锅炉三期复习题(终级版)

事故处理原则 1 发生事故时,值班人员应根据本规程有关规定,迅速消除事故根源,限制事故发展,解除对人身和设备的威胁。2 设法维持非故障设备的继续运行,立即汇报值长,调整运行方式,尽快使机组恢复正常。在机组确已不具备运行条件或继续运行对人身和设备有直接危害时应立即停止机组运行。3 发生本规程没有规定的故障或不明原因的异常现象,应立即向上一级值班人员汇报,视具体情况结合自己的运行经验进行分析，主动采取措施，迅速处理。4 事故处理期间,值班人员要头脑清醒,分析判断准确,处理果断迅速。5 事故发生在交接班时,应以当班人员为主处理,接班人员要协助处理。6 事故处理完毕,值班人员应将事故情况汇报有关领导，并将事故发生的时间、现象、处理经过详细地记入值班记录。 事故及故障停炉 遇下列情况之一,必须紧急停炉:1 锅炉严重缺水,锅筒水位-300 mm。2 锅炉严重满水,锅筒水位+300 mm。3 锅筒水位计全部损坏。4 主给水管道或主蒸汽管道发生爆破。5 炉膛或烟道发生爆燃使设备遭到严重损坏。6 尾部烟道二次燃烧,使排烟温度不正常的升高到250℃以上。7 安全阀动作后不回座,压力、温度变化达到迫使汽机停机。8 压力超出安全阀动作压力而安全阀不动作,同时一、二级旁路和向空排汽无法打开。9 再热蒸汽中断。10 锅炉房内发生火灾,直接危及锅炉运行安全。11 两台吸风机同时停止运行。12 两台送风机同时停止运行 锅炉满水现象:1 锅筒水位表指示高于正常水位，高水位信号报警。2 给水流量不正常地大于蒸汽流量。3 主汽温、再热汽温之间的差值不正常地增大。4 严重满水时，过热汽温急剧下降，主汽管道可能发生水冲击。原因:1工况变化,给水调整不当或误操作。2给水自动失灵或给水调门故障，发现处理不及时。3水位表指示不正确或失灵，安全阀起跳后或向空排汽打开时，处理不当。4锅炉灭火未及时调整，恢复燃烧加负荷过快。处理:1 当锅筒水位超过正常水位+50 mm时,将给水自动改为手动,降低给水泵转速,减少给水流量,进一步核对水位计。2 若水位仍然上升超过+150mm时,事故放水门应自动开启，否则应手动开启,水位降至正常时关闭。3 若水位无明显下降,应检查给水系统阀门是否故障,事故放水门是否打开,必要时立即切换给水管道或加开定排放水。4 根据汽温下降情况,关小或关闭减温水,通知汽机注意汽温变化,如汽温下降过快应开启过热器疏水。5 当水位升至+300 mm时,MFT应动作,否则手动紧急停炉,关闭给水总门,开启省煤器再循环门。6 迅速查明事故原因,待水位恢复正常后,请示值长，重新点火 锅炉缺水现象:1锅筒水位计及表盘水位表指示低于正常水位,低水位信号报警。2给水流量不正常的小于蒸汽流量（炉管爆破，省煤器泄漏例外）。3严重缺水时，过热汽温度上升较快。原因:1给水自动失灵,发现处理不及时。2水位表指示不正确或异常情况下出现虚假水位，造成运行人员误判断处理。3给水泵故障或给水压力过低，调速泵勺管卡死。4给水系统管道阀门故障或排污系统泄漏。5省煤器管或水冷壁管破裂泄漏。处理:1 当锅筒水位降至-50 mm时,将给水自动改为手动,增大给水流量,进一步核对水位计。2 检查给水压力、给水系统阀门及管道是否正常，炉管是否泄漏。3 停止一切排污工作,注意主汽温变化。4 必要时投入备用管道或联系汽机开备用泵。5 经上述处理,水位仍下降至-100mm时,联系值长适当降参数、降负荷运行。6 水位继续下降至-300 mm时, MFT应动作,否则手动紧急停炉。若不是运行人员监视疏忽造成的缺水，可缓慢向锅炉进水，故障消除后，重新点火。7 若锅筒水位已在水位计内消失,且又没及时发现,不准向炉内进水,上水时间由总工决定。 汽水共腾 现象1 锅筒水位计内水位发生剧烈的波动,看不清水位。2 过热蒸汽温度急剧下降。3 蒸汽含盐量增大。4 严重时蒸汽管道内发生水冲击,法兰处向外冒汽。原因:1 炉水品质不合格。2 没有进行必要的排污和炉内处理。3 锅炉负荷急剧波动。4 汽水分离设备有缺陷。处理:1 汇报值长，要求降低锅炉负荷后保持负荷稳定。2 开大连续排污和加强定期排污，维持低水位运行。3 开启过热器和集汽联箱疏水门，通知汽机。4 通知化学人员进行炉水品质化验。5 炉水品质未改善之前，不允许增加锅炉负荷。6 如果汽水共腾，造成MFT动作，按MFT动作处理。 水冷壁管爆破 现象1 炉内有明显响声,负压变正,炉门及不严密处向外喷蒸汽和烟气,燃烧不稳,严重时锅炉灭火。2 锅筒水位下降,给水流量不正常的大于蒸汽流量。3 各段烟温下降,蒸汽压力和给水压力下降。原因:1 给水质量不符合标准,化学水处理不当或监督不严,使水冷壁管内部结垢腐蚀。2 管子被杂物堵塞,未能发现清除。3 喷燃器附近或打焦孔四周管子保护不良,磨损严重或管子外壁严重腐蚀。4 吹灰器喷嘴或吹灰管安装不当，吹灰操作有错误，管子被汽水吹坏。5 管材或焊接质量不合格。6 锅炉启动时，水冷壁热膨胀受阻造成损坏。7 炉膛内严重结焦，定期排污门大量漏水或锅炉长时间负荷过低运行使正常的水循环破坏以及升火方式不当等造成水循环不良，使管子过热而损坏。8 锅炉严重缺水。9 炉膛内发生严重爆炸，使水冷壁管损坏。10 大量塌焦砸坏水冷壁冷灰斗管子。处理:1 破裂不太严重时,应加强进水,保持正常水位,汇报值长，并加强检查注意损坏是否迅速扩大。2 经检查泄漏处对附近管子影响不大，尚能维持水位，应要求降低负荷、降低参数运行，汇报值长，请示停炉时间。3 若泄漏严重无法维持锅筒水位则应立即停炉。停炉后可继续向锅筒进水，如无法保持水位，则停止进水，但省煤器再循环不应开启。4 停炉后保留预热器及一台吸风机运行，维持炉膛负压，待蒸汽消失后再停止吸风机，要注意监视锅筒壁温差。5 若水冷壁爆破造成锅炉灭火，按紧急停炉处理。 过热器管爆破现象:1 炉膛及烟道负压偏正,严重时过热器处有响声,不严密处向外喷蒸汽和烟气,燃烧不稳。2 蒸汽流量不正常的小于给水流量。3 过热器两侧烟温差增大，损坏侧烟温降低。4 严重时汽压下降，主蒸汽温度变化很大（进口损坏，汽温高；出口损坏，汽温低）。5 锅筒水位先上升后下降。原因:1 化学监督不严,蒸汽品质恶化,管壁内部结垢或腐蚀。2 燃烧方式不正确,火焰偏斜或煤粉太粗使管子磨损严重,火焰过长,使过热器处烟温过高。3 过热器管材或焊接质量不合格。4 长期超温运行,使管壁过热疲劳。5飞灰磨损或吹灰器安装位置不正确,管壁被吹灰蒸汽磨损。6 低负荷时减温水调节不当,忽大忽小,造成过热器管内水塞,局部管壁超温。7 管内有杂物堵塞。处理:1 立即汇报值长,加强对泄漏处的检查监视。2 若泄漏不太严重,能维持汽压和水位时,可短时间降负荷、降参数运行，请示停炉时间。3 若泄漏严重，难以维持运行或对邻近管子有严重威胁时，应立即停炉。4 停炉后保留一台吸风机运行，待炉内蒸汽基本消失后停止。 省煤器爆破现象:1 锅筒水位下降,给水流量不正常的大于蒸汽流量。2 炉膛、烟道负压偏正,严重时不严密处向外喷蒸汽。3 省煤器附近有响声,省煤器下部灰斗内有灰水。4 省煤器两侧烟温差增大,泄漏侧排烟温度下降。5 预热器两侧出口风温差增大。原因:1 给水品质不合格,溶解氧过大,腐蚀管壁。2 给水流量或温度变化太大,产生温度应力,造成焊口等处泄漏。3 管材不合格,或焊接质量不良。4 长期飞灰磨损或在省煤器发生二次燃烧。5 停止进水时,未及时开启省煤器再循环门,使省煤器管过热。处理:1 省煤器管损坏不严重时,加强进水,保持正常水位,检查损坏情况,保持低粉位运行。2 汇报值长，降低负荷和参数运行，请示停炉时间。3 如泄漏严重，无法维持正常水位，应紧急停炉。4 停炉后保留一台吸风机运行，待烟道内蒸汽基本消失后停止。5 严禁开启省煤器再循环门。 再热器管爆破现象:1 炉膛及烟道负压变小。2 再热器附近有响声,炉墙不严密处向外喷蒸汽或烟气。3 再热器出口压力下降,再热汽温度不正常的变化。4 再热器两侧烟温差增大,泄漏侧排烟温度下降。原因:1 蒸汽品质不合格,长期运行使管内结垢或腐蚀。2 管子安装焊接质量不良,材质不合格或制造有缺陷。3 飞灰磨损或吹灰器安装不当,长期被吹灰蒸汽磨损。4 升火时疏水未排尽,汽机冲转后在管内引起水冲击。5 甩负荷时,一、二级旁路投入不及时或误操作,造成严重超温。6 再热器进口汽压、汽温过高。7 再热器处发生二次燃烧。8 管子被杂物堵塞。9 长期超温运行。处理:1 立即汇报值长，加强对泄漏处的检查。2 若损坏不严重，应适当降低负荷，维持短时间运行，请示停炉时间。3 若损坏严重，无法维持汽温、汽压时，应立即停炉。4 停炉后保留一台吸风机运行，待烟道内蒸汽消失后停止。 减温器故障现象:1 减温器堵塞时,使汽温不正常升高,两侧汽温差值增大,减温水流量指示偏小。2 减温器套管损坏,使两侧汽温差值增大,主汽温偏低,饱和汽压和过热汽压差值增大。原因:1 减温水喷嘴堵塞或脱落。2 减温水调节幅度太大。处理:1 如减温水喷嘴堵塞,可关闭减温水门,用过热汽反冲洗数分钟。2 采取一切减温措施,汽温或过热器管壁温度仍上升超过正常值,应降低热负荷运行,并向值长汇报,如超过限额应申请停炉。 锅炉灭火现象:1 炉膛负压急剧增大,氧量值骤增,火焰检测器无火焰显示。2 灭火信号报警，“全炉膛熄火”光字牌亮。3 汽温、汽压、蒸汽流量、发电机功率急剧下降。4 锅筒水位先下降后上升。6 MFT动作。原因:1 吸、送风机或排粉机跳闸或厂用电中断，备用电源自投不成功。2 锅炉负荷过低或负荷摆动过大，操作调整不当。增减负荷时，风粉比例失调。3 水冷壁管严重爆破。4 煤质低劣或煤种突然变化，挥发份过低或煤粉过粗。5 给粉机故障或下粉不均，粉位过低或燃烧不稳时未及时发现和处理。6 低负荷运行时，炉内进入大量冷空气。7 喷燃器严重缺角运行，炉膛负压过大。8 炉膛严重结焦，清焦不及时造成大面积落焦。9 制粉系统放炮。10 灭火保护误动。11 燃烧不稳时未及时投油，纯燃油时燃油压力过低或过高，油枪雾化不好，油中带水或供油中断。处理:1 灭火保护投入正常时MFT动作,自动停炉,否则,立即手动MFT、OFT(可在FSSS面板上同时按下两个“手动MFT”按钮或立即停止运行中的排粉机)，停止向炉内供应一切燃料。 当炉膛已经灭火或已局部灭火并频临全部灭火时，严禁投助燃油枪。锅炉灭火后，要立即停止燃料供应，严禁用爆燃法恢复燃烧。2 复位各跳闸设备。3 立即关闭过热汽和再热汽减温水门，将给水自动改为手动调节。4 调整吸、送风量，保持额定负荷30%的风量，炉膛负压在-50～-100Pa,通风5分钟。查明灭火原因并消除后重新点火。5 如发生爆燃，应详细检查炉本体有无损坏，若造成设备损坏，锅炉不能投入运行，应汇报值长停炉。6 若造成灭火的原因短时间不能消除，则按正常停炉处理。 尾部烟道二次燃烧现象:1 炉膛负压和烟道负压摆动并偏正,燃烧不稳。2 燃烧处及后部烟温和排烟温度不正常升高。3 烟囱冒黑烟,氧量变小, 尾部烟道门、孔可发现火星和冒烟。4 热风温度、主蒸汽温度、再热汽温度、省煤器出口水温均不正常的升高。原因:1 锅炉在启、停时未对锅炉进行足够的通风。2 燃烧调整不当，过剩空气系数太低，炉膛负压太大，煤粉过粗，使未完全燃烧的煤粉进入烟道。3 低负荷运行时间过长，燃油雾化恶劣，烟速过低，尾部受热面堆积大量煤粉和油垢。处理:1 如排烟温度不正常升高,应立即调整燃烧方式,对受热面进行吹灰,及时报告值长。2 详细检查尾部受热面,严密监视烟温和主、再热汽温度及热风温度的变化情况，当确认是尾部烟道二次燃烧时，应按紧急停炉处理。3 停炉后，关闭吸、送风机挡板及各处风门挡板，保持整个炉子严密。4 事故后详细检查设备情况，确认火源已经熄灭，烟道各段温度正常后，启动吸风机通风10分钟，复查正常后汇报值长重新点火。 吸风机跳闸现象:1 一台吸风机跳闸，相应的送风机联动跳闸，其电流指示到零，跳闸吸风机指示由红变绿，事故喇叭响，燃烧不稳甚至灭火。2 两台吸风机同时跳闸，MFT动作，锅炉灭火，相应运行的送风机、排粉机、给粉机、磨煤机、给煤机全部跳闸，主油阀关闭。跳闸设备指示由红变绿，事故喇叭响。原因:1 电机或风机故障。2 电气故障或电气人员误操作。3 误按事故按钮。处理:1 一台吸风机跳闸,没灭火时立即调整风量,稳定燃烧,投油助燃,复位各跳闸开关,汇报值长、，迅速查明跳闸原因。无过流现象重合跳闸吸风机开关一次，成功则顺序启动跳闸设备，恢复正常运行。重合闸不成功，降低负荷，保持单吸最大出力运行，解除自动，注意调整汽温和水位。2 若两台吸风机跳闸，按紧急停炉处理。 送风机跳闸现象:1 对应侧排粉机跳闸，相应的磨煤机、一台送风机跳闸，延时10秒，对应侧吸风机跳闸给煤机、给粉机均联动跳闸，其电流指示到零，跳闸送风机指示由红变绿，事故喇叭响，燃烧不稳甚至灭火。2 两台送风机同时跳闸，MFT动作，锅炉灭火，所有运行的排粉机、磨煤机、给煤机、给粉机全部跳闸，主油阀关闭。跳闸设备指示由红变绿，事故喇叭响.原因:1 电机或风机故障。2 电气故障或电气人员误操作。3 误按事故按钮。处理:1 若一台送风机跳闸,没灭火时立即调整风量,稳定燃烧,投油助燃,复位各跳闸开关,汇报值长、，迅速查明跳闸原因。如跳闸前无过流现象，重合跳闸送风机开关一次，成功则顺序启动跳闸设备，恢复正常运行。重合闸不成功，降低负荷，保持单送最大出力，解除自动，注意调整汽温和水位。2 若两台送风机跳闸，按紧急停炉处理。 排粉机跳闸现象:1 一台排粉机跳闸，相应的给粉机、磨煤机、给煤机均联动跳闸，其电流指示到零，跳闸排粉机指示由红变绿，事故喇叭响，炉膛负压增大，燃烧不稳甚至灭火，汽温、汽压、蒸汽流量大幅下降。2 两台排粉机同时跳闸，MFT动作，锅炉灭火，相应运行的给粉机、磨煤机、给煤机联动跳闸。原因:1 电机或排粉机故障。2 电气故障或电气人员误操作。3 误按事故按钮。处理:1 若一台排粉机跳闸,立即复位各跳闸开关，调整吸、送风量，维持炉膛负压，未灭火时投油助燃,增加运行给粉机出力，注意汽温及锅筒水位的变化，及时调整，汇报值长、，迅速查明跳闸原因。2 排粉机跳闸后，应立即关闭其一次风档板，如跳闸前无过流现象，汇报值长、，查明原因后可重新启动（重启前应对角开启两只一次风门），吹扫对应的一次风管，按顺序投入给粉机，及时调整风量，恢复正常运行。3 若两台排粉机同时跳闸锅炉灭火或一台排粉机跳闸引起锅炉灭火，按灭火处理。 管式空气预热器泄露现象:a.空气预热器故障的常见现象:b.排烟温度降低，空气预热器出口烟温降低，空气预热器出口风压降低，空气预热器出入口风压差增大，吸风机负压降低；c.炉膛风压减小，烟气通风阻力增大，吸风机电流增大。处理:a.空气预热器泄露造成风量不足时，应立即回报领导，根据情况降低锅炉负荷。b.泄露严重时，应立即联系值长，申请停炉。c.