给水泵说明书样本
水泵使用说明书范文
水泵使用说明书范文第一章：引言本说明书是为了帮助用户正确操作和维护水泵，以确保其正常运行和高效工作。
在使用水泵之前，请务必仔细阅读本说明书，并按照其中的指导进行操作。
第二章：产品概述本款水泵是一种用于抽取、输送和增压液体的装置。
它适用于工业、农业、家庭和建筑等领域。
此外，水泵还具有自吸、自动停止和自动启动等功能，以提供便利和安全性。
第三章：产品特性1.强大的抽水能力：此水泵具有出色的抽水能力，能轻松将水从深井或地下抽取。
2.高效的输送能力：本水泵能够快速输送大量液体，提高工作效率。
3.良好的耐用性：该水泵采用高质量材料制造，具有良好的耐用性和稳定性，可长期使用。
4.自动停止和启动功能：水泵集成了自动控制系统，能够根据液位情况自动启停，减少能源消耗和维护成本。
第四章：安装及使用1.安装前准备：a.确保产品完好无损，检查配件是否齐全。
b.根据实际需要选择合适的位置，确保水泵安装牢固。
c.确保电源稳定，接地良好。
2.安装步骤：a.将水泵安装在平稳的地面上，确保泵身与地面垂直。
b.根据进、出口的连接方式，选择相应的连接管道。
c.确保连接密封牢固，防止漏水。
3.使用方法：a.将水泵插入电源插座，并将电源开关打开。
b.检查水泵的控制面板，确保开关处于正确位置。
c.打开进水阀门，使水泵进水。
当液位达到设定高度时，水泵将自动启动。
d.在使用过程中，注意观察水泵的运行情况，确保其正常工作。
第五章：维护与保养1.定期检查：每隔一段时间，用户应对水泵进行全面检查，包括电源线、连接管道、密封件等，发现问题及时修复。
2.清洁保养：定期清洁水泵的外观，防止灰尘等杂质进入水泵内部影响运行效果。
3.润滑维护：根据使用频率，定期给水泵的轴承和密封件加油或润滑，确保其灵活性和密封性。
第六章：故障排除1.水泵无法启动：a.检查是否接通电源。
b.检查电源开关是否关闭。
c.检查进水阀门是否开启。
2.水泵运行时噪音较大：a.检查水泵底座是否稳固。
DG型给水泵安装使用说明书
3、测量仪表 为了监督泵的安全，运行，安装适量仪表，具体详见测点图。 4、过滤器 1）给水泵若采用机械密封且有过滤器时，要经常进行清洗，特别投入 初期，切换清洗间隔可根据滤网堵塞情况由两个小时而逐渐加长。要注意清 洗（轴封装软填料的结构不设此系统）。 2）给水泵入口前滤网，也应定期清理，特别在运投初期，显得更为重 要。必要时可装差压传感器监测。 四、泵的拆卸 1、拆前准备工作 （1）准备为拆卸泵所必须的场地和工具如千分表（有磁力座）、千分尺、 卡尺……。 （2）当没有起吊设备时，需准备为起吊大型零部件用的滑车组。 （3）拆去冷却水系统管路。 （4）拆去润滑油系统管路，放掉冷油器内存油。 （5）拆去暖泵门，入口放水门，再循环门，出口逆止门。 （6）拆去压力表管、平衡管、入口滤网、泵罩。 质量要求为： （1）油管管口要封好，以免咋质掉入。 （2）垫片、螺母、螺栓、拆下管路及附件应妥善保管。 2、联轴器解体及复检中心
（2）轴对两轴颈处的跳动应小于 0.03mm。
（3）检查叶轮密封环的磨损情况，如磨损深度不大，可在车床上用专
用胎具胀住叶轮内孔，把磨损的部位修好。使叶轮密封环处对内孔的不同心
（跳动）允差 0.025mm，两端面平行度允差 0.016mm，修复后密封副间隙不
得大于给出间隙的 1.3 倍。
（4）叶轮静平衡
3、测量推力间隙
测量推力间隙，做好记录。
质量要求：
（1）做好记录，便于计算轴向分配。
（2）推力间隙。向后（自由侧约 0.4mm）。
4、轴瓦解体、抬轴试验
（1）拆下轴承盖，在两个轴颈处用千分表复查轴颈抬量。
（2）抬轴试验，检查转子与静子的同心性。
水泵说明书范文
水泵说明书范文一、概述水泵是一种用于将液体从一个地方输送到另一个地方的机械设备。
它广泛应用于供水、工业、农业、建筑等领域。
本说明书将为您介绍我们公司生产的水泵的使用方法、操作注意事项等。
二、产品特点1.耐用性：我们的水泵采用高强度合金材料制造，具有良好的耐腐蚀性和抗磨损性，可以在恶劣环境下长期运行。
2.高效性：水泵采用优质电机和先进的涡轮设计，具有高效输送液体的能力，使得水泵的工作效率更高。
3.低噪音：我们的水泵采用静音技术，降低了噪音，提供一个安静的工作环境。
4.易操作：水泵配备了人性化设计的操作控制面板，使得操作简单方便。
5.多功能：我们的水泵具有多种工作模式，可根据不同需求进行调整，如给排水、农田灌溉等。
三、使用方法1.环境准备：在使用水泵之前，请确保工作环境清洁、无火源，并保证周围没有杂物阻碍泵的正常工作。
2.安装：将水泵安装在水源附近的坚固平台上，并确保水泵与电源连接稳固。
3.启动：将电源线插入电源插座，并打开电源开关。
调整水泵的工作模式和速度，根据需要启动水泵。
4.操作：操作控制面板上的按钮或旋钮来控制水泵的运行，并根据需要调整水泵的输送流量和压力。
5.停止：停止使用水泵之前，请先关闭电源开关，然后拔下电源线。
等待水泵完全停止工作后，再进行维护和清洁工作。
四、操作注意事项1.安全使用：在使用水泵时，请确保符合安全操作规范，避免发生意外事故。
2.维护保养：定期清洁水泵，确保设备的正常工作。
注意检查水泵的密封圈、电源线等部件的完好性。
3.避免空转：在使用水泵之前，请确保水源充足，以避免水泵空转导致损坏。
4.注意电压：使用前请确保电源电压与水泵要求的电压相符合，以免电机烧毁。
5.防止堵塞：在输送含有固态物质的液体时，请避免堵塞泵体，保持水泵的畅通。
五、故障排除1.电源无法启动：请检查电源接触良好，并确保电源插座正常工作。
2.水泵没有流量：请检查水源是否充足，清理水泵进口处的堵塞物。
3.水泵工作异常噪音大：请检查水泵是否受到异物干扰，是否有部件磨损。
高压锅炉给水泵使用说明书第一版长沙奔腾泵业
D型高压锅炉给水泵TYPE DG CLEAN WATER PUMP 安装使用说明书长沙奔腾泵业有限公司目录一、概述二、型号结构三、结构说明四、泵的装配与拆卸五、泵的安装六、泵的起动、运行、停车七、泵可能发生的故障及解决办法八、简单计算说明九、泵工作性能曲线图及性能参数表十、泵外形尺寸图及泵外形尺寸表一、概述本型泵系单吸、节段式高压锅炉给水泵。
适用于矿山、工厂及城市给水、排水用，供输送不含固体颗粒及磨料，不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。
被输送液体温度为0℃～80℃。
允许进口压力为0.6MPa。
输送液体的物理化学性质有特殊要求时，亦可以根据用户特殊要求改变泵的材质，使泵与所输送液体物理化学性质相适用，改变材质后泵的性能参数和安装尺寸与未经改变前的基本相同。
二、型号说明本型泵在型号表示上有三种方法，举例分述如下：⑴例150D30×5150——泵的吸入口直径为150㎜。
DG——单吸、多级、节段式高压锅炉给水泵。
30——泵的单级扬程为30m。
5——泵的级数为5级。
⑵例DG450-60/84×6DG——单吸、多级、节段式高压锅炉给水泵。
450——泵的流量为450m3/h。
60——泵的单级扬程为60米84——年号6——泵的级数为6级。
此种型号泵表示的泵有：DG25-50 DG46-50 DG85-67DG155-67 DG280-43/84 DG280-65/84(200DG65)DG450-60/84（250DG60）⑶例DG80-30×3DG——单吸、多级、节段式高压锅炉给水泵。
80——泵的吸入口直径为80㎜30——泵的单级扬程为30m。
3——泵的级数为3级。
此种型号表示的泵有：DG80-30三、结构说明1、泵壳体部分泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口与水平垂直。
2、转子部分转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。
高压锅炉给水泵安装使用说明书
图一、导叶轴向紧力计算（见图二）ａ=ａ１－ａ２图二、单级串量测量第一级及次级密封环止口对其内圆的不同心（跳动）允差0.016mm。
（见图三）图三、检查密封环跳动导叶套外圆对其内圆的不同心度（跳动）允差＜0.025mm 型密封圈检修时如发现有老化现象要进行更换。
泵解体后发现轴有下例情况之一时，应考虑更换轴。
0.025mm，两端面平行度允差0.01mm（见图四）图四测量口环部位跳动图五注意导叶防转销对好，高度适当。
紧力不够会造成中段结合面的渗漏，定子结合面变形，泵装配时扳手上的力矩约为500测量进水段及出水段之间的端面上“l”在四个方向上长度误差应在内，如下图，如果超差，可通过拧紧部分穿杠来保证。
根穿杠与8个螺母及垫片分别打上“1、2、3……8”留下四根互相垂直的穿杠，将其它穿杠完全松开，再用搬手（不加套管）穿杠重新拧紧，力矩为40公斤·米左右，再将没有松开的四根穿杠完全松开，同样再将这四根穿杠拧紧，在出水段拧紧螺母的平面及螺母φ图六在低压端，伸手入水泵入口测量第一级密封环间隙，借助于这间隙把检查平衡套端面跳动允差0.06mm（见图七）图七把高压端尾盖和轴承体及下瓦先装上，定位胎不动，用千分表检查主轴使0.02mm，然后把高压端尾盖，连同轴承体一齐拆下，取出定位胎。
组装转子部件，使紧固螺母达到小装位置。
复装高压端尾盖及轴承下瓦。
然后复查抬轴及第一级密封环间隙，盘车应图八、泵与电机找中心把楔铁，垫铁全部焊在框架上，楔铁不超过三块。
泵、电机座两次灌浆，注意把地脚螺栓的螺帽留出。
给水泵进水和出水管道对水泵的作用力和作用力矩可参考以下数值：。
HPT200-330M-6S汽动给水泵组安装运行说明书汽泵
HPT200-330M-6S 型汽动给水泵组安装、运行说明书1. 安全要点...................................................................................................... .. (1)1.1 特另U提示 ........................................................................................ .. (1)1.2 安全通用要求 .................................................................................... (1)1.3 特殊安全指导 .................................................................................... (1)1.4 安全符号.............................................................................................. .. (2)1.5 操作人员一般安全指导 .................................................................. (2)1.6维护人员一般安全指导 .................................................................. (2)2. 包装、运输及贮存.................................................................................... .. (4)2.1 包装...................................................................................................... . (4)2.2 运输/起吊........................................................................................... . (4)2.3 贮存...................................................................................................... . (5)3. 泵组简介...................................................................................................... .. (6)3.1 泵组型式.............................................................................................. .. (6)3.2 简介...................................................................................................... (6)3.3 检测仪表 ............................................................................................ .. (8)3.4 技术数据（以技术协议为准）........................................... (8)4. 安装.............................................................................................................. . (10)4.1 概述...................................................................................................... (10)4.2 底板的安装 ......................................................................................... (11)4.3 主要管道.............................................................................................. .. (14)4.4 辅助管道和设备............................................................................... .. (15)4.5 电气和仪表连接............................................................................... (16)4.6 联轴器短接的安装........................................................................... .. (17)4.7 贮存...................................................................................................... .. (17)5. 联轴器找正................................................................................................ .. (18)5.1 范围...................................................................................................... (18)5.2 概述...................................................................................................... .. (19)5.3 初找正................................................................................................. .. (19)5.4 最终找正 ............................................................................................ (20)5.5 联轴器找正-面和圆周方法............................................................... (20)6. 调试和运行 ................................................................................................. .. (23)6.1 调试 (23)6.2运行 (27)6.3备用程序 (29)6.4停机程序 (30)6.5贮存程序 (31)6.6日常检查 (31)7.1轴承温度 (33)7.2轴振动 (33)1.安全要点—本说明书包含有关整个泵组安全、安装、对中、调试和运行，以及定期维护的信息丿意、——这些信息仅供参考，并不是为了取代由泵组供方所提供的规定信息。
水泵说明书
水泵说明书第一章：引言1.1 目的本说明书旨在为用户提供水泵的相关信息，并指导用户正确使用、安装和维护水泵。
1.2 预期读者本说明书适用于所有使用水泵的用户，包括但不限于工程师、维修人员和操作员。
1.3 产品概述水泵是一种用来输送液体的机械设备。
它通过产生压力将液体从低压区域推到高压区域，并保持一定流量。
水泵广泛用于工业、建筑、农业和市政领域。
第二章：产品特点2.1 高效节能本产品采用先进的水泵技术，能够实现高效、节能的液体输送。
具有高效排水、低功耗等特点，可有效降低能源消耗。
2.2 高扬程水泵具有较高的扬程能力，可以输送液体到较远的地方，满足用户远距离输送液体的需求。
2.3 可靠性本产品采用高品质的材料和先进的制造工艺，具有较高的可靠性。
稳定性高，寿命长，能够适应各种恶劣的工作环境。
2.4 方便维护水泵设计合理，易于维护。
用户能够方便地进行清洁、维修和更换零部件。
第三章：安全操作3.1 使用环境请在符合使用要求的环境下使用水泵，确保工作环境干燥、通风良好，并避免人员密集或易燃易爆物品附近使用。
3.2 安全防护在使用水泵时，请确保戴上适当的防护设备，避免因接触液体而造成身体伤害。
在维修或更换零部件时，务必断开电源，并遵守有关安全操作规定。
3.3 避免干转在启动水泵前，请确保泵体内液体充满，避免空转造成泵体损坏。
第四章：使用方法4.1 安装在安装水泵前，请确保选址合适，并遵循安装要求。
安装时请注意水泵的方向、固定和密封，确保水泵可以正常运行。
4.2 启停正确操作开关，启动水泵，并根据需要调整流量和扬程。
在停止运行前，请确保水泵内的液体排空，并关闭电源。
4.3 维护保养定期对水泵进行维护保养，包括清洗泵体、润滑零部件等。
如发现异常情况，应及时检查和维修，确保水泵的正常运行。
第五章：故障排除5.1 常见故障本章节列举了水泵常见的故障情况，并针对不同的故障提供了解决方法。
用户可以通过对照故障现象和解决方法，快速排除故障。
高压锅炉给水泵安装使用说明书
目录一、用途二、结构说明三、辅助设备说明四、泵的拆卸五、泵的检修六、泵的装配七、安装说明八、使用维护须知九、故障和原因十、性能曲线和性能表十一、安装图和尺寸表十二、附录一、用途及型号说明1..用途2DG型锅炉给水泵作为高压？万机组给水系统配套给水泵。
水的最高温度为158℃，也可以做油田注水用。
2. 范围流量：240~300m3/hour扬程：1036m~1480m3.型号说明DG- 锅炉给水泵二、结构说明2DG型锅炉给水泵是单壳分段多级泵设计在高压高速下运行，水泵结构如下：见图一1.定子部分主要由轴承、首盖、进水段、导叶、出水段、尾盖等零件用拉紧螺栓连接而成。
进水段的吸入口、出水段的吐出口均垂直向上，泵的进水段、中段、出水段的静止密封是靠金属密封，在拆装给水泵是对其密封面必须仔细保护。
导叶盖板与中段结合面的密封借助反导叶处三个紫铜钉在拉紧螺栓时压缩0.6~0.8毫米来保证。
2.转子部分转子的结构对泵的整体结构、运行稳定性及产品性能都有密切联系，而主要的又表现为叶轮装配于轴上的方式。
？//泵给水泵叶轮滑配合于轴上，一个用来承受轴向力的平衡盘和考虑热膨胀的齿形垫及压紧环，轴端套，橡胶密封环，挡套，轴套，锁紧螺母等件组成，整个转子是由两端的轴承来支撑。
齿形垫用来补偿转子部件的套装零件（叶轮、挡套….）与轴的热膨胀差值，泵检修时应更换齿形段。
3.平衡机构采用平衡盘平衡轴向力，并使转子在轴向定位。
这种平衡机构的稳定性与产品运行的可靠性及其寿命有着极为密切的关系。
平衡机构由平衡盘、平衡板、挡套等组成。
能100﹪平衡轴向力，灵敏度高，工况变化时自动调整能力好。
在启动、停车及负荷变化时会造成平衡盘及平衡板磨损。
故应尽量减少启动次数及增加平衡盘、平衡板端面硬度。
为了防止平衡机构研磨增加了止推轴承。
4.轴端密封轴端密封已成为给水泵长期连续运行的最大威胁，为了克服这一薄弱环节，采用填料密封时，必须考虑填料函的良好冷却，从首盖及尾盖下方引进冷却水，从上方引出，首盖尾盖衬套带散热片，冷却水为常温的工业水或自来水，压力为0.1Mpa以上，水问不超过33℃。
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汽动泵组技术要求
(图12)300G一4—3汽动泵组总布置图(配哈尔宾汽轮机厂小汽机)
(图13)300G一5前置泵布置图(汽泵组)
(图14)300G—g密封冷却水系统图(汽泵组)
密封冷却水系统图(汽泵组)明细表
(图15)300G一7密封冷却水系统图(电泵组)
密封冷却水系统图(电泵组)明细表
(图16)300G一8—1YOT51A(R71K1一E)润滑油路图
(图17)300G一8—2YOT46—550(R16K一550)润滑油路图
(图18)300GⅡ一9给水泵组仪器操作和流程控制图(汽泵组)
(图19)300GⅡ—10给水泵组仪器操作和流程控制图(电泵组)
300GⅡ11—1给水泵组热工测点一次元件仪表供贷明细表
8.技术数据……………………………………………………………
第二章 操作说明
1.启动前检查………………………………………………………………
2.启动……
3.常规检查………………………………………
4.给水泵组热控保护…………………………………………………………
5.停机………………………………………………………………………
300GⅡ11—3给水泵纽热工测点一次元件仪表供货明细表
300GⅡ11—3给水泵组热工测点一次元件仪表供货明细表
300GⅡ11一4给水泵组热工测点一次元件仪表供货明细表
300GⅡ11一5给水泵组热工测点一次元件仪表供货明细表
300GⅡ11—7给水泵组热工测点一次元件仪表供货明细表
300GⅡ1l一8给水泵组热工测点一次元件仪表供货明细表
推力轴承明细表
(图38)S／35134一00机械密封
(图39)CL45／15机一偶合器)技术要求、 明细表
5.DLC200—8联轴器(前置泵与电机问)……………………………………
6.SFI—A型转速指示变送器………………………………………………………
7.IC一2C型转速指示变送器………………………………………………
8.滤网差压控制器…………………………………………………………
9.DZl0B一54再循环阀电动装置…………………………………………
再循环阀明细表
(图32)J61Y一36c一00截止阀
截止阀明细表
(图33)ZJB型再循环减压装置
(图34)L80A一00轴封水滤网
轴封水滤网明细表
(图35)XL300L—00斜插式滤网(前置泵进口)
斜插式滤网技术要求、 明细表
(图36)ZL250A一00给水泵进口滤网
(图37)DG600—240—06—00推力轴承
10.L961Y一36C再循环阀………………………………………………
11.H64Y一36C逆止阀………………………………………………
12.J6lY一36C截止阀·…………………………………
13.ZAZNC密封水电动调节阀…………………………………………………
第六章 安装及投运说明
1.安按说明…………………………………………………………………
2.投运步骤……………………………………………………………………
附图项目
(图1)DG600一240(FK6D32)给水泵不同转速下特性曲线
( 图2)DG600—240(FK6D32)给水泵特性曲线
(图3)DG600一240Ⅱ(FK5D32)给水泵不同转速下特性曲线
(图4)DG600—240Ⅱ(FK5D32)给水泵特性曲线
(图24)FAlD56一00(1)前置泵剖面图
前置泵剖面图明细表
(图25)OD．302．4460 YKS5400一4电机外形图
YKS5400—4电机技术条件
(图26)FAID56—07—00热工测点布置图(前置泵)
热工测点布置图(前置泵)明细表
(图27)DG600一240一10—00B热工测点布置图(给水泵)
6.故障检查……………………………………………………
第三章 前置泵维修说明
1.引言
2.维修细则……………………………………………………………
3.常规维修……………………………………………………………………
4.大修
第四章 给水泵维修说明
1.引言
2.维修细则……………………………………………………………………
(图6)FAlD56前置泵特性曲线
(图6)300G一1电动泵组总布置图
(图7)300G一2一l电动泵组基础图(6级泵)
(图8)300G一2—2电动泵组基础图(5级泵)
(图9)300G一3汽动泵组总布置图(配上海汽轮机厂小汽机)
(图l0)300G一4—1汽动泵组总布置图(配上汽厂)
汽动泵组总布置图技术条件
300GⅡ11一9给水泵组热工测点一次元件仪表供货明细表
(图20)300G一17暖泵系统图
(图21)300G—19电动泵组冷态安装图
(图22)DG600一240一00( 1/2) (FK6D32)给水泵总浆图
给水泵总装图明细表
(图23)DG600—2401一OO丢(FK6D32)给水泵总浆图
给水泵总装图明细表
热工测点布置图(给水泵)明细表
(图28)H64Y一36c(W)一00给水泵出口逆止阀(汽泵组)
汽动泵组逆止阀明细表
(图29)H64Y一36c(L)一00给水泵出口逆止阀(电泵组)
电动泵组逆止阀明细表
(图30)H64Y—36c(L)T—00给水泵出口逆止阀(带异径三通接口)
(图31)L96lY一36c—00再循环阀
3.维修过程……………………………………………………………………
4.大修
第五章 配套设备
1.8BlD型机械密封………………………………………………………
2.可倾瓦块推力轴承…………………………………………………………
3.厚壁径向轴承………………………………………………………
4.浮动密封件…………………………………………………………………
第一章 概 述
1.泵组型式
2.一般说明
3.前置泵说明………………………………………………………………
4.汽动和电动给水泵说明…………………………………………………………
5.迷宫密封系统……………………………………………
6.汽动泵暖泵系统…………………………………………………………
7.检测仪表……………………………………………………………