侧石、平石施工专业技术方案
侧、平石施工方法
侧、平石施工方法
施工前核对道路中心线无误后，依次丈量路面边界，进行边线放样，定出边框。
平侧石为花岗岩石料，色泽一致，侧石预制每块长99CM，平侧石加工线要平直，表面光洁。
侧石施工：根据施工图确定侧石平面位置和顶面标高，放出施工线，相邻侧石接缝平齐，检查无误后及时坞膀。
排砌采用紧缝铺砌，砌缝在路面勾凹缝，凹缝深度为3~5mm，侧石排砌时要砂浆不得污染侧石表面。
平石施工：平石和侧石错缝对中相接，平石间缝宽同侧石，与侧石间的隙缝≤1cm，平石与路面接边线保证顺直。
侧平石灌浆做到饱满嵌实，以凹形勾缝，侧平石排砌整齐稳固，线型顺直，圆角和顺，勾缝光滑坚实。
侧平石坞膀拍实，无松动，外侧填土夯实。
质量标准：
顺直度10mm 相邻高差mm
侧石顶面高程±10mm。
侧平石施工方案及技术措施
侧平石施工方案及技术措施1、侧平石检查在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。
应轻拿轻放,避免损坏.强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差５mm以上的禁止使用。
路缘石表面要求无蜂窝、麻面、石子外露、脱皮和裂纹、缺边、掉角、不方正等现象.2、测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后,侧平石安装前，应校核道路中线，测设侧平石安装控制桩,直线段桩距为10m,曲线段不大于5m，路口为1~５m。
每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。
并测出钉子顶面高程,根据侧平石设计高程进行标高控制。
3、侧平石运输按设计尺寸精确放样后,用运输车把侧平石从预制场运到安装地点进行安装。
侧平石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。
运到施工现场的侧平石要及时安装,不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。
4、侧平石安装①、统一采用坐浆法施工,侧石垫层Ｍ7.5砂浆厚2cｍ,平石垫层C1０豆石混凝土厚４ｃｍ.安装前，基础要先清理干净,并保持湿润。
安装时,采用侧石内侧标线控制位置,侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。
相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制,缝隙宽不应大于13mm。
②、路口段,事先计算好每段路口侧平石块数,侧平石调整块应用机械切割成型。
平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。
③、侧平石安装完成后,必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。
对侧平石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。
5、勾缝①勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿,然后用M１0砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。
用软扫帚除去多余灰浆,并适当洒水养护.②侧平石安装完成后,应及时回填夯实路肩和中央带后背的回填土。
夯实宽度不应小于50cm,每层厚度不应大于１5cm。
6、成品检测安砌稳固，顶面平整,缝宽均匀,线条直顺,曲线圆滑美观。
勾缝密实均匀，无杂物污染。
侧石施工方案范文
侧石施工方案范文一、施工材料：1.石头：选择耐候性好、强度高的天然石材，如花岗岩、大理石等。
2.水泥：选用优质水泥，保证侧石与地面的牢固连接。
3.线材：用于引导施工过程中的直线、弧线等。
4.砂浆：用于固定石头之间的缝隙。
5.水：用于浇筑水泥和调制砂浆。
6.其他辅助材料：如钢筋、抹灰工具等。
二、施工步骤：1.准备工作：确定侧石的位置和长度，并进行标记。
清理施工区域的杂物和污垢。
2.准备材料：准备好所需的施工材料，计算所需的石头数量，进行订购，并进行质量检查。
3.制作基础：在侧石位置挖掘基础沟槽，保证沟槽的深度和宽度符合设计要求，并进行平整。
4.安装石头：按照施工图纸，根据侧石的形状和长度，将石头放置在基础沟槽中，确保石头之间的间距均匀，并和地面保持垂直。
5.固定石头：使用水泥和砂浆将石头固定在基础沟槽上，确保石头牢固稳定，不易移动。
6.缝隙处理：使用砂浆填充石头之间的缝隙，确保缝隙充实并且平整。
7.清理整理：在施工完成后，清理施工现场的杂物和垃圾，保持周围环境整洁。
三、质量控制要求：1.石头的选择：石头应选用质量好、纹理美观、无裂纹和瑕疵的石材。
并按照设计图纸的要求进行选材。
2.侧石的安装：侧石应安装牢固、垂直，与地面保持一致的高度。
每块石头之间的间距应均匀，缝隙应填充紧实。
3.施工现场的清理：施工现场应保持清洁整洁。
在施工过程中产生的垃圾和杂物应及时清理，不得影响周围环境。
4.完成检查：施工完成后，应进行质量检查。
检查侧石的安装是否符合设计要求，检查砂浆填缝是否充实平整。
侧石施工方案是一项复杂而繁琐的工作，要求施工人员具备一定的技术和经验。
在施工过程中，务必按照设计要求和工艺标准进行施工，确保侧石的质量和美观。
同时，施工现场的安全和环境保护也是非常重要的，应加强现场管理，做好安全防护措施，确保施工过程中不发生事故和环境污染。
侧平石施工方案及技术措施
侧平石施工方案及技术办法之公保含烟创作1、侧平石反省在预制场装车前对侧平石反省，运到施工现场的侧平石再次停止反省.应轻拿轻放，避免损坏.强度分歧格、色泽纷歧致、外观尺寸误差5mm 以上的制止使用.路缘石概略要求无蜂窝、麻面、石子外露、脱皮和裂纹、缺边、掉角、不方正等现象.2、丈量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧平石装置前，应校核路途中线，测设侧平石装置控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不年夜于5m，路口为1～5m.每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标识表记标帜.并测出钉子顶面高程，依据侧平石设计高程停止标高控制.3、侧平石运输按设计尺寸准确放样后，用运输车把侧平石从预制场运到装置所在停止装置.侧平石预制件在运输进程中，应轻拿轻放，避免损坏.运到施工现场的侧平石要及时装置，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌.4、侧平石装置①、统一采用坐浆法施工，侧石垫层M7.5砂浆厚2cm，平石垫层C10豆石混凝土厚4 cm.装置前，根底要先清理洁净，并坚持湿润.装置时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度.相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应年夜于13mm.②、路口段，事先计算好每段路口侧平石块数，侧平石调整块应用机械切割成型.平石装置时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观.③、侧平石装置完成后，必需挂线反省，调整侧平石至顺直、圆滑、平整.对侧平石停止平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超越标准时应再次调整.5、勾缝①勾缝前先将缝内的土及杂物剔除洁净，并用水润湿，然后用M10砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型.用软扫帚除去多余灰浆，并适当洒水养护.②侧平石装置完成后，应及时回填夯实路肩和中央带后背的回填土.夯实宽度不应小于50cm，每层厚度不应年夜于15cm. 6、制品检测安砌稳固，顶面平整，缝宽平均，线条直顺，曲线圆滑美观.勾缝密实平均，无杂物污染.。
平侧石施工方案
平侧石施工方案平侧石是一种常见的施工方案，在道路、广场、景区等场所广泛应用。
下面我将介绍一种平侧石施工方案。
一、准备工作1.材料准备：侧石、砂浆、水泥、河沙、石膏等。
2.工具准备：水平仪、锤子、搅拌机、刮刀等。
3.清理地面：清理施工现场，确保地面平整干净。
二、基底处理1.找平：在待施工的地面上进行找平，并保证均匀。
可挂线或用水平仪进行测量，调整地坪表面的高低差。
2.确定侧石位置：根据设计要求和施工现场，确定侧石的位置，用石膏进行划线引导。
三、施工步骤1.砂浆准备：使用搅拌机将河沙、水泥和适量的水充分搅拌，使其成为湿润状。
2.涂刷底浆：用刮刀将砂浆均匀地涂刷在侧石的底部，以增强侧石的粘结力。
3.铺设侧石：将预先准备好的侧石按照设计要求的位置，用锤子轻轻敲击使其与地面贴合紧密。
4.砂浆填缝：在侧石之间的缝隙中填充砂浆，确保侧石之间没有空隙。
待砂浆稍干后，使用石膏刮刀进行修整，使侧石表面平整。
5.清理整理：待砂浆彻底干燥后，使用扫帚清理施工现场，确保没有杂物。
四、养护工作1.覆盖保护：在施工完成后，可使用塑料薄膜等材料进行覆盖保护，防止砂浆太快干燥。
2.定期浇水：在侧石施工后的一段时间内，每天定期浇水，保持施工现场湿润，有利于砂浆的固化。
3.不搬动、不碰触：在侧石施工后，应避免搬动重物或碰触侧石，以免影响施工成果。
以上就是一种平侧石施工方案的具体步骤，通过合理的准备工作和施工方式，可以保证平侧石的稳固性和美观性。
当然，具体的方案还需根据实际情况进行调整和优化。
侧平石施工方案
侧平石施工方案侧平石，又称为侧平石板，是一种光滑且坚固的石材，常用于修建人行道、广场、露天剧场等场所。
它不仅美观耐用，而且使用寿命长，因此备受建筑师和设计师的喜爱。
本文将就侧平石的施工方案展开论述，为读者提供一些建议和指导。
首先，侧平石施工前的准备工作非常重要。
在施工前，首先需要对施工区域进行清理和平整，确保施工面无杂物和垃圾。
如有需要，可使用机械设备进行土地的平整和夯实，以保证后期侧平石的稳固安装。
同时，还需根据实际情况确定侧平石施工时的施工路线和方向，以确保施工的一致性和美观度。
其次，侧平石选择与敲定也是施工过程中的重要环节。
侧平石的选择需要考虑材质、颜色、尺寸等方面。
根据施工区域的具体需求和设计，可以选择花岗石、大理石、人造石等材质，再根据整体风格确定颜色，最后根据场地规模和设计尺寸，确定侧平石的尺寸和数量。
这些因素的合理搭配将为后续施工提供良好的基础。
接下来是侧平石的具体施工步骤。
首先，需要进行基础施工，将石材固定在地面上。
先用板条依次放置在施工区域的两侧，并根据需要的宽度调整板条之间的距离。
然后，将水泥浆混合均匀并铺在施工区域上，使其形成均匀的一层。
接下来，将侧平石按照设计方案的要求铺设在水泥浆上，注意保持石砖之间的间隙一致。
最后，使用橡胶锤轻轻敲击石砖，使其与水泥浆紧密贴合。
在侧平石的施工过程中，需要特别注意且重视施工质量的控制。
保证施工质量的核心是保持施工面的平整度和水平度。
在施工过程中，可以使用水平仪和直尺等工具进行检测和调整，确保布砖的水平度和一致性。
此外，还需要严格遵守施工工艺和安全操作规范，避免意外事故的发生。
并且在施工完成后，及时对侧平石进行验收，并进行必要的清理和修整工作。
最后，对于侧平石的施工后维护也是不可忽视的。
侧平石的维护可通过定期清理和保养来实现。
可以定期清洗石砖表面的灰尘和污垢，采用适当的清洗剂和工具，如刷子和水管，清洗侧平石表面，同时也要注意避免使用过硬的清洁工具以免划伤石材。
侧石施工方案(最终版)
序号
项目
允许偏差(mm)
检验频率
检验方法范围ຫໍສະໝຸດ 点数1直顺度
10
100m
1
拉20m小线量取最大值
2
相邻块高差
3
20m
1
用尺量
3
缝宽
±3
20m
1
用尺量
4
侧石顶面高程
±10
20m
1
用水准仪测量
侧石施工方案
1、施工工艺流程图
2、主要施工技术措施
测放出道路中线和高程后，引出侧石后边桩，桩距为10～15m，路口转弯处为5m,并在边桩顶上测放出高程，令边桩顶即为侧石顶标高。挂线，然后在基层座上水泥砂浆，铺上侧石，经校核边线及高程无误后施工侧石后座，固定侧石，然后向前铺砌。
本工程采用的异型侧石规格为50×35×15cm，侧石后座浇筑C15砼。侧石接口用M10水泥砂浆勾缝，缝深0.5cm，缝宽1cm。
侧平石施工方案及技术措施
侧平石施工方案及技术措施摘要：侧平石施工方案及技术措施是在城市道路建设和维护中常见的一种技术手段。
本文对侧平石施工方案及技术措施进行了详细介绍，包括施工前的准备工作、施工步骤、施工中的注意事项等内容，并提供了相关案例，旨在为相关从业人员提供一些参考和借鉴。
一、引言侧平石施工是指在道路两侧边缘处嵌设石头，主要用于加固道路边缘，提高道路的安全性和耐久性。
侧平石的选择和施工技术对于道路的使用寿命和安全性至关重要。
本文将介绍侧平石施工方案及技术措施的相关要点和注意事项。
二、施工前的准备工作1. 勘测与设计在施工前，首先需要对道路进行勘测和设计，确定需要嵌设侧平石的位置和数量。
根据道路的实际情况，确定侧平石的规格和材质。
2. 材料准备根据设计要求，准备好侧平石所需的材料，如石材、砂浆等。
对于石材的选择要考虑其材质、外观和耐久性等因素，确保其与道路整体风格协调，并能承受车辆的压力。
3. 施工设备准备准备好施工所需的设备和工具，如挖掘机、铲车、水泥搅拌机等。
对于大型的施工项目，还需要准备相应的安全设备，如安全帽、安全绳等。
三、施工步骤1. 清理工作施工前需要将道路两侧的杂物清理干净，确保施工现场的整洁和安全。
清理范围需要根据设计要求进行确定，以保证侧平石的安装和固定。
2. 地基处理在开始施工之前，需要对地基进行处理。
一般情况下，地基需要进行挖掘和平整，以确保侧平石安装的牢固和稳定。
3. 石材的安装根据设计要求，将准备好的石材逐个嵌入到预先挖好的地基中。
在安装过程中需要注意石材的位置和水平度，确保石材之间的间隙均匀，同时使用适量的水泥砂浆进行固定。
4. 后续工作完成石材的安装后，需要对施工现场进行清理，清理掉杂物和建筑垃圾。
对于表面有水泥砂浆的石材，还需要进行清洗和抛光。
四、施工中的注意事项1. 安全第一在侧平石施工过程中，必须要重视施工现场的安全。
工作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁在高墙和陡坡等危险区域作业。
侧平石施工方案
侧平石安装施工
一）施工工艺流程
二）主要施工方法
1。
测放道路中线和高程，按设计边线引出侧、平石边桩,直线部分桩距为10～15m，曲线部分为5～10m,路口转弯弧位为1～5m，在边桩测放侧平石的高程.
2.侧石安装
检查侧石的质量,合格的方可采用。
侧石铺筑前先挂线，在稳定层上浇筑侧石底座混凝土，混凝土找平后安砌侧石，安砌时卧底砂浆虚厚2cm，内侧上角挂线，让线5cm,缝宽1cm。
经校核边线及高程无误后，勾缝并浇侧石后背混凝土,并用振棒振捣至密实.安砌时卧底砂浆虚厚2cm,内侧上角挂线，让线5cm，缝宽1cm。
经校核边线及高程无误后，向前施工。
3。
平石安装
①按设计标高浇筑平石底座混凝土，平石按路面横坡斜向侧石，进水口两侧的平石稍为倾向进水口以利排水。
②为确保转弯位侧石线形流畅，转弯位的侧石采用现浇混凝土，分隔带侧石与原有侧石的接顺长度为3米。
现浇侧石每5米设一道宽0.5m的伸宿缝。
4。
铺砌后淋水养护三天。
5。
质量要求。
侧平石施工方案
侧平石施工方案一、侧平石检查在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。
应轻拿轻放，避免损坏。
强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。
路缘石表面要求无蜂窝、麻面、石子外露、脱皮和裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
二、测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧平石安装前，应校核道路中线，测设侧平石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。
每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。
并测出钉子顶面高程，根据侧平石设计高程进行标高控制。
三、侧平石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧平石从预制场运到安装地点进行安装。
侧平石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。
运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。
四、侧平石安装1、统一采用坐浆法施工，侧石垫层M7.5砂浆厚2cm，平石垫层C10豆石混凝土厚4cm。
安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。
安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。
相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。
2、路口段，事先计算好每段路口侧平石块数，侧平石调整块应用机械切割成型。
平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。
3、侧平石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。
对侧平石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。
五、勾缝1、勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用M10砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。
用软扫帚除去多余灰浆，并适当洒水养护。
2、侧平石安装完成后，应及时回填夯实路肩和中央带后背的回填土。
夯实宽度不应小于50cm，每层厚度不应大于15cm。
六、成品检测安砌稳固，顶面平整，缝宽均匀，线条直顺，曲线圆滑美观。
勾缝密实均匀，无杂物污染。
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新安路侧石、平石施工方案
一、工程简况
本工程设计侧石、平石均采路缘石材料采用青石，机动车道和
非机动车道内侧侧石采用100*30*25，非机动车道外侧侧石采用
100*25*25，平石结构尺寸为50*50*8，机动车道和非机动车道内侧
侧石设计外露路面18cm，非机动车道外侧侧石外露路面15cm，侧
石、平石下铺设M10水泥砂浆。
二、施工工艺流程
侧石、平石施工工艺流程：施工放样→刨槽→铺垫层→安装→
养生。
三、施工方案
1、材料要求：
1) 青石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外
观质量要求，应符合规范要求。
2)侧石、平石材质为C30砼，所有侧石内侧设倒角，倒角大小
应一致。
3）所有侧石、平石颜色应一致，并应六面加工，平整光滑。
2、测量放线：
按标准的路边桩，加钉边桩，直线部分10-15m，弯道5-10m，
路口圆弧1-5m反复校核高程及曲线，以求圆顺。
3、刨槽
使用刨槽机刨槽，刀具宽度应较侧石宽出约1～2cm,深度应比
设计加深1～2cm。刨槽结束后，对基层表面进行清理，清除表面的
碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，并在侧石安装之前对其洒
水润湿。
4、安装
（1）铺垫层：平石、侧石下C15水泥砼，厚度为13cm,安装时
先拌制M10水泥砂浆做垫层，铺于侧石、平石底部，快车道侧石底
部水泥砂浆铺筑厚度为2cm。
（2）安装：顶面标高拉线绷紧进行码砌，每段长度应为侧石的
块数（含缝宽）的整数倍，以防多处砌筑出现较大空档。曲线处应
注意外型圆滑，侧石要安正，忌前倾后仰。成活侧石顶角线圆滑平
顺无凹进凸出，高低错牙现象，符合标准要求。
（3）回填：侧石后背应回填密实，夯实宽度不少于50cm，厚度
不小于15cm。
（4）、勾缝：先校核侧石、平石位置高程，使其符合设计，且
在路面完成后勾缝。
四、施工进度计划
本工程侧石、平石计划开工日期为2016年5月2日至2016年5月
20日结束。
五、施工人员及设备配置：
根据现场需要，为保证工程进度及工程按期完工，我公司将加
大人工投入昼夜施工。侧石施工时置刨槽机1台，管理人员1人，
技术人员2人，技工15人，普工30人，共分10组进行施工。
六、质量保证措施
现场技术人员严格按照规范施工，并按照招标文件要求对已铺
设侧石实测工程进行详细自检，实行分工负责，明确分工责任，采
取奖优罚劣的方法。
侧石安装允许偏差应符合以下规定：
路缘石实测工程
序号检查工程允许偏差或规定检查方法和频率
1 外形尺寸（长、宽、高）±5mm 用尺量抽查5%
2 外露面缺边掉角长度<20mm且不多于1处用尺量抽查5%
3 外露面平整度3mm 拉线用尺量抽查5%
七、质量通病及预防措施：
1、侧石、平石线形不顺预防控制措施：
精心施工，坚持拉线定位，放样施工，直线段可采用定桩拉
线，弯道处应坚持“多放线，反复看”的原则，放样满意后再进行
垫层及侧石安装，以保证侧石线形直顺。
2、侧石平石色差大预防控制措施：
侧石成品应由一二家厂生产，避免多家供应，供应商应使原材
料色泽与配合比尽可能保持稳定。对于铺设侧石线路较长的工程，
可将颜色相近的成品放在一个区域内使用，使其颜色较为接近，减
轻色差。
八、安全保证措施：
(1)建立、健全各级安全责任制，施工前落实安全技术措施和安
全操作规程，向职工进行安全交底，使责任落实到人。
(2)进入施工现场的人员，必须按规定穿戴好防护用品和必要的
安全防护用具，严禁穿高跟鞋、拖鞋工作。
(3)施工通道及场所安全。
①施工通道保持畅通，施工地段设立标志，施工人员注意过往
车辆。
②夜间施工要有足够的照明。
施工现场要建立、健全巡视值班制度，发现隐患立即改正、清
除。
(4)、现场电源线一律按规定架空，装置固定的配电盘。所有设
备配置触电保护器，加工机械配制必要的保护装置。
(5)、加强用电管理和雷击防护，供用电装置要有安全可靠的接
地装置，防止或减少触电、雷击事故发生。供电线路设置符合安全
规定，专职电工负责操作运转。各种电气设备、开关箱等均应有瞬
间保护装置。非电工人员严禁操作电气设备。