密封胶基础知识
密封胶与密封脂介绍
密封胶与密封脂介绍密封胶与密封脂介绍密封胶是一种涂敷在两结合面间，使之胶接在一起，从而将泄漏缝隙堵塞的密封材料。
密封胶是一种高分子密封材料。
密封胶一般分为液态密封胶与厌氧胶两类。
液态密封胶的初始形态一般是具有流动性的粘稠液状物，能容易地填满接合面间的缝隙而形成（或者经过干燥后形成）具有粘性、粘弹性或可剥性的均匀而稳定的连续薄膜。
而厌氧胶则在密封胶渗入两接合面并与空气隔绝时，在常温下自行聚合固化而将两接合面牢固地胶接和密封。
密封胶具有良好的密封性能，又有良好的耐温、耐压、耐密介质等特点，使用方法简便，常用于机电产品的静止接合面间的密封，以及接合面较复杂的螺纹等的密封。
密封脂则是一种辅助密封材料，它可配合密封材料解决密封泄漏或在冲击、振动、交变负荷下的静密封和低速一下的动密封。
一、液态密封胶（一）分类按液态密封胶的化学组成、涂敷后成膜形状和应用场合等可分成许多类型。
1.按化学组份分类可分为树脂型、橡胶型、油改性型及天然高分子型。
这种分类法能根据高分子材料的特性，推测出它的耐温性、密封性和对各种介质的适应性。
2.按应用场合分类可分为耐热型、耐寒型、耐压型、耐油型、耐水型、耐溶剂型、耐化学药品型和绝缘型等。
3.按其涂敷后成膜性状分类可分为干性附着型、干性可剥型、非干性粘型、和半干性粘弹型4种。
这种分类法是国内常用分类法。
对制造者和使用者都很方便。
目前我国液态密封胶已形成通用型、无溶剂硅酮型以及厌氧型、填隙型、浸渗型等密封胶体体系。
（二）特性液态密封胶本身呈液态，因此流动性好，能在金属的接合面的窄缝中充满缝隙，形成一种具有粘性、粘弹性或可剥性的均匀的稳定的连续的薄膜，从而使在设备各部件的接合面之间起密封作用。
液态密封胶在一定紧固力下密封性能好，耐压、耐热、耐油性能好。
对介质（油、水）有良好的稳定性，对金属不腐蚀，同时，它是液态状，不像固体垫圈那样在起密封作用时必须要有压缩变形，因此也就不存在内应力、松弛、蠕变和弹性疲劳等导致泄漏因素，由于它具有流动性和触变性，可以充满接合面之间凹陷和缝隙，消除了固体垫圈在使用中出现的界面泄漏现象。
液态密封胶百科小知识
液态密封胶百科小知识来源：密封论坛（）液态密封胶的分类按液态密封胶的化学组成、涂敷后成膜形状和应用场合等可分成许多类型。
1.按化学成份分类可分为橡胶型、树脂型、油性型及天然高分子密封胶。
这种分类法能根据高分子材料的特性，推测出它的耐温性、密封性和对各种介质的适应性。
2.按应用场合分类可分为耐高温密封胶、耐寒密封胶、耐压密封胶....3.按其涂敷后成膜性状分类可分为干性附着型、干性可剥型、非干性粘型、和半干性粘弹型。
这种分类方法是国内常用分类法。
目前我国液态密封胶已形成通用型、无溶剂硅酮型以及厌氧型、填隙型、浸渗型等密封胶体体系。
液态密封胶的密封机理液态密封胶是怎样的工作原理呢？液态密封胶是怎样达到密封的效果呢？其实很简单....液态密封胶本身呈液态，因此流动性好，能在金属的接合面的窄缝中充满缝隙，形成一种具有粘性、粘弹性或可剥性的均匀的稳定的连续的薄膜，但是涂敷成膜的最终形态又不一样，所以必须结合它在结合面之间的性状作具体的分析。
1．表面效果固体垫片无论怎样压紧，也不会完全填满接合面上的凹凸不平，在界面上总会存有间隙，而液态密封胶却能将全部凹陷填平，呈现出良好的密封效果。
2.粘附效果液态密封胶呈液态状，具有一定的粘性，对金属接合面具有一定的粘附力，有利于密封。
3．薄膜效果处于接合面间的液态密封胶被螺纹紧固后，形成与间隙相同的薄膜，同时与表面十分吻合。
根据单分子膜理论，越薄的膜，复原能力越大，越有利于密封。
4．流动和耐压根据帕斯卡原理，施加在静止液体边界上的压力，将以同等大小向液体所有方向传递，处于接合面间的液态密封胶受到内压作用后，除接合面产生弹性变形外，还会产生不可逆的牛顿型粘性流动。
当间隙很小时仅发生弹性变形，当间隙大时才发生流动，即开始泄漏。
使用液态密封胶的金属接合面，间隙一般都在0.1mm 以下，而且液态密封胶又是粘度很高的液体，很难发生流动，从而保持了密封性。
5.容积变化和流动固体垫片的防泄漏作用是靠垫片的压缩而产生的弹性变形。
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26、我们像鹰一样，生来就是自由的 ，但是 为了生 存，我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子，然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索
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27、法律如果不讲道理，即使延续时 间再长 ，也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克
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28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯
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29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中，哪 里没有 法律， 那里就 没有自 由。— —洛克
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30、风俗可以造就法律，也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
密封胶知识培训
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密封胶行业资料
密封胶行业资料密封胶是一种广泛应用于建筑、航空航天、汽车、电子、船舶等领域的重要材料。
它具有耐高温、耐候性强、粘结力强、防水性好等优点，多用于填缝、固定或粘合各种材料。
本文将为大家介绍密封胶的种类、应用领域以及市场现状。
一、密封胶的种类密封胶通常分为有机硅密封胶、聚氨酯密封胶、丙烯酸酯密封胶、聚硫密封胶等多种类型。
有机硅密封胶是目前市场上应用最广泛的一种，它具有耐高低温、抗老化、耐腐蚀等特点，在建筑行业中被广泛应用于外墙幕墙、玻璃幕墙、玻璃胶粘等。
聚氨酯密封胶由于其耐水性能优良，常用于船舶、汽车等领域。
丙烯酸酯密封胶则适用于室内装修、建材安装等领域。
聚硫密封胶具有耐酸碱、耐油等特点，广泛运用于航空航天及化工领域。
二、密封胶的应用领域密封胶在建筑行业中的应用非常广泛。
首先，在外墙幕墙施工中，密封胶被用于填充墙体之间的缝隙，起到密封、防水、绝缘的作用，提高建筑结构的牢固性和耐用性。
其次，在玻璃幕墙安装过程中，密封胶被用于粘合玻璃与金属框架，确保玻璃与金属之间的良好防水性能。
此外，在地板铺装、室内装修等环节，密封胶也发挥了重要的作用。
在汽车行业中，密封胶的应用不仅可以提高汽车的密封性能和防水性能，还可以起到降噪、减震、抗冲击的作用。
密封胶广泛应用于汽车前风挡、车门、车窗、车顶等部位，确保车体的稳定性和安全性。
在电子行业中，密封胶经常用于保护电子元器件，提高电子设备的密封等级。
由于密封胶具有耐高温、耐候性强的特点，因此能够保护电子元件免受外界环境的影响，提高设备的性能和寿命。
三、密封胶行业市场现状随着建筑、汽车、电子行业的快速发展，密封胶市场也呈现出持续增长的趋势。
根据近几年的数据统计，全球密封胶市场规模逐年增加，市场竞争也日趋激烈。
在国内市场上，市场份额较大且具有较高影响力的主要有几家知名企业。
这些企业在产品研发、技术创新方面具有一定的优势，不断推出新品种、提高产品质量和性能，满足市场的多样化需求。
另外，随着环保意识的不断增强，市场对绿色环保型密封胶的需求也在逐渐增长。
密封胶是什么？密封胶的基本特性有哪些？如何使用？
标题：密封胶是什么？密封胶的基本特性有哪些？如何使用？很多人不知道密封胶是什么，对这种产品没有足够的认知，只以为它就是普通的胶粘剂。
事实上，密封胶是一种液体，根据密封面的形状而发生改变。
比如，密封面是长方形，在使用密封剂时，会自动形成长方形，对密封面进行密封，并且不会流淌，经过一定时间长度凝固后，仍然具备一定的柔韧性，同时和密封面的粘结强度大，具备密封防水性能好的特点。
密封胶有哪些基本特性首当其冲的就是密封性能，能够对密封面进行作用，并达到很好的密封作用；防水、防震动，一旦外部环境有水潮湿或者晃动不稳，都不会影响密封胶的使用效果。
很好的隔绝水汽、潮气以及震动，不会出现不可挽回的局面；隔热性能很好，在一些特殊领域中，使用环境的温度较高。
有了密封胶之后，能够隔热，不影响工作。
除此之外，密封胶的稳定性很不错。
只要在使用时，将缝隙处填满，便不会出现晃动与剥落的情况。
为了能够确保发挥这些超强特性，需要选择靠谱的品牌供应商。
如专注胶黏剂研究的嘉格伟业，提供公路养护、小区路面养护、庭院路养护材料和方案，用途广泛，能应用于高速&市政道路&小区道路等道路路面、新能源、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。
密封胶怎样使用在使用时，可以采用嵌入式，将密封胶很好的填充进入。
确保其形状与密封面完全一致，绝对不能变形。
如果使用胶枪，可以以45度角去施工，对密封面进行填补。
完成之后，需要将多余的胶体清理干净，不要影响整体美观。
一般来说，打胶2个小时之内，不允许触碰密封面。
此时的胶粘剂并没有完全固化，一碰便会发生变形，影响整体密封效果。
等到24小时完全固化之后，才可以进行下一步工作。
尽量不要用高温来加速固化，容易出现问题。
橡胶密封技术基础知识
一、密封技术泄露泄露是机械设备常产生的故障之一。
造成泄露的原因主要有两方面：一是由于机械加工的结果，机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差，因此，在机械零件联接处不可避免地会产生间隙；二是密封两侧存在压力差，工作介质就会通过间隙而泄露。
减小或消除间隙是阻止泄露的主要途径。
密封的作用就是将接合面间的间隙封住，隔离或切断泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加设小型做功元件，对泄露物造成压力，与引起泄露的压差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。
对于真空系统的密封，除上述密封介质直接通过密封面泄露外，还要考虑下面两种泄露形式：渗漏。
即在压力差作用下，被密封的介质通过密封件材料的毛细管的泄露称为渗漏；扩散。
即在浓度差作用下，被密封的介质通过密封间隙或密封材料的毛细管产生的物质传递成为扩散。
1.2 密封的分类密封可分为相对静止接合面间的静密封和相对运动接合面间的动密封两大类。
静密封主要有点密封，胶密封和接触密封三大类。
根据工作压力，静密封由可分为中低压静密封和高压静密封。
中低压静密封常用材质较软，垫片较宽的垫密封，高压静密封则用材料较硬，接触宽度很窄的金属垫片。
动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型。
按密封件与其作用相对运动的零部件是否接触，可以分为接触式密封和非接触式密封。
一般说来，接触式密封的密封性好，但受摩擦磨损限制，适用于密封面线速度较低的场合。
非接触式密封的密封性较差，适用于较高速度的场合。
1.3 密封的选型对密封的基本要求是密封性好，安全可靠，寿命长，并应力求结构紧凑，系统简单，制造维修方便，成本低廉。
大多数密封件是易损件，应保证互换性，实现标准化，系列化。
1.4 密封材料1.4.1 密封材料的种类及用途密封材料应满足密封功能的要求。
由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料的具有不同的适应性。
对密封材料的要求一般是：1）材料致密性好，不易泄露介质；2）有适当的机械强度和硬度；3）压缩性和回弹性好，永久变形小；4）高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂；5）抗腐蚀性能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上；6）摩擦系数小，耐磨性好；7）具有与密封面结合的柔软性；8）耐老化性好，经久耐用；9）加工制造方便，价格便宜，取材容易。
密封基础知识介绍分解
优点： 1）密封可靠，在长期运转中密封状态很稳定，泄露量很小， 其泄露约为软填料密封的1%： 2）使用寿命长，在油，水介质中一般可达1~2年或更长。 在化工介质中一般工作半年以上： 3）擦功率消耗小，其摩擦功率仅为软填料密封的10%~50% 4）轴或轴套基本上不摩损： 5）维修周期长。端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需 要经常性维修： 6）抗震性好，对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏 感： 7）适用范围广，机械密封能用于高温，低温，高压，真空， 不同旋转频率，以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。 缺点： 1）较复杂，对加工要求高 2）安装与更换比较麻烦，要求工人有一定的技术水平 3）发生偶然性事故时，处理较困难。
4.3 机械密封
4.3.1机械密封的作用
1.提高机器效率、降低能耗。 2.节约原材料。 3.提高机器可靠性。
机械密封工作原理
机械密封的工作原理机械密封又称端面密封，是旋 转轴用动密封。机械密封性能可靠，泄露量小，使 用寿命长，功耗低。毋须经常维修，且能适应于生 产过程自动化和高温，低温，高压，真空，高速以 及各种强腐蚀性介质。含固体颗粒介质等苛刻工况 的饿密封要求。机械密封是靠一对或几对垂直于轴 作相对润动的端面在流体压力和补偿机构的弹力 （或磁力）作用下保持接合并配以辅助密封而达到 的阻漏的轴封装置。
1、 密封的类型和分类
根据被密封的偶合面在设备运转时有无相对运动，可将密封分为 静密封和动密封两大类。另外按照密封件的制作材料、结构形式 和密封机理等还可进一步细分。密封的分类见下表。
密封的分类
分类 非金属静密封 静密封 橡胶-金属复合静密封 金属静密封 液态密封垫 主要密封件
O形橡胶密封圈
橡胶垫片 聚四氟乙烯生料带 组合密封垫圈
密封胶的分类及密封机理介绍说明
密封胶的分类及密封机理介绍说明密封胶是用于机械产品静密封部位的一种新型高分子密封材料，亦称液态垫片。
它能较容易地填充在法兰、阀门、弯头、接头、插口、筒体及接合面较复杂的螺纹连接等接合部分的间隙中，形成均匀、连续、稳定的可剥离性或黏性、黏弹性薄膜，阻止流体介质的泄漏，起到密封垫片的作用。
密封胶既不像涂料那样涂在机械表面起保护作用，又不像胶黏剂那样靠胶的结合力将设备各部件胶接在一起，而是作为一种密封填料，加在设备各部件的接合面之间起密封作用。
密封胶具有流动性，不存在固体垫片起密封作用时必须要有的压缩变形，因而没有内应力、松弛、蠕变和弹性疲劳破坏等导致泄漏的因素。
密封胶一般呈液态或膏状，具有较好的密封性能，以及良好的耐热、耐压、耐油、耐化学试剂等特性，使用方便，价格便宜，因此在各行各业中应用广泛。
密封胶的分类密封胶主要有两类，即液态密封胶及厌氧密封胶。
密封胶通常可按化学成分、应用范围、固化特性、强度及涂膜特性予以分类。
其中按化学成分，即基料所用的高分子材料分类：（1）树脂类如环氧树脂、聚氨酯等。
（2）橡胶类如丁腈橡胶、聚硫橡胶等。
（3）混合类如聚硫橡胶和酚醛树脂、氯丁橡胶和醇酸树脂等。
（4）天然高分子类如虫胶、阿拉伯胶等。
按照这种分类，可根据高分子材料的性能，推测密封胶的耐热性、力学强度、耐介质等化学及物理性能。
密封胶的密封机理填塞接合部分的间隙，即可获得密封。
密封胶是理想的填塞剂，它具有良好的填充性、贴合性、浸润性、成膜性、黏附性、不渗透性及化学性等，可较容易地将接合面间隙填塞、阻漏而获得良好的密封效果。
如图1所示，接合部表面往往存在微观的凹凸不平，当用密封胶（液态垫片）填充时，由于其良好的浸润能力，很容易把凹凸处填满及粘贴于接合面上，阻塞流体通道，达到密封的目的。
而用无黏性的固体垫片时，即使紧固力较大，也难以填满微观的凹凸处。
在紧固力的长期作用下垫片会产生永久变形、蠕变、回弹力变小，流体介质就会从接合面处泄漏出来。
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胶密封的分类方法概述概述密封材料的功能是填充构形复杂且不利施工的间隙，以起密封作用。
密封材料主要有三种类型：(1)硫化型的橡胶垫片或密封圈；(2)非硫化型的密封胶带；(3)无固定形状的膏状或腻子状的液体密封胶。
(1)按密封胶基料分类①橡胶型此类密封胶以橡胶为基料。
常用橡胶有聚硫橡胶，硅橡胶，聚氨酯橡胶，氯丁橡胶和丁基橡胶等。
②树脂型此类密封胶以树脂为基料。
常用树脂有环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、聚丙烯酸树脂、聚氯乙烯树脂等。
③油基型此类密封胶以油料为基料。
常用的油类有各种植物油如亚麻油，蓖麻油和桐油，以及动物油（如鱼油）等。
(2)按密封胶硫化方法分类此类密封胶系列利用空气中的水分进行硫化。
它主要包括单组分的聚氨酯、硅橡胶和聚硫橡胶等。
其聚合物基料中含有活性基因，能同空气中的水发生反应，形成交联键，使密封胶硫化成网状结构。
大气中的湿气作为硫化反应中的催化剂。
①化学硫化型密封胶双组分的聚氨酯、硅橡胶、聚硫橡胶、氯丁橡胶和环氧树脂密封胶都属于这一类，一般在室温条件下完成硫化。
某些单组分的氯磺化聚乙烯和氯丁橡胶密封胶以及聚氯乙烯溶胶糊状密封胶（如汽车用点焊胶），则须在加条件下经化学反应完成硫化。
②热转变型密封胶用增塑剂分散的聚氯乙烯树脂和含有沥青的橡胶并用的密封胶是两个不同类型的热转变体系。
乙烯基树脂增塑体在室温下是液态悬浮体，通过加热转化为固体而硬化；而橡胶——沥青并用密封胶则为热熔性的。
③氧化硬化型密封胶表面干燥的嵌缝或安装玻璃用密封胶属这种类型，主要以干性和半干性植物油为基材。
着中类油料可以是精制聚合的、吹制的或化学改性的。
用环烷酸钴作催干剂加速表面干燥而内部不硬化；环烷酸铅可使表面和内部都硬化；而环烷酸锰使内部硬化更有效。
④溶剂挥发凝固型密封胶这是以溶剂挥发后无粘性高聚物为基料的密封胶。
这一类密封胶主要有丁基相交、高分子量聚异丁烯、一定聚合程度的丙烯酸酯、氯磺化聚乙烯以及氯丁橡胶等密封胶。
⑤不干性能够永久塑性密封胶这类密封胶通常包括以聚丁烯、中等分子量的聚异丁烯、高粘度的非氧化性粘接料如苯乙烯基油、不干性植物油、吹制半干性油或丁基橡胶为基料的密封胶。
(3)按密封胶形态分类①膏状密封胶这类密封胶属低级别密封胶，通常采用3种主要材料：油和树脂；聚丁烯；沥青。
常用于密封小窗户的固定玻璃，其接缝移动变形量最大为+5%或-5%，使用有效期一般为2年。
②液态弹性体密封胶这类密封胶包括经硫化可形成弹性状态的液态聚合物。
他们具有承受重复的接缝变形能力。
液态弹性体密封胶使用寿命一般为15～20年。
这类密封胶具有高的粘接力和剪切强度，室温下具有良好的柔软性。
其缺点为价格高，通常情况下需要底胶，双组分密封胶现场混合不方便，硫化时对温度和湿度敏感等。
③热熔密封胶热熔密封胶又称为热施工型密封胶，是指以弹性体同热塑性树脂掺合物为基料的密封胶。
热熔密封胶可配制成性能接近于液体弹性密封胶，但它比液体弹性体密封胶优越的是不需要加入硫化剂。
④液体密封胶这类密封胶主要用于机械结合面的密封，以代替固体密封材料（纸片、石棉、软木和硫化橡胶），以防止机械内部流体从结合面泄露，所以液体密封胶又称为液体垫圈。
(4)按密封胶施工后性能分类①固化型密封胶这类密封胶又可分为刚性和柔性两类。
刚性密封胶硫化或凝固后形成的固体，很少具有弹性；柔性密封胶在硫化后具有弹性及柔软性。
刚性密封胶的特点是不能弯曲，通常接缝不可移动。
柔性密封胶经硫化后保持柔软性。
②非固化型密封胶这类密封胶是软质凝固性的密封胶，施工后仍保持不干性（增粘剂不断地迁移到表面）状态。
这种胶通常为膏状，可用刮刀或刷子施用到接缝中，可以配合出不同粘度和不同性能的密封胶使用。
按用途分密封胶的主要分类.建筑密封胶此类密封胶是用于建筑物各种接缝或孔洞的密封，以阻止气体、液体、固体透过，防止结构材料在结构位移时被破坏，从而起到保温、隔声、防水、防尘、防气、防火、防腐蚀、减震和防止接缝聚积异物的功能。
建筑密封胶可按其组成分类，现今已有聚硫橡胶、氯丁橡胶、丙烯酸、聚氨酯、丁基橡胶、硅橡胶、橡塑复合型、热塑性弹性体等多种；也可按施工形态分为热涂型、冷涂型、固化反应型和溶剂挥发型等；还可按用途分为门窗用、嵌缝用、防水防震用、预制墙体用等。
表中列出了建筑密封胶的基本类型。
建筑密封胶的基本类型2.汽车用密封胶密封胶粘接和密封汽车的双重作用，是解决三漏(漏水、漏气、漏油)的有效措施。
密封胶在汽车生产中可简化工艺，节省材料，增强构件强度，尤其在防震隔热、防腐、防锈、防漏、防松、降低噪音、减轻自重、舒适安全等方面有特殊作用，已成为现代汽车生产中必不可少的材料。
汽车用密封胶可分为点焊用胶、车身密封用胶、风窗密封胶、防渗油密封胶。
汽车用密封胶种类和用途3.电器绝缘密封胶(灌封胶)为了保证电机、电器元件电性能及机械强度的稳定可靠，需要在导体之间、缝隙以及出口引线间进行绝缘密封。
绝缘密封胶目前以环氧树脂、酚醛树脂、有机硅树脂和不饱和聚酯树脂最为常用，主要用于绕组线圈、电容、电阻、变压器和半导体元件等。
4.包装用密封胶密封是包装的重要组成部分。
密封的好坏直接影响包装效果、包装物的贮存和寿命，甚至还影响包装物的信誉。
根据密封材料的形态和使用方式，大致可分为3类：垫圈密封、胶带密封和胶体密封。
它们均能达到防止液体泄漏、阻隔氧气、湿气、异味进入，防伪造、伪劣产品的目的。
尤其防伪密封是近年来正蓬勃兴起的包装密封技术。
它一般以热熔胶点封或压敏胶带粘封，包装一旦折除将无法恢复原状，从而可防止伪劣产品出现，保护消费者利益。
胶密封的分类方法概述概述密封材料的功能是填充构形复杂且不利施工的间隙，以起密封作用。
密封材料主要有三种类型：(1)硫化型的橡胶垫片或密封圈； (2)非硫化型的密封胶带；(3)无固定形状的膏状或腻子状的液体密封胶。
(1)按密封胶基料分类①橡胶型此类密封胶以橡胶为基料。
常用橡胶有聚硫橡胶，硅橡胶，聚氨酯橡胶，氯丁橡胶和丁基橡胶等。
②树脂型此类密封胶以树脂为基料。
常用树脂有环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、聚丙烯酸树脂、聚氯乙烯树脂等。
③油基型此类密封胶以油料为基料。
常用的油类有各种植物油如亚麻油，蓖麻油和桐油，以及动物油（如鱼油）等。
(2)按密封胶硫化方法分类此类密封胶系列利用空气中的水分进行硫化。
它主要包括单组分的聚氨酯、硅橡胶和聚硫橡胶等。
其聚合物基料中含有活性基因，能同空气中的水发生反应，形成交联键，使密封胶硫化成网状结构。
大气中的湿气作为硫化反应中的催化剂。
①化学硫化型密封胶双组分的聚氨酯、硅橡胶、聚硫橡胶、氯丁橡胶和环氧树脂密封胶都属于这一类，一般在室温条件下完成硫化。
某些单组分的氯磺化聚乙烯和氯丁橡胶密封胶以及聚氯乙烯溶胶糊状密封胶（如汽车用点焊胶），则须在加条件下经化学反应完成硫化。
②热转变型密封胶用增塑剂分散的聚氯乙烯树脂和含有沥青的橡胶并用的密封胶是两个不同类型的热转变体系。
乙烯基树脂增塑体在室温下是液态悬浮体，通过加热转化为固体而硬化；而橡胶——沥青并用密封胶则为热熔性的。
③氧化硬化型密封胶表面干燥的嵌缝或安装玻璃用密封胶属这种类型，主要以干性和半干性植物油为基材。
着中类油料可以是精制聚合的、吹制的或化学改性的。
用环烷酸钴作催干剂加速表面干燥而内部不硬化；环烷酸铅可使表面和内部都硬化；而环烷酸锰使内部硬化更有效。
④溶剂挥发凝固型密封胶这是以溶剂挥发后无粘性高聚物为基料的密封胶。
这一类密封胶主要有丁基相交、高分子量聚异丁烯、一定聚合程度的丙烯酸酯、氯磺化聚乙烯以及氯丁橡胶等密封胶。
⑤不干性能够永久塑性密封胶这类密封胶通常包括以聚丁烯、中等分子量的聚异丁烯、高粘度的非氧化性粘接料如苯乙烯基油、不干性植物油、吹制半干性油或丁基橡胶为基料的密封胶。
(3)按密封胶形态分类①膏状密封胶这类密封胶属低级别密封胶，通常采用3种主要材料：油和树脂；聚丁烯；沥青。
常用于密封小窗户的固定玻璃，其接缝移动变形量最大为+5%或-5%，使用有效期一般为2年。
②液态弹性体密封胶这类密封胶包括经硫化可形成弹性状态的液态聚合物。
他们具有承受重复的接缝变形能力。
液态弹性体密封胶使用寿命一般为15～20年。
这类密封胶具有高的粘接力和剪切强度，室温下具有良好的柔软性。
其缺点为价格高，通常情况下需要底胶，双组分密封胶现场混合不方便，硫化时对温度和湿度敏感等。
③热熔密封胶热熔密封胶又称为热施工型密封胶，是指以弹性体同热塑性树脂掺合物为基料的密封胶。
热熔密封胶可配制成性能接近于液体弹性密封胶，但它比液体弹性体密封胶优越的是不需要加入硫化剂。
④液体密封胶这类密封胶主要用于机械结合面的密封，以代替固体密封材料（纸片、石棉、软木和硫化橡胶），以防止机械内部流体从结合面泄露，所以液体密封胶又称为液体垫圈。
(4)按密封胶施工后性能分类①固化型密封胶这类密封胶又可分为刚性和柔性两类。
刚性密封胶硫化或凝固后形成的固体，很少具有弹性；柔性密封胶在硫化后具有弹性及柔软性。
刚性密封胶的特点是不能弯曲，通常接缝不可移动。
柔性密封胶经硫化后保持柔软性。
②非固化型密封胶这类密封胶是软质凝固性的密封胶，施工后仍保持不干性（增粘剂不断地迁移到表面）状态。
这种胶通常为膏状，可用刮刀或刷子施用到接缝中，可以配合出不同粘度和不同性能的密封胶使用。
单组分硅酮密封胶分类及特点名称交联剂催化剂优点缺点脱醋酸型甲基三乙酰氧基硅烷、乙基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷有机锡对大多数材料有良好的粘接性，透明制品，机械强度适中。
醋酸对金属有腐蚀，表面固化速度快。
脱肟型甲基三丙酮肟硅烷、甲基三丁酮肟硅烷有机锡、有机胺无臭、中性，一般对物体无腐蚀性，耐油性好。
机械强度和粘接性较差，对铜有腐蚀性。
脱醇型甲基三甲氧基硅烷、乙基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、癸基三乙氧基硅烷、南大-42、南大-73 有机锡、钛酸酯螯合物中性、无臭、无腐蚀、表面固化较慢，粘接性好用途广、强度高。
贮存期短（4~6月）、须在较低温度下贮存，反应活性低，南大除外。
脱氨型一甲基三环己胺基硅烷无对混凝土、石灰石建筑材料有良好的粘接性。
对金属有腐蚀性，强度低，应用不广。
脱酰氨型CH3Si[N(CH3)-C(=O)-CH3]3 (CH3)2Si[N(CH3)-C(=O)-CH3]2 无低模量、高伸长、具有持久的粘接性和密封性抗张强度低脱酮型CH3Si[OC(=CH2)-CH3]3甲基三（异丙烯氧基）硅烷Si[OC(=CH2)-CH3]4四（异丙烯氧基）硅烷钛酸酯、有机胺中性、无臭、无腐蚀性、无毒，粘接性好，贮存稳定。
合成工艺比较复杂，成本高。
什么是聚丙烯酸酯密封胶聚丙烯酸酯密封胶polyacrylatesealant系以聚丙烯酸酯橡胶作为主体材料的密封胶，是目前世界上消耗量最大的四大密封胶之一。