技能大赛数控车题库
数控技能大赛习题集编程题(数车)
补充完成简单回转零件(如图1所示)的车削加工程序，包括粗精车端面、外圆、倒角、倒圆。
零件加工的单边余量为2mm，其左端面25mm为夹紧用。
(7*2’)%1205G50 X100 Z70T0101 M03 S500G94 X0 Z1 F80X0 Z0.4X0 Z0 F60G73 U2 W2 R3G73 P10 Q20 U0.4 W0.1 F150N10 G01 X44 Z2 F80X50 Z-1Z-57G02 X56 Z-60 R3G01 X88X90 Z-61N20 Z-85G00 X100 Z120 M05M021、补充完成如图所示工件的车削加工程序。
(编程原点设在工件右端面)(6*2’)%0001 N70 Z-18N10 T0101 N80 G03 X24 Z-34 R25N20 M03 S500 N90 G01 X27.985 Z-44N30 G00 X50 Z30 N100 Z-52N40 G01 X35 Z5 F150 N110 G00 X80 Z120N50 G71 U2 R2 P60 Q100 X0.4 Z0.1 F150 N120 M05N60 G01 X10 Z2 F80 N130 M02N65 X18 Z-22、车削图示零件中的螺纹部分，试编写该程序。
车削螺纹前工件的直径为φ40mm,分五次车削，每次切削量分别为0.45mm、0.3mm、0.3mm、0.2mm、0.05mm。
6*2’=12’G50 X200 Z250T0101 S300 M03G00 X50 Z78 M08G92 X39.1 Z22 F2X38.5X37.9X37.5X37.4G00 X200 Z250 M09M05M301. 固定循环指令加工图示零件加工程序，并对所用刀具作出说明。
（初级只需编写精加工程序）T1号刀90度刀T2号刀R4的球头形的刀G50X200Z150M03S500T0101G00X44Z5G73U9.5W0R10G73P10Q20U1.0W0F0.2N10G1X12Z2F0.5G1X20Z-2F0.1G1Z-26G1X24Z-28Z-48G1X30Z-83G3X35Z-103G1Z-108N20X44F0.5G70P10Q20G00X200Z150T0100T0202G0X30Z-38G73U5W0R10G73P30Q40U0.2W0F0.2N30G1X24F0.5G2Z-48R5F0.1N40G1X26F0.5G70P30Q40G0X200Z150M02五、综合题（共25分）如图所示为一套类筒零件，所选毛坯为φ112 mm×143 mm。
数控车技能大赛实操样题
数控车实操考核试卷
考件编号：
注意事项
一、请考生仔细阅读试题的具体考核要求，并按要求完成操作；
二、操作技能考核时要遵守考场纪律，服从考场管理人员指挥，以保证考核安全顺利进行。
试题：螺纹轴
（1）本题分值：100分
（2）考核时间：300min
超差不得分
3
φ44
Ra1.6
4
每超差0.01扣2分
4
φ46
Ra1.6
2
超差不得分
5
φ33.61
Ra1.6
4
每超差0.01扣2分
槽
6
6X4，4X1.5
Ra3.2
2
超差不得分
偏心
7
φ42
Ra1.6
3
超差不得分
8
2
4
每超差0.01扣2分
9
R5
Ra1.6
1
超差不得分
螺纹
10
φ36
0.5
超差不得分
11
φ33
Ra1.6
3
超差不得分
工件
2
共30分
外圆
23
φ56
Ra1.6
3
超差不得分
24
φ33
Ra1.6
2
超差不得分
螺纹
25
M30X1.5（通规进，止规不进）
Ra1.6
4
止规不进不得分
内孔
26
φ25
Ra1.6
4
超差不得分
27
R5
Ra1.6
1
超差不得分
端面槽
28
φ34
数控大赛数控车试题
贵州市第三届数控技能大赛
数控车软件应用竞赛题
注意事项
1.请在试卷的标封处填写您的学校、姓名和准考证号
2.选手须在每题小格内声明所使用的CAD/CAM系统（模块）名称和版本号
3.上机做题前须先了解现场提供的文件保存位置，并注意随时保存文件
4.竞赛结束前须在指定地址备份所有上机结果
5.考试时间为120分钟，总分为100分。
题号一二总分审核人
分数
一、已知毛坯尺寸为φ65×100，材质为45调质钢，零件形状及尺寸如下图工件1。
（本题满分60分）
要求：1、完成零件的车削加工造型（建模）。
2、合理安排加工工艺，生成加工轨迹，要求根据系统进行后置处理，生成NC代码，并以准考证号为文件名将造型结果、加工轨迹和NC
代码保存在指定的位置。
3、不按指定地址和名称保存文件者本题以0分计。
CAD/CAM软件名称
版本号
工件1：C1为1X45倒角
得分
评分人
第1页共2页
二、已知毛坯尺寸为φ55×130，材质为45调质钢，零件形状及尺寸如下图工件2（本题满分40分）
要求：1、完成零件的车削加工造型（建模）。
2、合理安排加工工艺，生成加工轨迹，根据FAUNC系统要求进行后置处理，生成NC代码，并以准考证号为文件名将造型结果、加工轨
迹和NC代码保存在指定的位置。
3、不按指定地址和名称保存文件者本题以0分计。
CAD/CAM软件名称
版本号
工件2：
第1页共2页。
创业杯数控车床技能大赛试题
“创业杯”数控车床技能大赛试题1用数控车床完成图所示零件的加工，此零件为配合件，件1与件2相配，配合锥面用涂色法检查，要求锥体接触面积不小于50%，零件材料为45钢。
准考证号操作时间240min得分试题编号2系统类型序号考核项目考核内容及要求评分标准配分检测结果扣分得分备注1M27×1.5-6g超差不得分6 2R6超差不得分35倒角(2处)错、漏1处扣1分2697±0.05每超差0.01扣1分27Ø46-0.025IT每超差0.01扣1分38Ra3.2每降1级扣1分29Ø24+0.033IT每超差0.01扣1分310Ra1.6每降1级扣1分2Ø20-0.033IT每超差0.01扣1分3 Ra1.6每降1级扣1分211Ø36±0.012IT每超差0.01扣1分312Ra1.6每降1级扣1分2Ø29.6超差不得分25超差不得分4Ø23超差不得分2工件1O1001;（件1程序—车小头）N0010G97G99G40 S800M03 T0101; N0020G00X80.0Z50.0;N0030G00X51.0Z2.0;N0040G71 U3.0 R0.8;N0050G71P60Q180 U0.4 W0.2 F0.3; N0060G01 X0F0.1;N0070Z0;N0080G03X20.0Z-10.0 R10.0;N0090G01 Z-26.5;N0100X24.0;N0110X27.0 Z-28.0;N0120 Z-49.5;N0130X32.0;N0140G03X36.0Z-51.5 R2.0;N0150G01 Z-64.5;N0160X43.0;N0170X46.0 Z-66.0;N0180 Z-77.0;N0190G00X80.0Z50.0;N0200G97G99G40 S1000M03 T0202; N0210G00X51.0Z2.0;N0220G70P60Q180;N0230G00X80.0Z50.0;N0240G97G99G40 S200M03 T0303; N0250G00X38.0Z-49.5;N0260G01X23.0F0.1;N0270G04 X4.0;N0280G01 X38.0;N0290G00X80.0Z50.0;N0300G97G99G40 S300M03 T0404; N0310G00X29.0Z-24.5;N0320G92X26.2Z-46.5 F1.5;N0330G92X25.6Z-46.5 F1.5;N0340G92X25.2Z-46.5 F1.5;N0350G92X25.04Z-46.5 F1.5;N0360G00X80.0Z50.0;N0370M30;O1002; （件1 程序—车大头）N0010G97G99G40 S600M03 T0101; N0020G00X51.0Z32.5;N0030G01 X0F0.2;N0040 Z34.5.0;N0050G00 X51.0;N0060G71 U3.0 R0.8N0070G71P80Q110 U0.4 W0.1 F0.3; N0080G01G42X28.9 F0.1;N0090X36.827Z14.681;N0100G02X46.0Z10.0 R6.0;N0110G01 X51.0;N0120G00X80.0Z120.0;N0130G97G99G40 S1000M03 T0202; N0140G00X51.0Z34.5;N0150G70P80Q110;N0160G00X80.0Z120.0;N0170G97G99G40 S600M03 T0505; N0180G00X18.0Z34.5;N0190G90X23.0Z12.5 F0.3;N0200S1000 M03;N0210G01X27.0F0.1;N0215 Z32.5;N0220X24.016Z31.0;N0230Z12.5;N0240X18.0;N0250G00 Z120.0;N0260X80.0;N0270M30;O0003; （件2 程序）N0010G97G99G40 S600M03 T0101; N0020G00X80.0Z50.0;N0030G00X51.0Z2.0;N0040G71 U3.0 R0.6;N0050G71P60Q70 U0.4 W0.2F03;N0060G01X46.0F0.1;N0070 Z-55.0;N0080G00X80.0Z120.0;N0090G97G99G40 S1000M03 T0202;N0100G00X51.0Z2.0;N0110G70P60Q70;N0120G00X80.0Z120.0;N0130G97G99G40 S1000M03 T0505;N0140G00X23.0Z2.0N0150G71 U3.0 R0.6;N0160G71P170Q220 U0.4 W0.2F0.3;N0170G01G41X46.0 F0.1;N0180Z0;N0190G02X36.932Z-4.67 R6.0;N0200G01X29.6Z-23.0;N0210X26.0 Z-24.5;N0220 Z-55.0;N0230S1000 M03;N0240G70P170Q220;N0250G97G99G40 S200M03 T0606;N0260G00X24.0Z10.0;N0270 Z-21.0;N0280G92X26.3Z-48.0 F1.5;N0290G92X26.9Z-48.0 F1.5;N0290G92X27.3Z-48.0 F1.5;N0290G92X27.47Z-48.0 F1.5;N0300G00 Z120.0;N0310X80.0;N0320G97G99G40 S200M03 T0404;N0330G00X47.0Z-46.0;N0340G01X24.0F0.1;N0350G00X80.0Z120.0N0360M30;“创业杯”数控车床技能大赛试题2用数控车床完成图所示零件的加工，毛坯为Φ70×125㎜的棒料。
数控技能大赛数控车样题(标注尺寸)
J
A 车控数C 部培训，不得外泄
J
A 车控C 数部培训，不得外泄
J
车数控A C 部培训，不得外泄
J
A C 车控数部培训，不得外泄
J
车控A 数C 部培训，不得外泄
车J
A C 数控部培训，不得外泄
J
A C 控车数部培训，不得外泄
J
C A 控数车部培训，不得外泄
J
控车A C 数部培训，不得外泄
A C 车J 数控部培训，不得外泄
车控C 数A J
部培训，不得外泄
A J
控车C 数部培训，不得外泄
J
车C 数控A 部培训，不得外泄
车J
A C 数控部培训，不得外泄
J
A 车C 控数部培训，不得外泄
车
控C J A 数部培训，不得外泄
J
A 数控车C 部培训，不得外泄
J
A 车控数C 部培训，不得外泄X 59.31Z 42.73X 67.89Z 56.31
内部培训，不得外泄
车
控
数
C
A
J
J 车控数A C 部培训，不得外泄
J
A 控车C 数部培训，不得外泄
车A
C 控数部培训，不得外泄
J
A C 数控车部培训，不得外泄
J
A C 车控数部培训，不得外泄
A J
车控C 数部培训，不得外泄
控C 数车J A 部培训，不得外泄。
全国数控大赛数控车床加工题库
添加标题
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主轴发热：检查主轴润滑系统，确 保正常运行
切削液问题：检查切削液供给是否 充足，及时补充
PART SIX
开机前应检查数控车床的外观、 润滑系统、电气系统等是否正常。
操作时应佩戴防护眼镜、手套等 个人防护用品，并保持工作区域 整洁。
严禁在数控车床上进行超负荷、 超规格、超程序的加工，以及 使用不合格的刀具和夹具。
切削速度：根据材料硬度、刀具材料和加工要求选择合适的切削速度 进给量：根据加工精度、表面粗糙度和刀具寿命确定合适的进给量 切削深度：根据工件材料、刀具和加工要求选择合适的切削深度 切削液：根据加工要求选择合适的切削液，以提高切削效率和工件质量
PART FOUR
轴类零件的特点：通常为旋转体，具有较高的精度和光洁度要求 加工工艺流程：毛坯准备、切削加工、热处理、磨削加工等 数控车床加工实例：以某轴类零件为例，介绍其加工工艺和操作要点 注意事项：确保刀具选择合适、切削参数合理、操作规范等
加工过程控制：对加工过程进行实时监控和调整，确保加工质量和效率。
刀具选择：根据加工需求选择合适的刀具，确保加工效率和精度 路径规划：合理规划刀具路径，避免不必要的空行程和重复加工 参数设置：根据材料属性和加工要求，调整切削参数，提高加工效率和质量
实时监控与调整：在加工过程中实时监测刀具路径，根据实际情况进行调整和优化
较大
加工方法：采 用数控车床进 行加工，需要 编写专门的加
工程序
加工实例：介绍 一个具体的异形 零件的加工过程， 包括工艺流程、 刀具选择、切削
参数等
加工难点与注 意事项：针对 异形零件的加 工难点，提出 相应的解决方 案和注意事项
PART FIVE
第二届全国数控技能大赛数控铣(加工中心)理论知识竞赛样题
第二届全国数控技能大赛数控铣（加工中心）理论知识竞赛样题(学生组/职工组/教师组)天津轻工职业技术学院一、单项选择题（请将正确答案的字母代号填在题后的括号中，每题1分，共40分，多选错选不得分。
）1. 职业道德对企业起到( c )的作用。
A、决定经济效益B、促进决策科学化C、增强竞争力D、树立员工守业意识2. 正确阐述职业道德与人的事业的关系的选项是( D )。
A、没有职业道德的人不会获得成功B、要取得事业的成功，前提条件是要有职业道德C、事业成功的人往往并不需要较高的职业道德D、职业道德是人获得事业成功的重要条件3. ( C )不属于压入硬度试验法。
A、布氏硬度B、洛氏硬度C、莫氏硬度D、维氏硬度4. 加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是( C )。
A、基础部件B、主轴部件C、数控系统D、ATC5. 提高机床动刚度的有效措施是( D )。
A、增大摩擦或增加切削液B、减少切削液或增大偏斜度C、减少偏斜度D、增大阻尼6. 加工中心进给系统的驱动方式主要有( B )和液压伺服进给系统。
A、气压服进给系统B、电气伺服进给系统C、气动伺服进给系统D、液压电气联合式7. 逐点比较法圆弧插补的判别式函数为( C )。
A、F= Xi- XeB、F= Ye+YiC、F=Xi2+Yi2-R2D、F= Xe- Yi8. 为了使机床达到热平衡状态必须使机床运转( A )。
A、15min以上B、8minC、2minD、6min9. 基准不重合误差由前后(?C?)不同而引起。
A、设计基准B、环境温度C、工序基准D、形位误差10. 刀具磨损的最常见形式是( A )。
A、磨料磨损B、扩散磨损C、氧化磨损D、热电磨损11. 影响刀具扩散磨损扩散速度的最主要原因是切削( D )。
A、方向B、速度C、力D、温度12. 刀具进入正常磨损阶段后磨损速度( B ) 。
A、上升B、下降C、不变D、突增13. 已知直线经过（x1，y1）点，斜率为k(k≠0)，则直线方程为( A )。
创业杯数控车床技能大赛试题
1题控车床技能大赛试“创业杯”数相配，配合1 与件2用数控车床完成图所示零件的加工，此零件为配合件，件钢。
45 50%，零件材料为锥面用涂色法检查，要求锥体接触面积不小于准车床评分标得分准考证号操作时间240min系统类型试题编号2检测配分得分扣分评分标准考核内容及要求考核项目备注序号结果-6gM27×1.5超差不得分61R6超差不得分32)处倒角(2 分错、漏 1 处扣1 2597±0.05分每超差 0.01 扣 126IT分每超差 0.01 扣 1 37?46-0.025Ra3.2分每降1 级扣1 28IT分扣 1 每超差 0.0139?24+0.033 Ra1.61 工件分级扣1 每降1 210IT分 1 每超差0.01扣3?20-0.033Ra1.6分 1 级扣1 每降2IT分每超差0.01 扣 1113?36±0.012Ra1.6分级扣1 1 每降122超差不得分?29.62超差不得分54超差不得?22．各工序刀具的切削参数参考程序：O1001;（件1 程序—车小头）N0010 G97 G99 G40 S800 M03 T0101; N0020 G00 X80.0 Z50.0;N0030 G00 X51.0 Z2.0;N0040 G71 U3.0 R0.8;N0050 G71 P60 Q180 U0.4 W0.2 F0.3; N0060 G01 X0 F0.1;N0070 Z0;N0080 G03 X20.0 Z-10.0 R10.0;N0090 G01 Z-26.5;N0100 X24.0;N0110 X27.0 Z-28.0;N0120 Z-49.5;N0130 X32.0;N0140 G03 X36.0 Z-51.5 R2.0;N0150 G01 Z-64.5;N0160 X43.0;N0170 X46.0 Z-66.0;N0180 Z-77.0;N0190 G00 X80.0 Z50.0;N0200 G97 G99 G40 S1000 M03 T0202; N0210 G00 X51.0 Z2.0;N0220 G70 P60 Q180;N0230 G00 X80.0 Z50.0;N0240 G97 G99 G40 S200 M03 T0303; N0250 G00 X38.0 Z-49.5;N0260 G01 X23.0 F0.1;N0270 G04 X4.0;N0280 G01 X38.0;N0290 G00 X80.0 Z50.0;N0300 G97 G99 G40 S300 M03 T0404; N0310 G00 X29.0 Z-24.5;N0320 G92 X26.2 Z-46.5 F1.5;N0330 G92 X25.6 Z-46.5 F1.5;N0340 G92 X25.2 Z-46.5 F1.5;N0350 G92 X25.04 Z-46.5 F1.5;N0360 G00 X80.0 Z50.0;N0370 M30;O1002; （件1 程序—车大头）N0010 G97 G99 G40 S600 M03 T0101; N0020 G00 X51.0 Z32.5;N0030 G01 X0 F0.2;N0040 Z34.5.0;N0050 G00 X51.0;N0060 G71 U3.0 R0.8N0070 G71 P80 Q110 U0.4 W0.1 F0.3; N0080 G01 G42 X28.9 F0.1;N0090 X36.827 Z14.681;N0100 G02 X46.0 Z10.0 R6.0;N0110 G01 X51.0;N0120 G00 X80.0 Z120.0;N0130 G97 G99 G40 S1000 M03 T0202; N0140 G00 X51.0 Z34.5;N0150 G70 P80 Q110;N0160 G00 X80.0 Z120.0;N0170 G97 G99 G40 S600 M03 T0505; N0180 G00 X18.0 Z34.5;N0190 G90 X23.0 Z12.5 F0.3;N0200 S1000 M03;N0210 G01 X27.0 F0.1;N0215 Z32.5;N0220 X24.016 Z31.0;N0230 Z12.5 ;N0240 X18.0;N0250 G00 Z120.0;N0260 X80.0;N0270 M30;O0003; （件2 程序）N0010 G97 G99 G40 S600 M03 T0101; N0020 G00 X80.0 Z50.0;N0030 G00 X51.0 Z2.0;N0040 G71 U3.0 R0.6;N0050 G71 P60 Q70 U0.4 W0.2 F03;N0060 G01 X46.0 F0.1;N0070 Z-55.0;N0080 G00 X80.0 Z120.0;N0090 G97 G99 G40 S1000 M03 T0202; N0100 G00 X51.0 Z2.0;N0110 G70 P60 Q70;N0120 G00 X80.0 Z120.0;N0130 G97 G99 G40 S1000 M03 T0505; N0140 G00 X23.0 Z2.0N0150 G71 U3.0 R0.6;N0160 G71 P170 Q220 U0.4 W0.2 F0.3; N0170 G01 G41 X46.0 F0.1;N0180 Z0;N0190 G02 X36.932 Z-4.67 R6.0;N0200 G01 X29.6 Z-23.0;N0210 X26.0 Z-24.5;N0220 Z-55.0;N0230 S1000 M03;N0240 G70 P170 Q220;N0250 G97 G99 G40 S200 M03 T0606;N0260 G00 X24.0 Z10.0;N0270 Z-21.0;N0280 G92 X26.3 Z-48.0 F1.5;N0290 G92 X26.9 Z-48.0 F1.5;N0290 G92 X27.3 Z-48.0 F1.5;N0290 G92 X27.47 Z-48.0 F1.5;N0300 G00 Z120.0;N0310 X80.0;N0320 G97 G99 G40 S200 M03 T0404;N0330 G00 X47.0Z-46.0;N0340 G01X24.0F0.1;N0350 G00X80.0Z120.0N0360 M30;“创业杯”数控车床技能大赛试题2㎜的棒料。
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2018 年全国技能大赛数控车工理论复习题库、选择题： ＜共 320 题)选择题一1. 数控机床需要机床锁定时，开关的位置是 (B ＞。
A 、OFFB 、 MACHINE LOCKC 、OND 、IN2. 进给箱中的固定齿轮、滑移齿轮与支撑它的传动轴大都采用 ( A ＞，个别齿轮采用平键或半圆键连接。
A 、花键连接B 、过盈连接C 、楔形键连接D 、顶丝连接3. 在数控机床上安装工件，当在确定定位基准和夹紧方案时，应力求做到设计基准、工艺基准与 A 、夹具 B 、机床 C 、编程计算 D 、工件4. 对深孔件表面粗糙度测量最常用的方法是 ( D ＞。
A 、轴切法B 、影像法 5. 职业道德不鼓励从业者 ( D ＞。
A 、通过诚实的劳动改善个人生活 C 、通过诚实的劳动促进国家建设 C 、光切法 D 、比较法B 、通过诚实的劳动增加社会的财富D 、通过诚实的劳动为个人服务6. 当两半箱体的同轴度要求不高，可以在两被测孔中分别插入检验心棒，并将百分表固定在其中一个心棒上，使百分表测头触在另一孔的心棒上。
若百分表转动一周时， ( A ＞就是同轴度误差。
7. FANUC 数控系统中，子程序返回主程序指令为 ( B ＞。
8. 液压高速动力卡盘的滑座位移量一般是 ( A ＞ mm 。
( C ＞的基准统A 、所得读数差的一半B 、所得读数的差C 、所得读数差的二倍D 、以上均不对A 、 M98B 、 M99 、 M96 、M97量长度内两孔轴线的垂直度误差。
A 、直角尺，百分表 C 、百分表，千分尺 D 、百分表，直角尺14.当数控机床的手动脉冲发生器的选择开关位置在 (A ＞时，手轮的进给单位是 0.1mm/格。
A 、 X100B 、 X10C 、 X1D 、 X15•液压系统中双出杆液压缸活塞杆与 (C ＞处采用V 形密封圈密封。
A 、活塞B 、压盖C 、缸盖D 、缸体16. 用一夹一顶或两顶尖装卡轴类零件，当后顶尖轴线与主轴轴线不重合时，工件就会产生 ( C ＞误差。
A 、圆度 B 、跳动 C 、圆柱度 D 、同轴度17.在FANU 係统中，调出刀具参数应使用 ( C ＞键。
A 、 POSB 、 PRGAMC 、 OFFETD 、 MENU18. 具有高度责任心应做到 ( A >。
A 、忠于职守，精益求精B 、不徇私情， 不谋私利C 、光明磊落，表里如一D 、方便群众， 注重形象、 5〜 8 D 、 8〜 109. 采用一定的实验资料和计算公式对影响 ( A A 、加工余量 B 、切削用量 C 10. FANUC 系统中， ( D ＞指令是镜像取消指令。
A 、 M06B ＞的因素进行逐次分析和综合计算，最后确定加工余量的方法就是分析计算法。
、工件精度 、工件刚性11. 12. 13. 、 M10 C 按铣刀的齿背形状分可分为尖齿铣刀和 ( 三面刃铣刀 B 、端铣刀 C 数控机床的快速进给有 ( C ＞种速率可供选择。
一 B 、二 C 、 检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时，可先用 、 M22 、 M23、铲齿铣刀 、沟槽铣刀D 找正基准心棒，使基准孔与检验平板垂直，然后再用、四( ＞ 测量心棒两处，其差值即为测、千分尺，百分表FANUC 系统中( A ＞ 表示主轴反转。
、M04 B 、 M01 C 、 M03 D 、M05FANUC 系统中， M11指令是(D ＞指令。
、夹盘紧 B 、切削液停 C 、切削液开 D 、夹盘松( A ＞ 是用于制造低速手用刀具的材料。
、碳素工具钢 B 、碳素结构钢C 、合金工具钢D 、高速钢数控机床的 ( B >的英文是TOOL SELECT、主轴速度控制盘 B、刀具指定开关、快速进给速率选择 D、手轮速度在一定的生产条件下，以最少的 ( B ＞和最低的成本费用，按生产计划的规定，生产出合格的产品是制订工艺规程应遵循的原则。
、电力消耗 B 、劳动消耗 C 、材料消耗 D 、物资消耗 游标量具中，主要用于测量工件的高度尺寸和进行划线的工具叫 ( B ＞。
、游标深度尺 B 、游标高度尺 C 、游标齿厚尺 D 、外径千分尺 数控车床的卡盘、刀架和尾架套筒大多采用 ( D ＞传动。
B ＞，对加工平行孔的平行度没有影响。
B 、找正不准确、刀杆刚性差在FANU (系统中，G92是(C ＞指令。
19. A 20. A 21. A 22. A C 23. A 24. A 25. A 26. A 27. A 28. A C 29.A 、机械B 、电力C 、气压D 、液压在 G73P<ns ) Q<nf) U<A u) W/w) S500程序格式中， (B ＞表示X 轴方向上的精加工余量。
、△ w B 、△ u C 、 ns D 、 nf( C ＞，目的是使材料晶粒细化、组织紧密、碳化物分布均匀，可提高材料的强度。
、自然时效 B 、效直 C 、锻造毛坯 D 、球化退火加工箱体类零件上的孔时，若 ( 、车削过程中，箱体位置发生变动 、花盘没有精车 D 在精密丝杠的加工工艺中，要求进行30. ( B ＞是固定形状粗加工循环指令。
A 、G70B 、G71C 、G72D 、G7331. 将两半箱体通过定位部分或定位元件合为一体后，再用检验心棒插入基准孔和被测孔，如果检验心棒能自由通过，则说明A 、圆度B 、圆柱度 32. 适用于制造渗碳件的材料是 ( A A 、20Cr B 、40CrC ＞。
33. ( D ＞不适合将复杂加项目序输入到数控装置。
A 、纸带B 34. FANUC 系统中， ( A 、M05 B 、磁盘D ＞指令是换刀指令。
、M02 35. 千分尺微分筒上均匀刻有 ( A ＞格。
A 、50B 、100C 、100 36. 数控机床的条件信息指示灯 START CON A 、主轴可以运转 B 、操作错误 C 37. 磨削加工中所用砂轮的三个基本组成要素是 A 、磨料、结合剂、孔隙 C 、磨料、硬度、孔隙 、平行度D 、同轴度、 60Si2Mn D 、GCr15、电脑 D 、键盘、 M03 D 、M06、 150 D 、200ON 亮时，说明 ( A ＞。
、报警未消除 D 、按下急停按扭＞。
( A 、磨料、 、硬度、 结合剂、 颗粒度、 硬度孔隙38. 主轴箱 V 带轮的张力经轴承座直接传至箱体上，轴 1 A 、径向力 B 、轴向力 C 、拉力 不致受 ( A D ＞作用而产生弯曲变形，提高了传动的平稳性。
、张力 39. 进给箱内的基本变速机构的每个滑移齿轮依次和相邻的一个固定齿轮啮合，而且还要保证在同一时刻内 一组是相互啮合的。
A 、4个，8个B 、3个，6个C 、4个，4个D 、8个，8个40. 违反安全操作规程的是 ( B ＞。
A 、执行国家劳动保护政策B 、可使用不熟悉的机床和工具 ( A＞ 滑移齿轮和 ( ＞ 固定齿轮中只能有( D ＞ 符合要求。
、遵守安全操作规程 D 、执行国家安全生产的法令、规定 数控机床的冷却液开关在 COOLANT 0位置时，是由(C ＞控制冷却液的开关。
、关闭 B FANUC 系统中，( 、M00 B 、M08 、程序 C 、手动 D A ＞表示程序暂停，它常用于测量工件和需要排除切屑时的操作。
C 表面粗糙度反映的是零件被加工表面上的 、宏观几何形状误差 、宏观相对位置误差 、M01 、 M02 、M30 、微观几何形状误差 、微观相对位置误差 A ＞ 加工表面。
、远离 装卡箱体零件时，夹紧力的作用点应尽量 、靠近 B 、垂直 C 在 G71P ＜nS Q ＜nf ) U ＜A u ) W ＜\w ) S500程序格式中，(B 、△ u B 、△ w 、平行 ＞表示 Z 轴方向上的精加工余量。
ns、nf 程序段 G74 Z —80.0 Q20.0 F0.15 、Q20.0 B 、 Z —80.0 对于深孔件的尺寸精度，可以用 、内径千分尺或内径百分表 、塞规或内卡钳中的( A ＞其含义是间断走刀长度。
C 、F0.15 、G74 ＞进行检验。
、塞规或内径千分尺 、以上均可 天然橡胶不具有 ( A ＞的特性。
、耐高温B 、耐磨 PK1170 型数控自定心中心架的定心精度为 、抗撕 A >mm 。
、加工性能良好 、0.03 B 、 0.001 直接改变原材料、毛坯等生产对象的 、形状和性能 、形状和尺寸、0.05 、 0.005 ＞，使之变为成品或半成品的过程称工艺过程。
、尺寸和性能、形状、尺寸和性能 C 41. A 42. A 43. A C 44.A 45.A 46.A 47.A C 48. A 49. A 50. A C51. 以下 (＞不是数控车床高速动力卡盘的特点。
A 、精度高 B 、操作不方便 C 、寿命长 D 、加紧力大 52. 使用(＞检验轴径夹角误差的计算公式是 sin △ 0 =△ L/R 。
式中△ L 是两曲轴轴径中心高度差。
A 、分度头 B 、量块 C 、两顶尖 D 、V 形架53. 爱岗敬业就是对从业人员 ( ＞的首要要求。
A 、工作态度B 、工作精神C 、工作能力D 、以上均可56. 主轴箱中 ( ＞与传动轴之间，可以装有滚动轴承，也可以装有铜套，用以减少零件的磨损。
A 、滑移齿轮B 、空套齿轮C 、固定齿轮D 、斜齿轮57. 数控机床手动进给时，可使用 (＞，它能完成对X 、Z 轴的手动进给。
A 、快速按扭 C 、回零按扭B、起动按扭 D 、手动脉冲发生器 58. 检查屏幕上ALARM 可以发现NC 出现故障的( ＞。
A 、报警内容 B 、报警时间 C 、排除方法 D59.材料标记“ Q235-A- F ”中的“ Q”表示(＞。
A 、青铜 B 、钢轻金属 C 、球铁 、注意事项 、屈服点 60. 使用量块检验轴径夹角误差时，量块高度的计算公式是 (＞。
A 、 h=M-0.5<D+d)- Rsin 0 B C 、 h=M+0.5<D+d )- Rsin 0 D 61. 职业道德的内容不包括 ( >。
、 h=M- 0.5<D- d)- Rsin 0 、 h=M -0.5<D+d )+Rsin 0＞的功用是支撑主轴并使其实现启动、停止、变速和换向等功能。
54. (A 、溜板箱B 、挂轮箱 55. 数控车床每周需要检查保养的内容是 A 、主轴皮带C 、电器柜过滤网 、主轴箱 ＞。
、滚珠丝杠 、冷却油泵过滤器、职业道德意识 B、从业者享有的权利 D、执行元件 B 、控制元件 加工间断端面的工件时，可使用 ( 、G72 B 、 G73 C 遵守法律法规不要求 ( ＞。
、遵守国家法律和政策 B 、遵守安全操作规程 D 轴承合金应具有的性能之一是 ( ＞。