如何排除锅炉给水泵常见故障及其日常维护
锅炉给水泵的日常维护与故障排除
锅炉给水泵的日常维护与故障排除作者：王海来源：《山东工业技术》2015年第11期摘要：为了提高锅炉运行的稳定性，需要重点分析给水泵。
本文主要分析了锅炉给水泵过程中出现的故障问题，并对其原因进行研究，以此提升锅炉给水泵日常维护工作，确保设备在运行过程中的可靠性及安全性。
关键词：锅炉；给水泵；日常维护；故障在现代自动化技术应用过程中，锅炉自动液位调节系统有所提升。
然而给水泵作为锅炉设备稳定运行的基础，同样也是锅炉液位调节系统的重要组成部分，因此，为了加强锅炉给水泵运行效率及其安全性，避免因故障导致锅炉停止运行的现象，这就需要对锅炉给水泵故障进行全面分析，加强日常维护工作，从而提高现代锅炉使用效率。
1 锅炉给水泵故障分析与排除现代锅炉给水泵系统运行中，系统故障问题时有发生。
分析出常见的锅炉设备故障主要有：润滑油系统故障、避风系统故障、调速系统故障、辅助电机过热以及流量不足等，其中最普遍的是：电机过热故障。
1.1 管网系统故障由于给水官网设计不合理，导致软化水罐至多级泵进水管使其位置偏高，此时如果若有漏气现象，会使得管内难以形成真空，最终影响水泵吸水问题。
由于控制和调整给水量的截止阀、手动或者自动调节阀失灵或者损坏，还有可能是由于软水罐水位太低或者热力除氧罐缺水导致官网系统出现故障，进而致使给水泵不能正常运行。
1.2 电机过热故障分析锅炉设备在运行中，由于电压的不稳定，可能因电压偏高或者偏低而导致锅炉设备的传动不畅通、通风系统出现故障或者是机组故障等，这就容易造成电动机过热现象。
而当出现电动机过热时，就会造成绝缘体被烧坏或者转子断条等。
因此，在出现电动机过热现象时，必须要停机进行检修。
然而根据实践分析证明，由于电压原因造成电动机过热故障，在检修时要对电动机的供电系统进行逐步排查，保证电压稳定性。
必要时要对其做润滑处理。
最后分析系统故障也会引起电机过热现象，针对这种故障要对风扇、通风孔道以及轴承磨损进行排查，最终的结果要保证风扇正常运行，轴承转动正常合理、通风孔道畅通。
锅炉给水泵汽轮机油系统故障和处理
锅炉给水泵汽轮机油系统故障和处理锅炉给水泵、汽轮机油系统是锅炉和汽轮机关键组成部分，负责给锅炉提供燃油和给汽轮机提供润滑和冷却油，是确保锅炉和汽轮机正常运行的重要系统。
但是，由于长时间工作和外部因素，这些系统可能会出现故障。
下面将针对锅炉给水泵和汽轮机油系统的故障原因和处理方法进行详细介绍。
锅炉给水泵故障原因及处理方法：1. 泵水流量不足：可能是由于进水口堵塞、泵叶片受损或泵油封损坏等原因导致。
处理方法包括检查进水口是否有杂物，修复或更换受损的泵叶片，更换损坏的泵油封。
2. 泵抽空现象：可能是由于供水管路堵塞或进水泵气蚀等原因导致。
处理方法包括清除供水管路堵塞物，增加进水泵的引水深度，检查进水泵的密封性能。
3. 水泵振动过大：可能是由于进水管路支架松动或水泵基础松动导致。
处理方法包括加固进水管路支架，检查和加固水泵基础。
4. 泵漏水：可能是由于泵密封件老化或磨损、泵体破裂导致。
处理方法包括更换泵密封件，修复或更换泵体。
汽轮机油系统故障原因及处理方法：1. 润滑油流量不足：可能是由于油泵故障、油管堵塞或油配比不当等原因导致。
处理方法包括检查油泵的工作状态，清除油管堵塞物，调整正确的油配比。
2. 润滑油温度过高：可能是由于冷却系统故障导致。
处理方法包括检查冷却系统的工作状态，修复故障部件，确保冷却系统正常工作。
3. 润滑油污染：可能是由于润滑油中混入杂质或润滑油中有水分导致。
处理方法包括更换干净的润滑油，定期检查和更换润滑油滤芯。
4. 润滑油压力不稳定：可能是由于油泵故障或油管泄漏导致。
处理方法包括检查油泵的工作状态，修复泄漏的油管，确保润滑油压力稳定。
除了以上故障处理方法外，还需要定期进行设备的维护和保养，包括检查泵和油系统的工作状态，清洗设备和管路，更换易损件，保证设备的正常运行。
此外，操作人员还应接受相关的培训和指导，熟悉设备的操作和维护方法，及时发现和处理故障。
综上所述，锅炉给水泵和汽轮机油系统的故障处理需要注意系统各组件的工作状态，仔细检查可能存在的故障原因，并及时采取相应的处理措施。
锅炉给水泵故障原因分析及处理措施
过程 中造气给水 泵流 量波动频繁 ，严重时有近６ ｍ。 的 ０ ／ ｈ 波动量 ，平衡盘在长期的频繁调整过程 中，通过检查 、
数据分析后认为 ，主要是该泵 自２ ０ 年投用以来 ，未 曾 ０６
对该泵进行过检查与检修 ，是造成平衡盘 、平衡套严重
出口侧移动 ，当移动到某一位置后 ，轴 向力又正好等于 平衡力 ，于是又达到新的平衡。平衡盘装置结构如下 图
过窜动量极小 ，从外观上是看不出来的。
避 免波 动频 繁 ，波 动量 不要 太大 ，否则 对泵造 成不 良
影 响。
３原 因分析 ．
经过 讨论 与分 析 ，造 成平 衡盘 、平衡 套磨 损的 可
能原因为 ：
四 、结语
锅炉给 水泵 是现 代锅炉 的重 要组成 部分 ，对 锅炉 的安全稳定运行有着重要的影响 。因此 ，对锅炉给水泵 进行定期检查 ，了解给水泵的结构和工作原理 ，结合实
经 检查后 认为 ：平衡 盘 、平衡 套 已按实 际要求 定
制 ，提 高了材料 的耐 磨性 ，排除 了原 因１ ）的可能性 。
针对泵工作时推力不足原因进行检查 ，给水泵工作时平
衡盘推力足够 ，没有对该泵产生一定影响 ，排除 了原 因 ２ ）的可能性 。针对原 因３ ）进行检查 ，由于在 日常运行
２采取的措施 ．
（ ）检修方 面 １
平衡盘装置结构示意 图
１ ． 末级叶轮 ２ ． 泵蜗壳 ３平衡套 ４平衡盘 ５ ． ． 轴套 ６轴 ．
检修时 ，严格按 照锅 炉给水泵检
修规程进行 ， 注意控制泵轴 与各部件之 间的 间隙 。根据 锅炉给水泵运行状况 ， 定期对该泵进行检查 ，并且利用
石油 彳 ／ Ｉ通用机械 ＧＭ 、 七
谈谈锅炉给水泵的日常维护与故障排除
一
ｌ ３ 变 电运 行 中 的 设 备 故 障 隐 患 。电 气 设 备 生 产 不 合 格 ， 量 达 理 ： 流 回 路 的 工 作 先 停 止 后 进 行 检 查 ， 后 进 行 回 路 的 分 、 实 验 ， Ｉ 质 直 然 合 实 不 到 国家 安 全 标 准 ， 气 设 备 在 使 用 过 程 中 ， 着 时 间 的 推 移 ， 断 老 验 的 顺 序 是 ： 故 照 明 、 号 回 路 、 电 回路 、 外 合 闸 回路 、 内 合 闸 回 电 随 不 事 信 充 户 户 化 ， 多 设 备 需 要 及 时 更 换 ， 变 电 工 作 人 员 没 有 定 期 检 查 和更 新 ， 至 路 、 波 备 用 电 源 回路 、 压 控 制 回 路 、 流 母 线 等 ， 上 顺 序 可 以 根 据 许 而 以 载 高 直 以 设 备 不 能 满 足 变 电 安 全 运 行 的 需 要 ， 而 导 致 了 变 电 运 行 的 各 种 安 全 现 场 情 况 具 体 实 施 根 据 以 上 情 况 判 断 接 地 的 回路 ， 分 合 保 险 或 拆 除 从 再
锅炉给水泵的日常维护及故障排除
浅谈锅炉给水泵的日常维护及故障排除摘要：随着我国科学技术水平的不断发展，自动化技术逐渐被应用于锅炉给水环节，致使目前锅炉液位自动调节系统早已成为保证锅炉安全、稳定运行的重要标志。
而锅炉给水泵作为锅炉给水系统的重要配置，益成为锅炉安全运行的基础。
尤其是近些年来，锅炉给水泵故障屡屡出现，严重危害到锅炉的安全运行。
因此，如何做好锅炉给水泵的日常维护与维修，早已成为现代化锅炉安全生产的首要课题。
本文就锅炉给水泵的日常维护进行粗浅的探讨，并提出几点故障排除措施，仅供参考。
关键词：锅炉系统，锅炉给水泵，日常维护，故障排除abstract: along with the development of science and technology, automation technology gradually is applied in the boiler water supply link, the current boiler liquid level automatic adjustment system had become to ensure the safe and stable operation of the important symbol. and boiler feed water pump as boiler water supply system important configuration, benefit become the basis of the safe operation of the boiler. especially in recent years, the boiler feed water pump failure often appear, serious harm to the safe operation of the boiler. therefore, how to do well the boiler feed water pump daily maintenance and repair, have alreadybecome modern the first topic of boiler safe production. this paper boiler water supply pump daily maintenance on superficial studies, and puts forward some measures for troubleshooting, only for reference.keywords: boiler system, the boiler feed water pump, the daily maintenance and troubleshooting中图分类号：u664.5+8 文献标识码：a 文章编号：前言：目前我国拥有锅炉设备四十多万台，其中大部分应用于大中小型工业企业的锅炉系统中，少部分应用于居民的商业活动领域。
锅炉给水泵的故障诊断与维修技术探讨
锅炉给水泵的故障诊断与维修技术探讨引言：锅炉给水泵是锅炉系统中的重要设备之一，它承担着输送给水以及维持锅炉运行所需水位的重要职责。
然而，在长时间的运行中，锅炉给水泵不可避免地会遇到各种故障。
本文将探讨常见的锅炉给水泵故障，并提供相应的诊断和维修技术。
一、常见故障类型及其诊断技术1. 泄漏故障泄漏是锅炉给水泵最常见的故障之一。
泄漏可能发生在轴封、泵体、法兰连接处或排水构件等部位。
泄漏会导致给水泵运行不稳定、降低水压以及能量浪费等问题。
诊断泄漏故障的一种方法是通过观察泵体和周围的水渗漏情况，以确定泄漏的位置，并及时更换受损的密封件。
2. 运行噪音大运行时产生的噪音也是一种常见的给水泵故障。
噪音可能来自于泵体内部的异物、气泡或机械零件磨损等原因。
诊断噪音故障的方法包括使用声音探测器，通过对泵体各个部位的声音进行分析，确定噪音来源，并进行相应的维修和更换。
3. 水泵启动困难水泵在长时间停机后，有时可能出现启动困难的情况。
这可能是由于泵体内积存了过多的气体，造成泵体排空困难。
对于这种故障，可以通过在泵体进水口处预先加装一个排气装置，并在启动前进行排气，以解决启动困难问题。
4. 轴承故障轴承故障会导致给水泵噪音增加、轴向运动不稳定以及能量消耗增加等问题。
对于轴承故障的诊断，可以通过振动监测系统来检测泵体的振动情况。
若振动超过正常范围，即可判断轴承存在故障，并及时更换。
二、故障维修技术1. 密封件维修对于泵体泄漏的故障，可以通过更换密封件来解决。
首先，需要将泵体排空，并卸下泵体盖板。
然后，检查轴封、泵体和法兰连接处的密封件是否磨损或损坏。
如有需要，更换相应的密封件，并重新安装泵体盖板。
2. 清洗和维护部件定期清洗和维护给水泵的部件能够有效地延长设备的使用寿命。
清洗时，可使用清洁剂和柔软的刷子彻底清洁泵体内壁和叶轮表面，以消除积存的污垢和堵塞物。
同时，还需检查轴承是否正常，并根据需要进行润滑或更换。
3. 泵体排气针对水泵启动困难的问题，可以在泵体进水口处安装一个手动或自动排气装置。
锅炉给水系统故障分析及防范措施
锅炉给水系统故障分析及防范措施概述锅炉给水系统是锅炉运行的重要组成部分，其主要功能是将水送入锅炉内做为锅炉工作所需的水源。
在锅炉运行过程中，给水系统可能发生故障，导致锅炉无法正常运行。
本文将对常见的锅炉给水系统故障进行分析，并提出相应的防范措施。
常见故障分析与解决方案1. 给水泵不能启动分析若锅炉给水系统中的给水泵不能启动，首先需要检查给水泵电源是否正常，若电源正常，则需要进一步检查泵轴是否卡死或扭曲。
如果泵轴发现问题，需要将泵拆卸，进行维修或更换。
解决方案1.检查给水泵电源；2.确认泵轴是否存在问题；3.若泵轴有问题，需要进行更换。
2. 给水泵运行不稳定分析如果给水泵在运行过程中不稳定，可能是由于泵的进水管道与泵水的质量有关，或者是泵的零件出现了问题。
需要逐一排查这些问题，确保给水泵在运行中稳定。
解决方案1.清除进水管道的堵塞；2.检查泵的各个零件是否出现故障；3.若仍然无法解决问题，需要更换泵。
3. 给水阀门无法打开或关闭分析如果给水阀门无法打开或关闭，可能是阀门芯出现了故障，或者是阀门内部出现了堵塞。
需要拆卸阀门进行检查，确定故障点并进行修理或更换。
解决方案1.拆卸阀门；2.检查阀门芯是否出现故障；3.清理阀门内部堵塞物；4.若问题无法解决，需要更换阀门。
4. 给水水位计工作异常分析如果给水水位计工作异常，可能是由于它受到了某种干扰或损坏，如果计算机控制系统也有问题，则可能导致系统无法正常输出水位计数据。
需要对给水水位计进行检查并排除故障。
解决方案1.检查给水水位计的电源是否正常；2.确认计算机控制系统是否出现问题；3.如果水位计需要清洗或修理，在未拆卸的情况下进行。
防范措施及注意事项1. 定期检查和维护定期对锅炉的给水系统进行检查和维护，检查给水泵是否能够正常运转和排除各个管道中的杂质等。
定期维护可以使锅炉更加安全可靠的运行。
2. 检查水质检查给水水质，保证给水水质符合要求，减少管道细堵塞。
锅炉给水泵汽轮机油系统故障和处理
锅炉给水泵汽轮机油系统故障和处理锅炉给水泵、汽轮机油系统是锅炉和汽轮机运行中非常关键的部分，一旦出现故障就会直接影响到整个系统的运行和安全。
本文将介绍锅炉给水泵和汽轮机油系统常见的故障原因以及处理方法。
一、锅炉给水泵系统故障及处理1. 给水泵流量不足导致给水泵流量不足的原因可能有：（1）给水泵叶轮磨损、堵塞或轴弯曲，需要更换或修理叶轮；（2）给水泵进口阀门未完全开启，需要进行调节；（3）给水泵进口管道有堵塞或泄漏，需要清理或修理；（4）给水泵电机转速不足或电机损坏，需要检修电机。
2. 给水泵出口压力异常给水泵出口压力异常可能是由以下原因引起的：（1）给水泵叶轮磨损或转速不足，需要更换叶轮或调整电机转速；（2）给水泵出口阀门未完全开启，需要进行调节；（3）给水泵出口电机转速过高，需要调整电机转速；（4）给水泵出口管道有泄漏，需要检查并修复松动或破裂的部分。
3. 给水泵温度过高给水泵温度过高可能是由以下原因造成的：（1）给水泵密封失效，导致泵内部进水，需要更换密封；（2）给水泵轴承故障，需要更换或维修轴承；（3）给水泵润滑油不足或润滑系统故障，需要补充润滑油或修复润滑系统。
二、汽轮机油系统故障及处理1. 油泵异常汽轮机油泵异常常见的原因有：（1）油泵叶轮磨损或堵塞，需要更换叶轮或进行清洗；（2）油泵油封失效，导致油泵漏油，需要更换油封；（3）油泵电机损坏，需要更换电机；（4）油泵出口阀门未完全开启，需要调节出口阀门。
2. 油液污染油液污染可能是由以下原因引起的：（1）油箱、油管道或滤清器存在泄漏，导致污染物进入油液中，需要修复泄漏并更换油液；（2）运行中的汽轮机产生的高温和高压会使油液氧化和污染，需要进行定期更换油液；（3）油液循环不畅，导致沉降的杂质不能及时排出，需要清理油液循环系统。
3. 油压过高或过低油压过高或过低可能是由以下原因造成的：（1）油泵流量不匹配，需要调整或更换油泵；（2）油泵叶轮磨损或堵塞，导致流量不足或过大，需要更换或进行清洗；（3）油泵出口阀门未完全开启或存在堵塞，需要调节或清洗阀门。
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如何排除锅炉给水泵常见故障及其日常维护锅炉给水泵可以分为很多种，有DG型次高压锅炉给水泵，还有DC型，锅炉给水多级泵。
DG型单吸多级离心泵作为高压锅炉给水或其他高压给水用。
输送介质温度低于160℃，适用于电厂各种容量机组的单元制及母管给水系统。
现代锅炉给水泵的日常养护必须以故障预防为目的，建立科学的养护体系与制度，以指导给水泵的日常养护工作。
泵阀英才网专家认为：建立给水泵零部件故障及更换记录，详细掌握各部件损坏时间，以便于后期在零部件到使用寿命前及时更换，避免零部件（例如：轴承等）损坏后发现不及时对机组造成损坏。
另外，还要加强给水泵润滑系统的保养，经常性检查润滑油量，及时对部件进行润滑，避免“干磨”等情况的发生。
润滑油的添加前要注意检查油质与添加口的清洁度，避免添加过程带入杂质损坏轴承。
在养护中还要注意对给水泵系统管路的检查与保养，及时对泄露处进行堵漏，管路外侧防锈涂层要经常进行检查，对涂层剥落处及时进行喷涂，以此确保管路的防腐蚀性。
养护中还需要注意对给水泵水源处理系统的检查与保养。
锅炉给水泵是关系到锅炉系统安全稳定运行的关键，是利用现代自动控制技术设计与组建的锅炉自动液位调节系统的重要组成部分。
目前我国拥有锅炉设备四十多万台，其中大部分是工业企业用锅炉以及电厂用锅炉系统，很小的一部分用于居民浴池等商业领域。
给水泵
的稳定运行时锅炉运行的基础，是现代锅炉液位调节系统的重要组成本部分。
一旦给水泵出现故障将严重危害锅炉的运行安全，严重的还将导致重大事故的发生。
因此，加强锅炉系统给水泵的日常养护与维修，已经成为现代锅炉维护部门的重要工作。
常见故障及排除方法：
1、流量扬程降低，造成原因
(1)、泵内或吸入管内存有气体；
（2）、泵内或管路有杂物堵塞；
（3）、旋转方向不对；
（4）、叶轮流道不对中；
排除方法：
（1）、排除气体、检查清理杂物、改变旋转方向
（2）、检查、修正流道对中
2、电动给水泵电动机过热的分析与排除对于采用电动机为动力的给水泵来讲，最为常见的故障就是电动机过热。
造成电动机过热的原因主要是由于电压偏高或偏低、传动不畅、通风系统故障或机组故障造成电动机过热。
电动机过热严重时会造成绝缘烧坏、转子断条等情况发生。
因此，在发现电动机过热时应采用气动其他动力方式，进行停机检修。
电压原因造成的电动机过热应对电动机供电系统进行检查，通过恢复稳定供电解决锅炉给水泵电动机过热故障。
另外传动不畅也会造成电动机过热，由于电动机与给水泵间的传动不畅造成电动机负载过大，出现小马拉大车的现象，电动机过载是温度升高。
此种
情况必须及时进行检修，造成机组故障。
对电动机与给水泵的传统系统进行彻底排查，常见的传统不畅主要由于传动系统转动轴承缺油、轴承损坏等造成。
找出故障所在点进行更换或润滑即可。
由于同分系统故障引起电动机过热时最为常见故障之一，其主要是由于风扇损坏、通风孔道堵塞、轴承磨损等原因使得通风系统不能完成所应承担的工作，造成电动机过热，严重的还将烧毁线圈。
此种情况必须逐项排查，找出故障原因，通畅通风孔道、修补风扇、更换轴承即可解决故障。
3、泵体过热常见的原因是由于轴承损坏造成摩擦所致，或者是由于润滑系统缺油、油质不好造成。
因此在发现锅炉给水泵泵体过热后应首先检查润滑系统是否缺油或润滑油含有杂质等，其次排查轴承是否损坏。
对于刚刚经过检修的泵体出现过热还应检查滚动轴承或托架盖是否间隙过小。
经过上述检查后泵体仍然出现发热应检查泵轴是否弯曲或两轴不同心、同时检查叶轮平衡，调整泵轴或调整两轴同心度，清除叶轮平衡孔，以此保证泵轴与叶轮的转动平衡，排除故障。
4、锅炉给水泵流量不足锅炉给水泵流量的主要原因主要有泵叶损坏、管路堵塞或泄露造成。
多级锅炉给水泵对于采用皮带传动的锅炉给水泵还要考虑是否由于皮带打滑造成转速偏低引起流量不足。
排查皮带后检查管路，堵塞泄露处流量仍然不足应考虑是否出现叶轮损坏。
检查叶轮并对轴承等部位进行润滑，避免由于轴承润滑不畅或损坏造成转速不足引起流量不足。
5、锅炉给水泵轴承系统故障会造成流量不足、泵体发热、运转
不畅等情况，造成之一故障的原因一方面是由于润滑缺油或润滑油含有杂质造成，应一方面机组的震动也会造成轴承系统故障的增多。
多级锅炉给水泵系统的震动过大会对整个机组的安全产生重要的影响，严重危害机组安全稳定的运行，而且过大的震动对机组、机组基础等都有着重要的影响。
多级锅炉给水泵在出现机组过大震动的原因主要是由于泵轴或电动机转子轴杆变形、轴承损坏以及底座固定螺栓松动等。
出现机组振动过大后，应首先检查固定底座螺栓是否牢固，其次查看轴承部位是否出现过热转动不畅等情况。
如过线上述情况则可确定引起振动过大的是轴承损坏造成。
排除其他原因后机组振动依旧，则可以认为是泵轴或电动机转子轴杆变形引起振动过大。
多级锅炉给水泵泵轴或电动机转子轴杆变形多为临时性形变，是由于机组轴承部分损坏造成局部过热造成的变形。
可停机后温度均衡变形即可消失。
总之，锅炉给水泵是锅炉安全稳定运行的基础，随着自动化技术在锅炉给水中的应用，现代锅炉液位自动调节系统已经成为安全稳定运行的关键。
近年来由于锅炉给水泵故障造成锅炉停机的事故屡见不鲜，究其原因是设备维修部门没有很好把握锅炉给水泵故障出现的原因，所以我们一定要做好日常维护保养。