AB的PowerFlex400变频器与PLC连接的典型接线图
罗克韦尔AB(PowerFlex400系列)变频器常用参数
罗克韦尔AB（PowerFlex400系列）变频器常用参数：一：与参数相关的功能键：上电时，最后一次用户选择的显示组参数编号短暂地闪烁显示，然后显示成该参数的当前值。
按一次ESC键将显示上电时的显示组参数编号，再次按ESC键进入参数编辑组菜单，组菜单字母将会闪烁，此时SeL键可以用于左右位移，上下键用于改变参数值或参数组编号。
回车键可确认并保存更改的参数值，参数保存后连续按两次ESC键退出参数编辑画面。
参数菜单共有7类分别为：b基本显示组（只读）、P基本编程组、t控制端子编程组、C通迅组、A高级编程组、R辅助继电器编程组、d高级显示组。
二：控制回路端子功能：R1-R2-R3：1#继电器R4-R5-R6：2#继电器01-04：停止/功能丢失02-04：起动/正转03-04：方向/反转05~08-04：多功能输入1~411：SRC灌电流模式时+24v电源端12-13-14电位器模拟（1~10k）13-14模拟量输入1（Al1）15/16-14：模拟量输岀1（Ao1）/2（Ao2）17-18：模拟量输入2（Al2）19-10：光耦合输岀（19接正极）注：电路板上的四个拔动开关AO1、AO2、Al1和Al2分别对应模拟量输出1、2和模拟量输入1、2是选用电压模式还是电流模式。
三：常用参数：b基本显示组（只读）：*1*b001/002：输出/命令频率*2*b003/004：输出电流/电压*3*b007：最近一次故障代码P基本编程组：*1*P033：电机过载电流设定*2*P034/035：频率下/上限*3*P036/C108：第一/第二运转命令来源。
《0：面板控制；1：三线制；2/3/4/6：二线制普通级/灵敏级/高速级/使能级；5：通迅控制。
（注：当P036设为以上1、2或4时，只有上升沿脉冲才能触发，而设为3或6时为开关型连续扫描触发。
）》*4*P037：停车方式：《0/1/2/3：斜坡/自由惯性/直流制动/自动直流制动，同时“停止”命令均可复位激活的故障；4/5/6/7：斜坡/惯性/直流制动/自动直流制动》*5*P038/C109：第一/第二频率命令来源：《0：键盘；1：由参数A142设定（由多功能输入端子外接按钮作加或减频率时P038必须设为1，也叫MOP功能。
AB_PLC通过OPC方式通讯的连接方法
A B P L C通过O P C方式通讯的连接方法Rockwell Automation 的A-B PLC是一个着名的可编程控制器产品。
其产品体系基本上涵盖了工业控制产品的各个领域,由于A-B的PLC的种类繁多，且各种类型的PLC支持的通信协议不尽相同，使得第三方的HMI软件都不能很好的与A-B PLC进行连接。
RSLinx软件是A-B PLC通用的通信配置软件(2.2以上的版本支持对以太网的网关配置)，目前主要有以下几个版本：RSLinx OEM、 RSLinx Professional 、RSLinx Gateway、 RSLinx SDK四个版本。
且均支持OPC服务(2.3版以上支持OPC2.0版)。
多数上位机软件已内嵌了OPC服务功能，支持OPC客户端和OPC服务器的工作方式。
这样就可以很方便的与A-B PLC进行通信。
具体的配置方法如下：与A-B PLC进行OPC的配置是必须要有A-B PLC及相关的通讯附件。
1、安装A-B PLC 、通讯卡、相关的软件，并作物理连接。
2、使用RSLinx连接A-B PLC的通讯网络。
配置通讯卡(参加图1)，选择ConFigure Drivers。
图1弹出入下的配置窗口(参见图2)。
图2选择对应的通讯卡，并进行端口配置(可参照附带的安装手册)，配置成功后将显示所配置的设备的运行状态。
使用RSWho命令查找连接的PLC设备(参见图3)。
参见图3RSWho命令成功的执行后，将在设备列表中列出与本机连接的所有硬设备(参见图4)。
图4使用Topic Configoration来进行OPC服务的配置(参见图5)。
图5在Date Source配置框中配置Topic，选择一个物理设备(PLC)，按New按钮即可建立一个Topic，在DATA SOURCE中选中你所要连接的物理设备，选中后，单击Done即可(参见图6)。
图63、然后在组态软件中选择opc client驱动,添加OPC设备,建立数据联结既可以完成与plc的数据交换。
PLC端子排接线图解
PLC端子排接线图解
|2014-2-22 20:30
接线端子排通常是由多片端子并排安装在导轨上组成的。每片接线端子的两个接口是短接的，根据需备连接一起。
PLC通过端子排与外围设备连接的示意图见图所示。也可以采用编码呼应法标注各端子接线。
备注：为了电气接线的实际需要电工会把接线端子拼接成一组接线端子排,它们在性能上是一样的只是在形态上发生了一丝的变化。
AB_PowerFlex_400调试记录
变频器故障代码（读）
0
无辅助输入
39
V相对接短路
3
电源掉电
40
W相对接短路
4
欠电压
41
UV相短路
5
过电压
42
UW相短路
6
电机堵转
43
VW相短路
7
电机过载
63
软件过电流
8
散热器过热
64
变频器过载
12
硬件过流（300%）
70
功率单元故障
13
接地故障
80
自动调节故障
29
模拟量输入丢失
81
通讯丢失
33
自动重新启动尝试
100
参数校验和错误
122
I/0电路板失效
通讯模式：
Modbus RTU
通讯格式：
代码：C102，选项1—“RTU 8-E-1”
通讯数率：
代码：C103，选项3—“9600”
通讯节点：
代码：C104，缺省值100
备注：AB变频器RJ45插头的引脚4和5；9针插头的引脚1和2。控制端子19必须连接到PE地上。网络电缆的每一端均需要一个终端电阻（120欧姆）。变频器通讯参数修改后必须重启变频器。
400
电动机额定电压
P032
50
电机额定频率
P033
287
电机额定电流
P034
30
变频器输出最低频率
P035
50
变频器输出最高频率
P036
1
I/O控制变频器运行---三线控制
P037
1
停止模式
P038
2
速度基准值（调速信号类型和端子选择）
PLC控制变频器多段调速电路图（七按钮）2014
FX2N-48MR
PLC各接点接线图
制图于宝水
多段频率多段频率多段频率多段频率多段频率多段频率多段频率
N
PLC 控制变频器多段调速电路图(7按钮)
变频器变频器
N
10203050t
40
多段频率多段频率多段频率变频器变频器
N
低速中速
高速
变频器变频器
N
PLC 控制变频器多段调速电路图(3按钮)三速
C11多段频率7=35Hz
PLC 控制变频器多段调速电路图(7按钮)(接触器)
L1L2L3N
上电
停电
旋转开关控制变频调速电动机正反转多段频率电路
旋转开关控制变频调速电动机正转电路
旋转开关控制变频调速电动机正反转电路
旋转开关控制变频调速电动机正反转电路
FR
旋转开关控制变频调速电动机正反转电路
FR
反转正转
C11多段频率7=35Hz
L1L2L3N
上电
停电
C11多段频率7=35Hz
L1L2L3N
上电
停电。
变频器控制线怎么接线？变频器接线方法图解变频器_软启动器
变频器把握线怎么接线？变频器接线方法图解 - 变频器_软启动器要想弄清楚变频器如何接线，先要搞明白变频器是什么东西，变频器是一种电机调速装置，它会输出不同的电压和频率来转变电机的速度，从这个作用而言，它是一个可变的沟通电源，可以收到命令把握的大功率电源，而功率大的电源，本质都是一种变电技术，都需要供应大功率的输入电源，因此需要所谓的主回路电路；而这个电源要输出什么样的电压和频率，是通过人或者人指挥的其他设备来把握的，这样需要把握回路电路。
变频器的结构是，先把工频电源，整流成直流，逆变成可变电压和频率的电源来带动电机，任何变频器都一样，只要接对主回路和把握回路就好了。
变频器接线方法一、主电路的接线1、电源应接到变频器输入端R、S、T接线端子上，肯定不能接到变频器输出端（U、V、W）上，否则将损坏变频器。
接线后，零碎线头必需清除洁净，零碎线头可能造成特别，失灵和故障，必需始终保持变频器清洁。
在把握台上打孔时，要留意不要使碎片粉末等进入变频器中。
2、在端子+，PR间，不要连接除建议的制动电阻器选件以外的东西，或确定不要短路。
3、电磁波干扰，变频器输入／输出（主回路）包含有谐波成分，可能干扰变频器四周的通讯设备。
因此，安装选件无线电噪音滤波器FR-BIF或FRBSF01或FR-BLF线路噪音滤波器，使干扰降到最小。
4、长距离布线时，由于受到布线的寄生电容充电电流的影响，会使快速响应电流限制功能降低，接于二次侧的仪器误动作而产生故障。
因此，最大布线长度要小于规定值。
不得已布线长度超过时，要把Pr．156设为1。
5、在变频器输出侧不要安装电力电容器，浪涌抑制器和无线电噪音滤波器。
否则将导致变频器故障或电容和浪涌抑制器的损坏。
6、为使电压降在2%以内，应使用适当型号的导线接线。
变频器和电动机间的接线距离较长时，特殊是低频率输出状况下，会由于主电路电缆的电压下降而导致电机的转矩下降。
7、运行后，转变接线的操作，必需在电源切断10min以上，用万用表检查电压后进行。
AB变频器使用指南(一步一步建立的示范)
1，介绍变频器2，介绍转换模块3，介绍参数设置方法变频器使用指南一，P owerFlex70变频器介绍和启动举例PowerFlex 70变频器是Allen-Bradley公司出品的最新PowerFlex家族变频器的重要一员，该变频器基于三层网络的控制系统，除了常规的人机面板控制和外设控制设备控制之外，还可以通过控制网，以太网和设备网进行网络控制。
具有强大的网络控制功能。
本指南主要介绍常规的变频器使用和通过控制网进行控制。
通过本指南可以实现变频器常用的控制设计，实现大部分的控制要求。
由于篇幅有限，对于更深入的设置和控制要求就不具体分析，这些可以通过查阅变频器的参数列表来进行个人的设置。
（1）变频器的主要运行参数介绍要实现对变频器的控制，设置变频器的参数是必不可少的。
要控制变频器的各种状态都可以通过参数的设置来实现。
PowerFlex 70变频器拥有387个参数，可以满足各种控制要求。
控制能力非常强大。
本指南不可能详细说明到所有参数，所以只能通过大部分常用的参数来说明基本用法。
下面是常用参数的列表。
PowerFlex 70变频器相关参数（2）变频器的常用启动方法举例例子一：控制电动机运行在下面的曲线。
其中最大频率为50Hz，加速时间8s，减速时间5s。
启动方法：由于变频器上电后会默认为自动方式，即通过PLC控制方式来操作。
要用人机面板来启动，必须先改为手动。
按下面板上的Alt，再按▼就可以把控制模式改为手动。
参数设置如下：1，选择Parameter这一项后按回车键，输入90后回车，就进入了参数90的设置，把参数90的值设置为11，即速度参考值为预置速度1，当然也可以选择其他的速度参考值，如外设模拟量输入或者是通信输入。
2，同理，选择参数101（预置速度1），将它的数值改为50，即电机会加速到预置速度1，频率为50Hz3，选择参数140（加速时间），改为8s，选择参数142（减速时间）改为5s4，选择参数81（最小速度）改为0，选择参数82（最大速度），改为505，到这里，设置完毕，按Esc退出设置。
AB变频器使用指南(一步一步建立的示范)
1，介绍变频器2，介绍转换模块3，介绍参数设置方法变频器使用指南一，P owerFlex70变频器介绍和启动举例PowerFlex 70变频器是Allen-Bradley公司出品的最新PowerFlex家族变频器的重要一员，该变频器基于三层网络的控制系统，除了常规的人机面板控制和外设控制设备控制之外，还可以通过控制网，以太网和设备网进行网络控制。
具有强大的网络控制功能。
本指南主要介绍常规的变频器使用和通过控制网进行控制。
通过本指南可以实现变频器常用的控制设计，实现大部分的控制要求。
由于篇幅有限，对于更深入的设置和控制要求就不具体分析，这些可以通过查阅变频器的参数列表来进行个人的设置。
（1）变频器的主要运行参数介绍要实现对变频器的控制，设置变频器的参数是必不可少的。
要控制变频器的各种状态都可以通过参数的设置来实现。
PowerFlex 70变频器拥有387个参数，可以满足各种控制要求。
控制能力非常强大。
本指南不可能详细说明到所有参数，所以只能通过大部分常用的参数来说明基本用法。
下面是常用参数的列表。
PowerFlex 70变频器相关参数（2）变频器的常用启动方法举例例子一：控制电动机运行在下面的曲线。
其中最大频率为50Hz，加速时间8s，减速时间5s。
启动方法：由于变频器上电后会默认为自动方式，即通过PLC控制方式来操作。
要用人机面板来启动，必须先改为手动。
按下面板上的Alt，再按▼就可以把控制模式改为手动。
参数设置如下：1，选择Parameter这一项后按回车键，输入90后回车，就进入了参数90的设置，把参数90的值设置为11，即速度参考值为预置速度1，当然也可以选择其他的速度参考值，如外设模拟量输入或者是通信输入。
2，同理，选择参数101（预置速度1），将它的数值改为50，即电机会加速到预置速度1，频率为50Hz3，选择参数140（加速时间），改为8s，选择参数142（减速时间）改为5s4，选择参数81（最小速度）改为0，选择参数82（最大速度），改为505，到这里，设置完毕，按Esc退出设置。
AB 全系列变频器power Flxe 400 系列
产品简介： 控制方法新颖、应用灵活和功能卓越 1336 PLUS II变频器提供非常简单的参数设定和操作，罕见的灵活性和突出的控制功能，无论是简单的速度控制， 还是强大的矢量控制变频器的转矩性能，均能满足您的应用需求。 1336 PLUS II变频器采用最新IGBT（绝缘栅双极型三极管）功率模块和高级的控制算法，以提供仸何速度下的平稳 的性能，超常的转矩。使电动机低噪声、高效率地运行。 面板式人机接口模块可以非常简便地实现1336 PLUS II变频器的编程和运行控制，只需几个按键即可以完成，此人 机接口模块（HIM）有两行十六个字符的液晶显示屏（LCD），可用多种语言显示信息。 手持式人机接口模块（HIM）可通过外部SCANport适配器接入变频器。 显著特点包括： 在全速范围内，实现突出转矩性能的无速度传感器矢量控制 v/f控制方法仍然有效，可以通过参数选择 模拟量I/O选件 隔离式，非隔离式 双极性，单极性 多输入/输出 0到10伏，+/- 10伏，0到20毫安 插板式通信选件 自动整定易于无速度传感器矢量设定 负载丢失检测 超前动作限流保护。提供优良性能和灵活应用 选择编码器作反馈元件，调速精度能达到0.1% 对正在旋转的电动机上电时，提供飞速起动 利用S曲线加速和减速，对速度变化提供平滑控制 为简单的过程控制，提供内置的完整的PI调节软件 载波频率可调 人机接口和通信可选件之间，使用SCAN port通讯协议 控制板上的状态二极管（LED），可显示电源、运行、停止和故障状态
专门针对风机和水泵的应用，为满足全球OEM和最终用户对于灵活性、节省空间和使 用方便要求而设计，特别是其内置的多种功能特性可保证与楼宇控制系统间的 无缝连接。功率等级分为3.0-350HP@480V AC，3.0-50HP@240V AC。 1. 集成的PID控制器可自动调整输出频率，调节过程变量。 2. 三个可编程的跳变频率段防止了变频器在共振频率中连续运行，避免机械损坏。 3. 可选的风扇/泵类曲线针对离心风扇和泵类负载提供将电压模式。 4. 独特的休眠功能在系统需求减低到预先设定标准时，自动兲闭机器；当系统需 求增加时，自动起动机器。 5. 针对某些无人看管运行环境，系统断电而后恢复时，变频器将自动重起运行。 6. Freeze/Fire和Purge等特定输入，可直接连接到消防等紧急安全系统。 7. 集成到变频器中的RS485通讯。 8. 内置的Modbus RTU和Johnson Metasys N2协议为可选参数，不需要额外的软 件和硬件支持驱动串行接口（DSI）通讯模块和附件。 9. 使用DriveExplorer和DriveTools可方便地用于编程、监视和控制变频器。 10. 成套变频器满足UL标准，增强了安装的灵活性，允许变频器直接安装在开兲柜 中。 11. 成套变频器断路器和接触器旁路设备只需要简单的装配就可以通过组合操作员 面板、控制器、通讯和预先装配的功率选件进行起动。 12. 成套变频器旁路接触器提供三对接触器接点，当变频器处于旁路模式时，可以 测试变频器的功能和隔离变频器。
AB-40系列变频器PROFIBUS通讯设置
AB-40系列变频器PROFIBUS通讯卡配置简易教程
说明：本教程配合AB-40系列变频器操作面板参数设置教程（后期总结）使用，在将变频器PROFIBUS通讯卡连入网络之前，需要使用变频器操作面板对其参数进行相关设定。
AB-40系列变频器接入PROFIBUS网络及通讯设置步骤：
第一步：硬件连接，将变频器通过其PROFIBUS通讯卡及西门子PROFIBUS插头将变频器接入PROFIBUS网络。
第二步：变频器在西门子STEP 7中的硬件配置
1、装入GDS文件
2、将变频器拉入PROFIBUS网络
3、对变频器进行配置
假如不需要通过总线对变频器的参数进行设置，只需要配置Ctrl/State&Ref/Fb Drv0(4Bytes)模块。
如图：
输入两个字，输出两个字。
在西门子STEP 7编程软件中输入的第一个字是变频器的状态输入，其每位的解释如下：
输入的第二个字我们通过变频器参数的设定是变频器的频率反馈，数据类型为十进制整型，对应实际频率的10倍。
在西门子STEP 7编程软件中输出的第一个字是我们的逻辑输出命令字，其每位的解释如下：
其中第12、13、14位需一直设置为011，意义为通过PROFIBUS 总线控制频率设定。
输出的第二个字是PLC给变频器的频率控制，设定变频器的频路，数据类型为十进制整型，对应实际频率的10倍。
如果需要通过总线对变频器的参数进行设置，则变频器还需要配
置读写参数模块(Parameter Access)，如图，输入输出各四个字节。
因目前项目中变频器参数都可以通过操作面板实现，在此先不进行讨论。