环氧树脂地坪漆概念知识大全

采用整体聚合物面层，称为“环氧地坪漆”(epoxy flooring)，主要成分为环氧树脂和固化剂。环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型2种，溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物(VOC)，但成本比较低；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念.

环氧地坪漆的优点：

溶剂型环氧地坪漆具有以下优点：整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌；表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境；地面无毒，符合卫生要求；具有防滑性，停车场地面须有一定的粗糙度，一般水泥地面难以满足要求。

无溶剂环氧地坪涂料具有如下优点：与基层的粘接强度高，硬化时收缩率极低，不易开裂；整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌；高固体份，一次成膜厚；无溶剂，施工毒性小，符合环保；强度高，耐磨损，经久耐用，能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压；抗渗透，耐化学药品的腐蚀性能强，对油类也有较好的容忍力；室温固化成膜，容易维修保养；表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境、地面无毒，符合卫生要求。

环氧地坪漆大致可以分为：

薄涂型环氧地坪、环氧砂浆地坪、环氧自流平地坪、环氧抗静电地坪、车库坡道专用地坪，环氧玻纤地坪、防腐地坪还有其他个性化产品：环氧彩砂地坪、环氧大理石地坪、耐高温防火地坪、体育专用地坪等。

环氧树脂地坪漆的特性：

环氧地坪漆由于主要成膜基料是环氧树脂，而环氧树脂本身具有热塑性，需要与固化剂或脂肪酸进行反应，交联而成网状结构的大分子，从本身的热塑性变为热固性，从而显示出各种优良的性能。环氧地坪涂料很多，性能各具特点。

1．优良的附着力：环氧地坪涂料具有许多羟基及醚键，所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低（仅2%左右），故漆膜对金属（钢，铝），陶瓷，玻璃，混凝土，木材等极性底材均有优良的附着力。

2．抗化学品性能优良：环氧树脂中仅有烃基及醚键，没有酯键，所以耐碱性尤其突出，一般的油性或醇酸防锈底漆。在腐蚀时阴极部位呈碱性，会被皂化破坏。环氧地坪涂料耐碱而且附着力好，故可大量用作防腐蚀底漆。又因环氧地坏涂料固化后呈三维网状结构，又能耐油类的浸渍，也可大量用于油槽，油轮，飞机的整体油箱内壁衬里等的防腐。

3．韧性好：与热固性酚醛树脂涂料相比较，环氧地坪涂料含芳环而坚硬，有醚键便于分子链的旋转，具有一定的韧性，而不像酚醛树脂很脆（因其交联间距比环氧树脂短）。环氧树脂交联间距长，便于内旋转，环氧树脂的分子量越大则交联间距越大。

4：环氧树脂对湿面有一定的润湿力，尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时，可制成水下施工涂料，能排挤物体表面的水而涂布，可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。5：环氧树脂本身的分子不高，能与各种固化剂配合制造无溶剂，高固体分粉末涂料及水性涂料，符合环保要求，并能获得厚膜涂层。

6：环氧树脂含有环氧基及羟基两种活泼基团，能与多元胺，聚酰胺树脂，酚醛树脂，氨基树脂，多异氰酸酯等配合，制成多种涂料，既可常温干燥，可可高温烘烤，以满足不同的施工要求。

7：环氧树脂具有优良的电绝缘性质，可用于浇注密封，浸渍漆。环氧树脂具有很多优点，但也存在不足这处，其光老化性差。环氧树脂中含有芳香醚键，漆膜经日光（紫外线）照射后易降解断链，所以户外耐候性较差。故通常的双酚A系环氧树脂不耐户外日晒，漆膜易失光变色，然后粉化，不宜用作户外的面漆。

环氧树脂地坪漆的成分：

物理特性仓库，商用车库，工业厂房，医院，学校，化工安装区，洗衣房等的环氧地坪，

聚氨脂地坪。区域室内及室外基层混凝土，天然及人造石，瓷砖，马赛克，树脂表面产品用量表表面类型涂布量（公斤∕平方米）涂刷次数易联ZB-161 施工方法及与石英砂比率 ( 重量比) 中、轻质抹面地面 0.25～0.30 2 第一道直接涂布第二道1 ：0.15 （100～120 目）重质密实抹面地面 0.15～0.30 2 第一道直接涂布第二道1 ：0.10 （120～200 目）粗糙地面 0.25～0.35 2 第一道直接涂布第二道1 ： 0.20 （100～120 目）水磨石 0.15～0.30 2 第一道直接涂布第二道1 ： 0.10 （120～200 目）混凝土抛光面 0.15～0.30 2 第一道直接涂布第二道1 ： 0.10 （120～200 目）注意事项1. 在良好储存易联ZB-161系化工产品，切勿口服。应放置在儿童接触不到的地方。 2. 密闭储存保持干燥，储存温度不得高于35℃。3. 条件下，保质期为12个月。 4. 避免吸入蒸汽及气体，佩带橡胶手套和护目镜，保持通风，现场不能有明火。 5. 若接触皮肤应立即大量水冲洗；溅入眼内立即冲洗后就医。6. 预防措施如吸入气体导致身体不适，立即转移至新鲜空气的地方，如持续不适或吞食，立即就医。 7. 不明之处请向筑宝技术人员咨询后再大量使用。

环氧树脂地坪漆的配方

环氧地坪漆配方，环氧树脂地坪漆配方大全

按照常理，每一家地坪漆生产厂家都不会泄露自家的地坪漆生产配方，在这种独家

秘制的配方是一家公司一家企业的核心，至于产品的质量与控制成本，还是需要由配方来决定，一个优秀的配方，可以节省很多利润来达到和别人一样的质量与施工面积量，基础地坪漆配方

地坪漆配方用法用量

底涂：

1.环氧树脂GELR-128（环氧当量为190）： 90份

活性稀释剂BGE（环氧当量为190）或D-1214：10份

固化剂H-113：50份

2.环氧树脂GESN-901*75（环氧当量为450-500，75%固含量）：100份

溶剂：适量

固化剂H-113： 15份或固化剂（H-113 75份+二甲苯 25份）： 20份

中涂：

环氧树脂GELR-128（环氧当量为190）： 45-53份

活性稀释剂BGE（环氧当量为190）或D-1214： 5-7份

硅微粉（325目-400目）： 40-50份

消泡剂、流平剂：适量

固化剂H-113： 25-30份

树脂砂浆：128 90份+BGE（或D-1214）10份配合H-113 50份，搅拌均匀后加入4-6倍之石英沙，或在中涂基础上另加3-4倍之石英沙。

面涂：

环氧树脂GELR-128： 45-53份

活性稀释剂D-1214： 5-7份

磷酸钙等填料： 40-50份

消泡剂、流平剂、环氧色膏：适量

固化剂：6892（冬用）： 25-30份 6821（夏用） 25-30份

另外有想了解的朋友们也有福利啦，我为你们提供了“水性环氧地坪涂料的配方设计及施工方案”

相对而言，BGE的稀释效果较D-1214好，但有气味，而D-1214为无色无味，且最后漆膜的耐水性较 BGE好，所以一般建议用D-1214作面涂稀释剂，BGE作中、底涂稀释剂。

环氧地坪底漆

产品详情

渗透型环氧底漆产品说明：

1、产品组成分：A、B组份。

A组份为无色或浅色液体（含环氧树脂及其它辅助成份）。

B组份为橙色或棕色液体（为专用环氧树脂底漆固化剂）。

2、产品包装：A组份20±0.1kg/桶；B组分10±0.1kg/桶，也可按照客户要求包装。

3、产品施工用量：根据基面的实际情况，建议施工用量控制范围：每道0.10~0.2kg/m2。

环氧底漆产品特点：

1、环氧底漆适用于混凝土、水磨石、金钢砂、陶瓷等新旧基面均可使用；

2、环氧底漆有优异的渗透性、有渗透到基面2mm,可以对基面的起砂，起粉、强度差，有一定的补强作用，能提高基面的强度。

3、封闭性能强，能封闭基础地下潮气、水气上涌；有良好的防水效果；

4、底漆附着力强，能很好的附着在基面上，还能增强与中涂层粘接效果，固含量高达90%以上，硬度强。

环氧底漆技术指标：

项目

指标

固体含量

46±2%

湿料密度(g/ml)

1.0 – 1.1

表干时间(h)

≤8

实干时间(h)

≤24

附着力（kgf/cm2）

≤1

抗压强度(M pa)

>80

耐磨性(g.750g/300r)

≤0.04

耐冲击性(kg/cm2)

30

粘结强度。Mpa

≥3.0

抗压强度，Mpa

≥80

环保性能

完全固化后无毒无味，绿色环保产品

注：以上数据为25℃的检测结果，可参见本公司官方送检报告。

渗透型环氧底漆使用方法：

1、使用时称取一定量的A组份于配料桶中，按照实物桶标签比例加入B组份，用电动搅拌机搅拌均匀，采用滚涂或刮涂施工。施工时可以酌情添加少量的稀释剂或填料。使用时请根据施工进度和环境温度确定每次配料量，配好的材料必须一次性用完，未配的材料必须随时密封好；

2、施工前基面须经过打磨、清扫、吸尘；基面必须干燥、无油类及其它化学品污染，水泥强度必须≥C25，新施工的水泥基面必须达到养护期。

3、本材料的适宜施工温度范围为5℃~40℃；

4、本材料在正确施工操作情况下，固化后为坚韧的树脂涂层。

渗透型环氧底漆施工注意事项：

1、在施工环氧底漆前的基础地面处理要求：无开裂、无油污，平整度和强度达环氧地坪施工要求。

2、环氧材料要按标准比例调配，搅拌均匀后静放1-3分钟消泡后再施工。

3、施工时在均匀把底漆材料滚涂在基础上，固化时间8小时（温度低于10度时，固化时间会延长）。

4、注意施工环境卫生，避免脏物掉入未干的涂层中，引起质量隐患。

环氧地坪漆中涂

1、产品组成分：A、B组份；

A组份为有色粘稠液体（含环氧树脂及其它辅助成份），

B组份深色液体（为专用环氧树脂中漆固化剂）。

2、产品包装：A组份25±0.1kg/桶；B组分5±0.1kg/桶，也可按照客户要求包装。

3、产品施工用量：根据实际基面状况、设计厚度和施工工艺，建议每道施工用量控制范围：砂浆≥0.3kg/m2；腻子0.1~0.2kg/m2。

环氧地坪中涂漆产品特点：

1. 环氧树脂中涂双组份（A:B)材料,A组分防沉降性优异.

2．用于环氧树脂地面的中漆或腻子层施工.

3．环氧树脂中涂加一定量的石英砂（砂浆）、粉料（腻子）可用镘涂或者刮施工，可操作性强，固化快，易打磨处理，具有良好的找平性能和机械性能；

4．固化后综合性能好，与封闭底漆和面漆粘接性能优异。

5. 环氧砂浆层和腻子中涂层主要作用：能提高地面耐压、抗冲击性能、便地面更耐磨增加地坪的使用寿命，同时也起到找平基面平速度和增加工程厚度的效果。

环氧地坪中涂漆技术指标：

项目

指标

固体含量

46±2%

湿料密度(g/ml)

1.0 – 1.1

表干时间(h)

≤2- 3

实干时间(h)

≤24

附着力（kgf/cm2）

≤1

抗压强度(M pa)

>80

耐磨性(g.750g/300r)

≤0.04

耐冲击性(kg/cm2)

30

硬度(H)

≥2

柔韧性，mm

≤2

环保性能

完全固化后无毒无味，绿色环保产品

注：以上数据为25℃的检测结果，可参见本公司官方送检报告。

环氧地坪中涂漆使用方法：

1、使用时先将A组份搅拌均匀，再称取一定量的A组份于配料桶中，按照5：1的比例加入B组份，用电动搅拌机搅拌均匀，再根据需要加入一定比例的石英砂或粉料，搅拌均匀后施工（砂浆或腻子）。施工时可以添加一定量的石英砂或粉料，并可酌情添加少量稀释剂。使用时请根据施工进度和环境温度确定每次配料量，配好的材料必须一次性用完，未配的材料必须随时密封好；

2、施工前基面须经过打磨、清扫、吸尘；基面必须干燥、无油类及其它化学品污染，水泥强度必须≥C20，新施工的水泥基面必须达到养护期。

3、本材料的适宜施工温度范围为5℃~40℃；

4、本材料在正确施工操作情况下，固化后能够达到找平、修补、填缝及提高涂层厚度和机械性能等效果

环氧地坪中涂漆施工注意事项：

1、注意中涂加砂的量，不宜过多一般比例在1：0.5左右，配比的材料便于施工即可。

2、施工力度大小控制和涂层厚度要均匀。

3、涂层实干后再涂装下道工序。

环氧地坪漆面漆

环氧薄涂面漆产品说明：

1、产品组成：A、 B组份；

A组份为有色粘稠液体（含环氧树脂及其它辅助成份），

B组份透明液体（为专用高固含环氧平涂面漆固化剂）。

2、产品包装：2、 A组份20±0.1kg/桶；B组分5±0.1kg/桶，也可按照客户要求包装。

3、产品施工用量：每道0.15~0.2kg/m2

环氧薄涂面漆产品特点：

1. 双组分高固含环氧薄涂面漆材料，颜色多样，美观不易褪色；

2．固含量高，漆膜丰满，镜面高光，表面硬度与韧性强，具有良好的机械性能，能耐重压在1-2吨左右；

3．用于环氧树脂地面的薄涂面漆施工（滚涂）；

4．有抗轻度的酸碱化学物品腐蚀功能；

5. 材料价格经济，施工方便快捷，固化后综合性能优异，装饰效果好。

环氧薄涂面漆技术指标：

注：以上数据为25 ℃的检测结果，可参见本公司官方送检报告。

环氧薄涂面漆使用方法：

1、将高固含环氧平涂面漆A、B组分的材料按照4：1的比例配比材料称量放入桶中，用电动搅拌机搅拌均匀，采用滚涂和刮涂法施工。

2、施工在完全固化的环氧地坪中漆/腻子面上，基面必须保证干燥、平整、无尘、完全封闭、无砂眼气孔。

3、高固含环氧薄涂面漆通过施工，固化后能够达到光亮平整的效果，颜色均匀、一致，无施工痕迹、无气泡、无缩孔、无杂质、光泽度均匀等质量问题。

环氧薄涂面漆施工注意事项：

1、滚涂环氧薄涂面漆时要均匀涂布，不可漏底，流挂现象。

2、注意施工现场环境卫生，防止脏物掉入未固化的涂膜中，影响表面的美观效果