袋式除尘器工作原理(WK).
布袋式除尘器工作原理
布袋式除尘器工作原理
布袋式除尘器是一种常见的工业粉尘治理设备，它主要通过布袋过滤的原理将空气中的粉尘颗粒过滤掉，从而达到净化空气的目的。
其工作原理如下：
1. 空气进入除尘器：空气中含有粉尘颗粒进入布袋式除尘器。
2. 进气管道：进入除尘器后，气流通过进气管道进入除尘室。
3. 引导装置：从进气管道进入除尘室后，气流会通过引导装置，使气流方向逐渐变缓，以便粉尘颗粒被布袋截留。
4. 过滤布袋：气流中的粉尘颗粒被过滤布袋截留。
过滤布袋表面的细小孔隙可以阻止粉尘颗粒进一步传播。
5. 干净空气的排出：经过过滤布袋的清洁空气通过除尘室的出气管道排出。
因为粉尘被过滤掉了，所以排出的空气是相对干净的。
6. 粉尘的收集：被截留在过滤布袋上的粉尘会逐渐积累，形成粉尘层。
当粉尘层达到一定厚度时，可以使用逆吹清灰装置进行清理，将粉尘从布袋上清除下来。
布袋式除尘器通过以上工作原理，可以有效地从空气中去除粉尘颗粒，提高室内空气质量，保护人们的健康。
它适用于工业生产过程中产生大量粉尘的企业，如煤炭、水泥、冶金等行业。
袋式除尘器工作原理
袋式除尘器工作原理
袋式除尘器是一种常见的工业除尘设备，其工作原理如下：
1. 空气进入除尘器：袋式除尘器的入口通道将含有粉尘的空气引导进入设备内部。
2. 粉尘分离：进入除尘器后的空气经过预处理，其中较大颗粒的粉尘通过惯性撞击或重力沉降被分离出来。
3. 进气调节：空气在进入袋式除尘器的过程中会被调整为均匀的流速，以保证除尘效果和设备稳定运行。
4. 过滤袋捕集：调节后的空气经过袋式除尘器中精密的过滤袋，其中的微细粉尘被捕集在过滤袋表面而逐渐堆积。
5. 清灰处理：随着粉尘的积累，过滤袋上的阻力会逐渐增加，为保持除尘器的正常工作，需要进行定期的清灰处理。
一种常见的方法是使用脉冲喷吹装置，通过喷吹压缩空气冲击过滤袋表面，将粉尘从过滤袋上剥离下来。
6. 粉尘收集：被冲击下来的粉尘经过收尘斗或粉尘排放管道，最终被收集或排放出设备。
7. 净化后的空气排放：经过除尘处理后，袋式除尘器将净化后的空气从出口排放出去。
袋式除尘器通过上述工作原理从工业生产过程中过滤和清除粉
尘，减少空气中的污染物含量，提供洁净的工作环境。
它广泛应用于钢铁、矿山、化工、水泥等行业，对于保护环境和维护员工健康起到了重要作用。
袋式除尘器工作原理(WK)
表4.1 袋式除尘器推荐的过滤风速(m/min)
袋式除尘器的 工作原理
一、袋式除尘器的除尘机理 二、袋式除尘器阻力计算
车间通风系统排到大气中的空气 达不到国家排放标准的要求就要用到除 尘器。控制雾霾天气,就要提高除尘器 对PM2.5粒径以下粉尘的除尘效率。袋 式除尘器对除1.0μm粉尘的除尘效率 高达99%。 袋式除尘技术的应用领域不断扩 大。在工业通风方面：以前采用电除尘 器，近几年新建的新型干法水泥窑则全 部采用袋式除尘器，这两年仅5000～
m
c
这三个参数是相互制约的。袋式除尘器 的压力损失与过滤速度及气体动力粘度 成正比，而与气体密度无关。 不同的清灰方式选不同的过滤风速： 处理含尘浓度高的气体，清灰时间应尽 量缩短；进口含尘浓度低，清灰时间间 隔短、清灰效果良好的除尘器，可以选 用较高的过滤风速；不同种类的粉尘选 用不同的过滤风速。
12000t/d 规模的水泥窑就有数百条， 控制烟尘排放浓度一般低于20mg/m3， 甚至在10mg/m3以下。袋式除尘技术在 燃煤电厂锅炉烟气除尘应用越来越多， 用于300MW机组已很普遍，与2X660MW 机组配套的脱硫、脱硝除尘一体化的袋 式除尘机组将要投入运行。 哈尔滨道里区集中供热(燃煤)锅炉 房就是采用袋式除尘器除去排到大气中 烟气的粉尘。
袋式除尘器利用纤维织物对灰尘的过滤 作用。 把网孔20～50μm 纤 维滤料做成若干滤袋, 滤袋是(直 径为125～ 500mm)圆柱 形或扁长方 形，长度2m 左右。 机械振动、 逆气流清灰
袋式除尘器利用纤维织物对灰尘的过滤 作用。把网孔20～50μm 纤维 滤料做成若干滤袋， 滤袋是(直 径为125～ 500mm)圆 柱形或扁 长方形， 长度2m左 右。
开始清洁滤袋对1μm粉尘除尘效率40%， 粉尘初层形成后，成为袋式除尘器的主 要过滤层，过滤效率达到99% 。当滤袋 两侧压力差大、除尘器阻力过高时就要 清灰，但要注意清灰时不要破坏初层。
袋式除尘器的工作原理
袋式除尘器的工作原理
袋式除尘器是一种常见的工业除尘设备，其工作原理如下：
1. 进料区：袋式除尘器的进料区域通常设有风机，将含有粉尘颗粒的气体通过进料口引入。
2. 净化区：进入净化区后，气体通过预过滤器，将大颗粒的粉尘分离出来，以防止堵塞袋式过滤器。
预过滤器通常是由网格或旋风分离器构成。
3. 过滤区：在过滤区域，气体通过袋式过滤器，其中包含一系列细微的纤维袋子。
这些袋子具有高度的过滤效率，可以捕获微小的粉尘颗粒。
同时，气体中的污染物附着在袋子的外表面。
4. 清灰区：随着时间的推移，袋子表面的粉尘会逐渐积聚，影响过滤效果。
为了恢复袋子的过滤能力，需要进行清灰操作。
袋式除尘器通常配备脉冲阀，定期喷出压缩空气，将粉尘从袋子表面吹掉。
被吹掉的粉尘会落入集尘斗中，并通过排灰装置排出。
5. 排气区：经过净化后，气体会通过排气口排放至大气中。
袋式除尘器的工作原理简单而有效，能够高效地去除工业生产过程中产生的粉尘，提供洁净的排气。
袋式除尘器工作原理
袋式除尘器工作原理1、过滤过程袋式除尘器的工作原理就是一个过滤过程和一个清灰过程。
在每个滤袋里面装有圆筒形状的支承袋笼，含有粉尘的气体从滤袋的外侧向内侧流动。
所以，粉尘被滤袋的外侧面过滤普集，洁净气体通过内侧从上部排出。
洁净室设有压缩空气管，靠压缩空气管喷出来的脉冲气流抖落粉尘。
壳体、漏斗等振动式一样，处于封闭状态。
从漏斗上部送进来的含尘气体，分路升至各个滤袋，被过滤普集。
新滤袋在运行初期主要普集1μm以上的粉尘，普集机理是惯性作用、筛分作用、遮挡作用，精电沉降或重力沉降等。
粉尘的一次黏附层在滤布面上形成后，也可以普集1μm以下的微粒，并且可以控制扩散。
这些作用力受粉尘粒子的大小、密度、纤维直径和过滤速度的影响。
袋式除尘器处理空气的粉尘浓度为0.5~100g（粉尘）/m³（气体）因此，在开始运动的几分钟内，就在滤布的表面和里面形成一层粉尘的黏附层。
这层黏附层又叫做一次黏附层或过滤膜。
如果形成一次黏附层，那么该黏附层就起过滤普集的作用。
其原因是粉尘层内形成许多微孔，粉尘层的空隙率为0.8~0.9。
这些微孔产生筛粉效果。
过滤速度越低，微孔越小，粉尘层的空隙率越大，所以，高效率普集过程，在很大程度上依赖于过滤速度。
2、清灰过程清灰时由脉冲控制仪（或PLC）控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上小孔，向滤袋口喷喷射出一股高速高压的引射气流，形成一股相当于引射气流体积若干倍的诱导气流，一同进入滤袋内，使滤袋内出现瞬间正压，急剧膨胀；沉积在滤袋外侧的粉尘脱落，掉入灰抖内，达到清灰目的。
在清灰的瞬间压缩空气从喷吹管喷嘴中喷出时间很短，只有0.05~0.1s，但是喷出来的气流以很高的速度进入滤袋内，在滤袋口处，高速气流能转换成压力能。
气流以压力波形式进入滤袋，到达滤袋底部的压力波使滤袋离开内部的支承框架，瞬间产生局部膨胀，于是破坏黏附在滤袋外侧上的粉尘层并使其脱落。
由于压力波在滤袋内的压力大小是衡量清灰效果的一个重要指标，所以有经验的设计者经常把到达袋底压力控制在2000Pa以上。
袋式除尘器工作原理
袋式除尘器工作原理
袋式除尘器是一种常用的空气净化设备，用于去除空气中的颗粒物和粉尘。
它的工作原理基于重力沉降和过滤机制。
该装置由一个较大的箱体和一根垂直安装的管道构成。
在装置顶部，有一个进气口，允许含有颗粒物和粉尘的空气进入装置。
进入装置后，空气被引导进入管道内部。
在管道内部，有许多细小的纤维袋子悬挂着。
这些袋子通常由纤维材料制成，具有优良的过滤效果。
当空气从管道底部进入袋内时，它会被弯曲的管道形状迫使在袋内发生流动。
由于空气流动速度的减小，颗粒物和粉尘会逐渐沉积在袋子的表面上。
沉积在袋子表面的颗粒物和粉尘形成了一个过滤层。
这个过滤层起到了过滤空气中颗粒污染物的作用。
过滤层的厚度和质量会随着时间的推移增加，进一步提高了除尘器的过滤效率。
当过滤层的厚度达到一定程度后，为了保持除尘器的工作效果，需要对过滤层进行清理和更换。
清理的方法一般有机械震动、反冲吹气或聚能激振等。
在清理过程中，过滤层上的颗粒物和粉尘会被松动并掉落，从而恢复除尘器的过滤功能。
袋式除尘器通过重力沉降和过滤机制，有效地去除了空气中的颗粒物和粉尘。
它广泛应用于工业生产过程中的粉尘控制和空气净化，保护了环境和人们的健康。
袋式除尘器的工作原理
袋式除尘器的工作原理
袋式除尘器是工业废气处理的一种主要形式，由入口和出口管道、旋风脉冲微粉吸附室、空气文字网箱、清灰装置和鼓风机等部分组成。
袋式除尘器的工作原理如下：从入口管道引入污染空气，通过旋风脉冲微粉吸附室把所含有的有害物质—尘屑，烟尘等微粒物都吸附在表面上，被深层吸附室以及空气文字网箱中的空气流动带走，把污染空气净化后，从出口管道排出。
袋式除尘器中的旋风脉冲微粉吸附室又分两个部分：除尘室
和冲击室。
除尘室内形成的旋转气流可以把入口处的空气带
入微粉颗粒的吸附室，使其吸附在表面上，而冲击室则可以提高空气的动能、使从除尘室出来的污染空气有更强的动能，从而更好地将尘质物质吸附起来。
空气文字网箱起到过滤和净化的作用，通过文字网箱里的大量流体，可以过滤掉某些较小的颗粒。
随着污染空气的排出，清灰装置就会起动，将污染空气带入清灰机，用运动的文字网将污染物和尘屑移动到文字网的清灰室，由清灰室的回收装置的气流将积聚的尘屑吸入鼓风机抽取器，并进入真空洁净室，从而达到清灰的目的，最后由鼓风机把空气带出，实现工厂废气处理的目的。
最后，整个袋式除尘器构成了一个完整的系统，它不仅能够有效地去除空气中的尘屑微粒，还能够降低空气中和废气中对环
境有害物质的含量，保护环境健康。
袋式除尘器虽然工作原理比较复杂，但是非常有效，也是许多工厂废气处理的重要方式。
袋式除尘器的工作原理
袋式除尘器的工作原理袋式除尘器是一种常见的工业除尘设备，广泛应用于煤矿、化工、冶金、建材、机械制造等领域。
它的工作原理主要包括颗粒物的捕集、过滤、清灰等过程。
袋式除尘器主要由进气口、滤袋、清灰系统和排风口等组成。
当污染气体通过进气口进入除尘器时，首先经过预处理，去除大颗粒物和粗尘。
然后进入滤袋室，被滤袋上的滤料阻挡，较大颗粒物被滤下，而较小颗粒物则被滤袋捕集。
这是袋式除尘器的第一步工作。
滤袋室是袋式除尘器中最重要的部分，滤袋的材质通常为聚酯纤维、玻璃纤维或聚四氟乙烯等。
滤袋的数量和长度根据除尘器的尺寸和处理气体量来确定，一般情况下，滤袋的直径为120-160mm，长度为2-8m。
滤袋的布置方式有悬挂式、立式、斜式等多种形式。
当气体通过滤袋时，颗粒物被滤袋上的滤料阻挡，而干净的气体通过滤袋向上流动，最终通过排风口排出。
滤袋对颗粒物的捕集效率取决于滤料的性能和滤袋的清洁程度。
因此，滤袋需要定期进行清洗和更换，以保证除尘器的正常运行。
袋式除尘器的清灰系统主要用于清理袋式除尘器中积聚的颗粒物。
清灰系统通常包括压缩空气系统、脉冲控制系统和排灰装置。
在清灰过程中，压缩空气通过脉冲控制系统进入滤袋室，通过喷嘴向滤袋进行冲击，将滤袋上的颗粒物震落，落入排灰装置中。
清灰过程通常有两种方式：在线清灰和离线清灰。
在线清灰是指在滤袋工作的同时进行清灰，这种方式对于处理大量颗粒物的场合适用。
离线清灰是指在滤袋停工时进行清灰，这种方式对于处理易燃、易爆颗粒物的场合更为安全。
袋式除尘器的工作原理是基于颗粒物在气流中的捕集和过滤。
通过滤袋的阻挡作用，颗粒物被捕集并留在滤袋上，而干净的气体则通过滤袋向上流动。
清灰系统则用于清理滤袋上的颗粒物，保证除尘器的正常运行。
总结起来，袋式除尘器的工作原理可以归纳为以下几个步骤：污染气体进入滤袋室，被滤袋捕集；干净的气体通过滤袋向上流动，最终排出；清灰系统清理滤袋上的颗粒物，保证除尘器的正常运行。
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一、袋式除尘器的除尘机理 棉、麻、人造纤维等滤料一般网孔 20～50μm,开始对1μm粉尘除尘效率40%， 使用一段时间后，含尘气体通过滤料时， 粉尘因筛滤、截留、惯性碰撞、静电、 扩散和重力沉降等作用，逐渐深入滤料 内部，使纤维间空间逐渐减小，最终形 成附着在滤料表面的粉尘层（称为初 层）。粉尘初层形成后，成为袋式除尘 器的主要过滤层，使过滤效率剧增，而 滤布只是起着形成粉尘初层和支
表4.1 袋式除尘器推荐的过滤风速(m/min)
结构阻力 ΔPg=200—500Pa 滤料阻力 P / 60 G v 粉尘层阻力 P v / 60 F
0 0
c
F
(4-2)
F
c
c
m
c
F
m
/ 60
(4-3)
式中 ξ0——阻力系数，m-1；
μ——空气的粘度，Pa·s； vF——过滤风速,即单位时间每m2滤料表 面所通过的空气量,m3/（min·m2）; ρc——粉尘密度，kg/m3； δc——粉尘层厚度，m； Gc——堆积粉尘量，kg； F——滤料表面积，m2； αm——粉尘层平均比阻，m/kg。 αm是随粉尘粒径、真密度及粉尘 层内部空隙率减小而增大，即处理粉尘 粒径越细小，粉尘层阻力ΔPc也就越大。
袋式除尘器利用纤维织物对灰尘的过滤 作用。 把网孔20～50μm 纤 维滤料做成若干滤袋, 滤袋是(直 径为125～ 500mm)圆柱 形或扁长方 形，长度2m 左右。 机械振动、 逆气流清灰
袋式除尘器利用纤维织物对灰尘的过滤 作用。把网孔20～50μm 纤维 滤料做成若干滤袋， 滤袋是(直 径为125～ 500mm)圆 柱形或扁 长方形， 长度2m左 右。
撑它的骨架作用，如图4-4所示。但随 着粉尘在滤袋上积聚，滤袋两侧压力差 增大，会把有些已附在滤料上的细小粉 尘挤压过去，使除尘效率下降。另外， 若除尘器阻力过高，会使除尘系统处理 气体量显著下降，影响生产系统的排风 效果，因此除尘器阻力达到一定数值后， 要及时清灰。要注意的是清灰时不要破 坏初层以免除尘效率降低。从图4-3某 袋式除尘器分级效率曲线可以看出上面 说的情况。
12000t/d 规模的水泥窑就有数百条， 控制烟尘排放浓度一般低于20mg/m3， 甚至在10mg/m3以下。袋式除尘技术在 燃煤电厂锅炉烟气除尘应用越来越多， 用于300MW机组已很普遍，与2X660MW 机组配套的脱硫、脱硝除尘一体化的袋 式除尘机组将要投入运行。 哈尔滨道里区集中供热(燃煤)锅炉 房就是采用袋式除尘器除去排到大气中 烟气的粉尘。
开始清洁滤袋对1μm粉尘除尘效率40%， 粉尘初层形成后，成为袋式除尘器的主 要过滤层，过滤效率达到99% 。当滤袋 两侧压力差大、除尘器阻力过高时就要 清灰，但要注意清灰时不要破坏初层。
图4-3
某袋式除尘器分级效率曲线
图4-4
滤料的过滤作用
二、袋式除尘器阻力计算 袋式除尘器阻力与除尘器结构、滤 袋布置、粉尘层特性、清灰方法、过滤 风速、粉尘浓度等因素有关。 袋式除尘器阻力ΔP=ΔPg+ΔPo+ΔPc (4-1)
m
c
这三个参数是相互制约的。袋式除尘器 的压力损失与过滤速度及气体动力粘度 成正比，而与气体密度无关。 不同的清灰方式选不同的过滤风速： 处理含尘浓度高的气体，清灰时间应尽 量缩短；进口含尘浓度低，清灰时间间 隔短、清灰效果良好的除尘器，可以选 用较高的过滤风速；不同种类的粉尘选 用不同的过滤风速。
袋式除尘器的 工作原理
一、袋式除尘器的除尘机理 二、袋式除尘器阻力计算
车间通风系统排到大气中的空气 达不到国家排放标准的要求就要用到除 尘器。控制雾霾天气,就要提高除尘器 对PM2.5粒径以下粉尘的除尘效率。袋 式除尘器对除1.0μm粉尘的除尘效率 高达99%。 袋式除尘技术的应用领域不断扩 大。在工业通风方面：以前采用电除尘 器，近几年新建的新型干法水泥窑则全 部采用袋式除尘器，这两年仅5000～
除尘器运行τ 秒钟后，滤料上堆积的粉 尘量为 v F
Gc
F
Pc m y (vF / 60)
60
y
(4-4)
2
(4-5)
式中 τ ——滤料的连续过滤时间，s； y——除尘器进口处含尘浓度，kg/m3。 袋式除尘器处理的气体及粉尘确定 都是定值，粉尘层阻力取决 、 以后， 于过滤风速、气体含尘浓度和连续运行 vF y 时间。除尘器允许的 P 确定以后，、、