机械设备拆卸方法

2、试击确定力的大小及方向。
根据零件的安装形式及尺寸，通过试击 来确定零件在拆卸时的走向，根据零件的 过盈量大小确定零件的牢固程度
3、选择合适的捶击工具
在拆卸过程中，只有选择合适的拆卸工 具才能顺利地进行拆卸，比如过盈量较 大时我们应该采用大锤进行拆卸，铸铁 类零件应该用尼龙棒保护
4、选择合适的击卸点
图1.111 拉拔法拆卸
（a）圆柱销、圆锥销的拉拔。 （b）轴端零件的顶拔。
图1.112 轴端零件的顶拔
（c）轴套的拉卸。
图1.113 轴套的拉卸
（d）钩头键的拉卸。
图1.114 钩头键的拉卸
（e）轴的拉卸。
③ 顶压法。 ④ 温差法。 ⑤ 破坏法。
采用击卸法拆卸应注意问ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ。
1、对击卸部位必须采取保护 可以采用铜锤、或加保护块进行 操作。保护块材质有铜、铝、硬木、 尼龙等
⑥ 对于拆卸下来的那些较小的或容易丢 失的零件，如紧定螺钉、螺母、垫圈、销子 等，清洗后能装上的尽量装上，防止丢失。 ⑦ 拆卸下来的导管、油杯等油、水、气 的通路及各种液压元件，在清洗后均需将进 出口进行密封，以免灰尘、杂质等物侵入。
⑧ 在拆卸旋转部件时，应注意尽量不 破坏原来的平衡状态。 ⑨ 对于容易产生位移而又无定位装置 或有方向性的连接件，在拆卸后应作好标 记，以便装配时容易辨认。
捶击点的选择很重要，可以防止零件 变形和损坏，铸铁类零件应尽量选择靠 近轴心位置，并且均与分布捶击点。
5、对锈蚀部位加注煤油浸润
机械设备有涉水的工作环境，容易使表 面产生锈蚀，拆卸时可用敲击震动或煤 油浸润松动后拆卸。
作业：
机械设备常用的拆卸方法有哪些？ 采用击卸法拆卸时应注意哪些问题？ 采用击卸法拆卸时，应选择合适的（ ）以防零件变形和损坏。
（2）设备拆卸的常用方法。
① 击卸法。 击卸法是拆卸工作中最常用的方法， 它是用锤子或其他重物对需要拆下的零部 件进行冲击，从而实现把零件拆卸下来的 一种方法。
② 拉拔法。 拉拔法是利用拔销器、顶拔器或自制 顶拔工具进行拆卸的一种方法。 这种方法不易损坏零件，适用于拆卸 精度较高的零件，如图1.111所示。
课题五 设备部件、零件的拆卸、 修复与更换
技能目标 ◎ 能按照有关技术要求，熟练地掌握设备 零部件的各种拆卸方法 ◎ 能根据零件的失效形式，采用相应的修 复方法，对失效零件进行修复，并达到有 关技术要求
一、基础知识
1．设备部件、零件的拆卸
拆卸前的准备工作主要有： ①仔细研究待修设备的技术资料，认 真分析设备的结构特点，传动系统，零部 件的结构特点，配合性质和相互位置关系。 ②明确它们的用途，在熟悉以上各项 内容的基础上，确定拆卸方法，选用合理 的工具。
（1）设备拆卸的顺序及注意事项。
① 对不易拆卸或拆卸后会降低连接质 量和损坏的连接件，应尽量不拆卸，如密 封连接、过盈连接、铆接及焊接等连接件。 ② 拆卸时用力应适当，特别要注意对 主要部件的拆卸，不能使其发生任何程度 的损坏。
③ 用锤击法（击卸法）冲击零件时， 必须垫加较软的衬垫，或用较软材料的锤子 （如铜锤）或冲棒，以防损坏零件表面。 ④ 对于长径比较大的零件，如较精密 的细长轴、丝杠等零件，拆下后应竖直悬挂。 ⑤ 拆卸下的零件应尽快清洗和检查。