锅炉给水泵技术(1)汇总
锅炉给水泵术语
锅炉给水泵术语
锅炉给水泵是锅炉安全稳定运行的基础，用于为蒸汽发生器（如锅炉或核反应堆）提供与蒸汽排放量相当的给水，属于卧式、两端支撑、径向剖分、径向流泵。
如今，所有锅炉给水泵都是离心泵。
其在功率输入、材料、泵类型和驱动方面的设计在很大程度上取决于电站技术的发展。
给水泵一直被称为给（gei）水泵，但却被搜狗输入法一直纠正为给（ji）水泵。
电厂中使用的给水泵主要有电动给水泵和汽动给水泵。
电动给水泵通过厂用电带动电机转动，从而带动给水泵的转动将给水送到锅炉侧；汽动给水泵由汽轮机抽汽驱动小汽轮机从而驱动给水泵。
一般电厂内会安装2台100%负荷的电动给水泵（一运一备）或者2台50%的汽动给水泵（运行）和1台30%电动给水泵（备用），以此满足电厂负荷需求。
锅炉给水泵(多级离心泵)设计、制造与采购供货安装技术规范
锅炉给水泵（多级离心泵）设计、制造与采购供货安装技术规范1、锅炉给水泵技术规范：1.1锅炉给水泵主要技术参数：1.1.1型号：1.1.2数量2台（一运一备）。
1.1.3水泵类型：卧式多级叶轮泵。
1.1.4安装型式：卧式。
1.1.5设计流量：120t/h（已考虑1.1倍实际流量）。
1.1.6设计扬程：18MPa（1800米）。
1.1.7泵的最小流量：1.1.8最小流量对应的扬程：1.1.9进水性质：大气除氧器出水。
1.1.10进水温度104℃。
1.1.11进水压力～0.10MPa。
1.1.12水泵必需汽蚀余量不得大于4.5m。
1.1.13轴承冷却水量（工业净环水）：1.1.14泵体、泵盖材质：1.1.15叶轮材质：1.1.16底座材质：1.1.17轴材质：1.1.18密封型式：采用集装式、平衡型自循环机械密封轴承。
1.1.19进口管道D219x6mm(入口过滤器与此规格配套)。
1.1.20出口管道D133x12mm(出口带有止回功能的最小流量阀与此规格配套)。
1.2配用电动机的主要参数：1.2.1型号：1.2.2数量2台。
1.2.3功率：1.2.4转速2950r/min。
1.2.5电源10kV0-50Hz。
1.2.6绝缘等级F级。
1.2.7防护等级IP54。
1.2.8冷却方式：空冷。
1.2.9轴承型式：1.2.10材质：1.3润滑：泵与电机采用自润滑方式。
1.4机械密封冲洗方式：自冲洗，机械密封冲洗水由给水泵本身提供。
如需换热器，泵配套。
1.5最小流量阀（配套法兰及紧固件，水泵配供，与泵出口法兰规格配套）：1.5.1设备作用：止回及旁路节流功能，并在泵流量较小时自动开启旁路回流至除氧器1.5.2设备数量：2台套。
1.5.3设备规格型号：1.5.4阀前工作压力：1.5.5旁路阀后工作压力：0.3MPa（设备配节流孔板）。
1.5.6设备材质：1.5.7工作流量范围：1.5.8控制方式及要求：机械式。
1.6必须提供流量、扬程、效率、功率、汽蚀余量曲线。
锅炉给水泵
用于锅炉给水的仪器
目录
01 型号意义
03 使用说明书
02 日常维护 04 主要结构
锅炉给水泵、DG型系卧式单吸多级分段离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。该型泵中 DG25-80,DG45-80,DG85-80,DG150-100四个型号；
锅炉给水泵流量为25-150m3/h，扬程可达480－1100米。可输送280℃以下的高温清水，适合锅炉给水，工 厂及城市给水之用。适于输送温度低于110°C的清水或物理化学性质类似于水的无腐蚀性的其他液体，广泛用于 工矿企事业单位的锅炉给水和城市生活供水。DG型系列泵特别适用于锅炉给水，也可广泛应用于压力容器供水、 热水循环、高层建筑给水、农田灌溉、消防增压、水力冲洗、食品、酿造、医药、化工、水产养殖、环境保护等 行业。
使用说明书
Байду номын сангаас
一、操作规范必看 警告：操作程序、习惯等若违背，可能引起人身伤亡事故 小心：操作程序、习惯等若违背，可能引起对设备的损坏 注意：操作程序、条件等应引起高度重视 二、泵的装配和拆卸 1、泵的装配本DG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机 组的振动和噪音，装配中应注意以下几点： a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度， 不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。 b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的 性能，故泵的尺寸不能随意调整。
2、转子部分转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母 紧固使之与轴成一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分中叶轮数目是根据泵的级数而定。
锅炉给水泵检修技术要求
锅炉给水泵检修技术要求锅炉给水泵检修技术要求是指对锅炉给水泵进行常规检修和维护的具体要求。
给水泵是锅炉运行过程中重要的设备之一，其正常运行对于保证锅炉供水的安全和稳定起着重要作用。
下面将从检修前的准备工作、检修过程中的具体操作步骤和检修后的验收等几个方面进行说明。
一、准备工作：1.定期检查给水泵的安装情况，确保支架、法兰连接等都处于良好的状态，没有松动或影响其正常工作的问题。
2.准备好必要的工具和设备，如扳手、螺丝刀、扳手等，以便于进行检修工作。
3.检查给水泵的电气系统是否正常，如电机运行是否平稳、电缆接线是否良好等。
4.关闭给水泵的电源，并将其与锅炉系统彻底隔离。
二、检修过程：1.拆解给水泵的罩板和泵体，并对泵体表面进行清洁，以便于观察和检查内部的磨损情况。
2.检查泵体内的叶轮、轴承和密封件等关键部件的磨损情况，如有必要，进行更换。
3.清洗泵体内的进口和出口管道，排除可能存在的杂物和堵塞。
4.检查电机的运行情况，如有必要，进行维护和更换。
5.进行润滑工作，对泵体内的润滑部位进行添加适当的润滑油或润滑脂。
6.对给水泵的法兰连接、密封件和泄漏情况进行仔细检查，确保密封严密。
三、检修后的验收：1.检查给水泵的各项工作是否正常，如电机运行是否平稳，泵体是否有异常声音等。
2.检查给水泵的进口和出口压力，确保在正常范围内。
3.进行试运行，观察和记录给水泵的运行情况，如泵的流量、扬程等参数是否符合要求。
总之，锅炉给水泵的检修是确保锅炉系统正常运行的重要环节之一、准备工作的充分和细致，能够为后续的检修工作提供良好的条件。
检修过程中，按照规定的步骤和要求进行操作，且维护记录的完善和技术验收的严格，能够更好地保障锅炉给水泵的正常运行。
锅炉高压给水泵技术要求
锅炉高压给水泵技术要求？
答：锅炉高压给水泵的技术要求主要包括以下几个方面：
1.总体要求：高压锅炉给水泵通常采用多级泵，其总扬程不低于300m，流量大，转速高，轴向力较大。
给水泵选型时还需考虑给水系统的可靠性、安全性和经济性等因素。
2.流量要求：高压锅炉给水泵的流量要求跟锅炉的功率有关，一般选用容积流量为锅炉蒸发量的150%。
同时，为了减小泵的数量，尽量采用双吸式结构。
3.扬程要求：高压锅炉给水泵的扬程取决于给水系统的压力和抽汽点的高度，扬程要求一般不小于300m。
除了上述基本要求外，还有一些其他的技术规范需要注意：
1.必须满足相关的技术标准，如JB/T 8059-2020《高压锅炉给水泵技术条件》等。
这些标准规定了高压锅炉给水泵的技术要求、试验方法、检验规则、成套范围和保证期、标志、包装、运输和贮存等。
2.在工作状态下，泵不发生汽蚀，轴功率不超过原动机所允许功率时的最大运行流量。
同时，泵在正常运行工况下的扬程（换算为给水温度下的压力）与该工况下的进口压力之和应满足一定要求。
3.泵的允许工作范围也需要在规定之内，以保证其正常运行和效率。
锅炉给水泵小知识--自平衡多级泵
锅炉给水泵小知识
1.锅炉给水泵不吸水或不排水。
造成这种故障多数是由于底阀卡死、滤水部分淤塞，吸水高度太高或吸水管漏气等。
应逐一进行检查，分别采取修理底阀、清除淤塞物、纠正转向等进行处理。
2.锅炉给水泵电流最小的时候，是空转的时候，即泵体内什么水都没有，和大气直接连接，当然锅炉给水泵这样长时间转是会导致过热损坏的，而且即便是普通的泵，这样转也不好。
3.锅炉给水泵流最大的时候，是当进口连接源物，比如水，而出口不加以限制，比如直接和大气相连，连管道都不接，这个时候，流量最大，泵的电流将最大.
4.锅炉给水泵输送液体的种类繁多，诸如输送水(清水、污水等)、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。
在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，锅炉给水泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用泵来调节温度。
锅炉给水泵的高效节能技术应用实例分析
锅炉给水泵的高效节能技术应用实例分析随着能源紧缺问题的日益突出，节能减排成为了当今社会发展的重要方向。
在工业生产过程中，锅炉给水泵作为一个重要的设备，在节能减排中起着至关重要的作用。
本文将通过分析几种高效节能技术的应用实例，探讨如何科学合理地利用锅炉给水泵，提升整个系统的能源利用效率。
首先，我们可以应用变频调速技术提高锅炉给水泵的效率。
传统的锅炉给水泵在工作时没有考虑到水的需求量的变化情况，常常处于全负载运行状态，导致能源的浪费。
然而，采用变频调速技术后，可以根据实际需求对给水泵的转速进行调整，使其在低负荷状态下工作，减少能耗。
例如，在某化工厂中，通过对给水泵进行改造，引入变频调速技术，实现了给水系统的智能化控制，能够根据锅炉实际负荷的变化，调整给水泵的运行状态，从而大幅度节能。
其次，可以利用余热回收技术来提高锅炉给水泵的效率。
在传统的工业生产过程中，热量通常以废热的形式排放到环境中，造成了巨大的能源浪费。
而利用余热回收技术，将废热重新利用，可以提高能源利用效率。
例如，在某电厂的锅炉给水系统中，安装了余热回收设备，将为锅炉排出的烟气中的废热利用来预热给水，从而降低了锅炉给水泵对外部供热系统的热负荷，实现了能源的再利用，显著提高了整个系统的能效。
另外，可以采用智能控制技术来提高锅炉给水泵的效率。
在传统的锅炉给水系统中，往往由操作员根据经验来进行控制，存在一定的盲目性和不稳定性。
而应用智能控制技术，可以采集和分析大量的实时数据，通过对系统运行状态的监测和判断，使得锅炉给水泵的运行更加智能化和稳定。
例如，在某化工企业的锅炉给水系统中，引入了先进的智能监测系统，利用传感器实时监测锅炉的燃烧情况、给水温度和流量等参数，通过数据分析和算法优化，自动调节给水泵的运行状态，提高了能源利用效率。
此外，采用优化设计技术也可以提高锅炉给水泵的效率。
在锅炉给水系统设计中，合理选择给水泵的型号、布置和管道的直径等参数，可以减少能量损失，提高能源利用效率。
锅炉给水泵技术规范
锅炉给水泵技术规范书1 总则1.1 本技术规范适用于电有限公司工程的锅炉给水泵设备，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求做出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。
卖方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.3 如卖方没有对本规范书提出书面异议，买方则可认为卖方提供的产品完全满足本规范书的要求。
1.4 本规范书所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。
1.5 本规范书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。
2 设计和运行条件2.1 概述工程名称：电厂位置：设计单位：工程简介：本期工程热源厂建设220t/h高温高压蒸汽锅炉，设计一台汽动给水泵，一台电动调速给水泵。
2.2工作条件2.2.1安装地点：新建汽机房内零米层。
2.2.2 输送介质特性输送介质：锅炉给水冷却介质：给水泵如果存在密封水问题，买方提供除盐水；轴承为油冷却。
水泵润滑油站油冷却器使用工业水冷却。
工业水温度: 设计27℃，最高33 ℃，冷却水压：0.2～0.4MPa(g)。
厂用电源电压：高压10.5kV ，低压380V2.2.3 除氧器条件（1）除氧器运行方式：定压运行。
（2）除氧器运行参数除氧器正常运行压力：0.588MPa(a)除氧器正常运行水温：158℃除氧水箱中心标高：约17.00m2.2.5设计要求单台给水泵运行参数见下表:3 设备规范设备名称：锅炉给水泵设备用途：向锅炉连续供水和向热力系统提供减温水。
配1台100%容量电动调速给水泵，1台100%容量汽机拖动给水泵，锅炉给水采用母管制运行。
通过转速调节给水泵出口流量。
正常工况汽动泵运行，电动泵备用，如果运行中的一台故障，备用泵立即启动。
给水泵均不设前置泵，投标方考虑有效措施防止汽蚀。
汽机拖动给水泵的组合图由汽轮机厂提供，水泵厂提供水泵接口资料给汽轮机厂。
锅炉给水泵的工作原理
锅炉给水泵的工作原理
锅炉给水泵的工作原理主要包括以下几个方面：
1. 压力差原理：锅炉给水泵通过抽水，使锅炉系统中形成一定的负压，从而使锅炉给水泵能够将水从储水箱或供水管道中抽入锅炉系统。
2. 压耐性原理：锅炉给水泵能够将水从水源中抽入锅炉系统，要克服供水管道或储水箱与锅炉之间的压力差，因此锅炉给水泵需要具备一定的耐压能力。
3. 动力传递原理：锅炉给水泵通常由电机驱动，通过动力传递装置（如皮带、联轴器等）将电机的动力转化为锅炉给水泵的机械动力，从而推动泵叶或活塞等部件运动，实现水的输送。
4. 吸水、排水原理：锅炉给水泵在工作时需要克服管道或储水箱中的阻力，通过泵的吸力和排水压力，使水从水源中吸入泵内，并通过出口管道输送至锅炉。
5. 自动控制原理：锅炉给水泵通常配备有自动控制系统，根据系统的水位信号或压力信号，控制给水泵的启停，以保证锅炉系统的正常水位和压力，提高系统的运行效率。
总结：锅炉给水泵的工作原理主要基于压力差原理、压耐性原理、动力传递原理、吸水排水原理以及自动控制原理。
这些原理的共同作用使得锅炉给水泵能够将水源中的水输送至锅炉系统，从而满足锅炉的工作需求。
锅炉给水泵规范
锅炉给水泵技术规范书1 总则1.1 本技术规范适用于热电有限公司工程的锅炉给水泵设备，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求做出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。
卖方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.3 如卖方没有对本规范书提出书面异议，买方则可认为卖方提供的产品完全满足本规范书的要求。
1.4 本规范书所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。
1.5 本规范书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。
2 设计和运行条件2.1 概述工程名称：电厂位置：设计单位：工程简介：本期工程热源厂建设220t/h高温高压蒸汽锅炉，设计一台汽动给水泵，一台电动调速给水泵。
2.2工作条件2.2.1安装地点：新建汽机房内零米层。
2.2.2 输送介质特性输送介质：锅炉给水冷却介质：给水泵如果存在密封水问题，买方提供除盐水；轴承为油冷却。
水泵润滑油站油冷却器使用工业水冷却。
工业水温度: 设计27℃，最高33 ℃，冷却水压：0.2～0.4MPa(g)。
厂用电源电压：高压10.5kV ，低压380V2.2.3 除氧器条件（1）除氧器运行方式：定压运行。
（2）除氧器运行参数除氧器正常运行压力：0.588MPa(a)除氧器正常运行水温：158℃除氧水箱中心标高：约17.00m2.2.5设计要求单台给水泵运行参数见下表:3 设备规范设备名称：锅炉给水泵设备用途：向锅炉连续供水和向热力系统提供减温水。
配1台100%容量电动调速给水泵，1台100%容量汽机拖动给水泵，锅炉给水采用母管制运行。
通过转速调节给水泵出口流量。
正常工况汽动泵运行，电动泵备用，如果运行中的一台故障，备用泵立即启动。
给水泵均不设前置泵，投标方考虑有效措施防止汽蚀。
汽机拖动给水泵的组合图由汽轮机厂提供，水泵厂提供水泵接口资料给汽轮机厂。
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锅炉给水泵技术书
一、总则
二、设备安装及使用条件
三、给水泵技术参数表及要求
四、供货范围及要求
五、锅炉给水泵技术性能要求
六、设计、制造及验收采用的标准
七、技术资料文件交付
八、安装及调试
九、其它
一、总则：
1.1本技术协议适用垃圾焚烧发电厂工程，它包括泵本体及附件的功能设
计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
乙方应保证提供符合本技术协议书和最新工业标准的优质产品。
1.3本技术协议书所使用的标准，如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
1.4如果乙方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议（异议必须经过甲方认可），甲方可以认为乙方提供的产品完全满足本技术协议书的要求。
1.5本技术协议书经甲、乙方双方共同确认并签字后作为订货合同的技术附件，与合同正文有同等法律效力。
二、设备安装及使用条件
2.1 厂址条件
2.1.1 焚烧发电厂建设地点
2.1.1 焚烧厂地面标高35.00～38.00m米
2.1.2 常年平均气温1
3.12℃
2.1.3 极端最高气温41.1℃
2.1.4 绝对最低气温-20.7℃
2.1.5 平均相对湿度49%
2.1.6 抗震设防烈度7度
2.1.7 累年平均风速 2.9m/s
2.1.8 历年最大风速25.3m/s
2.2 设备安装地点汽机房内
三、各水泵技术参数表及要求
扬程：660米
流量：35m3/h
输送介质温度：130℃
要求：1、可变频调速
2、使用材料抗气蚀能力强
3、给水泵流量为最小流量时，扬程不得低于600m
4、需要提供总装图
5、所需冷却水压力不得高于0.35MPa
附表一：给水泵技术参数表及要求
四、供货范围及要求
凡属于满足整台套设备安装和运行所需的部件或附件，即使未详细列出或已列出而数量不够，在执行合同时仍需补足，且不再为此提出增加费用的要求。
供货范围包括但不限于下列内容：
4.1水泵及其配套电机（电机成套供应）、水泵和电机的共同钢底座和地脚
螺栓、联轴器及其防护罩、等部件，并包括水泵进、出口配对法兰及螺栓、螺母、垫片。
4.2安装及检修的专用工具；足够运行两年的备品备件。
即供应各种型号机封或密封材料各一套。
4.3若采用稀油润滑，须提供用于试运转和第一次维护期的机械润滑油，说明润滑油牌号。
供货范围(以3台泵组计)
泵组仪表(以3台泵组计)
专用工具(以3台泵组计)
备品备件(以3台泵组计)
五、锅炉给水泵技术性能要求
5.1 水泵的设计、制造、检验和验收须满足国家或行业相关规范、标准要求。
5.2 所供水泵须满足工艺技术条件要求，振动、噪声须满足国家规范要求。
5.3 所供水泵必须是全新的、技术先进的、安全可靠的产品，整台设备能够安全、可靠运行。
5.4 锅炉给水泵为次高压锅炉给水泵，应能满足输送介质温度130℃的要求，同时锅炉给水泵采取变频调速，电机须采用变频电机。
当给水泵流量降低到最小流量时，电机变频调速相应降低转速时，但应能保证给水泵扬程始终不低于600mH2O，以满足锅炉进水要求。
5.5水泵轴承采用滑动轴承。
（如有不同请表明其他轴承方式）
5.6 水泵叶轮动、静平衡试验应合格，产品出厂前主要部件必须完成工厂组装。
5.7 产品出厂前，水泵须进行水压测试和整体性能试验，并保证出厂产品100%合格，满足设计参数和工艺技术条件。
5.8水泵的噪声水平符合GB10890的规定，运行中在距离设备1m处噪声水平低于85dB（A）。
5.9设备制造的焊接符合我国相应标准要求，焊接件表面进行清理，并保证焊透。
5.10给水泵为卧式多级型，给水泵的吸入和吐出管方位要求垂直向上。
5.11给水泵叶轮采用耐磨蚀和抗断裂的合金材料铸造，流道光滑。
给水泵与给水接触的部件应使用铬含量至少13％的铬钢制造。
各种材料应适应和满足耐气蚀和腐蚀的要求。
5.12给水泵轴承应配备轴承温度检测仪，水泵轴承振动检测一次仪表。
5.13叶轮须做静平衡试验合格，产品出厂前主要部件必须完成工厂组装。
5.14水泵本体油漆颜色为凯泉蓝（中国标准GSB05-1426-2001 G01）电机本体颜色为凯泉蓝（中国标准GSB05-1426-2001 B05）。
先进行防锈处理。
六、设计、制造、检验执行标准
产品的设计、制造、检验应符合国家相关技术规范和标准（应是现行最新版本标准），包括但不限于：
标准名称标准号
《离心泵技术条件（Ⅲ类）》GB/T5657-1995 《单级双吸离心泵型式与基本参数》JB/T1050-2006
《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384-2008 《水泵流量的测定方法》GB/T3214-2007 《回转动力泵水力性能验收试验1级和2级》GB/T3216-2005 《泵可靠性测定试验》JB/T6881-2006 《泵的振动测量与评价方法》JB/T8097-1999 《泵的噪声测量与评价方法》JB/T8098-1999 《离心泵效率》GB/T13007-1991 《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》GB/T13006-1991 《高压锅炉给水泵技术条件》JB/T8059-2008
七、技术资料文件交付
7.1乙方在合同签订生效3日内卖方提供2套供设计院初设用图纸和技术资料（图纸部份为dwg格式）。
7.2 乙方所提供的技术资料应满足甲方对发电厂整体设计、安装、调试、运行和维护的要求。
如所提供资料不能达到甲方要求，乙方应随后及时提供。
包含但不限于下述资料：
（1）泵组技术说明书（采用的标准、产品特点、主要部件材料）；（2）泵组安装尺寸图及尺寸表（含水泵、电机运行重量）；
（3）水泵结构图；
（4）水泵性能曲线图及性能表。
7.3 乙方对已经传送给甲方的文件资料如有任何修改，修改后应立即传给甲方更新后的文件资料。
7.4 提供的所有技术文件和资料均应以中文书写。
7.5 签证文件应有相关有资格人员完整真实的认可签字。
7.6 涉及的计量单位一律采用中华人民共和国法定计量单位。
7.7提供满足国家标准、相关规范和安装、调试所需的、完整的随机图纸资料、安装使用说明书和合格证书。
八、安装、调试及性能保证
8.1 在甲方安装过程中，乙方应无偿派人员到安装现场指导安装，并无偿解决由于锅炉给水泵设计、制造所造成的设备缺陷。
8.2 在甲方进行锅炉给水泵调试过程中，乙方应无偿派人员到现场，指导性能调试，使之达到性能要求，由于乙方设计、制造原因设备性能达不到性能要求，由乙方无偿解决，使之达到性能要求。
8.3 保证水泵性能达技术要求规定的数据。
8.4 泵与电机保证期与商务合同保持一致。
九、其它
9.1 设备资料的提供与设备交付同样重要，因此正式资料延期按设备延期处理。
9.2本协议应与商务合同保持一致，如有出入，以商务合同为准。