精油微胶囊制备工艺
香精油微胶囊化的途径及其在制革中的应用进展
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香精油微 胶囊 化 的途径及 其在 制革 中的 应 用进 展
王全杰 ， 高龙 ， 许长通 岳成娥 ，
（ ． 台大 学化 学生 物理 工学 院 ， 烟 山东 烟 台 ２ ４ ０ ；． ６ ０ ５ ２国家制革 技 术研 究推 广 中心 ， 东 烟 台 ２ ４ ０ ） 山 ６ ０ ５ 摘 要： 香精 油微胶 囊化是 一 项新 技 术 。本 文 以在 制 革 中的应 用为 目的 ， 阐述 了制备 香 精 油微胶 囊 的
目的及 在 皮革 产 品 中的作 用机 理 。 绍 了香精 油微 胶 囊 的制备 方 法及研 究进 展 ， 出微胶 囊化 是 实现 介 指
香精 油在 皮革 中应 用 的有 效途 径 。 关键词： 精油； 香 微胶 囊 ； 革 ； 用 制 应 中图分 类 号 ： Ｓ５ ９１ Ｔ ２ ． 文 献标 识码 ： Ａ
ＷＡ ｕ ｎ ｊ ， Ａ ｏ ｇ， Ｕ Ｃ ａ ｇ ｔｎ ＹＵ ｈ ｎ － ＮＧ Ｑ ａ －ｉ ｅ Ｇ Ｏ Ｌ ｎ Ｘ ｈ ｎ －ｏ ｇ， Ｅ Ｃ ｅ ｇ ｅ
（＇ ｅ ａｔ ｎ ｈｍｉａ Ｅ ｇｎ ｅｉ Ｙ ｉ ｉ ｎｖｒｉ Ｙ ｎａ ６ ０ ５ Ｃ ｉａ ２ ＳａｅＲ ｓａｃ ｎ １Ｄ ｐ ｒ ｍｅ ｔｆＣ ｅ ｃｌ ｎ ｉｅ ｒ ｇ， ａｔ ｉ ｓｙ，ａ ｔｉ ４ ０ ， ｈｎ ； ． ｔｔ ｅｅ ｈａ ｄ ｏ ｎ ａＵ ｅ ｔ ２ ｒ Ｐｏ ｏｉｎＣ ｎｅ ｅ ｈ ｒ ｍ ｋｎ ｅ ｈ ｏｏｙＹ ｎａ ６ ０ ５ Ｃ ｉａ ｒｍ ｔ ｅ ｔｒ Ｌ ａ ｅ－ ａ ｉｇＴ ｃ ｎ ｌ ， ａｔｉ ４ ０ ， ｈｎ） ｏ ｆ ｏ ｔ ｇ ２
百里香精油的微胶囊制备及其缓释性能
百里香精油的微胶囊制备及其缓释性能王娣;许晖;汪张贵;谢海伟;曹珂珂;任茂生;田长城【期刊名称】《食品科学》【年(卷),期】2013(034)006【摘要】以啤酒废酵母为壁材包埋制备百里香精油微胶囊,分别考察精油酵母比、包埋温度、包埋时间对精油微胶囊效果的影响.百里香精油最佳包埋条件为精油酵母比为2∶1、包埋温度60℃、包埋时间10h.百里香精油包埋率为86.71％; 100℃加热30h,精油微胶囊挥发率仅有15.8％.缓释实验结果表明:微胶囊能够降低油脂氧化和香味释放速度,延长精油的使用寿命.【总页数】4页(P60-63)【作者】王娣;许晖;汪张贵;谢海伟;曹珂珂;任茂生;田长城【作者单位】蚌埠学院生物与食品工程系,安徽蚌埠 233030;蚌埠学院生物与食品工程系,安徽蚌埠 233030;蚌埠学院生物与食品工程系,安徽蚌埠 233030;蚌埠学院生物与食品工程系,安徽蚌埠 233030;蚌埠学院生物与食品工程系,安徽蚌埠233030;蚌埠学院生物与食品工程系,安徽蚌埠 233030;蚌埠学院生物与食品工程系,安徽蚌埠 233030【正文语种】中文【中图分类】TS202.3【相关文献】1.层层自组装法制备百里香精油微胶囊条件优化 [J], 黄晶;申莉莉;白友菊;马治灿;陈加平;冯武2.明胶/海藻酸钠复合微胶囊型缓释氮肥的制备及其缓释性能研究 [J], 郑源源;叶树彬;涂小霞;陈钰云;刘镇敏;王颖3.百里香精油-蜂蜡抗菌纸的制备及其性能研究 [J], 杨玉函;刘光发;高文华;汪莎莎;陈芙蓉4.百里香精油-蜂蜡抗菌纸的制备及其性能研究 [J], 杨玉函;刘光发;高文华;汪莎莎;陈芙蓉5.百里香精油/多孔淀粉微胶囊的制备及性能研究 [J], 付秋莹;宋海燕因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
微胶囊
微胶囊的性能：
(1)隔离性能 ：一些具有光敏、热敏或生物性的材料制成芯材 包埋后，在需要释放的时候，利用光、热、压力及生物作用 等手段破坏壁材，即可释放出芯材； (2)缓释性能 ：芯材通过囊壁逐步渗透挥发，延长了作用时间； (3)发泡性能 ：微胶囊处于一定温度时，芯材溶剂气化，壁材 被膨胀，便可达到发泡的目的，这种性质主要应用于发泡印 花以及隔音非织造布。
三、微胶囊在染整上的应用及应用原理：
微胶囊在羊毛染色的作用机理：由于羊毛吸收微胶囊（羊毛内部的脂类所制备 的），与本身所含脂类结合、溶解，从而使得羊毛的细胞膜复合体会发生一定 的结构改变，进而增强羊毛对染料分子的渗透性，即染料通过细胞间扩散进入 羊毛内部，微胶囊染料在羊毛细胞间的扩散即使在低温条件下，该种微胶囊壁 材也能够与羊毛内部脂类发生相似相溶。
分散染料微胶囊的制备:
①分散染料微胶囊的制备是在染料颗粒外，包 裹一层高分子材料外壳(高分子树脂)，形成微 米级的球形或不规则的染料微胶囊； ②采用原位聚合法，以醚化蜜胺树脂预聚体作 为壁材原料，用特制的功能性高分子分散剂将 分散染料分散于水相，在外力作用下使之形成 小粒子，在适当 pH值条件下，逐步滴加醚化 蜜胺预聚物，预聚物分子向染料粒子表面富集、 活化并以较快的速度缩合聚合，形成壳层。
三、微胶囊在染整上的应用及应用原理：
微胶囊染色
微胶囊印花
后整理
三、微胶囊在染整上的应用及应用原理：
3.1、微胶囊染色：
• 优点：①在无水体系中染色时，该技术的无水或节水操作，可节约水资源；
②微胶囊水系染色时，一些染料经微胶囊化后，由于微胶囊壳的阻隔作用， 可 使原来 不能同浴的染化料进行同浴染色，可简化工艺流程，节能、省时、省工。
牛至精油β环糊精微胶囊的制备及其抑菌效果研究
牛至精油β环糊精微胶囊的制备及其抑菌效果研究
卢燕霞;田永强;刘惠琴;张阿强;徐力
【期刊名称】《包装工程》
【年(卷),期】2016(37)5
【摘要】目的制备牛至精油β环糊精(β-CD)微胶囊,并研究其抑菌效果。
方法首先,选用β-CD包埋牛至精油,通过扫描电镜观察该包埋物的外部形貌特征。
其次,通过
薄层色谱、红外光谱等2种方法考察是否已成功制备牛至精油β环糊精的微胶囊。
然后,通过紫外分光光度计测定该包埋物的吸光度,按照一定的方法计算其包埋率。
最后,选用大肠杆菌、米曲霉菌作为供试菌株,研究该包埋物的抑菌效果。
结果牛至
精油β环糊精微胶囊得到成功制备,其包埋率为73%,并且该包埋物具有较好的抑菌效果。
结论实验达到了预期目的,即在保留牛至精油抑菌性能的同时,也使得液体的
牛至精油固体粉末化。
【总页数】5页(P84-88)
【关键词】β-CD;牛至精油;微胶囊;抑菌
【作者】卢燕霞;田永强;刘惠琴;张阿强;徐力
【作者单位】兰州交通大学
【正文语种】中文
【中图分类】TS225.1
【相关文献】
1.柠檬桉叶精油B-环糊精微球的制备及其抑菌效果的研究 [J], 方娜;黄晓婷;练丽花;陈艳平
2.牛至精油微胶囊抑菌效果研究 [J], 田永强;卢燕霞
3.牛至精油-β-环糊精微胶囊制备工艺研究 [J], 殷诚;黄崇杏;张波波;许扬帆
4.牛至精油微胶囊的制备、表征及在杏贮藏期的抑菌效果 [J], 石泽栋;蒋雅萍;孙英杰;李富军;闵德栋;张新华;李晓安
5.牛至精油微胶囊的制备及其抑菌效果研究 [J], 刘光发;王建清;赵亚珠
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微胶囊造粒技术资料
1、将乳酸菌菌液与海藻酸钠在固化液中固化制得的胶粒， 干燥后用融点高于体温的油脂喷涂于颗粒表面，制得微胶 囊。但由于油脂温度过高导致菌体死亡率高。 2、将乳酸菌菌液与海藻酸钠在固化液中固化制得的胶粒加 入聚赖氨酸或者壳聚糖与海藻酸钠络合成魔，采用该方法 制得的海藻酸钠-聚赖氨酸（壳聚糖）复合膜结构的微胶囊 耐酸性好，菌成活率高，肠溶性好[5]。
挤压法虽操作简单、成本低、能保持较高的菌体密度和活 性，但难以获得干燥的粉末产品。
参考文献
[1]张培茜,郑昌江,阎喜霜,等.香辛料精油喷雾干燥法微胶 囊化的研究[J].食品科学,1998,19(12):27～29. [2]王璐,许时婴.香精香料微胶囊化[J].食品与发酵工业， 1999,25(3):52～58. [3]郑建仙.功能性食品[M].北京:中国轻工业出版社 1999.255～259. [4]许萍,雍国平,盛良金,等.香兰素-β-环糊精包合物的研究 [J].食品工业科技,1998,19(5):28～29. [5]郭本恒主编.益生菌[M].北京:化学工业出版社,2004 [6]曹永梅．肠溶性乳酸菌微胶囊的制备[J].食品与发酵工 业，1998,25(2):71.
4、分子包埋法
分子包埋法主要是利用具有特殊分子结构的β -环状 糊精(β -CD)作壁材,是一种分子水平的微胶囊技术。β CD是由7个葡萄糖分子以α -1,4糖苷键结合而成的具有环 状结构的麦芽低聚糖,其独特的环状空间结构,形成中心 部位疏水,外表面亲水的空腔。当客体分子尺寸和理化性 质与空腔匹配时,在范得华力、氢键作用下形成稳定的包 含物[4]。 优点：β -CD本身无毒、相对价廉易得；产品在干燥状态 下稳定，200℃下也不分解，湿润状态下释放对食品的加 香具有重要意义。 缺点：产品的载量低,一般为9%～14%,另外受物质分子的 大小和极性等因素也限制
香精香料微胶囊化及其控制释放
香精香料微胶囊化及其控制释放微胶囊技术（Microencapsulation）是20世纪30年代发展起来的一种利用天然或者合成的高分子材料，将固体、液体甚至是气体物质，包覆形成为直径在 1 ~1000 μm 范围内的微型胶囊以及保留或截留其他物质的微粒，从而达到保护、控释等效果，实现微胶囊化过程的技术。
该技术经过几十年的不断发展，目前已相继在食品、化工、医药、生物技术等领域中得到广泛的应用。
尤其在香精香料行业中近年来发展迅速，已有商品化产品生产。
香精香料微胶囊化技术是用壁材包裹香精香料确保其在食品加工过程中挥发而损失，食品的风味和香气是食品产品的主要质量指标之一，在世界消费趋向崇尚香味的潮流下，香精香料微胶囊化就显得越来越重要。
香精香料的微胶囊化和其他微胶囊技术相比，有其自身的特点：（1）风味物质是由多种对水和油的溶解性各不相同的成分组成，因此在微胶囊化过程中难免有所损失；（2）风味物质的沸点一般为30℃~180℃，挥发性强，易损失；（3）许多环境敏感性物质，对pH、氧、光、热要求苛刻，微胶囊化相对困难；（4）风味物质从微胶囊中的释放问题尤为重要，这就给壁材选用和制造工艺带来了更复杂的问题。
香精香料微胶囊化从20世纪50年代开始发展，至今这方面的研究仍处于方兴未艾之势，本文就香精香料微胶囊化的壁材种类、制备工艺及控制释放等方面作详细综述，以期促进香精香料微胶囊技术理论研究和实际应用的进一步发展。
1 香精香料微胶囊壁材种类通常把包在微胶囊内部的物质称为“芯材”，将微胶囊的外壳材料称为“壁材”，微胶囊壁材的选择在很大程度上影响其性能。
一般对香精香料微胶囊壁材的要求主要有：无毒稳定，符合食品添加剂卫生标准，不和芯材发生反应；壁材应具有高浓度低粘性；壁材在干燥过程中，溶剂能完全地被脱去；壁材能保护活性物质；壁材应保证良好的乳液稳定性和有效分散性，使香料能在合适的时间和部位释放。
要对食品中香料释放进行控制，就需要对香料化合物和食品主要成分（如油脂、多聚糖、蛋白质等）发生的物理化学反应有很好的了解。
微胶囊技术
微胶囊技术简介与实例目录微胶囊技术简介与实例 (1)微胶囊技术概述 (1)微胶囊及微胶囊技术概述 (1)常规微胶囊的制备方法 (2)三类特殊结构微胶囊简介 (4)人工器官微胶囊 (5)微胶囊在纺织品和医药中的应用 (7)微胶囊技术概述本章旨在对微胶囊的基本概念进行介绍。
对其微胶囊的各种制备原理及做一个涵盖面较全、概括性强的简介。
最后，对三种结构特殊的微胶囊（人工器官微胶囊、脂质体胶囊、纳米粒）进行简介。
微胶囊及微胶囊技术概述微胶囊是利用天然或合成的高分子材料对固体、液体或气体进行包封的、粒径为5~1000um的中空微囊（特别的，纳米微胶囊的平均粒径为200~300nm）。
微胶囊一般由一层薄膜和囊芯物质组成。
组成薄膜的材料称为囊材，组成囊芯的材料称为芯材。
囊材可以是天然物（如蜂蜡、氢化植物油衍生物、壳聚糖、乳清蛋白、纤维素等），也可以是合成物（如聚酯、聚氨酯、聚赖氨酸、聚乙二醇等）。
芯材的种类更加多样，按物质的状态分类，可以是液体、固体、气体，甚至可以是固、液混合物。
理论上可以将需要被包覆和保护的各种微小物质封存在囊壳内部（如精油、芳香剂、抗菌药物、金属粒子、酶、活细胞等等）。
将芯材包封在囊材的过程，即制备微胶囊的过程称为微囊化。
微囊化技术的主要特点是：改变活性物质的理化性质（相态、溶解度等）；保护物质免受环境条件的影响；屏蔽味道、颜色和气味；降低物质的毒性；控制释放活性物质等。
经微胶囊化的芯材局域靶向性和控释性，可以根据需要在恰当的时间和恰当的位置以一定的速率对芯材进行释放。
如：经过微胶囊化的抗凝血药物，可生物降解的载药纳米粒借助导管给药系统，可将其输送到局部血管，并缓慢释放所携带的药物，可望有效防治血管再狭窄。
由于微胶囊技术的特点，带来了许多好处。
比如说，可以极大程度地保留了具有生物活性功能的物质；使液体转变为固体，便于加工；提高药物的生物利用率，减少药物用量，降低毒副作用等等。
常规微胶囊的制备方法现有的微胶囊制备方式分为三大类，即物理法、化学法、物理化学法。
微胶囊的制备方法研究进展
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型制备方法有 ： 分子 包埋 法、 微通道乳化 法、 超临界流体快速膨胀 法、 酵母微胶 囊法 、 一 自组装法、 层 层 模板 法等 。但是微 胶 囊技 术还存在诸 多不成熟之处 ， 有些关键 问题还有待解 决。
关键 词 ： 胶 囊 ； 然 壁 材 ； 备 方 法 微 天 制
中图分类号 ：Ｑ ５ Ｔ ３１
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制备方法 ， 以期对生物活性物质 （ 如角鲨烯 、 或鼠尾草酸等 ） Ｖ 微胶囊化 的后续研究提供借鉴。
收稿 日期 ： １ 一ｌ — ０ ２ ０ ２ ２ ０ 基金项 目： 十～五” “ 国家科技支撑计划资助 （０ ９ Ａ Ｂ Ｂ ３ ２０Ｂ Ｄ １０ ） 作者简介 ： 韩路路（ ９ ８ ， ， １８ 一） 男 河南洛阳人 ， 硕士生 ， 天然产物化学 与利用研究 ； － ａ ： ｉ ｅ ａ ２ ．ｏ 从事 Ｅ ｍ ｉ ｚ ６ ｉ ＠１６ ｃ ｌｈｗｍ ｎ ｒ 通讯作者 ： 良武 ， 毕 研究员 ， 博士 ， 硕士生 导师 ， 事天然产 物化学 与利用研究 ； － ａ ：ｉ ｎｗ ＠１６ ｃｍ 从 Ｅ ｍ ｉ ｂ ｉ ｇ ｕ ２ ．ｏ 。 ｌ ｌ ａ
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精油微胶囊制备工艺
1. 选择合适的壁材料：根据需要包裹的精油性质和稳定性要求，选择合适的壁材料，常用的壁材料包括明胶、脱水乙酸、聚乙烯醇、聚乳酸等。
2. 壁材料溶液制备：将壁材料溶解在适当的溶剂中，得到壁材料溶液。
溶液中的浓度可根据需要进行调整。
3. 精油包封：将精油加入到壁材料溶液中，并进行充分搅拌，使精油均匀分散在溶液中。
4. 调节pH值和温度：根据壁材料和精油的性质，调节溶液的pH值和温度，以促进微胶囊的形成和固化。
5. 微胶囊形成：将调节好pH值和温度的溶液缓慢滴加到固化
剂中，形成微胶囊。
6. 固化：根据壁材料的性质，选择合适的固化剂，将微胶囊浸泡在固化剂中，使其固化。
7. 洗涤和干燥：将固化后的微胶囊进行洗涤，以去除残留的溶剂和固化剂，然后进行干燥，使微胶囊完全干燥。
8. 质量检测：对微胶囊进行质量检测，包括粒径分布、包封率、释放性能等指标的检测。
以上为一般的精油微胶囊制备工艺，不同的壁材料和精油可能
有所不同。
具体的工艺参数和步骤可以根据需要和实际情况进行调整。