基于人机工程学的钳子设计
基于触觉特征的盲人指甲钳设计研究资料
基于触觉特征的盲人指甲钳设计研究资料一、引言盲人是一类特殊的人群，他们在生活中面临很多困难，其中包括剪指甲这样看似简单的日常活动。
由于盲人没有视觉能力，他们无法直观地判断指甲的长度和形状，因此在剪指甲时常常需要依靠他人的帮助。
为了方便盲人自主进行指甲修剪，本文提出了一种基于触觉特征的盲人指甲钳设计。
二、设计原理盲人指甲钳的设计原则是在确保安全的前提下，提供给盲人具备剪指甲的能力。
设计方案主要基于触觉特征，通过对指甲的触感进行判断来辅助剪指甲的过程。
三、设计方案1.指甲钳的外形设计盲人指甲钳的外形设计应便于盲人握持和操作。
指甲钳的手柄部分应采用符合人体工学原则的曲线形状设计，使盲人能够舒适地握持。
另外，指甲钳的大小应适中，既方便携带又便于掌握。
2.剪刀刃部分设计指甲钳的刃部应使用锋利的材料制作，以确保剪指甲的效果。
此外，刃部设计应考虑到指甲的形状和长度，以便盲人能够更容易地剪断指甲。
3.触觉辅助设计为了帮助盲人判断指甲的长度和形状，可以在指甲钳的刃部和手柄部分加入一种触觉标记，例如凸起或者凹陷的纹理。
通过触摸这些标记，盲人可以感知到指甲的长度和形状，从而更好地掌握剪指甲的位置和角度。
4.安全保护设计为了避免盲人剪伤自己的皮肤，指甲钳应设计一种安全保护装置，例如弹簧装置。
当盲人用力剪断指甲时，弹簧会自动将刃部分回弹，以避免刃部和皮肤接触。
四、实验验证为了验证盲人指甲钳设计的可行性，可以进行一些实验。
首先，可以请一些盲人参与对新设计指甲钳的评估。
通过触摸、握持和使用指甲钳的过程，评估其舒适度、便捷性和安全性等。
然后，通过与一般指甲钳进行对比实验，评估新设计的盲人指甲钳是否能够提供更好的体验和使用效果。
五、结论。
人机工程学剪刀设计
人机工程学中剪刀设计研究摘要：本文从人的生理特征出发，根据人机工程学的相关原理，分析了手工剪刀在使用过程中存在的问题，并给出了解决的方法。
关键词：人机工程学、手工剪刀、裁缝剪刀。
图一图二正文：一、工具与人机工程学应用人机工程学原理进行手工工具设计的意义和作用手工工具例如榔头、钳子、剪刀、扳手等是人们在日常生活和某些特定的工作中经常要用到的一些工具，它们的主要的作用区域是手、腕、臂以及上肢部分，如果设计不当，给使用者带来的累积损伤疾病（指由于不断重复使用身体某部分而导致的肌肉、骨髓的疾病）是十分严重的。
在美国，与工作有关的上肢损伤（WUEDS）( 劳动统计部（BLS）定义为累计损伤疾病) 占到所有与工作有关的肌骨损伤的11%，上肢累积的损伤疾病占职业疾病的比例超过60%，其中与手部工具有关的损伤超过26 万例，相关的医疗费用高达 4 亿美元。
通过应用人机工程学原理对手工工具的使用方式、使用状态以及造成累计损伤疾病原因的分析，一方面可以提高工作效率和质量，另一方面可以提高安全性、减少疲劳和压力，增加工作的满意度和改善生活的质量。
为了更好地研究手工工具与人的上肢间的关系，我们先引入一些人机工程学的概念。
人体的上肢系统主要包括：肩、大臂、小臂、腕、手和骨、肌肉、腱、韧带、神经，为了更好地描绘关节的运动，1988 年Putz Anderson 提出了如下一些术语：（1）曲腕桡向偏差（radial deviation）：手沿大拇指方向腕部弯曲；尺骨偏差：（ulnar deviation）：手沿小指方向腕部弯曲。
（2）关节弯曲、伸展弯曲：减小相邻骨之间角度的运动；伸展：增大相邻骨之间的运动。
下面我们以手工剪刀为例进行具体的分析。
2. 手工剪刀的种类手工剪刀是指长度在20c m 以内，单手使用的剪刀。
它通常应用于剪纸、剪毛发、剪树枝等生活或工作活动中。
之所以限制手工剪刀的长度在20c m 以内，是根据G B10000-88 的标准，95% 的男子（18-60 岁）手长小于196cm，95% 的女子（18-60 岁）手长小于183c m。
平口虎钳毕业设计
平口虎钳毕业设计平口虎钳是一种常见的工具，广泛应用于机械加工、汽车维修等领域。
它的设计和制造对于提高工作效率和质量具有重要意义。
在我即将毕业的设计课程中，我选择了平口虎钳作为我的毕业设计项目。
本文将从设计需求、设计原理、材料选择和制造工艺等方面对平口虎钳的毕业设计进行探讨。
首先，我们需要明确设计需求。
平口虎钳的主要功能是用于夹持工件，因此它需要具备稳定的夹持力和可靠的操作性。
此外，设计中还需要考虑虎钳的尺寸、重量、材料和外观等因素。
基于这些需求，我们可以开始进行设计。
设计原理是平口虎钳设计的核心。
平口虎钳通常由两个可移动的夹持爪和一个固定的中间支撑构成。
夹持爪通过螺旋传动机构控制开合，从而实现对工件的夹持。
为了提高夹持力和稳定性，我们可以采用更高的螺旋传动比例和更坚固的结构设计。
此外，还可以考虑添加一些辅助功能，如旋转底座和可调节的夹持角度，以适应不同的工作需求。
材料选择是设计中至关重要的一环。
平口虎钳需要具备足够的强度和耐用性，因此我们可以选择高强度合金钢或铸铁作为主要材料。
此外，为了减轻重量和提高操作性，可以考虑使用铝合金等轻质材料制造虎钳的柄部。
在材料选择过程中，我们还需要考虑成本和可加工性等因素，以确保设计的可行性。
制造工艺是将设计转化为实际产品的关键环节。
平口虎钳的制造过程通常包括材料切割、成型、加工和组装等步骤。
在材料切割阶段，我们可以使用激光切割或数控切割等先进的切割技术，以确保零件的精度和质量。
成型过程中，可以采用铸造、锻造或冷挤压等方法，根据设计要求制造夹持爪和中间支撑等零件。
在加工过程中，我们可以使用数控机床进行精密加工，以确保零件的尺寸和表面质量。
最后，将各个零件进行组装，并进行质量检验和调试，以确保平口虎钳的性能和可靠性。
总结起来，平口虎钳的毕业设计涉及到设计需求、设计原理、材料选择和制造工艺等多个方面。
通过合理的设计和制造，我们可以开发出具有优良性能和可靠性的平口虎钳，提高工作效率和质量。
人机工程学第七章手握式工具设计设计
对筛选出的设计方案进行细化，包括结构设计、 界面设计、材料选择等。
设计评估和优化
原型制作
根据详细设计方案制作手握式工具的 原型，以便进行实际测试和评估。
用户测试
邀请目标用户对原型进行测试，收集 用户反馈，了解产品的优缺点。
设计优化
根据用户测试结果，对设计方案进行 优化和改进，提高产品的舒适性和易 用性。
工具的把手部分应设计有适当 的凹槽和凸起，以增加握持时 的摩擦力和稳定性。
工具的重量和平衡
工具的重量应适合使用时的力量要求，不宜过重或过轻。 工具的平衡性要好，重心应靠近手部握持位置，以减少使用时的摇晃和不稳定感。
对于需要长时间使用的工具，应考虑采用轻量化材料或设计，以减轻手部负担。
工具的材料和表面处理
02 手握式工具设计的人机工 程学原理
人体手部结构和功能
手掌与手指
手掌是手的主要部分，包括掌心 和掌背，手指则分为拇指、食指、
中指、无名指和小指，各自具有 不同的功能。
关节与运动
手部关节包括掌指关节、指间关节 和拇指腕掌关节，这些关节使得手 部能够完成各种复杂的动作。
肌肉与力量
手部的肌肉主要分布在手掌和手指 上，负责产生握力和手指的精细运 动。
持稳定性。
动态握力
02
在操作过程中，手部能够产生的握力变化，用于评估工具的易
用性和操作效率。
疲劳与恢复
03
长时间使用工具会导致手部疲劳，需要考虑合适的休息时间和
恢复措施。
03 手握式工具设计的关键因 素
工具的形状和尺寸
形状要符合手部握持的自然姿 态，以减少手部疲劳和不适感。
尺寸要适合不同大小的手掌， 以确保握持的稳定性和舒适性。
机用虎钳的结构改良设计(夹紧装置、钳身的设计)毕业论文
机用虎钳的结构改良设计（夹紧装置、钳身的设计）毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
涉密论文按学校规定处理。
作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。
指甲钳设计中的人体解剖学原理与优化
指甲钳设计中的人体解剖学原理与优化指甲钳是人们日常生活中常用的工具之一，用于修剪指甲。
一个好的指甲钳设计应该符合人体解剖学原理，并进行优化，以提供更好的使用体验和效果。
本文将探讨指甲钳设计中的人体解剖学原理，并提出相应的优化建议。
一、人体解剖学原理指甲钳的设计需要考虑到人手的解剖结构，以确保在使用时的舒适度和准确性。
1. 手指关节手指关节由指关节、掌关节和腕关节组成，其中指关节最为重要。
在指甲钳设计中，必须考虑到手指关节的弯曲范围和承受力，使操作更加灵活和不费力。
2. 手指肌肉手指肌肉的分布对指甲钳的设计也有一定的影响。
肌肉的位置、形状和张力需要被充分考虑，以确保指甲钳的设计符合人手的实际使用需求。
3. 手指感觉手指的触觉是指甲钳使用中不可忽视的因素。
指甲钳的手柄应该具有足够的抓握力和防滑设计，以提供更好的控制和操作体验。
二、指甲钳设计的优化建议基于人体解剖学原理，我们可以提出以下指导原则，来优化指甲钳的设计。
1. 外形设计指甲钳的外形应该符合人手的曲线，以确保舒适的握持。
对于成年人来说，弯曲角度一般应该在30度到45度之间。
此外，指甲钳的整体长度应该适中，既方便携带，又能够提供足够的使用空间。
2. 刀口设计指甲钳的刀口需要具备足够的硬度和锋利度，以确保修剪效果的精准性。
刀口的宽度一般应适中，既能容纳指甲，又不至于过大导致不便携带。
3. 手柄设计手柄是指甲钳的重要组成部分，需要具备良好的抓握感和防滑设计。
手柄的表面可以采用有抓握纹理的材质，以增加握持的稳定性。
手柄的长度和宽度应该适中，以适应不同大小手型的使用。
4. 开合力控制指甲钳的开合力需要经过合理的设计和控制，既不能过大导致使用困难，又不能过小使得修剪效果不佳。
开合力的控制可以通过杠杆原理、弹簧设计或其他机械原理来实现。
5. 剪切力传递指甲钳设计中，剪切力需要有效地传递到刀口，以确保修剪效果的准确性。
在设计过程中，应该考虑到手指关节和手指肌肉的结构和运动方式，确保剪切力的传递路径和角度合理。
虎钳设计实践报告(2篇)
第1篇一、引言虎钳，作为一种常见的夹具工具，广泛应用于机械加工、汽车制造、模具制造等领域。
它主要用于固定工件，使其在加工过程中保持稳定，提高加工精度。
随着工业技术的发展，对虎钳的性能和设计要求也越来越高。
本报告旨在通过对虎钳的设计实践，探讨其结构优化、材料选择、强度计算等方面的问题，以提高虎钳的实用性和耐用性。
二、设计背景与目的1. 设计背景随着现代工业的快速发展，传统的手动虎钳在操作便捷性、安全性和加工精度方面已经无法满足日益提高的生产需求。
因此，设计一款高性能、高效率的虎钳成为当务之急。
2. 设计目的（1）提高虎钳的夹紧力，使其能适应更大范围的工件加工。
（2）优化虎钳结构，提高操作便捷性和安全性。
（3）降低虎钳的重量，提高移动性和稳定性。
（4）选用合适的材料，延长虎钳的使用寿命。
三、虎钳设计过程1. 需求分析根据实际应用场景，分析虎钳所需具备的性能参数，如夹紧力、夹持范围、操作方式等。
2. 结构设计（1）选择合适的结构形式。
本设计采用双臂式结构，具有夹紧力大、夹持范围广、操作简便等优点。
（2）设计主要部件。
包括钳口、钳身、螺母、丝杆、导轨等。
（3）确定材料。
根据虎钳的使用环境和工作条件，选择高强度、耐磨、耐腐蚀的材料。
3. 强度计算对虎钳的关键部件进行强度计算，确保其在使用过程中不会发生破坏。
4. 样机制作与测试根据设计图纸制作样机，并进行实际测试，验证其性能是否符合设计要求。
四、设计结果与分析1. 结构优化通过优化虎钳的结构设计，使其具有以下优点：（1）钳口采用曲面设计，提高夹紧力。
（2）采用双臂式结构，使夹持范围更广。
（3）导轨采用高精度加工，保证操作稳定性。
2. 材料选择钳口和钳身采用高强度铝合金，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
螺母和丝杆采用不锈钢材料，提高抗腐蚀性能。
3. 强度计算通过有限元分析软件对虎钳的关键部件进行强度计算，结果表明，在设计参数范围内，虎钳的强度满足使用要求。
4. 样机制作与测试样机制作完成后，进行了实际测试，测试结果如下：（1）夹紧力达到设计要求。
电动工具设计与人机工程学分析
电动工具设计与人机工程学分析随着科技的不断进步，电动工具在现代生活中扮演着重要的角色。
从各种家用电动工具如电动吸尘器、电动剃须刀，到工业用电动工具如电钻、电锯等，它们的设计与人机工程学息息相关。
在这篇文章中，我们将探讨电动工具设计与人机工程学之间的关系以及如何通过人机工程学分析优化电动工具设计。
人机工程学是一门研究人类与工具、设备等技术系统之间的交互关系的学科。
它的目标是通过了解人类的生理、心理特征以及行为习惯，设计和优化工具、设备等技术系统，使其更加适应人类的需求。
在电动工具设计中，人机工程学具有重要的意义。
首先，一个好的电动工具设计应该考虑到用户的人体工程学，以保证用户在使用过程中的舒适性和安全性。
例如，电动工具的握柄设计决定了用户在使用过程中的手部姿势与力度。
一个符合人体工程学原理的握柄设计会减少手部疲劳和受伤的风险。
此外，符合人体工程学的电动工具还应该考虑到使用者的身高、体型等因素，以便调整工具的尺寸，使其便于使用。
其次，电动工具的使用过程中的操作方式和界面设计也是人机工程学考虑的重点。
一个直观、易于操作的界面设计可以减少用户的学习成本和操作失误的可能性。
操作按钮的大小、位置和标识的清晰度等都需要注意。
此外，还可以考虑使用触摸屏、语音控制等新技术，提升用户的交互体验。
此外，电动工具的噪音和振动也是需要考虑的因素。
根据人机工程学原理，长时间暴露在高噪音和大振动环境下会对人体健康产生负面影响。
因此，电动工具的设计应该尽可能降低噪音和振动水平，为用户创造一个安静、舒适的使用环境。
还有一些电动工具的专用特性需要结合人机工程学来设计。
例如，电动剃须刀的刀头旋转角度和刃口设计，电动锯的锯片尺寸和锯齿形状等。
这些特性的设计直接影响到工具的性能和用户的体验。
在实际的电动工具设计过程中，人机工程学的分析和优化可以通过不同的方法实现。
其中包括用户调查、模拟仿真、实验室测试等。
这些方法可以帮助设计师了解用户的需求、评估不同设计方案的效果，从而指导工具的优化设计。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
基于人机工程学的钳子设计
姓名： 顾谊华 班级： 11工设一 学号：20110609130
1.设计背景
钳子，手工工具，钳口有刃，多用来起钉子或夹断钉子和铁丝。是一种夹钳
和剪切工具。钳子一般用碳素结构钢制造，先锻压轧制成钳胚形状，然后经过磨
铣、抛光等金属切削加工，最后进行热处理。钳的手柄依握持形式而设计成直柄、
弯柄和弓柄 3种式样。钳使用时常与电线之类的带电导体接触，故其手柄上一
般都套有以聚氯乙烯等绝缘材料制成的护管，以确保操作者的安全。
它将较小的外力转化成较大的功力，使得钳子能有效地夹持或者剪切。当施
加在钳臂上的外力随着杠杆率而增加时，钳嘴的作用力产生一个夹持移动的外
力。如果要产生一个较大的外力，从钳子铆接位置的中心到手柄的距离必须尽可
能的长，从夹持口或剪切口到铆接中心的距离必须尽可能的短。不过许多钳子不
会很大程度上的增加手力，因为他们只是使在难操纵的地方作业更容易，例如：
电子设备的装配和电子类及精密工程类的应用等。
钳子在欧洲的起源可以追溯到公元前一千多年，人们刚开始铸铁。在铸造过
程中，钳子可以用于夹持炽热的铁块。过去锻造钳子的形状保留至今，几乎没有
什么改变。钳子种类随着手工业、商业和工业化的发展而扩大。据统计，通用钳
类已经发展到100种。特殊应用的钳类也在不断的增加。
由于，钳子的种类与使用人群的增加，各种人机的改良设计也应运而生，因
此，本设计以钳子为课题，对其进行人机方面的改良设计。
2.现有产品的调研
2.1钳子的种类
钳子按性能可分为：夹扭型、剪切型、夹扭剪切型
按形状可分为：尖嘴、扁嘴、圆嘴、弯嘴、斜嘴、针嘴、顶切、钢丝钳、花鳃钳
等。
按用途可分为：DIY、工业级钳用、专用钳等。
以结构形式分：穿鳃和叠鳃两种。
2.2 使用钳子及养护措施
使用钳子是用右手操作。将钳口朝内侧，便于控制钳切部位，用小指伸在两
钳柄中间来抵住钳柄，张开钳头，这样分开钳柄灵活。
切勿把钳子当锤子使。
定期在钳子的抛光面及结合部位滴上一滴保护机油，就能使钳子保持良好的
工作状态，从而延长钳子使用寿命。
2.3 常见钳子的形态及功能分析
钢丝钳
钢丝钳是一种夹钳和剪切工具。钢丝钳由钳头和钳柄组成，钳头包括钳口、
齿口、刀口、和铡口。钳子的各部位的作用是：①齿口可用来紧固或拧松螺母；
②刀口可用来剖切软电线的橡皮或塑料绝缘层，也可用来剪切电线、铁 丝；③
铡口可以用来切断电线、钢丝等较硬的金属线；④钳子的绝缘塑料管耐压500V
以上，有了它可以带电剪切电线。
尖嘴钳
尖嘴钳又叫修口钳，主要用来剪切线径较细的单股与多股线，以及给单股
导线接头弯圈、剥塑料绝缘层等，它也是电工（尤其是内线电工）常用的工具之
一。其外形如图。它是由尖头、刀口和钳柄组成。电工用尖嘴钳的钳柄上套有额
定电压500V的绝缘套管。尖嘴钳由于头部较尖，使用与狭小空间的操作使用用
尖嘴钳弯导线接头的操作方法是：先将线头向左折，然后紧靠螺杆依顺时针方向
向右弯即成。
剥线钳
剥线钳为内线电工，电动机修理、仪器仪表电工常用的工具之一，其外形如
下图。它是由刀口、压线口和钳柄组成。剥线钳的钳柄上套有额定工作电压500V
的绝缘套管。
剥线钳适宜用于塑料、橡胶绝缘电线、电缆芯线的剥皮。
手动式 自动式
管子钳
其他名称：管子扳手。用于紧固或拆卸各种管子、管路附件或圆形零件。为
管路安装和修理常用工具。其嵌体可锻铸制造外。另有铝合金制造，其特点是重
量轻，使用轻便，不易生锈。
3.发现问题
经过对常用的两种钳子的使用示意图的分析，发现人在使用钳子的过程中，
会存在许多动作不符合人机工程学。
经过调查资料，问题的存在大致可以从两方面分析并解决。
3.1钳子本身构造因素
正常钳子的构造程左右对称型，钳子臂上有防滑绝缘套，常见尺寸如右图，
双臂合上留足指缝间距，以避免夹手。结构简单，并不完美。
基本形态
3.2钳子的使用（人的因素）
尖嘴钳
人机交互界面
使用钳子是用右手操作。将钳口朝内侧，便于控制钳切部位，用小指伸在两
钳柄中间来抵住钳柄，张开钳头，这样分开钳柄灵活。
原本设计的有点，两手柄中间的空隙可以很好的防止夹手，并且易于掌控钳
子开口的大小，手柄设计成弧形，并加上防滑绝缘套，更好得迎合手掌，增加手
腕与手柄的摩擦力，从而更好的掌控握力。
然而，无论是平握还是立握，都存在一些共同的问题，其一，用食指夹在两
握臂之间来控制钳子的张力，因此该钳子在使用中，常常让使用者的食指承载负
荷。
问题之二，手腕弯曲问题，众所周知手腕弯曲后对力的掌控不佳，根据分析
上面两张图（虚线部分），手腕的弯曲总体向上。
钢丝钳
使用钢丝钳要量力而行，不可以超负荷的使用。不可在切不断的情况下扭动
钳子，容易崩牙与损坏，无论钢丝还是铁丝或者铜线，只要钳子能留下咬痕，然
后用钳子前口的齿夹紧钢丝，轻轻的上抬或者下压钢丝，就可以掰断钢丝，不但
省力，而且对钳子没有损坏，可以有效的延长使用寿命。
存在问题与尖嘴钳相同，局部
受力与手腕弯曲，为此，必须找到
一种最舒适的使用姿势，例如右图
是站立使用的示意图，手腕与手臂
程一条直线，钳臂对手的里近乎共
线，这样就避免了手腕弯曲带来的
不适，并且可以大大减少使用力度。
当然，第二种方法是改进钳子力臂
的弯曲度，使其迎合手腕的弯曲。
最佳受力状态
4.总结上述存在问题
⑴使用不同的钳子时，会使某一手指局部受力，手容易疲劳。
⑵任何角度使用钳子，都存在手腕弯曲，长时间手容易疲劳。
⑶功能很多，但不突出，例如：当扳手使用时太费力。
5.解决方案
对以上存在的几个问题，提出如下解决方案，如有雷同纯属巧合。
1.在钳子手柄上做文章，以手柄的弯曲代替手腕的弯曲，可以将手柄弯曲到
一定角度，据上面图示分析，正常人在使用过程中，手腕弯曲的角度在9~15度
左右。
2.其次，手柄的特殊部位（尖嘴钳的食指接触部位，钢丝钳的小指接触部位
等等）加大防滑与减压处理。
3.功能方面，注重钳夹，扳扭，不同的使用领域再增强它剪的功能。
对功能方面进行改进，当然不能改变其原有的基本尺寸和型号，因为随着工
件的不同，需求的工具也必须一一对应。
基本尺寸与型号
（总体尺寸不变）
规格
硬度 美标 天赋
钳子本体 HRC35-50 HRC37-48
钳子铆钉 HRC25-50 HRC27-48
钳子刃口 HRC55-65 HRC57-63
6.总结
随着社会的发展与钳子类似的手工工具也运用频繁，随着使用，进而产生各
种与人机相不符的设计问题。
从而，改良性设计显得尤为重要，改良设计也从最初的功能形态改进逐步转
向从人机学，材料加工工艺，生产成本等各个因素考虑，本次作业，只对其中因
素之一“人机学”进行的改良，当然还存在很多方面的不足，也许这谈不上什么
“好的设计”，但是这能算“对的设计”，后期还会对细节部分改进。