主要电气设备选型1

1#泵

2#泵

3#泵

K3调节池

皮化调节池

P-1

P-2

P-4

P-7

PH 调节池

P-8

P-9

P-10

P-11

高压脉冲电凝床

K3废水

I -3

PH 计量仪

H2SO4

主要电气设备选型: 1．K3调节池

调节池为地下式长方形池一座，内有防腐处理，有效容积140m 3，高6.5米，出水用泵提升至PH 调整池，池高2米。调节池处有3台提升泵、超声波液位计1个、液位开关1个。3台提升泵两用一备，可通过现场或远程进行自动或手动控制。 提升泵：流量和扬程是泵选型的重要性能参数。本系统K3污水每日流入K3调节池的流量预计为100吨，K3污水每小时平均流量Q ： t G

Q ρ= (3-1)

G 为污水重量；p 为污水的比重，按1吨／立方米计算,t 为时间,根据公式3-1可求得K3污水每小时平均流量为4．2m 3/h.

实际最大扬程Hmax 为K3调节池的最大深度Hl 加上PH 调整池的高度H2基础上，再放大5％～10％的余量△H 。

Hmax=H1+H2+∆H (3-2)

根据公式得提升泵实际所需的最大扬程为11.4米。 根据实际流量和扬程，本系统选用25FZB-20L 型3台(2用1备)本款水泵抗强腐蚀污水，每小时可泵送1.6吨物料,并可将液体提升至20M 高度,泵配套电机功率为2.2千瓦时,性能流量Q=3.6m 3/h ，电机功率N=2.2Kw 。FZB 自吸泵最突出的特点就是具有自吸功能，可抽送低于泵安装位置以下的液体，且性能稳定，操作简单，只需在泵第一次使用前灌液后，第二次及以后使用则无需灌液，直接开机即可，是替

代体型笨重的液下泵的最佳选择。

液位计：选用MSP422超声波液位计1套、MSP422 二线制超声波液位计是一种经久耐用，运行可靠的液位测量仪表，它是针对许多行业液位测量的需要而专门设计的，具有4-20mA 带Hart 模拟量输出的液位变送器。具有极高的可靠性和精确性. 1、基本性能：（1）0.3-11米量程 ，分辨率小于lmm ，稳定状况下为量程的±1％，电源12VDC ～30VDC ； （2）可测量液面深度和变送器距液而的距离 ； （3）安装，调校简便易行；（4）内置4位LCD 显示 自动温度补偿；2、特点：消除了接触式测量液位的所有问题，安装简单而且经济，调试和操作非常简单，投入使用后维护量极小。.

选用Key-10型液位开关计1套。

选用Key-10型液位开关主要用于下限停泵的保护。KEY 型浮球液位开关是采用意大利玛赫公司专利技术生产的高密封性能浮动开关。该产品的显著特点是性能稳定可靠(不因液面的波动而引起误动作)。同时，它还具有无毒、耐腐蚀、安装方便、价格低廉、使用寿命长等特点。该产品可与各种液泵配套，广泛用于给水、排水及含腐蚀性液体的液位自动控制。KEY 型浮球液位开关，是利用重力与浮力的原理设计而成，结构简单而合理。 PH 调整池

为地上式池,加酸调PH 值至酸性，内设机械搅拌系统。PH 调整池尺寸为L*B*H=1.3*1.3*2.0，有效容积2.7 m 3。PH 调整池处所需的设备有：搅拌机l 台，加药计量泵2台(备用l 台)，PH 计l 套。

搅拌机：根据经验，叶轮端部的线速度V 常用范围是0．5～3 ／s ，此处选用2．5m ／s ，设叶轮半径R 为O ．3m ，计算叶轮的转速n 。

)33min(r/260

/1-=

πs rad

弧度每秒

转圈每分钟即）（:/:min //6.794-3min /6.79min /260*3.05.2/3.05.2s rad r s r n r s rad r v w =====

π

根据搅拌机叶轮的转速要求选用JBJ-1.5型搅拌机，n=86r ／min 。该搅拌机(器)容积循环速率大，在工作时能很好地使流体在随浆叶旋转的同时进行上下翻腾，即容易使低粘度流体流动处于湍流状态。但由于其在旋转时，主要对流体作用轴向的推力，对流体所作用的剪力很小，这种搅拌器难以使高粘度流体处于湍流状态，也难以使高粘度流体充分搅拌混合。搅拌器的转速一般应在60—200r/min 范围内，故这种搅拌器一般适用于低粘度流体的混合操作。

药计量泵：H2S04计量泵2台(备用l 台)选用OD90型。性能：最高吐出量Q=90L ／h ，50HZ.

PH 计：选用PC 一350PH 计,测试范围O ～14 pH ，精度0.01pH ，信号输出为隔离式DC 4～20ll 认输出，电压输出±12VDC 输出。 3．高压脉冲电凝床

高压脉冲电凝床是外壳采用绝缘材料制造，极板采用金属(常用铁板)或非金属(常用碳)均可，采用脉冲方式供电，即在设定的时间范围内通电和断电等时交替运行，同时阳阴极互换。当脉冲电流经电极通过污水时，电解床的阴阳二极间便产生电子迁移，从而引起电化学及化学反应，可实现混凝作用，电解中阳极金属

发生溶解，以离子状态溶于水中，经水解产生氢氧化物如Fe(OH)

2、Fe(OH)

3

等，

此类电解物质比同类化学产品有更强的活性，能产生强烈的混凝沉降作用。PLC选型

选型依据：在PLC系统设计时，首先应确定控制方案，下一步工作就是PLC系统设计选型。工艺流程的特点和应用要求是设计选型的主要依据。PLC及有关设备应是集成的、标准的，按照易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则选型，所选用PLC应是在相关工业领域有投运业绩、成熟可靠的系统，PLC 的系统硬件、软件配置及功能应与装置规模和控制要求相适应。熟悉可编程序控制器、功能表图及有关的编程语言有利于缩短编程时间。因此，工程设计选型和估算时，应详细分析工艺过程的特点、控制要求，明确控制任务和范围确定所需的操作和动作，然后根据控制要求，估算输入输出点数、所需存储器容量、确定PLC的功能、外部设备特性等，最后选择有较高性能价格比的PLC和设计相应的控制系统。本系统选用三菱公司生产的FX系列PLC作为本项目的控制设备。

1．输入输出(I／O)点数的估算

I／O点数估算时应考虑适当的余量，通常根据统计的输入输出点数，再增加l0％～20％的可扩展余量后，作为输入输出点数估算数据。公式如下：

IO=I+O+ΔIO (3-5)

IO为实际值I／O的总点数，I为输入点数，O为输出点数，△IO为余量。

根据各环节要求，IO地址分配表如下：

表3-1 I/O地址分配表

信号类型名称地址名称地址

数字量输入信号K3调节池key液位开关X0 K3调节池1#泵启动按钮X1 K3调节池1#泵停止按钮X2 K3调节池2#泵启动按钮X3 K3调节池2#泵停止按钮X4 调整池搅拌机启动按钮X5 调整池搅拌机停止按钮X6 手动、自动切换开关X7 高压脉冲电凝床BCD拨

码开关

X10/X11/X12/X13/X14/X15/X16/X17

高压脉冲电凝床启动按

钮

X21 高压脉冲电凝床停止按

钮

X22

数字量输出信号K3调节池1#泵Y0 K3调节池2#泵Y1 调整池搅拌机Y2 电絮凝驱动器正向输出Y3 电絮凝驱动器反向输出Y4 高压脉冲电源接入Y5 接电絮凝控制板Y6 PH调整池加药泵Y7 运行指示灯Y10/Y11/Y12/Y13/Y14/Y15

液位超低报警Y20 液位超高报警Y21

模拟量输

入信号

K3调节池超声波液位计CH1 PH调整池PH计CH2