给水泵再循环系统介绍
循环水泵工作原理
循环水泵工作原理循环水泵是一种常见的工业设备，广泛应用于水处理、供暖、空调、冷却等领域。
它的工作原理基于流体力学和机械原理，通过旋转叶轮产生离心力，从而将液体抽送到所需的位置。
下面将详细介绍循环水泵的工作原理。
1. 循环水泵的基本构造循环水泵主要由电动机、泵体、叶轮、轴和密封装置等组成。
电动机通过轴与泵体连接，泵体内部安装有叶轮，当电动机启动时，通过轴的旋转带动叶轮旋转，从而产生离心力。
2. 工作原理循环水泵的工作原理可以分为以下几个步骤：2.1 吸入阶段当电动机启动后，叶轮开始旋转。
叶轮的旋转产生离心力，使得泵体内部的液体产生压力差。
根据压力差的作用，液体从泵体的吸入口进入泵体内部。
2.2 压力增加阶段随着叶轮的旋转，液体被推到泵体的出口。
在这个过程中，液体的压力逐渐增加。
叶轮的设计和旋转速度决定了液体的流量和压力增加的程度。
2.3 排出阶段当液体的压力超过泵体出口处的压力时，液体被推到管道或设备中，完成循环水泵的工作。
3. 循环水泵的特点循环水泵具有以下几个特点：3.1 高效节能循环水泵采用先进的流体力学设计和材料，能够提高泵的效率，减少能源消耗，实现节能环保。
3.2 可靠性高循环水泵采用优质的材料和先进的制造工艺，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，能够长时间稳定运行。
3.3 维护简便循环水泵的结构简单，维护方便。
叶轮和轴承等易损件可进行更换，延长设备的使用寿命。
3.4 多种型号循环水泵有多种型号和规格可供选择，以适应不同的工作要求和环境。
4. 应用领域循环水泵广泛应用于以下领域：4.1 水处理循环水泵可用于污水处理、工业废水处理、供水系统等，将液体从低处抽送到高处或远处。
4.2 供暖系统循环水泵在供暖系统中起到将热水循环供应到暖气片或热水器的作用，保证供暖系统的正常运行。
4.3 空调系统循环水泵在空调系统中用于循环冷却水，将冷却水从冷却塔或冷却器送回到冷却设备中，实现热量的传递和控制。
4.4 冷却系统循环水泵在冷却系统中用于循环冷却介质，将冷却介质从冷却设备中抽回到冷却塔或冷却器中进行冷却。
循环水泵工作原理
循环水泵工作原理循环水泵是一种用于将水或其他液体从一个地点循环输送到另一个地点的装置。
它通常由电动机、泵体、叶轮、轴、密封装置和控制系统等组成。
下面将详细介绍循环水泵的工作原理。
1. 原理概述：循环水泵的工作原理基于离心力和压力差。
当电动机启动时，通过轴将动力传递给泵体内的叶轮。
叶轮旋转时，会产生离心力，将液体从进口吸入并推向出口。
同时，泵体内的密封装置起到防止液体泄漏的作用。
控制系统可以调节泵的工作状态，如启动、停止、调速等。
2. 工作过程：循环水泵的工作过程可以分为吸入阶段、压缩阶段和排出阶段。
2.1 吸入阶段：当电动机启动后，叶轮开始旋转。
在旋转过程中，叶轮的叶片会产生离心力，将液体从进口处吸入泵体内。
同时，由于进口处的压力低于泵体内的压力，液体会被迫进入泵体。
2.2 压缩阶段：在液体被吸入泵体后，叶轮的旋转会将液体推向出口。
由于叶轮的旋转速度较快，液体会受到离心力的作用，从而增加液体的压力。
液体在泵体内被压缩，压力逐渐增大。
2.3 排出阶段：当液体被压缩到一定压力后，它会被推向出口处。
此时，出口处的压力较高，液体会被迫从出口处排出。
排出的液体可以被输送到需要的地方，如工业生产线、建筑物供水系统等。
3. 控制系统：循环水泵通常配备有控制系统，用于控制泵的工作状态。
控制系统可以实现以下功能：3.1 启动和停止：控制系统可以通过控制电动机的启停来控制泵的工作状态。
当需要循环水泵开始工作时，控制系统会发送启动信号，电动机开始运转；当不需要循环水泵工作时，控制系统会发送停止信号，电动机停止运转。
3.2 调速：有些循环水泵需要根据实际需求调节流量或压力。
控制系统可以通过调节电动机的转速来实现调速功能。
通过改变电动机的供电频率或改变传动装置的传动比例，可以改变叶轮的旋转速度，从而调节泵的流量和压力。
4. 应用领域：循环水泵广泛应用于各个领域，如工业、建筑、农业等。
以下是几个常见的应用领域：4.1 工业：循环水泵在工业生产中起到很重要的作用。
给水泵最小流量控制阀(再循环阀)
一、概述 最小流量控制阀是给水泵的重要设备，与125、200、300、600MW 机组锅炉给水泵配套使用。
当给水流量由于机组运行工况所限低于某一最小值时，将导致给水泵内介质汽化而使设备无法工作甚至损坏。
最小流量控制阀就是当给水流量减小到最小流量时，立即打开，介质经控制阀回到除氧器；当给水流量达到一定量时，最小流量控制阀关闭，系统进入正常工作。
运行时给水泵出口压力很高，而除氧器压力很低（0.8MPa 以下），所以，最小流量阀须承受很高的压差。
开高公司采用多级套筒小孔式节流罩，通过阀芯上下移动改变节流面积，实现流量的调节；小孔式节流罩即是一只节流元件，又是消音器，故该阀门噪音小，耐气蚀；密封面采用免冲刷结构，选用合理的耐冲刷不锈钢材料和适当的表面硬化处理，大大延长使用寿命 ；合理安排压降，通道设计顺畅，避免产生闪蒸、气蚀和涡流；平衡型阀芯设计使阀杆受力较小，操作机构较小。
该阀调节平稳、气蚀小、振动轻、噪音低、磨损小、寿命长，该阀门采用简易装配结构，拆装方便、维修简单。
另外一种结构为迷宫式节流罩。
该型阀门采用多片迷宫片叠合而成的迷宫盘构成节流件，水流在迷宫中曲折来回而节流降压，通过阀芯上下移动来改变节流面积实现调节流量。
具有抗气蚀、耐磨损、低噪音、调节平稳的特点。
是当今高压差阀门技术新潮流。
二、工作原理该系列调节阀由执行机构和阀门本体两部分构成。
执行机构可选用IQL 智能型电动执行机构或DKZ 型电动执行机构及用户指定的执行机构。
IQL 智能型电动执行机构接受DC4-20mA 信号，且输出DC4-20mA 反馈信号，实现比例控制，它无须开盖，可通过红外遥控器完成阀位限位、扭矩设定，阀位校准等各种参数的调整。
DKZ 型电动执行器性能好、价格低、通用性强。
执行机构（或伺服放大器）接受输入信号，产生驱动力，带动阀杆动作，调节介质流量或压力，同时，执行机构反馈一个阀的位置信号，与输入信号比较，使调节阀始终处在与输入信号相对应的位置上，完成伺服调节任务。
循环水泵工作原理
循环水泵工作原理循环水泵是一种常见的水泵类型，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。
它的主要作用是将水从一个地方抽取出来，再通过管道输送到另一个地方，实现水的循环使用。
下面将详细介绍循环水泵的工作原理。
一、循环水泵的组成部分循环水泵主要由电动机、泵体、叶轮、密封装置和控制系统等组成。
1. 电动机：循环水泵通常采用电动机作为动力源，通过电能转换为机械能，驱动泵体进行工作。
2. 泵体：泵体是循环水泵的主要部分，通常由铸铁、不锈钢等材料制成。
它具有进水口和出水口，通过泵体的内部结构，实现水的吸入和排出。
3. 叶轮：叶轮是泵体内部的关键部件，它通过电动机的转动带动水的流动。
叶轮通常由铸铁、不锈钢等材料制成，具有多个叶片，可以根据需要选择不同类型的叶轮。
4. 密封装置：循环水泵的密封装置主要用于防止水泵内部的水泄漏。
常见的密封装置有填料密封、机械密封等，可以根据具体情况选择合适的密封方式。
5. 控制系统：循环水泵通常配备有控制系统，用于监测和控制泵的运行状态。
控制系统可以实现自动启停、故障报警等功能，提高泵的运行效率和安全性。
二、循环水泵的工作原理循环水泵的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：1. 吸水阶段：当循环水泵启动时，电动机开始工作，驱动叶轮旋转。
叶轮的旋转产生离心力，将水从进水口吸入泵体内部。
2. 压水阶段：随着叶轮的旋转，水被推到泵体的出水口，形成一定的压力。
压力越大，水的流速越快。
3. 输送阶段：经过压水阶段后，水被推送到管道中，通过管道输送到需要的地方。
在输送过程中，循环水泵需要克服管道的摩擦阻力和重力等因素。
4. 循环阶段：输送到目的地后，水可以被再次循环使用。
如果需要继续循环使用，循环水泵会继续工作，将水重新吸入泵体，再次进行压水和输送。
三、循环水泵的特点和应用循环水泵具有以下几个特点：1. 高效节能：循环水泵采用先进的设计和制造技术，具有高效率和节能的特点。
它可以提供较大的流量和压力，同时降低能耗。
循环水系统讲解综述
凝汽器循环水通水操作
检查凝汽器水侧人孔关闭。 检查凝汽器水侧放水门关闭，循环水进、出管道放水门关闭。 检查开启凝汽器水室顶部放空气门开启。 检查胶球清洗系统进、出水管路、阀门正常，具备通水条件。 检查凝汽器进、出水门关闭状态，电源送上。 开启凝汽器进、出水门，向水侧充水排空气。 水侧空气排尽后关闭凝汽器顶部水室排空气门。 通水过程中，检查凝汽器本体管路应无泄漏，水侧放水门关闭严密。
启动操作步骤：
深井泵电机绝缘合格后送上电源，启动一台深井泵运行，检查出口压力 正常。
冷却水泵电机绝缘合格后送上电源，启动一台冷却水泵运行，检查该泵 出口压力、电流正常，另一台冷却水泵符合备用条件后，投入联锁。
确认联锁开关在“断开”位置，汇报单元长，联系循泵值班员，准备启 动循泵。
按循泵“启动”按钮，循泵出口蝶阀油泵自动启动，出口蝶阀自动开启 至15%，循泵自动合闸，注意电机电流返回时间，（注：若循泵出口蝶阀 开至15%时，循泵未启动，延时2S出口蝶阀自动关闭）。
断开出系侧凝汽器进、出水门电动机电源。
注意事项：
凝汽器水侧放水期间应加强对循环水污水坑水位的监视， 同时投运污水泵，防止污水坑水位过高，淹没设备。
确认出系侧凝汽器循环水压力降到零，水侧水放尽后，方 可联系检修开工。
检修在打开出系侧凝汽器水室人孔门时，应加强对机组真 空的监视，真空较低时，应进行其他调整或减负荷运行，防 止人孔门打开时出现真空突降而发生停机事故。
扩大单元制运行方式：1、2机（3、4机）循环水连通管#1、 #2蝶阀处于全开状态，可根据不同季节循环水温度采用不 同台数的循环水泵同时供两台机组运行。
启动前检查：
检查冷却水塔、循环水塔集水池、循泵吸水池清理干净。
有关电动门绝缘合格后，送上电源。
循环水泵工作原理
循环水泵工作原理循环水泵是一种常见的工业设备，广泛应用于供水、循环冷却、供暖等领域。
它的工作原理是通过电机驱动叶轮旋转，产生离心力将水吸入泵体，然后通过管道输送到需要循环的系统中，实现水的循环。
循环水泵通常由电机、泵体、叶轮和密封装置等组成。
下面将详细介绍循环水泵的工作原理及其各部分的功能。
1. 电机：循环水泵的核心部件，通过电能转化为机械能，驱动泵体和叶轮运转。
电机通常采用交流电动机或直流电动机，其功率大小取决于泵的使用需求。
2. 泵体：是循环水泵的主要部件，通常由铸铁或不锈钢等材料制成。
泵体内部有一条流道，用于水的流动。
泵体上有进水口和出水口，进水口连接水源，出水口连接循环系统。
3. 叶轮：位于泵体内部，由叶片组成。
当电机驱动叶轮旋转时，叶片将水吸入泵体并产生离心力，推动水流向出水口。
叶轮通常分为开式叶轮和闭式叶轮两种形式，根据实际需求选择不同类型的叶轮。
4. 密封装置：用于防止水泵泄漏。
由于循环水泵在工作过程中需要处理大量的水，因此密封装置的性能直接影响到泵的使用寿命和工作效果。
常见的密封装置有填料密封、机械密封和磁力密封等。
循环水泵的工作过程如下：1. 启动电机：通过控制电源开关，启动电机。
电机开始转动，带动泵体和叶轮一起旋转。
2. 吸水过程：当叶轮旋转时，由于叶片的离心力作用，水从进水口进入泵体内部。
叶轮的旋转产生的离心力将水推向泵体的出水口。
3. 输送水流：水从泵体的出水口流出，通过管道输送到需要循环的系统中。
在输送过程中，水的流动速度和压力会根据泵的设计和工作条件进行调节。
4. 停止工作：当循环水泵的工作完成或需要停止时，关闭电源开关，电机停止转动，水流停止。
循环水泵的工作原理简单明了，但在实际应用中需要注意以下几点：1. 泵的选型：根据实际需求选择合适的循环水泵，包括功率、流量、扬程等参数。
2. 定期维护：定期检查水泵的工作状态，保持泵体清洁，检查密封装置是否完好，及时更换磨损的零部件。
给水泵再循环系统介绍
阀杆式多级减压最小流量阀
多级笼式套筒减压最小流量阀两种方案。
2-1流量调节型阀杆式多级减压最小流量阀
流量调节型再循环系统与开关
型再循环系统相比较，区别在于
调节型在满足开关型再循环系统
的所有要求的同时对流量进行调节。
HORA的流量调节型阀杆式
多级减压最小流量阀结构（如图2）：
控制最小流量阀的开启、关闭，将再循环系统的流量认定为常值。
对于此种工况HORA公司采用轴向多级碟状降噪孔板减压最小流量阀（图 1 ）
在阀杆的轴向布置了多级减压降
噪碟状孔板，首先将进入阀门时
具有极大动压能的的流体在进入
节流部件后分散成多股动压能较
小的流线，使流体能量对节流元
键。
给水泵的出水量是随锅炉负荷而变化的。在启动时或在负荷很低时，给水泵
很可能在给水量很小或给水量为零的情况下运行，水在泵体内长期受叶轮的摩擦
发热，而使水温升高，水温升高到一定程度后，会发生汽化，形成汽蚀。造成给
水泵的损坏。为防止上述现象的发生，在给水泵出口至除氧器（或冷凝器）水箱
之间安装再循环系统，在给水泵刚启动或在给水量小到一定程度时，可打开再循
只要主给水流量低于额定流量的30%，再循环系统就将开启。这样，就可能会有
大量的高压水流回水箱，造成能源的浪费，造成电厂的整体经济效益降低。
为解决能量损失，很多电厂采用流量调节型再循环系统。即将再循环系统的
流量设定为额定流量的0~30%，可调。
针对流量调节型再循环系统HORA公司提出：
件的冲刷降低。其次由于采用多
级减压降噪板，通过计算相邻两
极的孔径错位重叠面积，使阀门
循环水泵工作原理
循环水泵工作原理循环水泵是一种常见的工业设备，主要用于将水或其他液体从一个地方抽取并输送到另一个地方。
它在许多行业中广泛应用，如供水系统、冷却系统、工业生产等。
下面将详细介绍循环水泵的工作原理。
一、循环水泵的组成部分循环水泵由以下几个主要部分组成：1. 泵体：泵体是循环水泵的主要部分，通常由铸铁、不锈钢或塑料制成。
它包含了泵的进出口口径和连接管道。
2. 叶轮：叶轮是泵体内旋转的部分，它通过旋转产生离心力，将液体抽取并输送到出口。
叶轮通常由铸铁、不锈钢或塑料制成。
3. 电机：电机是驱动泵体和叶轮旋转的动力源，通常使用交流电机或直流电机。
电机的功率和转速应根据具体应用需求选择。
4. 密封装置：密封装置用于防止泵体内的液体泄漏出来，通常采用机械密封或填料密封。
二、循环水泵的工作原理循环水泵的工作原理可以概括为以下几个步骤：1. 启动电机：通过启动电机，泵体和叶轮开始旋转。
2. 吸入液体：泵体的进口处连接着供应液体的管道，当泵体旋转时，叶轮产生的离心力将液体吸入泵体内部。
3. 压力增加：当液体被吸入泵体后，叶轮的旋转将液体推向泵体的出口。
在这个过程中，液体的压力逐渐增加。
4. 输送液体：经过压力增加后，液体被推送到泵体的出口，然后通过出口连接的管道输送到需要的地方。
5. 循环循环：一旦液体被输送到目的地，它将再次被循环回泵体的进口，继续进行循环。
三、循环水泵的应用领域循环水泵广泛应用于各个领域，以下是一些常见的应用领域：1. 供水系统：循环水泵用于将水从水源输送到建筑物的供水系统中，确保供水的稳定和持续。
2. 冷却系统：循环水泵用于冷却系统中，将冷却介质循环输送到冷却设备，如冷却塔或冷却器中，以降低设备的温度。
3. 工业生产：循环水泵在各种工业生产过程中被广泛使用，例如化工、石油、制药等行业，用于输送液体或将液体从一个地方转移到另一个地方。
4. 游泳池和水疗中心：循环水泵用于游泳池和水疗中心，确保水体保持清洁和循环。
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---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------给水泵再循环系统介绍泵再循环系统介绍一、综述在火电厂，作功的过程是依靠水的循环（即水由给水泵加压送到锅炉，在锅炉内受热产生蒸汽，蒸汽在气轮机内膨胀作功后经冷凝器冷凝为水，并如此循环往复。
）来实现的。
在整个循环过程中，给水泵的安全运行是实现这个循环的关键。
给水泵的出水量是随锅炉负荷而变化的。
在启动时或在负荷很低时，给水泵很可能在给水量很小或给水量为零的情况下运行，水在泵体内长期受叶轮的摩擦发热，而使水温升高，水温升高到一定程度后，会发生汽化，形成汽蚀。
造成给水泵的损坏。
为防止上述现象的发生，在给水泵出口至除氧器（或冷凝器）水箱之间安装再循环系统，在给水泵刚启动或在给水量小到一定程度时，可打开再循环系统。
将一部分水返回除氧器水箱，以保证有一定的水量（一般约为额定流量的 30%）通过水泵，而不致使泵内水温升高而汽化。
而当给水量处于正常条件下时，再循环系统关闭。
再循环系统由最小流量阀、止回阀、流量测量系统组成。
. . 系统中流量测量系统确定何时开启或关闭再循环系1 / 13统； . . 止回阀的目的是只允许水泵往外送水，而不允许水反向流回水泵。
防止水泵突然停止运转时，高压水反向流回水泵造成水泵倒转； . . 最小流量阀保证在再循环系统处于开启状态时高压水经过减压使阀出口压力与除氧器（或冷凝器）水箱压力接近而不致造成除氧器（或冷凝器）水箱压力震荡和发生汽蚀。
在再循环系统中很明显最主要的、工作条件最恶劣的无疑是最小流量阀。
二、最小流量阀的运行工况及其对最小流量阀可能产生的破坏最小流量阀是火电厂中运行工况最为恶劣的几种调节阀之一。
因其安装位置处于给水泵出口与除氧器水箱（或冷凝器）之间，两者间巨大的压差由该阀门承受。
无论在开启或关闭状态下，再循环系统最小流量阀始终是在高压差下工作。
在最小流量阀处于开启状态时，将高压水通过逐级减压后排至除氧器水箱（或冷凝器），并且在减压过程中不能发生气蚀；而当其处于关闭状态时，应能承受高达 350bar 甚至更高的静压差，并做到关闭紧密。
众所周知，液态介质在高压差下会产生空化。
有研究表明，空化产生于液态区的气泡，生成气泡的必要条件是液态介质所处的绝对压力低于该液体的饱和蒸汽压力。
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 当高压液体流经节流元件，静压能与动压能相互转换，流速增加导致压力降低，其压力降低至低于该流体在入口温度下的饱和蒸汽压力时，液体中形成气泡发生空化现象。
流过节流面之后，在相对宽敞的下游流道中流速下降，压力回升，当压力高于该流体在入口温度下的饱和蒸汽压力时，汽泡溃裂释放出巨大的能量，对阀座、阀芯等节流元件产生破坏，即汽蚀。
据测算，气泡破裂时的瞬时压力高达 3000bar，现有的工程材料均难以抵抗其破坏力。
而当流体流过节流面之后，在相对宽敞的下游流道中流速下降，压力回升不高于该流体在入口温度下的饱和蒸汽压力时，在节流降压过程中产生的气泡不会破裂，而是夹在液体中成为二相流，通常称此为闪蒸。
闪蒸一般不会对节流元件产生破坏，但会产生阻塞流。
使调节阀流量减小，与此同时还会产生强烈的噪声和震动。
在电厂中除氧器（冷凝器）水箱的压力高于或等于该温度下的饱和蒸汽压力，所以闪蒸现象在此不会发生。
汽蚀与压差直接相关。
因此，如果将高压液体经过节流元件的压力始终控制在高于该流体在入口温度下的饱和蒸汽压力时，就不产生空化，当然也就不会发生汽蚀。
这既是现今各种多级降压防汽蚀高压差调节阀的理论基础。
3 / 13三、 HORA 公司提出的解决方案 HORA 公司成立于1967 年，经过 30 余年的发展已经成长为一家具有独立研发能力、拥有 15 项国际专利的能够生产全系列电厂调节阀并享誉欧洲的电站供应商。
调节阀是生产过程自动化系统中的一种执行器。
电厂所用的汽、水调节阀常常在高温、高压状态下运行，工作环境是相当严酷的。
为此，设计师在满足控制性能要求的前提下，还应满足以下的要求：. . 调节性能良好 . . 长使用寿命 . . 维护方便 . . 性能价格比高。
HORA 综合数十年的设计、使用经验，提出下面的设计原则供公司的设计人员遵守，理想地解决了这些矛盾。
. . 流速控制工质在阀内的流速，是影响阀门使用寿命的重要因素。
同时也影响到阀门的流量特性和控制。
HORA 控制阀内工质流速为：2~8 米/秒；推荐流速为：2~5 米/秒。
并根据流速确定阀门的通径。
工质流速低，可最大程度地减小工质对节流元件的冲刷，延长阀门的使用寿命。
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 而且使得阀门理想流量特性曲线尽量接近实际的工作流量特性曲线，提供良好的调节性能。
. . 材料选择众所周知，阀门材料是决定阀门寿命与成本的主要因素之一。
HORA 根据给出的工况，在阀门的不同部位采用不同的材料，并对关键的部位进行硬化处理，有效地延长关键节流元件的寿命。
成功地解决了阀门寿命与成本的矛盾。
. . 结构设计结构设计是实现过程控制、保证阀门安全、正常运行、提高阀门使用寿命和性能价格比最根本的工作。
HORA 可根据不同的控制要求和工况条件采用笼式、针式、曲线等阀芯结构形式，提供快开结构、直线结构、抛物线结构、等百分比流量特性的各种调节阀。
并在阀体内部结构设计时，运用了如下方案以解决阀门使用中的各种问题。
. . 环流板：防止工质对节流元件的冲刷，调节性能良好。
. . 平衡阀室：避免小流量高压差时阀门开启困难。
开启灵活，调节性能良好。
. . 多级减压：5 / 13防止气蚀发生。
提高阀门寿命。
. . 阀门予起：密封面不参与节流，防止高流速对密封面的冲蚀。
. . 在线维护：HORA 生产的所有阀门须进行维护、维修时，均不必自管道上拆下即可将阀门解体进行维护工作。
HORA 公司根据上述防汽蚀理论、遵循公司的设计原则并结合几十年阀门生产的实际经验，对于泵再循环系统提出三种最小流量阀的方案，并且在九十年代初创造性的推出了自力式泵自动循环保护系统，用以替代传统的再循环系统。
文本框: Automatic recirculation valve 泵自动再循环系统文本框: Conventional System----传统型的最小流量再循环系统 1、开关型多级减压最小流量阀用于非流量调节型再循环系统。
特点：在再循环系统中设定开、关阀值用以控制最小流量阀的开启、关闭，将再循环系统的流量认定为常值。
对于此种工况 HORA 公司采用轴向多级碟状降噪孔板减压最小流量阀（图 1 ）在阀杆的轴向布置了多级减压降噪碟状孔板，首先将进入阀门时具有极大动压能的的流体在进入节流部件后分散成多股动压能较小的流线，使流体能量对节流元---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 件的冲刷降低。
其次由于采用多级减压降噪板，通过计算相邻两极的孔径错位重叠面积，使阀门承受的总压差分布在各级节流元件（即减压降噪孔板）上并控制每一级的压降，使流体在每一级的降压过程中其压力都大于该流体在入口温度下的饱和蒸汽压力，图一达到防汽蚀的目的。
阀门的使用寿命主要表现为阀内节流元件的使用寿命，考虑减轻液体对阀门的冲刷在此也应表现为减轻对节流元件的冲刷。
高压液体在阀内经过多次的增速、降压；减速、升压的循环，最终达到所要求的出口压力。
在减压过程中高压液体的流速一直在进行变化，而且在通过节流元件时的流速要高于液体在阀内的正常流速。
因此， HORA 设计原则中对阀内液体的流速控制在这种工况下的作用就更加重要。
可以有效地减轻对节流元件的冲刷，增大使用寿命。
由于对流速进行控制以及采用了多级减压降噪碟状孔板，有效地降低高压差所派生出的噪音和振动。
另外，在阀芯内部结构设计采用了平衡阀室结构，保证阀门在高压差下开启灵活。
特点：结构简单、安全可靠、可更换性强、实现在线维护、维护方7 / 13便、具有较高的经济性。
2、调节型最小流量阀前面我们说过，给水泵的出水量是随锅炉负荷而变化的。
为保证给水泵的安全运行应有一定的水量（一般约为额定流量的 30%）通过水泵。
开关型的再循环系统开关阀值一般设为额定流量的 30%，其流量一般也设定为额定流量的 30%，只要主给水流量低于额定流量的30%，再循环系统就将开启。
这样，就可能会有大量的高压水流回水箱，造成能源的浪费，造成电厂的整体经济效益降低。
为解决能量损失，很多电厂采用流量调节型再循环系统。
即将再循环系统的流量设定为额定流量的 0~30%，可调。
针对流量调节型再循环系统 HORA 公司提出：阀杆式多级减压最小流量阀多级笼式套筒减压最小流量阀两种方案。
2-1 流量调节型阀杆式多级减压最小流量阀流量调节型再循环系统与开关型再循环系统相比较，区别在于调节型在满足开关型再循环系统的所有要求的同时对流量进行调节。
HORA 的流量调节型阀杆式多级减压最小流量阀结构（如图 2）：采用中心阀杆配合阀座在阀杆轴向形成多级节流面，实现多级减压，防止汽蚀。
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 通过计算节流面图二与阀杆开度的配合，可满足等百分比、线性等流量曲线的要求。
实现流量的调节。
并在阀芯始、末端设置减压降噪孔板，降低噪音和振动。
同时，防止系统内夹带的一些固体杂质进入阀芯，造成对节流面的损坏。
特点：整个减压过程在阀芯与阀座内完成对阀体没有冲刷，阀内流场平稳顺畅、安全可靠、结构简单、可更换性强、实现在线维护、维护方便、具有较高的经济性。
2-2、调节型笼式多级减压最小流量阀（予启式）主密封面副密封面图三（如图 3）：采用在阀杆径向设置多级笼式套筒，孔径错位重叠，承担阀门承受的总压降。