行详细的爆破设计和安全措施的制定。
3.冻土开挖：在寒冷地区或需要处理高含水量的土壤时，可以采用冻土开挖方法。
这种方法需要使用冷却设备和冷却剂来降低土壤的温度，以实现土壤的冻结和开挖。
四、基坑开挖的支护措施1.针对不同土壤类型和开挖深度，选择合适的支护措施。
常见的支护措施包括土钉墙、混凝土支撑框架、钢构支撑等。
2.进行支护结构的设计和计算，确保支护结构的稳定性和安全性。
对于复杂的土壤条件和大块面積的挡土墙，可能需要进行数值模拟分析来优化设计方案。
五、基坑开挖的安全管理1.制定详细的施工方案和安全操作规程，确保施工过程中的安全。
包括安全教育培训、施工现场的安全预警和安全设施的设置等。
2.监控基坑开挖过程中的变形和稳定性。
采用监测仪器和传感器进行实时监测，及时发现并处理可能出现的安全问题。
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挡土墙基坑开挖方案一、施工工艺1、挡土墙基坑开挖（1）、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。
基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。
当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。
并向有关部门汇报。
（2）、基础开挖为明挖基坑，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳。
当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。
（3）、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。
（4）、基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。
（5）、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用的好土；多余的土方应一次运走，避免二次倒运。
（6）、在基槽边弃土时，应保证边坡稳定。
当土质好时，槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超过1.5m。
（7）、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱基底承载能力。
基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。
2、砂浆拌制（1）、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。
搅拌时间宜为3~5min，不得少于90s。
砂浆稠度应控制在50mm~70mm。
（2）、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕。
发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。
（3）、为改善水泥砂将的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可通过试验确定。
（4）、砂浆试块：每工作台班需制作立方体试块2组（6块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。
3、扩展基础浇筑（1）、开挖基槽及处理后，检查基底尺寸及标高，报请监理工程师验收，浇注前要检查基坑底预留坡度是否为10%（即内低外高），预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。
验收合格后浇注垫层（2）、进行放线扩展基础，支模前放出基础底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的坡度。
（3）、支模：模板采用15mm厚覆膜光面多层木板，50×100木枋背楞。
要求模板拼缝整齐，做到横平竖直，施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。
竖向拼缝需错缝，错缝位置为模板长度的一半。
操作时按从下到上顺序边拼校正边加固，保证施工位置平整不漏浆。
（4）、浇注：浇注时用振动棒振捣，防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象。
每隔10—15m设置一道变形缝，变形缝用30mm厚的聚苯乙烯板隔离，要求隔离必须完整彻底不得有缝隙，以保证挡土墙各段完全分离。
4、工期保证措施要求施工班组制定周密的施工进度计划，健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序，把工期目标分解到各班组，逐个落实。
班组管理人员经常深入到施工现场，调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求，并检查工程完成情况，做到心中有数；分析查找完不成指标的原因，制定补救措施，并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实，不得因人为因素造成工期延误。
加大奖罚力度，克服拖拉作风，广开工作面实施平行流水作业，实现有序、均衡生产，抓好施工全过程管理，加强预见性，使计划安排切合实际，最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化，力求做到严格按施工计划施工，确保工期。
5、现场人员、仪器及机械设备安排现场人员配置表仪器及机械设备安排机械设备表二、安全文明施工注意事项开挖过程中，若出现塌方，立即采取措施，塌方较大时用片石紧砌。
现场由于地下水位较高，故采用开挖集水坑集中泵排水。
基础开挖出的土石方，采用人力提运，堆放地点距基槽边不得小于1.5m。
1.建立健全安全文明奖罚制度，树文明施工之风，创安全生产之实。
2.贯彻落实上级有关部门，有关安全生产，文明施工的管理规定，明确岗位职责，定期组织安全文明检查，对进场施工人员进行“三级”安全教育。
3.机械操作人员必须经培训持证上岗，下班后不得赌博、酗酒，抓紧休息，严禁疲劳作业，尤其是在碾压护边土时要警惕滑入坡下。
指挥人员必须站在机械5m以外指挥，以防被机械碰撞。
4.加强对施工用电的管理，临电全部采用三相五线制，对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则。
工作区、生活区电缆线由专职电工安装、搭接，严禁私拉电线，施工电缆或架高或穿在塑料管内埋入地下。
严禁使用电炉等明火电器，所有线路都必须安装空气保护关头，以防漏电能立即断开线路。
5.健全安全交底和安全验收制度，各分部分项工程开工前均应向操作人员作安全技术交底，机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专项验收。
6.严禁在仓库等场所抽烟，尤其是易燃物附近严禁烟火；油罐必须远离生活区，并用砂子覆盖，设置明显醒目的警示牌。
7.施工区域树立醒目标志牌或警示灯，以防非作业人员穿行。
8.上班时必须穿戴相应的劳保用品，严禁穿拖鞋进入施工区。
9.组织有意义的文化体育活动，让职工有积极向上的文化生活情调；同时保持生活区清洁卫生，绿化生活区。
10.危险点分析控制措施土石方机械的作业1、根据工程规范、地下水位高低、施工机械条件、进度要求等合理的选用施工机械；2、不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行；3、挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机事故。
超深、陡壁、涌水、滑移1、深基槽上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下，基槽边应设安全栏杆；2、当基槽较深时，为防止边坡失水松散或地面水冲刷、浸润影响边坡稳定，应采用边坡保护方法。
支护工程和降水设备与作业为保证支护结构安全，应采取以下措施：（1）、土方开挖前，应编制详细的土方开挖方案，在取得支护结构设计单位认可后方可实施；（2）、应严格遵循先撑后挖的原则；（3）、土方开挖宜分层、分段、对称地进行开挖，使支护结构受力均匀；（4）、挖土机械禁止直接压过支护结构的支撑杆件，必须跨越时，支撑杆件底部用土方填实，并用走道板架空；（5）、挖土期间基槽严禁大量堆载。
三、质量保证措施1.保证工程质量技术组织措施（1）建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。
（2）加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每个作业人员熟悉质量验收的标准。
严格按设计要求组织施工。
2.主要分项工程质量控制点及具体措施（1）认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻，使工程质量全过程得以受控。
（2）搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作，对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。
在施工中要加强过程监控，保证不返工。
（3）建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。
（4）施工员在现场进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管及时进行处理。
（5）各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。
每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。
严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程打好基础。
3.现场材料质量管理（1）在现场的进站大门右侧红线至围墙有8m距离硬化300m2的场地用于石子、砂等材料的堆放，另在硬化地面上搭建一水泥库房用于水泥的堆放，片石沿基槽整齐堆放。
材料进场后，严格按照项目部指定地点堆放、分类存放，并设置醒目的标识。
（2）对进场材料严把质量关，不合格材料不许进场，按规范要求，按批、按时、按生产厂家，检验进场材料各项指标。
所有材料进场时做好进货检查、检验，对有砂、石等二次检验要求的材料，按要求取样送试验室进行试验，对不合格产品予以退场。
4.技术复核及隐蔽工程验收（1）对于技术性强的且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容，在其正式开始实施或下道工序施工前，必须由技术员、质检员进行技术复核，并留下记录。
（2）在基槽开挖完成后，必须经监理工程师和有关验收单位签字认可后才可进行下道工序的施工。
5.质量管理目标不断增强各班组的质量意识，把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。
树立创优质工程的信心，要求工程一次性合格率100%，优良率97%。
四、环境保护措施1.加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环境保护，文明施工。
2.在施工时对附近不应拆除的树木以及水电等设施应予以保护。
3.加强施工现场粉尘、噪音、废气、污水的监察工作，把它与文明施工现场一起检查、考核、奖惩，采取措施消除粉尘、废气、污水的污染。
4.保护和改善施工现场的环境，防止水土流失，进行综合治理。
5.作好宣传教育工作，采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染，采取技术措施控制粉尘、污水、噪音污染。
6.严格按照相关劳动保护的规章制度。
对从事噪音、粉尘等工作的施工人员采取防护措施，适当缩短其劳动时间。
7.污水和垃圾要妥当处理、污水要经常洒药和清理沉渣，垃圾要集中堆放，定期运到指定的垃圾场。
8.禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树木，枯草、各种包装袋及其它会产生有毒、有害烟尘恶臭气体物质。
9. 施工过程中，避免破坏农田排灌系统，在与农田排水系统发生矛盾时，应埋设临时水管、挖临时水渠，保证排灌、排水系统不间断，竣工后及时清理恢复。
10. 各种施工机械材料按规定地方摆放整齐。