沈阳水泵厂给水泵投标技术规范(供参考)

锅炉给水泵组投标《技术规范部分》投标文件

目录

附件1技术规范 (1)

1总则 (1)

2工程概况 (1)

3设计和运行条件 (2)

4技术条件 (5)

5监造（检验）和性能验收试验 (30)

6设计与供货界限及接口规则 (30)

7清洁,油漆,包装,装卸,运输与储存 (31)

8数据汇总表格 (31)

9设备标志 (41)

附件2 供货范围 (42)

附件1 技术规范

1 总则

1.1 本投标文件适用于江苏某电力有限公司600MW超临界机组工程的汽动给水泵组和电动给水泵组设备（包括主泵、前置泵、配套电机），它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本投标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

1.3 除附件13“差异表”中所列内容外。我公司完全满足招标文件中规范书的要求。

2 工程概况

本期工程计划安装600MW超临界燃煤汽轮发电机组。本次投标为600MW超临界燃煤汽轮发电机组。

2.1 厂址

2.2 厂区的岩土工程条件

根据地质资料，厂区第四系冲积层厚约180m，下卧基岩为白垩系红砂岩。所揭露的地层自上而下为：人工填土、粉质粘土、淤泥质粉质粘土、粉土、粉砂、细砂、粗砂等。

2.3 地震烈度

根据中国地震动参数区划图GB18306—2001，建筑抗震设计规范GB50011—2001，厂址抗震设防烈度为6度；地震动峰值加速度（设计基本地震加速度）为0.05g；设计地震为第一组。

2.4 运输

电厂对外交通运输条件较好，本期工程的交通运输以水路为主，公路运输为辅，铁路运输可在邻近的常州站及镇江站卸货后经公路中转。

本期工程的大件设备运输利用大件码头卸货。

厂址公路运输十分便利，沿江公路距厂址约1公里，距常州市约20km。

2.5 燃料

燃用神华混煤、淮南煤。

2.6 水源

电厂循环冷却用水以长江水作为水源。电厂厂址位于长江常州河段，该河段水量充沛，河床和岸线基本稳定。

3 设计和运行条件

3.1 系统概况和相关设备

3.1.1 本工程每台火电机组共配置3 套给水泵组，其中汽动给水泵组2 套，电动给水泵组 1 套。给水泵小汽轮机正常工作汽源采用汽轮机四段抽汽，备用和启动用汽源采用再热冷段蒸汽或主蒸汽。本工程锅炉采用___锅炉有限公司生产的超临界锅炉，锅炉最大连续出力1950 t/h，锅炉最低直流负荷30 %BMCR。汽轮机为___汽轮机有限公司制造的汽轮机。

3.1.2 给水泵汽轮机技术规范（待给水泵汽轮机确定后提供）

汽轮机型号：___

生产厂：

型式：单缸单流程凝汽式向下排汽

最大连续功率：MW

汽轮机连续运行自动调速范围：待定r/min

转向：从汽轮机和电动机看给水泵均为顺时针方向。

给水泵汽轮机盘车转速r/min

3.2 工程主要原始资料

厂区位于长江下游三角州上，地处亚热带，属海洋性气候，且具有四季分明天气湿润、阳光充足、雨量充沛等特点；3~5月因南北气流冲突加剧，天气变化大，晴阴不定；6~7月由于冷暖气团经常交会，出现静止风，形成连续阴雨天气，即梅雨；7~9月受台风影响，再加上其它天气系统遭遇会出现暴雨。该地区年降雨量的70%集中在5~9月份，梅雨季节结束后即进入盛夏，除有雷阵雨外，以晴热少雨水天气为多；秋季在9月份时有秋雨和台风，9月份后雨水显著减少。

3.2.1 地区气象有关数据如下：

历年平均气压1016.40hpa

历年平均气温15.30℃

极端最高气温38.20℃(1994年7月2日)

极端最低气温-14.20℃（1977年1月31日）

历年平均相对湿度80%

历年最小相对湿度10%（1977年3月6日～7日）

历年平均年降水量1068.30mm

历年最大年降水量1914.40mm（1991年）

历年最小年降水量 583.90mm(1978年)

历年日最大降水量219.60mm(1962年9月6日)

历年小时最大降水量93.70mm(1975年9月13日)

历年10分钟最大降水量 29.90mm

历年平均年蒸发量1446.90mm

历年最小年蒸发量1313.90mm（1980年）

历年最大年蒸发量1665.50mm（1978年）

历年最大积雪深度18cm（1984年1月）

土壤最大冻结深度16cm（1977年1月）

历年平均风速 3.6m/s

历年最大风速20m/s

三十年一遇10m高10分钟平均最大风速：26m/s

全年主导风向为：ENE、ESE、SSE，频率10%

夏季（6、7、8月）主导风向为：SSE，频率16%

冬季（12月～2月）主导风向为：NNW，频率12%

3.2.2 电动机电源电压：高压6000V；低压380V。

3.2.3 电源条件：

交流高压：6000V 交流低压：380V

电源频率：50 Hz 直流电压：220V

3.3 安装运行条件

3.3.1 设备安装位置

汽动给水泵布置在运转层，其标高为13.7m（暂定），汽动给水泵前置泵布置在除

氧框架零米，每台机组的汽动给水泵组为不同轴布置型式。其中，汽动给水泵由汽动给水泵汽轮机驱动，汽动给水泵前置泵由电动机驱动。电动给水泵组布置在除氧框架零米，电动给水泵电动机、液力偶合器及给水泵与前置泵连体布置。

3.4 设备的使用条件

3.4.1 输送介质特性

输送介质名称：锅炉给水。

总硬度～0μmol/l

溶解氧（加氧处理后） 30～200μg/l

铁≤10μg/l

铜≤5μg/l

二氧化硅≤15μg/l

油～0mg/l

PH值8.0～9.0

电导率25℃≤0.2μS

钠≤5μg/l

3.4.2 除氧器技术条件

除氧器采用定—滑—定运行方式。

除氧器给水箱的有效容积为235 m3的，中心标高约为28（暂定）米，能供锅炉在最大连续蒸发量时运行约7.3 分钟。

除氧器运行参数

除氧器压力变化范围：

最高：1.1259 （暂定）MPa(a)；

最低：0.32 （暂定）MPa(a)；

除氧器正常运行压力(TRL工况)：1.05 （暂定）MPa(a)。

除氧器滑压运行范围： 1.1259~0.32 （暂定）MPa(a)。

除氧器水温变化范围：最高：185.1 （暂定）℃；最低：136.2 （暂定）℃；

除氧器正常运行水温(TRL工况)：182.2 （暂定）℃。

3.5 机组运行条件

机组主要承担基本负荷，并具有一定的调峰能力。

3.6 汽轮发电机组容量：汽轮机发电机组容量为 600 MW。