电袋复合除尘器构造原理
电除尘器工作原理

电除尘器工作原理电除尘器是一种利用电场原理进行除尘的设备,通过对进入设备的粉尘进行电荷化处理,使其在电场的作用下被吸附、收集,达到净化空气的目的。
具体工作原理如下:一、电荷化处理在电除尘器内部,首先需要将分散在气流中的粉尘进行电荷化处理,使其带有电荷,可以通过电场作用进行收集。
电荷化的方法通常有三种:1. 机械振动法:将高速转动的物体,比如金属铰链,振动在电极上方,使粉尘带上电荷;2. 摩擦电荷法:让粉尘与电极或带电材料摩擦,使其带上电荷;3. Corona放电法:在电除尘器中加入一组电极,通过高压电流使其形成电晕放电,使气体分子发生电离,从而将粉尘带上电荷。
二、电场作用经过电荷化处理的粉尘,在电除尘器内部会遇到电场,通过电场作用,粉尘会被吸附在电极上,完成除尘过程。
电场的作用原理主要有两种:1. 静电吸附:当粉尘带有电荷时,它们会受到电场力的影响,在电场中运动,最终被电极吸附;2. 离心力作用:当电除尘器内部存在旋转电极时,气体和粉尘会被离心力作用分离开来,使得粉尘被集中到电极上方。
三、清灰方式在电除尘器工作一段时间后,电极表面会积累一定量的粉尘,需要对其进行清灰处理,保证正常工作。
常用的清灰方式有:1. 机械清灰:通过旋转或振动电极,在特定的位置上清理积灰的电极表面;2. 喷气清灰:通过向电极喷出气流,将积灰的电极表面吹除;3. 电磁脉冲清灰:利用高压电磁脉冲瞬间释放能量,将粉尘从电极表面震落,完成清灰。
以上是电除尘器的工作原理,但实际应用中,电除尘器的结构和工作参数不同,其所采用的电荷化技术和电场构型也会有所不同。
但总的来说,电除尘器是一种非常有效的除尘设备,广泛应用于钢铁、煤炭、化工等行业,为环保事业做出了巨大贡献。
电除尘器的工作原理

电除尘器的工作原理电除尘器是一种常用的空气净化设备,它通过电场作用将空气中的颗粒物去除,从而提高空气质量。
电除尘器广泛应用于工业生产过程中的粉尘净化、废气处理以及室内空气净化等领域。
下面将详细介绍电除尘器的工作原理。
一、电除尘器的结构电除尘器由以下几个主要部分组成:1. 电极系统:电极系统是电除尘器的核心部分,它由正负两极电极构成。
正电极通常由金属材料制成,而负电极则由导电材料制成。
电极之间通过绝缘材料隔开,形成一个电场区域。
2. 收集板:收集板位于电极系统的下方,用于收集被除尘的颗粒物。
收集板通常由金属材料制成,具有良好的导电性。
3. 电源系统:电源系统为电除尘器提供所需的电能,使电极之间产生高压电场。
二、电除尘器的工作原理基于电场作用和离子化技术,主要分为以下几个步骤:1. 电场区域形成:电源系统为电极系统提供高压电源,使正负两极之间形成一个强电场区域。
电极系统中的正电极带正电荷,负电极带负电荷,形成一个电场力场。
2. 颗粒物带电:当空气中的颗粒物进入电场区域时,受到电场力的作用,颗粒物表面的电子被剥离,形成正负电荷。
通常情况下,颗粒物带负电荷,而正电极带正电荷,因此颗粒物被吸引到正电极上。
3. 颗粒物沉积:被带电的颗粒物被吸引到正电极上后,由于正电极具有良好的导电性,颗粒物能够迅速沉积在正电极的表面。
这样,空气中的颗粒物就被有效地去除了。
4. 颗粒物清除:随着时间的推移,正电极上的颗粒物会越来越多,影响电除尘器的净化效果。
因此,需要定期清除正电极上的颗粒物。
清除的方法可以是机械清扫或电除尘器自动清洁功能。
三、电除尘器的优势电除尘器相比其他净化设备具有以下优势:1. 高效除尘:电除尘器能够高效地去除空气中的颗粒物,净化效果明显。
2. 低能耗:电除尘器的能耗相对较低,节约能源。
3. 维护成本低:电除尘器的维护成本低,清洁和更换电极相对简单。
4. 处理能力强:电除尘器能够处理大量的颗粒物,适用于工业生产过程中的粉尘净化。
低压脉冲袋式除尘器工作原理概要

低压脉冲袋式除尘器工作原理概要
概述
除尘器是目前工业生产和环保中广泛应用的设备,其中低压脉冲袋式除尘器是
一种常见的除尘器类型。
本文将介绍低压脉冲袋式除尘器的工作原理及其概要。
工作原理
低压脉冲袋式除尘器主要由三部分组成:进气口、净气室和除灰室。
除尘器的
工作原理如下所述:
1.进入除尘器的灰尘带电并被吸收。
被吸收的灰尘带电是因为在进入除
尘器之前,灰尘经过了一种称为“电场”的设备,使用高压电使灰尘带上电荷。
这将有助于在接下来的步骤中去除灰尘。
2.带电的灰尘随后进入净气室。
在净气室中,气流方向突然改变,使得
灰尘从气流中沉积到袋式过滤器的滤袋表面。
滤袋的表面有许多小孔,因此不带电的气体可以穿过滤袋,而沉积在滤袋表面的灰尘则被彻底隔离。
3.随着时间的推移,经过滤袋的气流会受到阻碍,这将影响到过滤效率。
为了解决这个问题,低压脉冲袋式除尘器使用了一种称为“脉冲喷吹器”的装置。
这个装置会周期性地以高压气体将针对每个滤袋的气流反向吹出。
这可以清除滤袋的表面上的灰尘,从而提高过滤效率。
4.沉积在滤袋表面上的灰尘随后被送入除灰室,最终通过输送带或另一
个输送设备排出除尘器。
概要
低压脉冲袋式除尘器在生产和环保方面具有广泛应用。
它的工作原理基于将带
电的灰尘通过滤袋分离,然后使用脉冲喷吹器清除滤袋表面的灰尘。
它的优越性在于高效、节能、环保等方面。
电除尘内部结构

电除尘内部结构
电除尘设备的内部结构相对复杂,主要包括以下几个部分:
1. 电极系统:由正极和负极组成,通过高压电场产生电场力,使带电粒子向电极移动,实现除尘作用。
2. 收集板:也称作集尘板,是放置在电极间的金属板,用于收集带电粒子。
收集板的表面通常带有电荷,以吸附带电粒子。
3. 除尘室:是放置电极和收集板的空间,通过排气系统将含尘气体引入除尘室中,进行除尘处理。
4. 电源系统:主要由高压电源和控制系统组成,控制电极间的电压和电流,确保除尘设备稳定运行。
除此之外,根据不同的电除尘设备类型,还可能包括预收集器、除尘器、清灰系统等部分。
总体而言,电除尘设备的内部结构是相对复杂的,需要精细的设计和制造。
- 1 -。
电—袋除尘器的实际应用

电—袋除尘器的实际应用作者:马俊伟来源:《消费电子·理论版》2013年第02期摘要:本文主要讲述了姚电公司#2锅炉电除尘器改造为电袋除尘器的设计原理和除尘器改造后性能的综合分析、计算评价。
除尘器改造后,电袋除尘器在电场及布袋除尘区全投时,A、B电袋除尘器除尘效率分别为99.95%、99.95%;A、B电袋除尘器漏风率分别为1.74%、1.73%;A、B电袋除尘器最高烟尘折算排放浓度分别为21.84mg/Nm3、21.81mg/Nm3;所有数据均达到设计保证值。
关键词:复合除尘;除尘效率;排尘浓度中图分类号:X701.2 文献标识码:A 文章编号:1674-7712 (2013) 04-0001-02一、除尘器存在的问题及改造必要性(一)除尘器改造前存在的问题姚电公司#2锅炉原除尘器是由上海环保机械工程有限公司生产的2FAA3×45M–2×80–150–A型静电除尘器。
近年来由于煤炭市场原煤供应越来越紧张,烟煤质量也每况愈下,这直接影响了除尘器排尘浓度等环保指标。
2008年姚电公司委托河南电力试验研究院对#2锅炉进行了电除尘器及污染物排放试验。
试验结果显示:A、B除尘器出口平均排放浓度380.3mg/Nm3,远远高于GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》规定的低于50mg/Nm3排放要求。
(二)改造的必要性新的《火电厂污染物排放标准》(GB13223-2003)标准中对燃煤电厂的烟尘排放浓度提高到了50mg/Nm3。
一部分地方环保部门要求锅炉烟尘排放浓度仅允许30mg/Nm3。
另外,还将对企业征收排污费,超标排放部分加倍收费。
这样,对除尘器效率不高的企业,又增加了运行成本,静电除尘器改造为布袋除尘器已经势在必行。
(三)改造的目标尽可能利用原有电除尘器的基础和结构,采用电袋复合式除尘器改造方案,前级电场采用电除尘器(更新为前后两分区)的结构方式,原二、三电场布置袋区,除尘器壳体根据需要采用电袋除尘器的复合结构。
电袋复合型除尘器的应用分析

C HA O P C的第二个工业性应用实例是在美国 的 E .G sn电厂 。该 除尘 设备 也 同样 安 装在 .C at o 原 有 的 电除尘 器后 面 。2台 20 W 机 组 的除尘器 7M 分别 于 19 年 与 19 96 99年投 运 ,03 20 年在 其 3 号机 组上进行 了各为期 6 个月的普通滤布与高透气性 滤布的长期试验 ,同样表明高透气性滤布的阻力 损失要明显小于普通滤布 。 该 项 目 中 布 袋 除 尘 器 的 过 滤 速 度 设 计 为 25 mi, 有 的 电除 尘 器 的 设计 除尘 效 率 为 .8m/ n 原
9 % ,后 置 的 布 袋 除 尘 器 的人 口浓 度 一 般 小 于 8
美 国的 Bg r n电厂 为了适应更 加严格 的排 iBo w
放规定, 选择了 C H A 作为两台 55 W机组的除 O PC 7M 尘设备。 在这个项 目中, 布袋除尘器直接安装在原有 的电除尘器后面,整个系统属于分体式的电袋复合
对 电厂 烟气开始采 用新 的排放 标准 , 在也 已有很 现 多 电厂 已经 采用或准备 采用 布袋 除尘器 。 电袋复合 型除尘 器是 电除尘器与布袋除尘器 的 组合。现在世界上有 2 型式 的电袋复合型除尘器 , 种
一
南达科他大学的能源与环境研究中心 (E C E R )开发 并取得专利 。 AH的结构 比较 复杂( 4。 O P C就 图 )C H A
中图分类号 :7 1 X 0
文献标识码 : A
文章编号 : 0 —79 20 ) 一O6 0 1 6 85(07 0 OO — 3 0 4
种称之为 A vne yr ( dacd b d以下简称 为 A ) 由美 国 H i H,
0 概 述
电除尘器的工作原理
电除尘器的工作原理电除尘器是一种常用于工业排放气体净化处理的设备,它能够有效地去除气体中的颗粒物和污染物,提高气体的净化效果。
电除尘器的工作原理主要包括电场作用、离子化和沉积三个过程。
1. 电场作用:电除尘器内部设有两个电极,一个是带正电的采集极,另一个是带负电的放电极。
当气体通过电除尘器时,两个电极之间形成为了一个电场。
电场的作用是使气体中的颗粒物带电,形成带电颗粒。
2. 离子化:在电场的作用下,气体中的颗粒物被带电,变成带正电或者带负电的离子。
这些离子会随着气流挪移,进入电除尘器的采集区域。
3. 沉积:在电除尘器的采集区域,采集极上带有一个电荷,它与离子的电荷相反。
带有正电的离子会被采集极上的负电荷吸引,而带有负电的离子则会被正电荷吸引。
这样,离子会沉积在采集极上,形成一个颗粒物层。
通过以上的工作原理,电除尘器能够将气体中的颗粒物有效地去除。
采集极上的颗粒物层会随着时间的推移逐渐增厚,当达到一定厚度时,可以通过清灰装置将颗粒物清除。
清灰装置通常采用机械振动或者气体脉冲的方式进行清除,以保持电除尘器的正常运行。
电除尘器具有以下优点:1. 高效净化:电除尘器能够去除弱小颗粒物,净化效率高达99%以上。
2. 低能耗:电除尘器的能耗相对较低,可以节约能源。
3. 体积小:电除尘器体积小巧,占用空间少。
4. 操作简便:电除尘器的操作和维护相对简单,不需要频繁清洗或者更换滤芯。
然而,电除尘器也存在一些局限性:1. 对气体温度和湿度敏感:电除尘器对气体的温度和湿度要求较高,超出一定范围可能会影响净化效果。
2. 对颗粒物性质有一定要求:电除尘器对颗粒物的导电性有一定要求,非导电性颗粒物的净化效果较差。
总结起来,电除尘器通过电场作用、离子化和沉积三个过程,能够高效地去除气体中的颗粒物和污染物。
它具有高效净化、低能耗、体积小和操作简便等优点,是一种常用的工业排放气体净化设备。
然而,它对气体温度、湿度和颗粒物性质有一定要求,需要在实际应用中进行合理选择和操作。
电除尘器的工作原理
电除尘器的工作原理电除尘器是一种常用的空气净化设备,它能够有效去除空气中的颗粒物和有害气体,提高室内空气质量。
电除尘器的工作原理主要包括电场作用、电荷分离和收集三个过程。
1. 电场作用电除尘器内部有一对金属电极,其中一个电极带有正电荷,称为阳极,另一个电极带有负电荷,称为阴极。
当电除尘器通电时,形成了一个电场,电场会对空气中的颗粒物产生作用。
2. 电荷分离当空气中的颗粒物通过电除尘器时,它们会与电场发生作用。
由于颗粒物的电导率较低,它们会受到电场的作用而带上电荷。
根据颗粒物的大小和形状,它们可能会带有正电荷或负电荷。
3. 收集带有电荷的颗粒物会受到电场的引力作用,向电极移动。
正电荷的颗粒物会被阴极吸引,负电荷的颗粒物会被阳极吸引。
这样,颗粒物就会被收集到电除尘器的电极上。
在电除尘器的电极上,收集到的颗粒物会形成一个灰尘层,随着时间的推移,灰尘层会越来越厚。
为了保持电除尘器的工作效果,需要定期清洁或更换电极。
电除尘器的工作原理可以通过以下步骤来总结:1. 通电:电除尘器接通电源,形成一个电场。
2. 电场作用:电场对空气中的颗粒物产生作用。
3. 电荷分离:颗粒物带上电荷,根据颗粒物的性质可能带有正电荷或负电荷。
4. 收集:带有电荷的颗粒物被电场吸引到对应的电极上,形成灰尘层。
电除尘器的工作原理使其能够有效去除空气中的颗粒物,包括灰尘、花粉、细菌等。
同时,它还能够去除有害气体,如甲醛、苯等。
通过电除尘器的工作,室内空气质量得到改善,有助于保护人们的健康。
需要注意的是,不同型号和品牌的电除尘器可能会有略微不同的工作原理和设计。
因此,在选择和使用电除尘器时,建议仔细阅读产品说明书,了解具体的工作原理和使用方法,以获得最佳的净化效果。
总结:电除尘器的工作原理主要包括电场作用、电荷分离和收集三个过程。
通过电场的作用,空气中的颗粒物带上电荷,然后被电场吸引到对应的电极上形成灰尘层。
电除尘器能够有效去除空气中的颗粒物和有害气体,提高室内空气质量,保护人们的健康。
电除尘器原理介绍及计算
储灰系统
槽形板系统
壳体
电除尘器原理介绍及计算
静电除尘器的结构
电除尘器原理介绍及计算
静电除尘器结构图
电除尘器原理介绍及计算
高电压转换装置
电除尘器
集尘极
气流分布板 电晕线 电除尘器原理介绍及计算
卧式板式电除尘器透视图 1—本体结构梁;2—集尘电极悬挂梁;3—“C”槽形集尘极板; 4—电晕框;5—电晕线(锯齿电除形尘器);原理6介绍—及计电算 晕极振打装置;7—挠臂锤
前言
气体除尘从广义上来说可以分为机械方 法和电气方法两大类。
机械的方法包括基本上依靠惯性力和机 械力回收粒子的一切方法在内,如重力沉降 法、离心分离法、气体洗涤法、介质过滤法 等等。
电气的方法就是电除尘。它与一切机械 方法的区别在于作用在悬浮粒子上的使粒子 与气体分离的力。
电除尘器原理介绍及计算
3.5 电除尘器
缺点
(1)一次投资费用高,钢材耗量较大; (2)对粉尘的比电阻有一定要求,最适宜的范围是
104~5×1010Ω·cm。 (3)设备庞大,占地面积大; (4)结构较复杂,制造、安装的精度要求高。
电除尘器原理介绍及计算
随着工业的发展,应用于生产的大型生产设备日 益增多,所要求处理的烟气量也大为增加。例如 500t平炉的烟气量达5×105m3/h;6×105kW汽 轮发电机所配锅炉的烟气量在30×105m3/h以上, 如果采用袋式除尘器,需要3万多条滤袋(按袋径 120mm,高2.0m,过滤风速2.5m/min计算), 而用电除尘器,选用断面为240m2的4台就完全能 满足要求。
槽形板系统?排列在最后一个电场的出口端较常见的形状为排列在最后一个电场的出口端较常见的形状为形与形钢错落组成的类似百叶窗的装置其原理是利用烟气中残余粉尘的惯性力对逸出电场的尘粒进行再捕集同时它还具有改善气流分布和控形钢错落组成的类似百叶窗的装置其原理是利用烟气中残余粉尘的惯性力对逸出电场的尘粒进行再捕集同时它还具有改善气流分布和控制二次飞扬的功能所以它对提高除尘效率同样具有显著作用
电袋复合式除尘器在火力发电厂的应用及推广
【 摘 要 】 文 介 绍 了 电袋 复 合 式 除 尘 器 的 工作 原 理 和技 术 特 点 , 本 结合 国 内两 家 电厂 静 电 除 尘 器 的 改 造 , 讨 了电 袋 复 合 式 除 尘 器 的在 火 探
力 凝 电 r响 应 鼠 与推
【 关键词 】 电除尘器 、 静 电袋复合式除 尘器、 布袋 除尘器、 环保排放
1 电袋 复 合 式 除尘 器 的 工 作 原 理
除尘 器 的 前 级 电场 , 除 后 级 电 场 , 被拆 除 的后 级 电 场 内安 装 布 袋 拆 在
去 除 8 %~ O O 9 %的 大 颗 粒 粉 尘 后 , 大 减 轻 了 后 级 布 袋 除 尘 系 统 的 “ 大 负 担 ” 延 长 了布 袋 除 尘 系 统 的 清 灰 周 期 , 低 了 布 袋 除 尘 系 统 的 运 行 阻 , 降
电袋 复 合 式 除 尘 器 是 利 用 原 电 除尘 器 的 外 壳 及 储 灰 系 统 , 留 电 力 , 少 了 因 清 灰 对 布 袋 的 “ 害 ” 延 长 了 滤 袋 的 使 用 寿 命 。 保 减 损 , 布 袋 除尘 器 虽 然 有 较 高 的 收 尘 效 率 , 存 在 运 行 阻 力 大 、 袋 使 但 滤 尘 地 清 除 由布 袋 除 尘 单 元 完 成 , 样 就 发 挥 _布 袋 除尘 器 这 『 对 超 细 粉 尘 去 除 率 高 的 特 点 。同 时 , 电袋 复 合式 除 尘 器利 用 静 电除 尘 、
目前 , 电厂 除 尘 设 备 中 , 主要 以 布袋 除 尘 器 和 静 电 除尘 器 为 主 , 这 布 袋 除 尘 两 种 成 熟 的 除 尘 技 术 , 尘 效 率 可 达 到 9 .%以 上 , 烟 尘 除 99 使 是 当今 国 内外 公 认 的 高效 除尘 设 备 。 其 是 静 电 除 尘 器 以其 除 尘 效 率 排 放 质 量 浓 度 降 至 5 / 甚 至 3 mgm 以下 。 尤 0mgm , 0 / 高、 阻力 小 、 作 维 护 方 便 等 优 点 占据 着 国 内 大 部 分 除 尘市 场 l 操 l 】 统 。据 2 . 不受粉尘特性的影响 , 应性强 。 2 适 计 目前 火 力 发 电 厂 采 用 电 除 尘 器 的 锅 炉 容 量 已 占 9 % 以上 日, 兖 矿 5 仅 常 规 静 电 除 尘 器 的 除 尘 效 率 受 煤 种 、 炉 负 荷 和 工 况 、 尘 电 阻 锅 粉 集 团华 聚 能 源 公 司 下 属 六 家 电 厂 1 9台 除 尘 设 备 中就 有 1 8台是 电 除 比 等 诸 多 因 素 的 影 响 . 成 运 行 稳 定 性 差 甚 至 不 能 正 常 工 作 。而 这 种 造 尘 器 。 是 , 电 除 尘器 和 布 袋 除 尘 器 自身 都 存 在 着 难 以克 服 的缺 点 , 联 合 式 除 尘 技 术 发 挥 了 布 袋 除 尘 器 煤 种 适 应 范 围 广 、 锅 炉 负 荷 变 化 但 静 受 仅 靠 某 一 种 除尘 方 式 除尘 ,就 越 来 越 不 能 满 足 日益 严 格 的 环 保 要 求 。 及 烟 气 波 动 量 影 响小 , 受 粉 尘 电 阻 比影 响 的 优 点 , 整 体 除 尘 效 率 不 使 在 此 情 况 下 , 研 人 员 通 过 多 年 的努 力 研 制 出集 中 2种 成 熟 的 除 尘 理 更 加 稳 定 可 靠 。 科 论 为 一 体 一 种 新 型 的 高效 除 尘 器— — 电 袋 复 合 式 除 尘 器 , 充 分 发 挥 23 阻 力 低 . 降 小 . 袋 寿 命 长 。 它 . 压 滤 了 电除 尘 器 和 布 袋 除 尘 器 各 自 的 除尘 优 势 , 时 弥 补 了静 电 除 尘 器 和 同 利 用 电 除 尘 系 统 , 电袋 复 合式 除 尘 器 可 以除 去 8 %~ 0 的大 颗 O 9% 布袋 除 尘 器 的 除尘 缺 点 , 且 在 两 者 相 结 合 同 时 产 生 新 的 性 能 优 点 。 并 粒 粉 尘 ,减 轻 主 要 成 分 为 SO 和 A 的粉 尘对 布 袋 的 冲 刷 和 磨 损 ; i 10
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电袋复合式除尘器由两个单元组成,即电除尘单元和袋除尘单元。一
般情况下,电除尘单元布置一个或两个电场。这种电袋复合式除尘器
是前电后袋,理论上结合了电除尘器和袋式除尘器各自的优点,利用
一级电场荷电捕集大颗粒粉尘进而大幅度降低烟气进入到滤袋仓室
内的粉尘浓度,有效避免了大颗粒粉尘在惯性力作用下对滤袋的冲
刷,有利于滤袋使用寿命的延长。由于粉尘在电场作用下带有同种电
荷,滤袋外表面附着的粉尘层相对松散,过滤的透气性非常好,同时
清灰更为容易,因而可以有效降低设备运行阻力,节省设备的运行费
用。
电袋复合除尘器采用常规静电除尘的第一电场作为一级除尘单
元,除去烟气中的粗颗粒烟尘,然后利用布袋作为二级除尘单元除去
剩余的微细颗粒。
电袋组合式除尘器是综合利用和有机结合电除尘器与布袋除尘器的除尘优点,先由电场捕
集烟气中大量的粉尘,再经过布袋收集剩余细微粉尘的一种组合式高效除尘器。具有除尘
稳定(≤50mg/Nm3)、性能优异的特点。
产品详细信息
电袋组合式除尘器的工作原理
1、电袋组合式除尘器定义
电袋组合式除尘器是综合利用和有机结合电除尘器与布袋除尘器的除尘优点,先由
电场捕集烟气中大量的粉尘,再经过布袋收集剩余细微粉尘的一种组合式高效除尘器。具
有除尘稳定(≤50mg/Nm3)、性能优异的特点。
2、工作原理
在电除尘器和布袋除尘器工作原理基础上,有机结合两者除尘优点:前级电场预收烟
气中70~80%以上的粉尘量;后级布袋除尘装置拦截收集烟气中剩余量的粉尘。其中,前
级电场的预除尘作用和荷电作用为提高电袋除尘器的性能起到了重要作用。
1)电场预除尘作用1: ①预除尘降低滤袋的粉尘负荷量即降低了阻力上升
率。 ②预除尘延长滤袋的清灰周期、节省清灰能耗、延长滤袋使用寿命。
电袋组合除尘器技术性能特点
三、电袋组合式除尘器技术性能特点
1、适用高比阻粉尘收集,除尘效率具有高效性和稳定性。
电袋除尘器的效率不受高比阻细微粉尘影响,不受煤种、烟灰特性影响,排放浓度容
易实现在50mg/Nm3以下,且长期稳定。
2、运行阻力比纯布袋除尘器低500Pa,可以减少引风机功率消耗。
运行阻力比纯布袋除尘器低500Pa,每10000m3/h风量引风机功率可减少1.74KW。
3、清灰周期长、气源能耗小。
由于滤袋收集的粉尘量少,阻力上升缓慢,其清灰周期时间是纯布袋除尘器的2倍以
上,压缩空气消耗量不到纯布袋的1/3。
4、延长滤袋使用寿命。
(1) 运行阻力低、滤袋的负荷差压小延长了滤袋使用寿命。
(2) 清灰周期长、清灰次数少延长了滤袋使用寿命。
(3) 在相同运行条件下电袋的使用寿命比纯布袋除尘器的寿命延长2~3年。
四、技术性能指标和使用场合
1、电袋的主要技术性能指标
(1)出口排放浓度:≤50mg/Nm3。
(2)滤袋前后压差:≤600Pa。
(3) 除尘器进出口阻力:≤1000Pa。
(4) 滤袋使用寿命比常规布袋延长2~3年。
2、使用场合
(1)电除尘难以高效收集的高比阻、特殊煤种等烟尘的净化处理。
(2) 要求≤50mg/Nm3排放的燃煤锅炉烟气净化。
(3) 尤其适合旧电除尘器的增效改造。
电袋从功能上分为:
1、前级电场除尘 2、后级布袋除尘 3、检测功能 4、保护功能 5、电气控制
A、前级电场除尘的组成与常规电除尘器一样。一般选用原则如下:
采用一个电场前后分区结构,提高电场运行可靠性。
B、后级布袋除尘
组成有滤袋、袋笼、清灰系统、提升阀及分室壳体结构。
1)滤袋结构:外滤式圆袋、弹性袋口与花板张紧固定密封。
2)袋笼结构:上下分节式结构。
3)分室:把布袋除尘器分成若干个分室结构。
4)清灰系统:脉冲喷吹结构。
5)提升阀:上下升降结构。
六、电袋组合式除尘器结构特点
1、电袋结构特点
前级电除尘+后级布袋除尘按串联式布置,共用同一壳体,两级除尘方式之间采用了
特殊设计的分流引流装置。具有区域划分清楚、技术成熟、容易维护等优点。
2、电袋的布袋除尘结构特点
1)成熟的低压长袋结构。
2)分室结构,可切换离线、在线清灰,具有在线检修功能。
3)顶部人孔门,更换布袋无须进入除尘器内,方便简单。
4)采用淹没式电磁脉冲阀,保证清灰高效、稳定、可靠。
5)脉冲清灰结构,脉冲气流没有弯头阻力损失。
6)在烟气温度高和有油烟的情况下,能防止烧袋和油烟。
3、气流均布结构
1)作用:使气流经过电场和布袋时流速、气量分配均匀。
2)结构:独特的专利技术结构。