锅炉给水泵再循环阀 技术说明
某电厂给泵再循环阀汽蚀原因分析及处理
某电厂给泵再循环阀汽蚀原因分析及处理一、概述1.1 设备简介良好的给水温度及稳定性是保障燃煤机组热效率的关键因素，而给水泵再循环阀又称最小流量阀是锅炉给水泵系统的最关键阀门。
由于此阀门承受高温、高压差，运行环境极为恶劣，致使该阀极易汽蚀、侵蚀及冲刷，阀门内漏缺陷频发。
南通电厂给水泵再循环阀阀芯采用表面激光熔铸硬质合金，维修费用较高，尽管如此，再循环阀的阀门故障依然频发，甚至在更换新阀芯、阀座后不到半年，再次出现内漏情况，严重影响着机组的安全运行。
1.2 工作原理给水泵的作用是将除氧器中的水送往锅炉，其中给水泵再循环阀（如图1），安装在给水泵出口管道的支管上，接入除氧器，在机组启动或低负荷运行中，确保给水泵具有维持安全运转的水流量。
当锅炉给水需要量很小或不需要流量时，为防止其产生过热和汽蚀，就会打开再循环阀，使一部分高压给水再回流到除氧器，来保证给水泵的安全运行。
所以，在任何情况下都要求给水泵必须有一个最基本的流量，即给水泵的最小流量。
当锅炉给水流量达到一定值时，再循环阀将会逐渐关闭，以提高给水泵运行的经济性。
图1 给水再循环阀流程图二、缺陷分析2021年7月25日，#3机组运行期间，关闭再循环阀后，管路内再循环流量仍达到25T/H，内漏较为严重。
解体发现，阀瓣、节流套及阀座密封面受高压差给水的冲刷侵蚀严重（如图2），密封面呈放射状的沟痕。
由于给水速度跟压差有密切关系，流体速度在阀门内的最小断面的下游少许最高，这种高流速现象会引起汽蚀腐蚀和磨损出现，阀门很快就会被冲损，产生内漏。
我厂给水经过再循环阀的调节将给水压力直接降为除氧器的压力，阀前后压差较高，即使阀门在小开度时，流速也非常高。
所以，如果结构上无有效的节流措施，阀门的密封面就在短期内遭到严重冲刷，以致损坏。
图2：冲刷侵蚀后的节流槽三、解决方案由伯努利方程可知，流体在通过给水泵再循环阀的密封面处时，通流面积减小，而流速增加，其静压力将急剧下降到流体的饱和压力之下，从而产生严重汽蚀现象，在此过程中，冲击波的压力远超金属材料的疲劳破坏极限，以至于给密封面带来致命的破坏。
给水泵最小流量再循环各阀门故障点分析
给水泵最小流量再循环各阀门故障点分析给水泵是火力发电厂的重要辅机之一，其可靠运转直接关系着电厂的安全经济运行。
给水泵除应具有合理的结构、严格的制造工艺和优良的材质外,其抗气蚀性能亦是给水泵的主要性能之一,因为它不但决定着给水泵的工作范围,而且还影响着泵的使用寿命。
给水泵出水量是随锅炉负荷变化的，在启动或低负荷时给水泵在给水量较小情况下运行，水泵体摩擦发热不能被给水及时带走，从而使水温升高，当水温升高到一定程度后会发生汽化形成汽蚀，进而造成给水泵的损坏。
为了保证给水泵能正常运行，不产生气蚀，就必须满足在任何工况下，泵的有效气蚀余量大于或等于必需气蚀余量。
有效气蚀余量取决于泵的入口系统，其大小等于给水泵进口处的给水压力与该处给水温度相应的饱和压力之差。
而必需气蚀余量取决于泵本身的特性，其大小受泵的结构、转速、流量等因素影响。
经分析看出：给水泵的有效气蚀余量和必需气蚀余量均与泵的流量有关，当泵的有效气蚀余量与必需气蚀余量相等时所对应的泵的流量，称之为给水泵的最小流量。
因而有必要对给水泵的给水流量加以控制，以避免给水泵在低于其最小流量时工作。
为此，在给水泵出口处，设置给水泵最小流量管路。
这样，当给水流量小于泵的最小流量时，再循环阀自动打开，把一部分高压给水由泵出口回流到除氧器，使泵在最小流量下维持正常运行。
二、给水泵最小流量再循环阀门特点和故障情况三、给水泵再循环调节阀阀芯吹损图给水泵再循环保护装置主要部件有给水泵最小流量再循环阀、再循环前后截止阀、给水泵再循环逆止阀、压力变送器、差压变送器及过程控制器等。
其中最为关键设备是给水泵最小流量再循环阀，该阀的主要技术要求应满足如下要求：首先需要良好的密封性，通常机组在正常运行时,该阀是处于关闭状态，阀门入口压力即为给水泵出口压力，阀门出口压力为除氧器的工作压力，因此再循环阀要承受10～20MPa或更高的压差，这对阀门的严密性提出了极高的要求，因为阀门一旦出现泄漏，不仅会使阀内件产生冲刷、损坏，而且还直接影响电厂的安全经济运行。
给水泵最小流量控制阀(再循环阀)
一、概述 最小流量控制阀是给水泵的重要设备，与125、200、300、600MW 机组锅炉给水泵配套使用。
当给水流量由于机组运行工况所限低于某一最小值时，将导致给水泵内介质汽化而使设备无法工作甚至损坏。
最小流量控制阀就是当给水流量减小到最小流量时，立即打开，介质经控制阀回到除氧器；当给水流量达到一定量时，最小流量控制阀关闭，系统进入正常工作。
运行时给水泵出口压力很高，而除氧器压力很低（0.8MPa 以下），所以，最小流量阀须承受很高的压差。
开高公司采用多级套筒小孔式节流罩，通过阀芯上下移动改变节流面积，实现流量的调节；小孔式节流罩即是一只节流元件，又是消音器，故该阀门噪音小，耐气蚀；密封面采用免冲刷结构，选用合理的耐冲刷不锈钢材料和适当的表面硬化处理，大大延长使用寿命 ；合理安排压降，通道设计顺畅，避免产生闪蒸、气蚀和涡流；平衡型阀芯设计使阀杆受力较小，操作机构较小。
该阀调节平稳、气蚀小、振动轻、噪音低、磨损小、寿命长，该阀门采用简易装配结构，拆装方便、维修简单。
另外一种结构为迷宫式节流罩。
该型阀门采用多片迷宫片叠合而成的迷宫盘构成节流件，水流在迷宫中曲折来回而节流降压，通过阀芯上下移动来改变节流面积实现调节流量。
具有抗气蚀、耐磨损、低噪音、调节平稳的特点。
是当今高压差阀门技术新潮流。
二、工作原理该系列调节阀由执行机构和阀门本体两部分构成。
执行机构可选用IQL 智能型电动执行机构或DKZ 型电动执行机构及用户指定的执行机构。
IQL 智能型电动执行机构接受DC4-20mA 信号，且输出DC4-20mA 反馈信号，实现比例控制，它无须开盖，可通过红外遥控器完成阀位限位、扭矩设定，阀位校准等各种参数的调整。
DKZ 型电动执行器性能好、价格低、通用性强。
执行机构（或伺服放大器）接受输入信号，产生驱动力，带动阀杆动作，调节介质流量或压力，同时，执行机构反馈一个阀的位置信号，与输入信号比较，使调节阀始终处在与输入信号相对应的位置上，完成伺服调节任务。
锅炉给水泵操作规程
锅炉给水泵操作规程
《锅炉给水泵操作规程》
一、安全操作
1、在操作给水泵前，需要确认锅炉已经停止运行，并且给水
泵处于关闭状态。
2、在操作给水泵时，需要保持清醒头脑，不得饮酒、疲劳等
状态下操作。
3、在操作过程中，应当严格按照操作规程进行，不得违规操作，以免发生意外。
二、启动操作
1、开始启动给水泵之前，需要检查泵的各项参数，确保正常。
2、打开水泵的进水阀门，确保系统处于足够的压力状态。
3、开启给水泵电源开关，然后按照操作程序逐步启动给水泵。
三、运行操作
1、启动给水泵后，需要注意观察泵的运行状态，确保泵的运
行正常。
2、定期检查泵的各项参数，如压力、流量等，确保泵的运行
情况正常。
3、在运行过程中，需要随时观察给水系统工作情况，确保水
压和水温等参数在正常范围内。
四、停止操作
1、停止运行给水泵前，需要先关闭进水阀门，然后逐步关闭
给水泵。
2、关闭给水泵电源开关，并进行相关的安全检查。
3、在停止运行之后，需要对给水泵进行必要的清洗和维护，以确保下次启动时的正常运行。
五、注意事项
1、在操作过程中，需要时刻保持对系统的观察和监控，一旦发现异常情况，需要及时停止运行并进行维修处理。
2、操作人员需要定期接受相关的培训和考核，保证操作的安全和规范。
3、严禁未经许可的人员进行相关设备的操作和维护。
通过遵循以上的《锅炉给水泵操作规程》，可以有效确保给水泵的安全运行，并且延长设备的使用寿命，保证锅炉系统的正常运行。
给水泵再循环系统介绍
阀杆式多级减压最小流量阀
多级笼式套筒减压最小流量阀两种方案。
2-1流量调节型阀杆式多级减压最小流量阀
流量调节型再循环系统与开关
型再循环系统相比较，区别在于
调节型在满足开关型再循环系统
的所有要求的同时对流量进行调节。
HORA的流量调节型阀杆式
多级减压最小流量阀结构（如图2）：
控制最小流量阀的开启、关闭，将再循环系统的流量认定为常值。
对于此种工况HORA公司采用轴向多级碟状降噪孔板减压最小流量阀（图 1 ）
在阀杆的轴向布置了多级减压降
噪碟状孔板，首先将进入阀门时
具有极大动压能的的流体在进入
节流部件后分散成多股动压能较
小的流线，使流体能量对节流元
键。
给水泵的出水量是随锅炉负荷而变化的。在启动时或在负荷很低时，给水泵
很可能在给水量很小或给水量为零的情况下运行，水在泵体内长期受叶轮的摩擦
发热，而使水温升高，水温升高到一定程度后，会发生汽化，形成汽蚀。造成给
水泵的损坏。为防止上述现象的发生，在给水泵出口至除氧器（或冷凝器）水箱
之间安装再循环系统，在给水泵刚启动或在给水量小到一定程度时，可打开再循
只要主给水流量低于额定流量的30%，再循环系统就将开启。这样，就可能会有
大量的高压水流回水箱，造成能源的浪费，造成电厂的整体经济效益降低。
为解决能量损失，很多电厂采用流量调节型再循环系统。即将再循环系统的
流量设定为额定流量的0~30%，可调。
针对流量调节型再循环系统HORA公司提出：
件的冲刷降低。其次由于采用多
级减压降噪板，通过计算相邻两
极的孔径错位重叠面积，使阀门
最小流量阀——精选推荐
最小流量阀一、概述最小流量阀又称锅炉给水泵再循环阀。
在电厂它安装在给水泵出口处，连接至除氧器。
锅炉给水泵把水从除氧器里吸出送往锅炉。
为防止给水泵过热以及防止产生汽蚀，给水泵的流量在任何情况下都必须不小于某一个规定的安全流量，也就是最小流量。
当锅炉给水需要流量很小时，比如汽机跳闸时，需及时打开最小流量阀，把一部分高压水由泵出口处回流到除氧器，以保证给水泵的安全运行。
该阀所在的系统称为再循环系统。
二、最小流量阀的运行工况该阀在正常情况下是关闭的，在汽机跳闸时需要自动打开。
它需要按系统要求调节流量。
该阀的运行参数为：阀前：压力17.5~38.7Mpa 温度141~232℃ 阀后：压力0~0.07MPa 温度41~109℃这就意味着该阀必须承受高压差，防止汽蚀，降低冲刷和噪音，实际工况十分恶劣。
三、性能杰出的专利产品 为了适应这种恶劣工况，苏州德兰能源科技有限公司开发了自主的专利产品。
该阀采用循环对流原理，加工环形沟槽盘片并用盘片叠加成套筒式节流套作为阀门内件，有效降低流体压力，控制流体速度，避免了汽蚀和冲刷，降低了噪音，延长了阀门的使用寿命，是专门适用于再循环系统的特殊阀门。
四、经过实践检验的理想产品该阀于2004年获得国家发明专利，经数年来十多家用户的使用，获得了满意的效果，深得用户好评，是目前最小流量阀产品中的理想产品。
苏州德兰能源科技有限公司。
联系电话联系电话：：*************，传真传真：：*************。
吴先生189****5893地址地址：：苏州市相城区澄阳路60号脱颖科技创业园号脱颖科技创业园。
网址网址：：最小流量循环阀是发电厂锅炉给水泵配套的关键设备，由于此阀门应用于极端恶劣的环境下，阀门会产生严重汽蚀和冲刷而产生损坏，亦会产生很大的噪音和振动，是长期以来困扰全世界阀门专家的难题。
如图1。
图1：图2：我公司资深阀门专家，史道兴高级工程师经过多年潜心研究，发明了环流式最小流量循环阀，一举攻克了最小流量阀长期存在的汽蚀严重，漏流量大，噪音超标，寿命短等诸多问题，为电厂锅炉给水泵的安全运行提供了可靠保证。
汽泵再循环调整阀的控制及优化策略
汽泵再循环调整阀的控制及优化策略摘要：给水泵是火力发电厂重要辅机之一，由其构成的给水系统是保证机组安全经济运行的基础，为提高火力发电给水系统安全和经济运行水平，结合相关故障机理分析，制定给水泵再循环优化控制策略，此策略根据给水泵转速与流量的关系基于新型PID调节基础上实现协同控制。
优化后的汽泵运行正常,确保机组和设备的安全运行。
关键词：汽动给水泵再循环控制优化前言我公司二期两台660MW机组设置一台100%容量的汽泵组，前置泵采用同轴驱动，不设电动给水泵（备用/启动），给水泵汽轮机采用杭州汽轮机有限公司生产的单缸、反动式、双分流、凝汽式小汽机，型号：WK63/71。
1.给水系统运行存在的问题机组负荷264MW，主汽压14.15MPa，真空3.13KPa，汽动给水泵进口流量分别为663.7/663.7/647.3t/h，监盘人员发现汽动给水泵流量仍有下降趋势，准备开启汽动给水泵再循环气动调节阀，汽动给水泵进口流量分别降至595.46/601.45/589.41，由于逻辑给定：当汽动给水泵进口流量低于600t/h，三取二全开汽动给水泵气动再循环，监盘人员立即手动干预调整汽动给水泵再循环调阀，但是因超驰功能存在，人为干预无效，给水流量低于225t/h，三取二，延时3s，触发锅炉MFT，机组跳闸。
机组故障过程各参数如下图一。
图一机组故障过程参数从故障分析来看造成此次停机事件的主要原因是汽动给水泵再循环调阀联开逻辑设置不合理。
我公司二期两台机组均只设计1台汽泵组，且关于汽动给水泵再循环设置的逻辑为：汽动给水泵进口流量低至600t/h，三取二，无延时，全开汽泵再循环，且有超驰功能，人员无法干预，由于给水泵出口与除氧器之间的差压远大于给水泵出口与锅炉之间的差压势必会导致大量给水经汽泵再循环进行流动，导致省煤器入口流量大幅降低，触发给水流量低锅炉MFT。
2.给水泵再循环优化控制策略汽泵再循环调阀调节的目的是为了防止汽泵对应转速下流量过低造成泵体内部给水汽化、产生汽蚀。
除氧器和锅炉给水泵、循环泵、强制循环泵安全技术操作规程
除氧器和锅炉给水泵、循环泵、强制循环泵安全技术操作规程一、除氧器给水泵操作：1、启动前的准备：1.1手动靠背轮应灵活，无异音。
1.2检查各轴承油质清洁，油量在标准位置。
1.3确认纯水罐水位应不低于2米。
1.4关闭水泵泄水阀，出口阀，最小流量阀。
1.5全开水泵入口阀。
2、启动：2.1联系送电。
2.2按启动按钮，启动水泵。
2.3待电机电流、水泵水压正常后，开最小流量阀。
2.4慢开水泵出口阀，向外供水。
3、停止：3.1关水泵出口阀。
3.2按停止按钮，停止给水泵运行。
4、倒用：4.1备用泵随时处于热备用状态，水泵出入口阀全开。
4.2倒用时先开备用泵，正常后再停在用泵。
二、除氧器循环泵操作：1、启动前的准备：1.1手动靠背轮应灵活，无异音。
1.2检查各轴承油质清洁，油量应在标准位置。
1.3检查各轴承冷却水畅通。
1.4确认除氧器水位正常。
1.5关闭水泵泄水阀，出口阀。
1.6全开水泵入水阀。
2、启动：2.1联系送电。
2.2按启动按钮，启动水泵。
2.3待电机电流、水泵水压正常后，开出口电动阀调整水泵出水量。
3、停止：3.1关水泵出口阀。
3.2按停止按钮，停止给水泵运行。
三、锅炉给水泵操作：1、启动前的准备：1.1手动靠背轮应灵活，无异音。
1.2检查各轴承油质清洁，油量应在标准位置。
1.3检查各轴承冷却水畅通。
1.4确认除氧器水位应在正常水位。
1.5关闭水泵泄水阀，出口阀。
1.6打开锅炉给水泵最小流量阀。
1.7全开水泵入口阀。
2、启动：2.1联系送电。
2.2按启动按钮，启动水泵。
2.3待电机电流，水泵水压正常后，开最小流量阀。
2.4调整水泵出入口平衡压力阀，压力高于入口压力0.15～0.2 MPa。
2.5慢开水泵出口阀，向外供水。
3、停止：3.1关水泵出口阀。
3.2按停止按钮，停止给水泵运行。
4、倒用：4.1备用泵随时处于热备用状态，水泵出入口阀全开。
4.2倒用时先开备用泵，正常后再停在用泵。
四、锅炉强制循环泵操作：1、启动前的准备：1.1手动靠背轮应灵活，无异音。
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锅炉给水泵再循环阀
技术说明
1、说明
我厂是专业锅炉给水泵再循环阀供应商。
锅炉给水泵再循环阀又称最小流量阀或泵保护阀。
2、应用范围
自动再循环阀是用于防止离心泵在低负荷运行时由于过热、严重噪声、不稳定和气蚀而引起的损坏。
只要泵的流量低于一定数值，阀的旁路回流口就会动地打开，以此来保证液泵所必需的最小流量。
3、工作原理
根据主流量不同，自动再循环阀的主阀瓣将确定在某一个位置上。
主路止回阀的阀杆通过一杠杆，将主阀瓣动作传递至旁路。
旁路系统控制通过旁路的流量，同时将压力减至旁路出口所需值。
当主阀瓣回至阀座关闭状态时，所有流量通过旁路回流。
当主阀瓣上升至顶端位置时，旁路则完全关闭，所有泵的流量流向工艺系统。
4、功能
1）自动根据流量调整旁路开度(系统的流量调节)
2）旁路压降可以控制
3）主路、旁路均带有止回阀
4）三通T型结构，适宜于再循环管线
5、优点
1）旁路不需要连续的流量，减少能耗；
2）减少设计工作量(四种功能集于一体)；
3）减少安装和维护成本自力式，(不需外部能源)；
4）降低故障发生的可能性一将高速流体造成故障的可能性减至最小，
没有气蚀问题和电气接线费用；
5）低流量工况下仍然可以保证泵稳定工作；
6）与常规系统相比，整体费用低。