人行道、侧、平石施工方案
侧石平石及人行道施工方法
侧石平石及人行道施工方法一、侧石施工方法侧石是用于道路两侧或人行道边缘的一种道路硬质铺装材料。
侧石的安装主要分为准备工作、侧石制作、侧石定位和固定四个步骤。
1.准备工作：确认道路或人行道的线形和标高，并根据设计要求做好相应的调整。
2.侧石制作：侧石可采用预制混凝土石材或现场浇筑的方式制作。
预制混凝土石材通常是提前在工厂进行制作，符合设计要求的尺寸和形状，并经过养护和检验合格后进行安装。
现场浇筑的侧石需要使用适当的混凝土材料按照设计要求进行浇筑，并采用模板来确保侧石的形状和尺寸。
3.侧石定位：在侧石安装前，需要进行侧石的定位。
根据设计要求确定侧石的几何形状、尺寸和位置，并使用标线工具在道路或人行道上作出适当的标记。
4.侧石固定：将侧石安放在预定的位置上，并使用专用的水泥砂浆将其固定在地面上。
同时要进行正确的调整和整平，确保侧石的表面与道路或人行道的表面保持水平和平滑。
固定完毕后，还要进行检查，确保侧石安装牢固且与路面一致。
二、平石施工方法平石是一种道路硬质铺装材料，用于道路中央或人行道上，能够提供平整的行车或行走表面。
平石的施工流程包括准备工作、平石制作、平石定位和固定等步骤。
1.准备工作：确认道路或人行道的线形和标高，并根据设计要求做好相应的调整。
2.平石制作：平石通常采用混凝土材料进行制作。
可以在工厂预制好符合设计要求的平石，并检验合格后进行安装。
也可以现场浇筑，使用适当的模板和混凝土材料按照设计要求进行制作。
3.平石定位：在开始安装之前，根据设计要求确定平石的几何形状、尺寸和位置，并使用标线工具在道路或人行道上作出适当的标记。
4.平石固定：安放好平石后，使用专用的水泥砂浆将其固定在地面上。
固定过程中要进行调整和整平，确保平石的表面与道路或人行道的表面保持水平和平滑。
固定完毕后，还要进行检查，确保平石安装稳固且与路面一致。
人行道是供行人通行的人工铺装路面，一般采用水泥砂浆铺装。
人行道的施工主要分为准备工作、基层处理、施工人行道和养护四个阶段。
人行道板施工方法
人行道板施工方法1、人行道施工人行道结构自下而上依次为土基压实，压实要求≥90%、C10混凝土为15厘米、1：3水泥砂浆找平层为1.5厘米、1：2干性水泥砂浆结合层为1厘米、花岗岩道板为3厘米。
按设计图纸，在车行道侧设有路缘石，在人行道侧设有侧边石。
1.1、施工作业顺序安排：测量放样→人行道路基土方处理→安放路缘石、侧边石→C10混凝土浇筑→人行道板铺砌、灌缝→养护→检验2.2、主要施工技术方案：人行道采用两个施工队伍流水面施工的工艺，同时在线路两边依次从起点向终点推进，以加快工程进度。
①测量放样：根据设计要求和路面标高，初步控制标高；并根据路面宽度放出人行道边桩直线段每隔20米设木桩，拉水平线，为安放路缘石、侧边石作准备。
②人行道路基土方1、人行道土方开挖：对于新建区的道路，使用挖掘机将原结构层挖除，用自卸车将土方运走，对于有管线下埋的人行道，待管线埋设并使用设计回填料按施工工艺回填，最后对人行道的土基顶进行平整，碾压，压实度达到90。
2、压实度检验：碾压后应及时进行压实度检验，合格后报监理工程师抽检，经监理工程师抽验合格后方可进行下道工序施工。
③安放路缘石、平石在道路两侧根据已拉好的水平标高线，进行路缘石、平石安装工作。
安装前先挖槽并严格控制基底标高，然后进行埋设工作；安装时须保证上口找平、找直。
1、路缘石施工在路缘石靠行车道一侧，按照设计每20m定一平面控制标记在安置路缘石的位置。
采用人工开挖基坑，然后浇筑C10混凝土，砌筑路缘石；安装路缘石时，在相邻间隔20m的路缘石顶面挂线以控制上口标高，保证上口平齐；路缘石内侧以C10混凝土砌筑。
2、平石施工 A、平石的加工平石在专业加工厂加工，汽车运输到现场安装。
B、平石的放样、安装平石下部以C10混凝土砌筑，安放平石时，在相邻间隔20m的平石以路缘石上画线以控制标高，保证在一平面上。
④人行道面砖施工1．混凝土垫层施工：混凝土垫层厚度为15cm，采用搅拌机拌合，自卸车运输至现场施工。
人行道、侧石、树池施工工艺
（2016年）人行道、侧石、树池施工工艺一、人行道施工1、材料要求：人行道板要求方正，无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，棱角无缺，顶面均匀细密，其尺寸允许误差在2mm以内。
2、修整基层：用水准仪检查基层高程，对小于等于2平方米的凹凸不平处，当低处小于等于1厘米时，可填1：3水泥砂浆；大于1厘米时，将基层刨去5厘米，用混凝土填平，高处铲平。
3、铺筑砂浆：在清理干净的基层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑3厘米厚1：3水泥砂浆，铺砂浆随砌砖同时进行。
4、铺砌人行道板：在基槽内用经纬仪或钢尺测量放线，打方格（边长1-2m）缝宽按2mm 计算，按桩高程，在方格内出由第一行砖位纵横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌第一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，依次照样板砌筑，砌筑时，砖要轻放用木锤轻击砖的中心，砖如不平，应拿起砖垫平砂浆重新铺筑，不准向砖底塞灰或支撑硬料。
5、灌缝扫墁，用1：3水泥细砂干浆灌缝，可分多次灌处，第一灌满后浇水沉实，再进行第二次灌满，墁平适当加水，直至缝隙饱满。
6、灌缝后要洒水养护。
7、铺砌人行道板砖时，一定要挂线，在人行道板间留置标准缝，这样可以避免因人行道垫层及人行道板的热膨胀而挤压破坏路缘石。
二、侧、平石施工1、施工顺序：放样、刨槽→路牙铺设→整理、成型。
2、侧、平石施工2.1、测量放线：路面中线校核后，放出路面边线定出边桩及高程，直线部位10m一根桩，曲线部位5m一根桩，要求线型美观和尺寸无误。
2.2、刨槽：采用人工刨槽，刨槽深要求比设计加深1-2cm，并清理平整。
2.3、安装：首先铺设15cm厚（C20砼垫层）后按边线桩和设计高程进行铺设。
每段长度应为路牙的整数倍，以防止出现多处较大空档，曲线处外形圆滑，平石不留缝，侧石要安正，成活路牙项顶角线圆滑平顺无凹进凸出，高低错牙现象，符合标高要求，平石没有阻水现象。
2.3.1、侧石施工应根据施工图确定的侧平石平面位置和顶点标高排砌。
相领侧石接缝必须平齐，缝宽为1cm。
015 人行道平侧石及其他
人行道平侧石及其他
人行道平侧石及其他 （ 8项）
人行道基础
人行道板安砌 铺草坪砖 花岗岩及广场砖铺设 侧平石垫层 侧平石安砌
砌筑树池 消解石灰
1、人行道板
（1）人行道基础 工程量=基础面积
砂浆卧底：砂浆垫层
5cm预制人行道板 2cmM10砂浆卧底 15cm三渣
人行道 板安砌
砼基础厚度与定额不同时， 按“每增减”子目调整
（1）拆除旧路、人行道：工程量=实际拆除面积 （2）拆除平侧石、管道：工程量=拆除长度 （3）拆除砖石构筑物、砼障碍物：工程量=拆除体积 （4）伐树、挖树蔸：工程量=伐树、挖树蔸棵数 （5）路面凿毛、铣刨：工程量=路面凿毛、铣刨面积 2、管道拆除要求拆除后的管道基本完好。拆除砼管不包括基础及垫层的 拆除。
背面
四、第五章
拆除工程
面层 基层
拆除工程(11大项)
1、拆除旧路 2、拆除人行道 3、拆除平侧石 拆除管道 7、拆除砖石构筑物 8、拆除砼障碍物 9、伐树、挖树蔸 10、路面凿毛 11、路面铣刨
人工拆除
机械拆除
4、砼管 5、金属管 6、镀锌管
树蔸：树伐掉主干后，留下的树根和 少量树干的部分
1、工程量计算
2、拆除砼管道（¢1000内）
1-298
1-299 1-321
3、拆除砼障碍物（机械拆除、有筋）
4、拆除砼障碍物（机械拆除、无筋）
5、拆除砖砌检查井（深4m以内）
1-320
1-315
原有道路改建、需铺设新的排水管道时： 沟槽挖方应扣除原有道路结构层体积----沟槽挖深按槽底至原有道路结构层底计算
3cm：[1-336] 基价=3207元/1000m2 基价=3207+199=3406元/100m2
人行道铺装、混凝土路面施工方案
人行道铺装、混凝土路面施工方案人行道铺装人行道铺装的施工工艺流程包括侧平石土基施工、侧平石基层面处理、侧平石和平石的铺砌、以及路基的分层压实等步骤。
在施工前，必须认真作好测放中线和高程，同时按照路侧石为边线，并隔5m左右测放一水平桩，以控制方向及高程。
铺砌时应轻轻平放，用木锤轻敲压平。
铺后若发现方砖松动或高低不平时，不许向方砖底塞垫碎砖石，应取起方砖，将垫层砂重新整平，然后再铺回方砖用细砂勾缝。
砌完后宜养护三天，期间禁止一切施工机械车辆通行。
混凝土路面施工混凝土路面施工要求砼面板具有足够的强度和耐久性，同时具有抗滑、耐磨、平整的表面，以确保行车的安全和舒适。
为了保证砼面层质量，必须从砼的拌和、运输、摊铺、直到养生成型，整个工艺过程均采用机械化施工与现场质量检测手段。
施工前，必须进行材料准备及配合比设计，按砼板块设计的抗折强度及规范要求进行砼配合比设计。
基层检验及测量放样也是必不可少的步骤，必须保持横向分块与路中心线垂直。
在施工过程中，必须勤测、勤核、勤纠偏，以保证砼面层质量。
1）安装模板是确保道路建设技术指标的重要步骤。
我们使用长度约3至6m的22槽钢钢模进行安装，保持牢固、准确的原则。
钢模板接头处应用专用配件牢固固定，装拆简易。
模板就位后用“T”型道钉嵌入基层和使用拉杆进行固定，并用砂浆填塞密实，保证钢模稳固。
模板的顶面应保持与设计的面板顶面标高一致，误差应在毫米以内，检查无误后，在钢模内侧面均匀涂一层脱模剂。
2）我们采用自拌混凝土来生产砼，并使用专用运输车将其尽快地运送到铺筑现场。
在运输过程中，我们要避免运输的颠簸和振动致使砼发生离折等不良现象。
3）斗车抵达铺筑现场后，将砼混合料直接卸在钢模内的基层上，卸料时应尽可能均匀，并对个别离析现象及时翻拌均匀。
摊铺时用人工将砼按摊铺厚度均匀地充满在模板范围内，摊铺时严禁抛掷和搂耙，以防离析。
4）在安放角隅钢筋时，我们先在角隅处摊铺一层砼混合物，振捣密实到设计高度后安放角隅钢筋，浇筑上部砼压住。
侧平石施工
侧平石施工
1用干硬性砂浆铺砌，砂浆饱满，厚度均匀。
2砌筑稳固，直线段顺直，曲线段圆顺，平石表面应平顺不阻水。
3用M10水泥砂浆灌缝，缝隙均匀，灌缝密实，灌缝后，常温期养护不得少于3天。
人行道施工
1人行道应与相邻构筑物顺接，不得反坡。
2人行道铺砌应稳固，无翘动，表面平整，缝线直顺，宽度均匀，灌缝饱满，无翘边，翘角，反坡，积水。
井室
1、砌筑前砌块应充分湿润；砌筑砂浆配合比符合设计要求，现场拌制应拌合均匀、随用随拌。
2、砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑。
3、排水管道检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑。
3、内外井壁应采用水泥砂浆勾缝。
雨水口
1、管端面在雨水口的露出长度，不得大于20mm，管端面应完整无破损。
2、砌筑时，灰浆应饱满，随砌、随勾缝，抹面应压实。
3、雨水口底部应用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡。
4、砌筑完成后雨水口内应保持清洁，及时加盖，保证安全。
路缘石侧平石施工方案
路缘石侧平石施工方案一、施工方案概述：路缘石是指位于道路边缘或人行道边缘的石头结构，用于限制车辆或行人越过道路范围，保护道路的完整性和安全性。
而侧平石则是位于路缘石内部的一种铺设方式，其目的是为了便于车辆和行人上下道路，并起到缓冲保护作用。
本施工方案将详细介绍路缘石侧平石的施工流程、工艺方法和施工注意事项。
二、施工流程：1.施工前准备2.标示出路缘石及侧平石的位置和尺寸3.准备材料和设备4.开始施工三、工艺方法：1.标示出路缘石及侧平石的位置和尺寸在施工前，需要根据设计方案确定路缘石和侧平石的位置和尺寸，并进行标示。
一般使用粉笔或标线进行标示，确保施工的准确性。
2.准备材料和设备准备所需的材料和设备，包括：-路缘石和侧平石：根据设计要求选择适当的尺寸和材质的路缘石和侧平石。
-细砂和水泥：用于路缘石的基础和侧平石的固定。
-建筑垃圾车：用于清理施工现场的残渣和垃圾。
-足够数量的人力：施工过程需要足够的人力来完成各项工作。
3.开始施工3.1挖掘基础坑根据设计要求和标示位置，采用挖掘机或手工挖掘工具，将路缘石和侧平石预留的基础坑挖掘出来。
3.2填充细砂在基础坑中铺设一层细砂，并进行均匀压实处理，以确保基础的平整和稳固，为路缘石及侧平石提供良好的基础。
3.3安装路缘石将路缘石逐段安装在基础坑内，确保其垂直和水平度。
使用水平仪和铁锤进行调整，并使用胶粘剂粘结固定路缘石。
3.4固定侧平石在路缘石的内部安装侧平石，使用水泥砂浆将侧平石固定在路缘石上，并进行调整和压实。
3.5清理施工现场清理施工现场的残渣和垃圾，使用建筑垃圾车进行清运。
四、施工注意事项：1.施工前必须仔细阅读设计图纸和施工方案，理解工艺要求和施工流程，确保施工的正确性和质量。
2.施工现场必须保持整洁，杂物和垃圾必须及时清理和清运，以确保施工质量。
3.确保路缘石的垂直和水平度，使用水平仪和铁锤进行调整，避免出现倾斜和错位。
4.使用胶粘剂粘结路缘石，确保其牢固性和稳定性。
侧平石施工方法
侧平石施工方法
一、排砌侧平石前的施工准备
1、核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行路边线放样，定出边桩。
直线段的边桩与边桩间可拉线作准绳，弯道及交叉路段须按设计半径，加密边桩，保证曲线圆弧尺寸。
2、道路改建翻排侧平石，应按新排砌的要求进行测量放样，做好原有雨水口标高调整，并与原有侧平石衔接和顺。
二、侧平石排砌施工
1、侧石施工，根据施工图确定的平面位置和顶面标高所放出的样线执行，但对于人行道斜坡处的侧石，一般放低至比平石高出约2～3cm，两端接头（与正常侧石衔接处）则应做成斜坡连接，亦即俗称“牛腿”式。
2、侧石的选用，在直线路段采用长100cm侧石。
曲线半径大于15cm一般采用100cm或60cm长的侧石。
曲线半径大于15m或圆角部分，可视半径大小，采用60cm或30cm长的侧石。
3、平石施工，要求平石和侧石应错缝对中相接，平石间宽1cm，与侧石间的缝隙小于或等于1cm。
平石与路面接边线必须顺直。
4、侧平石接缝，必须用水泥砂浆（强度应大于10MPa）灌缝饱满密实，勾缝可为平缝或凹缝，平石不得阻水。
5、侧、平石的排砌必须稳定，侧石背后的回填必须密实。
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目录
一、工程概况 0
二、人行道板的铺设 0
三、侧、平石铺砌 (1)
四、质量控制措施 (2)
五、文明施工措施 (3)
六、安全保证措施 (3)
一、工程概况
龙翼二街位于郑州市郑东新区龙湖区，为郑东新区龙湖地区的一条南北向城市主干路，本段工程南起龙湖内环路，北至新龙路，全长1328.05米。
本标段设计起始桩号0+000~0+495，全长450米，标准路段规划红线宽度50米，四幅路形式。
人行道板为花岗岩道板砖（30*30cm），盲道宽度60cm，采用两块花岗岩（米黄色）盲道砖（30*30cm），厚度均为4cm，下设3cm 厚M7.5水泥砂浆。
本工程机动车道采用100*35*25花岗岩侧石，50*50*10 C30砼平石，非机动车道采用100*25*15花岗岩侧石，人行道采用50*15*8
花岗岩边石。
二、人行道板的铺设
1、水稳基层经检查验收合格后方可铺筑人行道板。
2、根据测量放样结果预先留出树池位置，再根据测量结果采用横向、纵向挂线方法控制高程，砂浆为3cm厚M7.5水泥砂浆，强度经过试验检测，提供检测报告，必须满足设计要求。
3、人行道砖装卸时要注意强度和外观质量，轻装轻卸以免损坏，卸车前先确定卸车地点和数量，尽量减少搬运。
4、铺砌时，按桩线高程，由第一行道砖横挂线绷紧，按线标准缝宽砌上一行样板转，然后纵线不动，横线平移，摊铺平砂浆后，依次按线及样板砖铺砌。
5、铺砌时，道砖要轻拿轻放，用橡胶锤轻击道板的中心，不得向道板底塞灰或支垫硬料。
6、在铺砌过程中，班组设专人不断检查缝距、缝的直顺度、宽窄均匀度及道板的平整度，发现不能满足要求的及时更换。
7、路面完工后，安排勾缝。
先把缝内的土及杂物剔除干净，然后用经过筛选后的细砂灌缝填实勾平，确保缝内充实饱满，再用软扫帚扫除表面残留细砂，最后达到整齐美观。
砌体表面平整、勾缝坚固、整齐，深度和形式符合要求，勾缝平顺，无脱落现象。
铺砌完毕的人行道立即封闭交通，禁止行人和车辆、重物碾压，防止破坏。
8、铺砌注意事项：
（1）、要求道板砖达到设计强度标准，运输过程中防止缺棱掉角。
（2）、要根据道路的线型和设计宽度，做好技术交底和测量放线。
（3）、施工前先铺设试验段，经业主、监理同意后方可大面积铺设。
（4）、盲道的铺设同上，盲道应连续铺设，遇路口断开，盲道起点及转弯处设提示盲道，盲道位置不得有线杆、拉线、树木等障碍物。
三、侧、平石铺砌
机动车道侧石及平石在上层水泥粉煤灰碎石完成后进行施工，非机动车道侧平石在水泥石灰土完成后进行施工，人行道边石在水泥粉煤灰碎石完成后进行施工。
侧石的位置和标高是路面施工的依据，因此安装侧石前必须认真
作好测量，测放中线以后，应引出边桩。
边桩在直线部分间距为10～15m，在弯弧线为5～10m，在路口转弯弧间距为1～5m。
测放边桩时应同时在边桩顶上测放高程，最好做到桩顶即为侧石顶标高。
侧石基层完成后，应先铺砌侧石，然后再在侧石前铺砌侧平石。
铺砌前先挂线，跟着在基座上淋水泥砂浆，然后铺上侧石，经校核边线及水平无误后再向前铺砌。
平石一般按路面横坡偏向侧石，但在进水口两侧的平石可稍微偏向进水口以利进水。
铺砌预制侧石和平石，铺砌完毕后，用水泥砂浆灌满压平。
转弯处的侧石或平石，为使路面美观，宜用现浇砼捣筑。
侧石或平石铺好后，应在侧石背后按设计图纸要求用C15混凝土堆砌，然后在外侧填土至侧石顶或平石面。
填土应分层夯实，压实度要求在90%以上。
侧石施工要求的质量标准如下：
侧石、边石必须稳固，并应线直、弯道无折角，顶面应平整无错牙，侧石色缝应严密，缘石不得阻水。
侧石背后回填必须密实。
四、质量控制措施
1、施工方案必须上报监理审批同意后方可施工；施工中必须严格执行施工方案，不得擅自更改。
2、向施工作业人员进行详细的施工技术交底。
3、加强对砼、砂浆、道板砖、侧平石原材料的质量控制。
4、测量仪器、计量器具必须确定专人保管、专人使用。
他人不得随意动用以免造成人为破坏。
5、做路面面砖的试验段，确定铺筑数据。
6、成立工地成品保护小组，全面负责并组织实施施工工地的成品保护措施，加强成品保护教育。
7、各工序之间要办理交接手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录。
五、文明施工措施
1、文明施工保护现场周围环境，全面规划，综合治理，采取一切合理措施，保证施工现场周围的污染减少至最小程度。
2、保护自然树木花草及农作物，施工现场周围应有必要的防护措施，保证临近居民财产不受损失。
3、禁止随意倾倒工程垃圾和废物弃物，防止水源和流动水的淤积污染，及时处理或清理垃圾。
4、贯彻执行环境保护的规章制度，认真做好环境保护工作，在检查执行中实行奖罚制度。
5、午休及夜间尽量避免噪声大的施工机械施工。
6、每天对施工路段及临时设施定时洒水，避免扬尘污染。
六、安全保证措施
1、施工现场有专人指挥调度车辆，确定机械行走路线，并设立明显标志，机械作业留有一定的安全距离，司机工作实行倒班制，现场指挥车辆人员配穿反光服。
2、运输车辆灯光齐全，刹车系统良好。
机械加油安排固定的加油地点，防止油料对土地的污染。
运输车辆发动机油底壳用塑料布进
行围裹，防止漏油，污染上基层。
3、做好职工的安全教育，提高职工的安全意识。
4、专职安全员巡回检查，发现安全隐患及时清除。