锅炉给水泵性能试验放方法及分析
单轴、双缸、双排汽、凝汽式汽轮机。额定功率 300MW，最大功率 334MW，最大
连续功率 321MW。与武汉锅炉厂生产的 WGZ1025/17.45-7 型锅炉、上海电机厂
生产的 QFSN300-2 型汽轮发电机组配套。该公司 300MW 机组汽动给水泵为上海
电力修造总厂有限公司生产的 FK6D32 型多级离心泵。每台机组配置 50％BMCR
分析附图 2，在流量相同的情况下，小流量时，A 泵的效率低于 B 泵的效率。 大流量时，A 泵的效率高于 B 泵的效率。因该泵在实际运行中，流量值经常高 于 400t/h。所以综合考虑，在流量一定的情况下，A 泵的性能比 B 泵稍好。在 实际运行过程中，A、B 泵同时并联投运。结合本次试验结果，建议运行时将负 荷偏多一点于Ａ泵。这样有利于节约电能。
4） 给水泵单位质量流体机械损失能量 EX = qmi· cph·(θ 2i-θ 1i)/ qmz……………………………………………（4）
式中：qmi — 润滑油冷却水流量，kg/s； cph — 冷却水的定压比热容，J/(kg·℃)；
θ 1i、θ 2i — 冷却水进出口温度，℃。
3 试验结果及分析
容量的汽动主给水泵两台，50％BMCR 容量的启动（备用）电动给水泵一台。
项目
进水温度 进水压力 进水流量 出水流量
扬程 效率 必需汽蚀 转余 量速 出水压力 轴功率 抽头压力 抽头流量
单位
℃ MPa(g)
t/h t/h m % m r/min MPa(g) kW MPa(g) t/h
汽动给水泵技术参数
2000
1900
1800 扬 程 1700 m
1600
1500
1400 300
A、B给水泵扬程与流量关系
A泵扬程 B泵扬程
350
400
450
500
550
600
Байду номын сангаас
流量t/h
附图 1 A、B 给水泵流量与扬程关系曲线图
84
82
80
效 78 率 % 76
74
72
70 300
A、B给水泵效率与流量关系
A泵效率 B泵效率
锅炉给水泵性能试验方法及分析
摘要
本论文依据为国电某公司 300MW 机组#7 汽轮机组改造后给水泵和小汽轮机 性能试验。主要阐述了试验方法、试验仪表、试验计算及实验结果。通过性能 试验结果分析，得到了电厂锅炉给水泵的运行性能。
关键词：给水泵 效率 性能试验
1 概述
国电某公司 7 号汽轮机为 N300-16.7-538/538 型亚临界、中间一次再热、
TRL 额定工 最大运行
设计点
况（保证 点（VWO）
效1率67点.6）
170.3
170.3
1.75
1.79
1.77
538.4
557.5
608.8
493.4
512.5
563.8
2126.36 2093.95
2051.1
83
82.04
83
30.42
32.11
36.88
5114
5139
5243
20.5
20.2
19.8
3621.17 3708.78 4032.49
10.85
10.7
10.46
45
45
45
单泵最大 流量
167.6 1.72 619.78 619.78 1798.54 78.91 37.61 5114 17.58 3844.12
/ /
单泵最小 流量 167.6 1.83 123.96 123.96
350
400
450
500
550
600
流量t/h
附图 2 A、B 给水泵流量与效率关系曲线图
４试验测量值及计算方法分析
１） 给水泵扬程计算公式分析 由式（１）知Ｈ＝ｆ（Ｐ１，Ｐ２，ρ １，ρ ２，Ｚ１，Ｚ２，ｇ，ｖ１，ｖ２）。 ①扬程修正。性能保证值是对泵的入口和出口法兰而言，而测量截面通常
离这些法兰还有一段距离。因此，在测得的泵总扬程中需要将测压点至泵法兰 之间的水头损失（Ｈｊ１和Ｈｊ２）加上。但是，只有当Ｈｊ１＋Ｈｊ２≥０．００２ Ｈ时才需进行这种修正。修正项见标准ＤＬ／Ｔ８９３――２００３。
Δ EM — 单位质量流体机械能修正项； EX — 单位质量流体机械损失能量。
3） 给水泵单位质量流体机械能修正项 Δ EM =Δ EM 1+Δ EM 2 = {∑(qmi/qmz)(h2i-h1i)}+PexA(θ e-θ a)…………………(3) 式中：Δ EM 1 — 轴密封装置泄漏流量损失； Δ EM 2 — 泵体散热损失； qmi —— 轴密封泄漏流量，kg/s； qmz — 给水泵流量，kg/s； h1i、h2i — 给水泵进出口水比焓，J/kg； Pex — 泵体的散热损失功率，取 10W/(m2·℃)； A — 泵体表面积，m2； θ e — 泵内水温，℃； θ a — 环境温度，℃。
ρ m — 给水的平均密度，kg/m3； Z1、Z2 — 给水泵进、出口至基准面的距离，m； u1、u2 — 给水泵进、出口水流速，m/s。 2） 给水泵效率 η ={ν m(p2-p1)+g(Z2-Z1)}/{h2-h1+g(Z2-Z1)+Δ EM +EX}………………………(2) 式中：ν m — 给水泵进、出口平均比容，m3/kg；
对测量得到的压力、温度、流量差压数据进行平均值计算、仪表标高、大 气压力、仪表误差修正计算等。得到的试验计算结果如附表 1 和附表 2 所示。
根据计算结果，分别将 A,B 泵在不同工况时的流量和扬程关系曲线做出， 如下附图 1、附图 2 所示。
分析附图 1，在流量相同的情况下，小流量时 A 泵的扬程稍高于 B 泵。大 流量时，A、B 泵扬程相差不多，曲线基本重合。所以，在流量一定的情况下， A 泵的性能比 B 泵稍好；
②压力的测量。 压力测量方法：就地换经过近期校验过的合格的压力变送器，接数据采集 系统，并保存，测量时间段为２ｈ。试验结束后求其平均值。 ③密度。密度是依据压力和温度查表查出的值。使用插入法查值。
④进出口平面的高差。即出口测量截面至基准面的距离减去进口测量截面 至基准面的距离。基准面的测量以方便测量为宜。
3060.07 46.39 14.56 5114 28.81
2220.92 / /
2 试验计算方法
1）给水泵扬程 给水泵扬程指流经给水泵的单位重量液体从泵进口至出口所增加的能量 给水泵的扬程：
H = (p2-p1)/ρ mg + (Z2-Z1) + (u22-u12)/2g ………………………………(1) 式中：p1、p2 —给水泵进、出口压力，MPa；
火电厂给水泵运行性能分析方法研究
ｐ ｒ ｏ ｐ ｏ ｓ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ａ ｎ ｌｙ ａ ｓ ｉ ｓ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ， ｗｈ ｉ ｃ ｈ ｉ ｓ ｔ ｏ ｄ ｅ ｔ ｅ ｍ ｉ ｒ ｎ ｅ ｔ ｈ ｅ ｔ ａ ｒ ｇ ｅ ｔ ｃ ｕ ｒ ｖ ｅ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｐ ｕ ｍｐ ａ ｃ ｃ ｏ ｒ ｄ ｉ ｎ ｇ ｔ ｏ ｉ ｔ ｓ ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｅ ｘ ｐ ｅ ｉ ｒ ｅ ｎ ｃ ｅ ， ａ ｎ ｄ ｔ ｏ ｄ ｉ ａ ｇ ｎ ｏ ｓ ｅ ｉ ｔ ｓ ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｅ ｆ ｒ ｏ ｒ ｍａ ｎ ｃ ｅ ｂ ａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｍｐ ａ ｉ ｒ ｓ ｏ ｎ ｏ ｆ ｄ ａ ｉ ｌ ｙ ａ ｎ ｄ ｔ ａ ｒ ｇ ｅ ｔ ｃ ｕ ｒ ｖ ｅ ． Ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ
第３ ５卷 第 ３期
２ ０ １ ３年 ６月
黑
龙
江
电
力
Ｖ０ １ ． ３ ５ Ｎ ｏ ． ３
ＨＥＩ Ｌ ＯＮＧ Ｊ Ｉ ＡＮ Ｇ Ｅ Ｌ Ｅ Ｃ Ｔ ＲＩ Ｃ Ｐ ＯＷ Ｅ Ｒ
Ｊ ｕ ｎ ．２ Ｏ１ ３
火 电厂 给 水 泵 运 行 性 能 分 析 方 法 研 究
陈 俊
（ 山西太钢不锈 钢股份有限公 司 能 源动 力总厂， 山西 太原 ０ ３ ０ ０ ０ ９ ） 摘 要： 针对 目前火力发电厂给水泵运行性能变差 的问题 ， 提 出 了给水泵运 行性能 的分 析方法 ， 即依 据给水 泵实 际运行经 验
ａ ｎ ｄ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ａ ｓ ｏ ｎ ｏｒ ｆ ｉ ｔ ｓ ｄ ｅ ｃ ｒ ｅ ａ ｓ ｅ ． Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ：ｔ ｈ ｅ ｒ ｍａ ｌ ｐ ｏ ｗ ｅ ｒ ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ； ｆ ｅ ｅ ｄ ｗ ａ ｔ ｅ ｒ ｐ ｕ ｍｐ； ｏ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｅ ｆ ｒ ｏ ｍ ａ ｒ ｎ ｃ ｅ ； ａ ｎ ｌｙ ａ ｓ ｉ ｓ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ
锅炉给水泵的供水特征及对锅炉性能的影响
锅炉给水泵的供水特征及对锅炉性能的影响锅炉给水泵是锅炉系统中不可或缺的重要设备之一。
它负责将给水送入锅炉内部，维持锅炉运行所需的水平。
既然给水泵如此关键，那么它的供水特征以及对锅炉性能的影响便是我们必须了解的内容。
首先，我们来探讨一下锅炉给水泵的供水特征。
在给水过程中，给水泵需要提供稳定而恰当的水流量。
这意味着泵必须能够满足锅炉系统的需求，并在不同负荷下保持稳定性。
这个供水特征与给水泵的流量和扬程特性密切相关。
流量特征是指泵的流量与扬程之间的关系。
通常情况下，锅炉给水泵被设计成具有较大的流量范围。
这种宽范围的流量特征使得泵能够适应不同负荷条件下的需求。
同时，给水泵的流量特征也需要考虑在不同压力下的变化，以确保给水系统的稳定性。
另一个重要的供水特征是扬程特性。
扬程是指锅炉给水泵能够提供的水的压力高度。
一般来说，扬程与流量成反比关系。
这意味着当流量增加时，扬程会相应下降。
供水系统通常需要在不同的压力要求下运行，锅炉给水泵的扬程特性决定了它是否能够满足这些要求。
除了流量和扬程特性之外，锅炉给水泵的效率也是一个关键的供水特征。
泵的效率是指它提供的有用功与所输入的功率之间的比值。
提高泵的效率可以最大程度地减少能源的消耗，并降低运行成本。
因此，在选择给水泵时，需考虑到它的效率特征，以确保系统的经济性和可持续性。
接下来，我们来讨论锅炉给水泵对锅炉性能的影响。
首先，给水泵的供水特征直接影响到锅炉的稳定运行。
合适的流量和扬程可确保锅炉内部各部件能够获得充足的供水，避免因为供水不足而导致的故障。
同时，泵的效率特征也决定了系统的能源消耗，影响到锅炉的运行成本。
其次，给水泵对于锅炉的加热效果起到关键作用。
给水既需要满足锅炉系统对热能的需求，又要控制给水温度和压力的稳定性。
泵的供水特征直接决定了给水的温度和流量，这会影响到锅炉的加热效果和温度控制。
如果给水温度过高或过低，都会对锅炉的加热效果产生负面影响。
另外，给水泵对于锅炉水质的影响也不容忽视。
锅炉给水泵运行异常现象原因分析与解决方法探讨
锅炉给水泵运行异常现象原因分析与解决方法探讨摘要：锅炉给水泵是较为常见的流体机械设备，因为锅炉给水泵在运行过程中出现的问题比较多，是检修之中比较难解决的问题，基于此，本文论述了锅炉给水泵运行过程中出现异常现象以及相关解决措施分析。
关键词：锅炉给水泵；异常；措施当前在锅炉的使用过程中，锅炉给水泵作为关键部位，起着非常重要的作用，它是锅炉安全运转的主要依据。
锅炉在进行不断的更新换代过程中，不断的进行创新发展，所以对于锅炉的各个方面也提出了新的要求。
为了使锅炉给水系统达到长周期稳定运行，一方面对于锅炉给水泵的维护和安全隐患的排查提出了新的要求，另一方面还需要不断提高操作人员的素质水平，提升技能水平，减少一些事故的发生。
本文正是针对当前锅炉给水泵容易发生问题的环节进行深入研究，提出了一系列行之有效的方针政策，从而为我厂锅炉的应用提供科学合理的使用依据。
一、锅炉给水泵常见故障在我们日常巡查工作中锅炉给水泵最为常见的故障主要有以下几种：电机过热、锅炉给水泵不打量，水泵转速低等因素的影响。
1、电机过热原因分析及处理锅炉给水泵采用高压电动机作为动力，造成电机过热的主要原因为转动不畅、通风系统故障或转子不平衡。
电机过热严重时会造成绝缘烧坏、寿命缩短等情况。
造成转动不畅的主要原因有: 联轴器同心度差、轴承损坏、轴承装配间隙不合格等。
因此，只要找出故障所在，并进行维修即可解决问题。
锅炉给水泵在运行过程中，有时还会出现定子温度升高的情况，多次检查原因为冷却风扇损坏、通风孔道堵塞等。
2、锅炉给水泵不打量原因分析（1）锅炉给水泵启动前未进行灌泵，未对系统进行排气，但未转动泵轴使空气完全排除，致使少许空气残留在进水管或泵体中。
（2）水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。
（3）进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。
应用热力学原理测定高压锅炉给水泵效率的方法及实践
给 水泵 转速 等相 关 数 据
,
测试 之前
应 使给 水 泵 予 先 进入 持续 稳定 的 运 转 状态 待 温度计 读 数稳定 后
、 , ,
,
持 续 时 间不 低 于 四 小
,
时
。
5 分钟 左右 每 个实验 工 况亦需 稳 定 1
,
才能 记 录
每 个测 点读
。
数 十次
以 减 少 偶 然误 差
各测试 参数 特别 是温差
本试 验 是 以 当 天 的最
,
高负荷 为 始测 点 工况点
,
然后在 不 低 于
,
5 % 额 定 负荷 的范围 内依 次测 定 负荷小 于 最 高负荷 的各 7
共计
5
个工 况点
,
每个 工 况 点均 记录温 度
,
压力
电机输 入功 率 的数值
。
并记
录汽 轮发 电机 负荷 炉前给 水 流 量读数
( 2 )
4
并 加 强对试验 泵 马达 电流
、
平 衡室 管温 度
,
轴 承油温
、
振动
、
串
。
( 验前 试
,
在 泵进
、
口
出 口 换装 标 准压 力表
安装 要求 应 符合 《国 际标 准 1 5
。
0
5 3
5 一 19
7
`
口
’
离心泵
混流 泵 和 轴流 泵验收 试验规 范一 B 级 》 标 准
。
.
施 测 之前
。
,
应当 用
第
7
卷 年
第
2
期
J
百万机组给水泵RB试验总结
一、给水泵 RB 试验的相关说明1、当 RB 发生后，其主要动作过程如下：1) 机组协调画面上 RB 动作指示报警并显示给水泵 RB 首出。
2）给水泵 RB 后，燃料 RB 一并触发。
3) 机组协调控制系统由 CCS 方式切至 TF 方式，锅炉主控切为手动状态（需要指出：炉主控并非真正意义的手动，RB 状态下是非同正常方式的“协调”，也就是说运行人员 RB 期间无炉主控的干预权利），其指令为不同 RB 负荷目标值， DEH 切换为初压控制方式（需要指出：RB 状态下运行没有初压切限压的权限），通过调整调门开度控制主汽压力按照滑压设定值及滑压速率逐渐降低，给水泵 RB 的相关控制参数如表1 所示。
表 1 给水泵 RB 相关参数4)RB 发生后，给水泵保持自动方式运行，按锅炉主控指令要求的给水流量进行调节；送风机保持自动方式运行，按燃料量要求的总风量进行调节。
5) RB 发生后，过热、再热器减温水联关至 0%，然后转为自动调节。
6) RB 过程中，闭锁给水泵小机MEH 中转速偏差大切手动功能。
7)给水泵转速上限 5300 转/分（因正常上限与超速动作值过近，RB 前临时异动修改），正常转速上限5500 转/分。
二、给水泵 RB 简要过程21:35 给水泵小机 A 跳闸，触发给水泵 RB 发生，磨煤机 F 跳闸，延时 5秒后，磨煤机 E 跳闸，延时 5 秒后，磨煤机 D 跳闸，自动投入 A/B 层等离子；给水泵 B 在 RB 后 21 秒内转速由 4906 转/分提升至 5181 转/分；炉膛负压由-77Pa 瞬间降至-371Pa后又迅速上升至 -34Pa，逐渐恢复为-100Pa 左右稳定；机组由协调运行方式（CCS）切为汽机跟踪方式（TF）运行总燃料量由 419t/h 快速下降为221t/h；省煤器入口流量由 2612t/h 快速下降至 1457 t/h；主蒸汽温度由 585 度下降至 550 度，后又逐渐恢复至 585 度，未发生超温现象， RB 过程水冷壁最高点温度最高涨至 470度；19 分钟后，机组负荷由950MW 下降483MW，主蒸汽压力也由25.24MPa 下降至15.3MPa，机组已进入稳定运行状态，操作员手动复位 RB。
给水泵大修前后性能试验及分析
Ｖｏ． Ｎｏ ４ １ ４． ．
２０ ０ ６年 １ 月 ２
Ｄ ｃ ．０ ６ ｅ． ２０
文章编号 ：６ ２— ５ ８ ２ ０ ｝４— ０ ３— ４ １７ ２ ５ 【０ ６ ０ ０ ２ ０
给水 泵 大 修 前后 性 能试 验 及 分 析
张旭蓉 邓德兵 ，
（ ． 东省粤 电集 团有 限公 司沙 角 Ｃ 电厂 ， 东 虎 门，２９６ ２ 苏州热 工研 究院 ， 苏 苏州 ，１０ ４ １广 广 ５ ３３ ； ． 江 ２５０ ）
研究院于 ２０ 年 ５ ０５ 月对＃ 机组 电动给水泵组进行了大修前 、 ３ 后性能对比试验．
１ 试 验 方 法
试验参照《 离心泵 、 混流泵 、 轴流泵和旋流泵试验方法》 Ｂ３１—８ Ｇ ２６ ９Ｃ级和《 大型锅 炉给水泵性能现
场试验方法） Ｌ Ｔ８９ ２０ Ｄ ／ ３－ ０３两个标准进行． 试验所需测量参数如下 ： 机组负荷 、 给水泵流量 、 前置泵进 口
Ｅ・ ｌ ：ｚ ｓ ｇ ｘ ｍａ ＠ ｓｎ ． ｏ ；ｚ ａ ｇ ｕ ｇ ｇ ｙ ． ｏ ｍａ ｌ ｈ ｎ ｕ ｇ ｉａ ｃｍ ｈ ｎ ｘ ｍｎ ＠ ｄ ｄ ｃ ｍ
．
维普资讯
南 京工 程学院学 报（ 自然科学版 ）
２０ ０ ６年 １ ２月
机输入功率 、 液力耦合器勺管开度． 所有试验数据 由 Ｉ Ｐ Ｍ 分布式数据采集系统 自动进行采集与处理．
Ａｂ ｔａ ｔＡｃ ｏｄｎ ｅｅ ａ ｔ ｅｔｎ ｒｔｒ ，ａｐ ｒｏｍａ ｃ ｓ ｏ ｏｌｒ ｅ ｄｗａｅ ｕ ｓｂ ｆｒ ｄ ａｔｒｏ ｅｈ ｕ ａ ｓｒ ｃ： ｃ ｒｉｇｔ ｒｌｖｎ ｓｉｇｃ ｅ ａ ｅ ｒ ｎ ｅｔ ｔ ｆ ｉ ｅ ｔｒｐ ｍｐ ｅｏｅａ ｆ ｖ ｒ ａｌｈ ｓ ｏ ｔ ｉ ｉ ｆ ｅ ｂ ｅｆ ｎ ｅ ｂ ｅ ｅ ｏｍｅ ．Ｔ ｅｔｓ ｏｎｓｏｔｔｅｃ ｒｅ ｔ ｉ ｃｉｎｆｒｏｅｈ ｕ，ｐ ｏ ｉｅ ｃｅ ｔ ｃｂ ｓｓｆｒｃ ｅ ｋｎ ｅｏ ｅｈ ｕ— ｅ ｎ ｐ ｒ ｒ ｄ ｈ ｅｔ ｉｔ ｕ ｏｒｃ ｒ ｔ ｖｒａ ｌ ｒｖｄ ｓａｓｉｎｉ ａｉ ｈ ｃ ｉｇｔ ｖｒ ａ ｌ ｆ ｐ ｈ ｄｅ ｏ ｏ ｉ ｆ ｏ ｈ ｉｇｒｓｌｓ ａ ｄｐ ｔ ｏｔ ａｉｎ ｌ ａｉｎｐ ｏ ｏａｓｆｒｔｅｅ ｏ ｏ ｃｏ ｅａｉｎ ｏ ｅｐ ｍｐ ． ｎ ｅｕｔ． ｎ ｕ ｓｆｒｈｒｔ ａｉ ｔ ｒｐ ｓ ０ ｈ ｃ ｎ ｍｉ ｐ ｒｔ ｆ ｈ ｕ ｓ ｏ ｚ ｏ ｌ ｏ ｔ Ｋｅ ｒ ｓ ｏｌｒｆｅ ａｅ ｕ ｓ ｅ ｏｍａ ｃ ｅｔ ｏｅｈ ｕ ｙｗｏ ｄ ：ｂ ｉ ｅｄ ｗ ｔｒｐ ｍｐ ；ｐ ｒ ｒ ｎ ｅｔｓ； ｖ ｒａ ｌ ｅ ｆ
大型锅炉给水泵性能现场试验方法
DL / T 839 — 2003IICS 27.100F 24备案号：11440-2003中华人民共和国电力行业标准DL / T 839—2003大型锅炉给水泵性能现场试验方法Performance tests in site for the large boiler feedwater pump(ISO5198:1987(E)Centrifugal, mixed flow and axial pumps-Codefor hydraulic performance tests, NEQ)DL / T 839 —2003II 2003-01-09发布2003-06-01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语 (1)4 符号 (6)5 性能保证 (9)6 试验 (9)7 测量方法 (13)8 给水泵性能现场试验结果分析 (18)附录A（资料性附录）水的热力特性 (21)附录B（资料性附录）摩擦损失 (33)附录C（资料性附录）泵引起的预旋的影响 (34)附录D（资料性附录）热力学方法测量给水泵效率精确度 (35)DL / T 839 —2003前言本标准是根据国家经贸委电力司《关于确认1999年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》（电力［2000］22号文）安排制定的。
现行GB/T3216《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》，主要用于制造厂在标准试验台上单独进行的泵的性能试验，较少考虑泵的最终安装状态或与之有关设备的影响。
而泵的现场性能常常受现场安装状态的影响，有时采用GB/T3216难以进行测量，尤其是电动机非直接驱动或小汽轮机驱动的给水泵，无法采用现行GB/T3216标准进行现场试验。
针对上述问题，为了在现场测试给水泵效率，根据我国大型锅炉给水泵新的进展和具有的特点并在吸收ISO5198：1987（E）标准中的有关部分基础上，结合现场试验要求的等级而制定了本标准。
硫酸厂锅炉给水泵运行现状分析及对策措施
硫酸厂锅炉给水泵运行现状分析及对策措施硫酸厂是一种多产业交叉的生产场所，主要用于生产硫酸等化工产品。
在硫酸厂的生产过程中，需要大量的水来帮助实现各项生产任务。
硫酸厂锅炉给水泵是其内部重要的配套设备之一，它的正常运行能够保障硫酸生产的高效进行。
本文将围绕硫酸厂锅炉给水泵的运行现状分析以及对策措施进行探讨。
一、硫酸厂锅炉给水泵的现状1.运行状况硫酸厂锅炉给水泵的主要功能就是输送水分到锅炉中，以满足加热所需。
从员工的反馈中可以发现，硫酸厂锅炉给水泵工作时噪音较大，而且容易发生异常抖动。
此外，设备的过滤功能不严格，被输送的水分中会有较大量的颗粒杂质。
2.故障率硫酸厂锅炉给水泵的低效运行为其故障率升高埋下了隐患。
尤其是在设备长时间处于高负荷状态下工作时，氧化膜很可能在管路中形成，导致设备工作不畅。
在此情况下，各种配件也更容易出现磨损，加大了故障率。
3.维护保养硫酸厂锅炉给水泵的维护保养往往容易被忽略，而且一些本来需要人工检查的维护措施变成了“被动式”查修。
员工也很少对设备的运行情况进行跟踪，出现问题时，才会进行维护或更换部件。
二、硫酸厂锅炉给水泵运行现状的原因1.经验不足在对设备的操作过程中，很多工人都是经验短浅的。
这导致了在设备出现故障时，无法快速有效处理，维修周期长。
2.设备老化部分硫酸厂锅炉给水泵已经运行了多年，而且经过多次维修和拆卸重组，设备功能逐渐退化。
楼体和管路内的腐蚀和物料磨损过大，导致设备的故障率上升。
3.管理不善硫酸厂对设备管理存在一定问题，缺乏对设备运行情况的宏观监控。
对工人的设备使用培训也显得不够充分，设备维护工人的自我维护能力不足，因此解决问题时缺乏切实可行的解决方案。
三、针对硫酸厂锅炉给水泵运行现状的对策措施1.提高设备的过滤性能改善硫酸厂锅炉给水泵的过滤模块，使无法被过滤的杂质及时过滤，以减小设备故障率。
2.对设备进行定期检查定期对硫酸厂锅炉给水泵进行检查，发现设备故障情况时及时处理，提高其运行效率，减少维护成本。
利用振动分析方法诊断锅炉给水泵的故障
热冲击 、负荷变动等不利 因素 ，给机组带来不平 衡 、丧失对中 、汽蚀 、动静件摩擦等故 障 ，大多 属 于 强 迫 性 振 动 带 来 的故 障 ，而 由 自激 振 动 引 起 的故 障则 较少 。本公 司 电厂 ５ 发 电机 组 配 备 ０Ｍｗ 国产的 ２Ｄ 一０型单壳 、多段式高压锅炉给水泵 ３ Ｇ １ 台 ，流量 ２４ｍ／、扬程 １１ ６ ３ ｈ ５５ｍ、转速 ２ ８６ 叶片外径小于两侧轮盖外 径 ，共 １ 级 叶轮。给水泵转子依靠轴承体 内两个 ０ 滑动轴承支承 ，电机转子同样采用滑动轴承支承 ， 泵和电机采用齿型联轴器联接 。２ １ 年 ｌ 月 １日 ０１ １ 给水泵停 车进行 常规大修 ，在停车前泵 的振动值 就稍大 ，但 总振幅在 Ｉ ３２ Ｓ ２ ７ 标准范围内，在大 Ｏ 修 中更换 了叶轮 、轴套 、 口环 、机械密封 等备件 后 在 ２１ 年 １ １ ０２ 月 ０日开车时 ，泵体轴 瓦两端水 平 垂直方向振动值出现 总振 幅超标准的现象。按 规 定要 查 明故 障 原 因 ，我 们 采 用 振 动 分 析 方法 来
２２ 测得 的频谱 图 （ ） ． 略
２２１ 正常 开车 时的状 态 ．．
给水泵在大修前 ２ １ ０ １年 １月 １ 日正 常运 行 ４ 时 采集 的数 据 图谱 （ 图节 略 — —编者 ） ，从 图 中可 以分 析 出 给水 泵 虽 然 运 行 中振 动正 常 ，总 振 幅 较
小 ，处在标准范围内，但仍 然存在 ６ 倍频 的故障 ， ６ 倍频在总振 幅中仍占主导地位。 ２ ． 停车修理后的开车数据 ．２ ２ 从泵在修理更换备件后 ２ １ 年 １ 月 ２ 试 ０１ １ ２日 车时采集的数据图中可 以分析 出给水泵运行 中振
量后 ，情况没有好转 ，故障依然存在。 ２２３ 故 障分析诊 断 ．． ２１ ０ １年 １ １月 ２ 日根 据 监 测 的 数 据 及 图 谱 、 ４ 检修 中的各项数据 、泵 的基本资料和各项参数及
锅炉给水泵的常见故障分析
锅炉给水泵的常见故障分析发布时间：2022-09-08T07:59:31.101Z 来源：《福光技术》2022年18期作者：陈张远[导读] ：锅炉给水泵是利用电机通过联轴器带动装在泵壳内的叶轮高速旋转而产生离心力，使充满叶轮内的水由于离心力的作用，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，经泵壳导叶中的流道而流入水泵的压水管道。
这时，叶轮的吸水口处便形成了真空的低压区，除氧器容罐内的水由于大气压力和液面高位差的作用，通过进水管流向泵的低压区，以填补那里的真空。
陈张远安徽晋煤中能化工股份有限公司安徽阜阳 236400摘要：锅炉给水泵是利用电机通过联轴器带动装在泵壳内的叶轮高速旋转而产生离心力，使充满叶轮内的水由于离心力的作用，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，经泵壳导叶中的流道而流入水泵的压水管道。
这时，叶轮的吸水口处便形成了真空的低压区，除氧器容罐内的水由于大气压力和液面高位差的作用，通过进水管流向泵的低压区，以填补那里的真空。
当叶轮不断地旋转时叶轮内的水被不断地甩出，同时又不断地被补充，这样就形成了水泵的连续供水。
由于泵出水压力的大小与叶轮转速的平方成正比，因此，提高转速即可提高出水压力，但是，转速的提高受到很多因素的限制，不可能无限制的提高，可是锅炉的压力一般都比较高，为了使给水泵的扬程能满足锅炉压力的要求，便将水泵的叶轮一级一级的串联起来，形成压力接力，这就组成了多级离心泵，在流量不变的前提下来提高锅炉给水泵的出水压力，以满足锅炉运行的要求。
关键词：锅炉给水泵故障分析我车间目前有7台给水泵，其中3台汽动给水泵，4台电动给水泵，由于给水泵的安装设计是根据锅炉用水量所决定的，由于7台给水泵并非在同一个建设周期中建设完成的，所以7台给水泵的功率及各项参数有所不同，其中3#4#6#7#为电动给水泵，而3#4#给水泵的设计功率为1000kW/h，最大流量为165T/h，而6#7#给水泵额定功率则为1800kw/h，最大流量为330T/h。