过滤过程计算

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普通过滤步骤及注意事项

普通过滤步骤及注意事项

普通过滤步骤及注意事项普通过滤是一种常见的数据处理和特征提取算法,主要用于降维和去噪。

在普通过滤的应用中,我们往往需要经过一系列的步骤来完成数据的处理。

1. 数据预处理:在进行普通过滤之前,首先需要对数据进行预处理。

这一步骤包括数据清洗、数据归一化等操作。

数据清洗是指对数据中的异常点、缺失值等进行处理,以确保数据的准确性和完整性。

数据归一化是指将数据进行标准化处理,使得数据落在一个特定的范围内,这样可以避免不同维度的特征之间的差异对普通过滤结果的影响。

2. 计算距离矩阵:普通过滤是一种基于距离度量的方法,因此需要计算数据点之间的距离矩阵。

距离矩阵可以通过欧氏距离、曼哈顿距离、闵可夫斯基距离等来计算。

距离矩阵可以表示数据点之间的相似度或者差异度,是普通过滤的重要输入。

3. 构建邻域图:在计算距离矩阵之后,需要根据一定的邻域关系构建邻域图。

邻域图可以由无向图或者有向图表示,其中节点表示数据点,边表示数据点之间的邻域关系。

邻域图可以通过设置距离的阈值或者选择固定数量的邻居来构建。

4. 计算权重:普通过滤是一种加权平均的方法,因此需要计算每个数据点的权重。

权重可以根据数据点之间的距离或者邻域关系来计算。

通常情况下,距离越近的数据点权重越大,距离越远的数据点权重越小。

5. 进行平滑处理:在计算完数据点的权重之后,可以通过加权平均来对数据进行平滑处理。

平滑处理的目的是减少数据中的噪声,提取数据中的主要特征。

平滑处理通常使用加权平均或者中值滤波等方法。

6. 输出结果:最后一步是根据平滑处理后的结果输出普通过滤的结果。

输出可以是一个降维后的数据集,也可以是去除噪声的数据。

在进行普通过滤的过程中,还需要注意一些事项。

1. 参数选择:普通过滤中有一些关键的参数需要选择,包括邻域关系、距离度量、权重计算等。

这些参数的选择对普通过滤的结果影响很大。

在选择参数的过程中,需要综合考虑数据的特点和应用需求。

2. 计算复杂度:普通过滤需要计算距离矩阵和邻域图,这涉及到大量的计算量。

化工单元操作:过滤基本方程

化工单元操作:过滤基本方程

过滤
过滤基本方程
按整个床层截面计算的滤液平均流速: u u1 u 3 pc a2 (1 )2 L
实验表明:层流流动,比例系数为5
u
3 5a2 (1
)2
pc
L
过滤
过滤基本方程
2、过滤速率: 单位时间获得的滤液体积,m3/s
任一瞬间:
dV
d
uA
3
5a21 2
Apc
L

1 r
5a 2
s ——压缩性指数,不可压缩滤饼 s=0
dV Ap A2p
d r(L Le ) rv(V Ve )
过滤基本方程式:
dV
A2p1s
d rv(V Ve )
3
(1
)2
dV Apc Apc
d rL R
R=r L ——滤饼阻力,1/m
过滤速率
过滤推动力 过滤阻力
过滤
过滤基本方程
过滤介质阻力:看成是厚度为Le(虚拟滤饼厚度的一 层滤饼的阻力
∵ dV Apc Ape
d rL rLe
∴过滤总推动力与总阻力:
dV A(pc pe ) Ap
d r(L Le ) (R Re )
非均相物系分离技术 ---过滤基本方程
过滤
过滤基本方程
u (a)
实际床层
L
u
(b)
简化模型
实际床层:
➢ 滤液通道为不规则的网状结构 ➢ 非定态过程 ➢ 层流流动
简化模型: ➢不规则通道简化成长度为L的一组平行细管 ➢细管内表面积等于全部颗粒的表面积 ➢细管内的全部流动空间等于床层的空隙容积
过滤
过滤基本方程
1、滤液在床层孔道内的流速

化工原理课件第三节过滤

化工原理课件第三节过滤

•设备革新
增大过滤面积
弹性压榨隔膜
第二章
29
第二章
30
dV A2p
dt rv(V Ve)
V
(VVe)dV
A2pt
dt
0
rv 0
恒压过滤方程
V2 2VeV2A2pt
rv
令 K 2p
rv
K——过滤常数,m2/s
V22VeV K2A t
第二章
13
二、恒压过滤方程
V22VeV K2A t
令 q=V/A qe=Ve/A
压滤是利用压缩空气
或液体输送设备在输
送料液时产生的压力 为推动力完成过滤。
第二章
18
板框压滤机
间歇操作 压滤设备
由机头(固定头)、滤框、滤板、头板、尾板、压紧装置等组成。
第二章
19
板框压滤机
框、板形状 :
材料:金属(铸铁、碳钢、不锈钢、铝)、塑料、木材等。 过滤面积:框——长×宽×2 板——两面
qe——过滤常数,m3/m2
q2 2qeqKt
——均为恒压过滤方程 * 当滤饼阻力远远大于过滤介质阻力时:
V2 KA2t & q2 Kt
第二章
14
三、过滤常数K、qe测定
恒压条件下,测得t1、t2时间获得的滤液体积V1、V2 :
V12 2VeV1 KA2t1
V22 2VeV2 KA2t2
每旋转一周的生产能力为 Q=60nV
优缺点:
适于处理量大而又容易过滤的料浆,对不易过滤的细、粘料浆可采 用助滤剂的方法也很方便(刮刀稍微离开转鼓表面一定距离)。附 属设备较多,投资费用高;滤饼含液量较高(约30%);料浆温度 不能过高。

深床滤池设计计算

深床滤池设计计算

深床滤池设计计算全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:深床滤池是一种用于水处理的重要设备,其设计计算对于确保过滤效果和运行稳定性至关重要。

本文将介绍深床滤池的设计计算方法,包括计算过程、关键参数以及常见问题的解决方法。

一、深床滤池设计原理深床滤池是一种通过滤料层对水进行过滤的设备,其工作原理是将进水通过滤料层,去除其中的悬浮物和颗粒物,使水质得到净化。

在深床滤池中,通常采用砂、砾石、活性炭等物质作为滤料,通过这些滤料将水中的杂质截留下来,使出水水质达到规定标准。

深床滤池设计的关键在于确定合适的设计参数,包括滤料层厚度、过滤速度、进水水质要求等。

只有合理确定这些设计参数,才能确保深床滤池的过滤效果和稳定性。

接下来我们将介绍深床滤池设计中的关键计算方法。

1. 滤料层厚度计算滤料层厚度是影响深床滤池过滤效果的重要参数。

通常情况下,滤料层厚度应该根据水质要求和设计流量来确定。

一般来说,滤料层厚度不小于600mm,以确保滚球或其他异物不会透过滤料层进入出水口。

滤料层厚度的计算方法为:根据进水水质要求和设计流量,确定所需的过滤面积,然后根据所选滤料的比重和造粒度,计算出所需的滤料量,最终确定滤料层厚度。

过滤速度是指单位面积的过滤水量,通常以m/h为单位。

过滤速度的计算与设计流量、滤料层厚度等参数有关。

一般来说,过滤速度的设计应该考虑到水质要求、设备投资和运行成本等因素。

3. 空气洗涤设计计算在深床滤池运行过程中,经常需要对滤料进行空气洗涤,以清除滤料层中的积泥和杂质,维持滤料的透水性。

空气洗涤的设计计算主要包括洗涤时间、洗涤空气流量和洗涤水量等参数。

空气洗涤的设计计算方法为:根据滤料层的厚度和杂质含量,确定所需的洗涤时间和洗涤压力,再根据洗涤水量和洗涤空气流量,计算出所需的总洗涤时间和洗涤周期。

以上是深床滤池设计计算的主要内容,通过合理计算和设计,可以确保深床滤池的正常运行和高效过滤效果。

在实际应用中,设计人员还需要考虑到设备选型、安装布置等因素,以确保深床滤池的顺利运行和长期使用。

过滤基本原理

过滤基本原理

第二节过滤一过滤基本原理1.过滤过滤是在外力作用下,使悬浮液中的液体通过多孔介质的孔道,而悬浮液中的固体颗粒被截留在介质上,从而实现固、液分离的操作。

说明①其中多孔介质称为过滤介质;所处理的悬浮液称为滤浆;滤浆中被过滤介质截留的固体颗粒称为称为滤饼或滤渣;通过压力2①②③④3(1一侧,在过滤操作的开始阶段,会有部分小颗粒进入介质孔道内,并可能穿过孔道而不被截留,使滤液仍然是混浊的。

随着过程的进行,颗粒在介质上逐步堆积,形成了一个颗粒层,称为滤饼。

在滤饼形成之后,它便成为对其后的颗粒起主要截留作用的介质。

因此,不断增厚的滤饼才是真正有效的过滤介质,穿过滤饼的液体则变为澄清的液体。

(2)深层过滤:此时,颗粒尺寸比介质孔道的尺寸小得多,颗粒容易进入介质孔道。

但由于孔道弯曲细长,颗粒随流体在曲折孔道中流过时,在表面力和静电力的作用下附着在孔道壁上。

因此,深层过滤时并不在介质上形成滤饼,固体颗粒沉积于过滤介质的内部。

这种过滤适合于处理固体颗粒含量极少的悬浮液。

4.滤饼的可压缩性和助滤剂滤饼的可压缩性是指滤饼受压后空隙率明显减小的现象,它使过滤阻力在过滤压力提高时明显增大,过滤压力越大,这种情况会越严重。

另外,悬浮液中所含的颗粒都很细,刚开始过滤时这些细粒进入介质的孔道中会将孔道堵死,即使未严重到这种程度,这些很细颗粒所形成的滤饼对液体的透过性也很差,即阻力大,使过滤困难。

为解决上述两个问题,工业过滤时常采用助滤剂。

二过滤设备1.板框过滤机(1)结构与工作原理:由多块带凸凹纹路的滤板和滤框交替排列于机架而构成。

板和框一般滤饼,2(位1—2—3(显然,相同。

(2率低。

2(1)结构与工作原理:叶滤机由许多滤叶组成。

滤叶是由金属多孔板或多孔网制造的扁平框架,内有空间,外包滤布,将滤叶装在密闭的机壳内,为滤浆所浸没。

滤浆中的液体在压力作用下穿过滤布进入滤叶内部,成为滤液后从其一端排出。

过滤完毕,机壳内改充清水,使水循着与滤液相同的路径通过滤饼进行洗涤,故为置换洗涤。

水的过滤的方法和过程

水的过滤的方法和过程

水的过滤的方法和过程水的过滤是一种常见且重要的处理方式,它可以去除水中的杂质、污染物和微生物,提高水的质量。

本文将介绍水的过滤的方法和过程。

水的过滤方法多种多样,常见的包括物理过滤、化学过滤和生物过滤等。

物理过滤是利用各种过滤介质对水进行筛选,去除悬浮物和大颗粒污染物。

化学过滤则是通过添加适当的化学药剂来吸附、沉淀或中和水中的污染物。

生物过滤则是利用生物活性物质或微生物来去除水中的有机物和微生物。

物理过滤是最常见的过滤方法之一。

常用的物理过滤介质包括石英砂、活性炭、陶瓷、纤维膜等。

石英砂可以通过筛网的方式去除水中的大颗粒物质,如泥沙和悬浮物。

活性炭则可以吸附水中的有机物和异味物质,提高水的口感和质量。

陶瓷和纤维膜则可以通过微孔的方式过滤水中的微生物和微小颗粒物质。

化学过滤是一种常见的水处理方式。

在水处理过程中,常用的化学药剂包括聚合氯化铝、聚合硫酸铁、活性炭等。

聚合氯化铝可以中和水中的碱性物质和重金属离子,减少水的硬度。

聚合硫酸铁则可以沉淀水中的悬浮物和有机物。

活性炭则可以吸附水中的有机物和异味物质,提高水的口感和质量。

生物过滤是一种利用生物活性物质或微生物来去除水中污染物的方法。

常见的生物过滤方式包括生活污水处理中的生物滤池和自然湿地的净化作用。

生物滤池通过微生物的附着生长和代谢作用,将水中的有机物和氮、磷等营养物质转化为无机物,从而净化水质。

自然湿地则通过湿地植物和微生物的共同作用,去除水中的有机物和营养物质。

水的过滤过程一般包括预处理、过滤和后处理三个阶段。

预处理阶段主要是对水进行初步处理,去除大颗粒物质和悬浮物。

过滤阶段是最主要的处理过程,通过过滤介质对水进行筛选和吸附,去除水中的杂质和污染物。

后处理阶段则是对过滤后的水进行进一步处理,消除残余的污染物和杂质,确保水的质量达到标准。

水的过滤是一种重要的水处理方式,可以去除水中的杂质、污染物和微生物,提高水的质量。

物理过滤、化学过滤和生物过滤是常见的过滤方法,通过不同的机制和过程去除水中的不同污染物。

化工原理中的沉降与过滤

化工原理中的沉降与过滤

化工原理中的沉降与过滤引言在化工工艺中,沉降和过滤是常用的固液分离方法。

沉降是指根据固液颗粒的重力作用,通过静置使固体颗粒沉降到底部,而将悬浮液体分离出来。

过滤则是通过利用滤介质的孔隙或表面,将悬浮液体中的固体颗粒留下,而使液体通过,从而达到分离固液的目的。

本文将从理论和实际应用两个方面,对化工原理中的沉降与过滤进行介绍。

沉降原理沉降是基于固体颗粒的重力作用,通过静置使固体颗粒沉降到底部,从而实现固液分离的过程。

沉降速度取决于固体颗粒与液体的密度差和粒径大小。

根据Stokes定律,沉降速度与颗粒直径的平方成正比,与液体的粘度成反比。

沉降速度可由下式计算:v = (2/9) * (ρp - ρl) * g * (d^2) / μ其中,v为沉降速度,ρp为颗粒的密度,ρl为液体的密度,g为重力加速度,d为颗粒的直径,μ为液体的动力粘度。

过滤原理过滤是通过滤介质的孔隙或表面,将悬浮液体中的固体颗粒留下,而使液体通过,从而实现固液分离的过程。

滤介质常用的有滤纸、滤筒、滤板等,其孔隙大小决定了能够透过的颗粒大小。

根据Darcy定律,过滤速度与滤介质的孔隙直径的平方成正比,与液体的粘度成反比。

过滤速度可由下式计算:Q = (π/4) * (d^2) * (ΔP/μ) * A其中,Q为过滤速度,d为滤介质的孔隙直径,ΔP为过滤压差,μ为液体的动力粘度,A为过滤面积。

实际应用沉降的应用沉降在化工过程中被广泛应用,常见的应用场景包括:1.污水处理:污水中悬浮的固体颗粒通过沉降实现固液分离,从而达到净化水质的目的。

2.矿石提取:矿石中的有用矿物颗粒通过沉降分离出来,然后进行后续的加工和提取。

3.食品加工:在食品饮料生产中,一些颗粒物质需要通过沉降分离,以获得纯净的液体产品。

4.生物工程:在细胞培养和发酵工艺中,需要将细胞或发酵产物与培养基进行分离。

沉降是一种常用的分离方法。

5.药物制剂:在药物合成和制剂工艺中,沉降用于分离和提取所需的纯净物质。

化工原理(上)总复习

化工原理(上)总复习

16.转子流量计(恒压差,变截面 ) qv CR A0 2V f ( f ) g
A f
二、重要概念 概述:流体连续性假定、牛顿粘性定律、粘度及其影响因素 流体静力学:等压面 流体流动规律:质量守恒 能量守恒 流体流动类型:雷诺数 层流与湍流的本质区别、速度分布 边界层概念、边界层的发展、边界层分离 流体流动阻力:局部阻力 直管阻力 管路计算:简单管路 复杂管路 三、设备及仪表 压差计、流量计等结构及测量原理。
(Z h) 水 g R 汞 g
Z 6.66m
当闸阀部分开启时: P gR ' 汞 gh ' 水 39632.4Pa 2 由槽内液面至测压点间列柏努利方程

P 1
2 u12 P2 u2 Z1 g Z2 g h f (12) 2 水 2
d15 : 1l1
5 d2 : 2 l2
思考:层流?湍流, 相同?
j
qvi qv
i li
d5 j
jl j
12.串联管路 qv qv1 qv 2 ...... h f h f 1 h f 2 ......
Hale Waihona Puke 13.分支管路 qm qm1 qm 2 ...... u p1 u gz0 gz1 h f ,01 2 2 u gz2 h f ,0 2 ...... 常数 2
u 2 p he z hf 2g g
由于贮油池和高位槽均为敞口,所以 p1 p2 p 0且u1 u2 0
故有: he z hf
ms 38.4 103 1.415m s 1 又管路中流速 u 2 2 0.785 d 3600 0.785 960 0.1 du 0.11.415 960 64 64 1.616 Re 39.6 2000, 属于层流。 Re 39 .6 3.43 l le u 2 430 1.4152 所以总的压头损失 h f 1.616 709.126m d 2g 0.1 2 9.81
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过滤过程计算【本节重点】(1)过滤速率基本方程;(2)不可压缩滤渣恒压过滤计算(滤液量、过滤时间、洗涤时间和生产能力)。

【本节难点】(1)物料衡算;(2)滤液量与过滤时间的对应关系。

1物料衡算对固体颗粒在液体中不发生溶胀(体积无变化)的物系,以每Kg悬浮液为基准,按体积加和原则可得:(1)悬浮液中固体含量的表示方法①质量分数:w(kg固体/kg悬浮液)②体积分数:Φ(m3固体/m3液体)上述表示方法之间的换算:式中:ρp—固体密度,kg/m3;ρ—滤液密度,kg/m3;总物料体积衡算:悬浮液体积=滤液体积+滤饼体积,即:固体体积衡算:固体体积=滤饼体积-空隙体积,即:所以:或:对一定的悬浮液Φ一定,若滤饼ε一定,单位面积累计得到滤液量,故q正比于滤饼厚度L。

一般Φ<<ε,则:2过滤速率(1)过滤速率:单位时间,单位面积所得到的滤液量。

由于液体在滤饼空隙中的流速很低,多处于康采尼公式适用范围,由该公式得:式中:,并令:则过滤速率:式中:Δp—滤饼两侧的压强差(Pa),即过滤推动力。

r—滤饼的比阻,与滤液和滤饼性质有关。

其单位:r的数值大小可反映过滤操作的难易程度。

r与滤饼空隙率ε,颗粒比表面a有关。

①不可压缩滤饼:Δp↑,ε基本不变,r不变,仅取决于悬浮液的物理性质;②可压缩滤饼::Δp↑,ε↓,r可用经验关系式:r=r0Δp S表示。

式中:r0—单位压强差下滤饼的比阻,与压强无关,由实验测定;S—滤饼的压缩指数,无因次,由实验测定。

对不可压缩滤饼S=0。

(2)过滤速率的基本方程实际的过滤阻力是由滤饼阻力和介质阻力串联而成,推动力也是由这两步的推动力串联而成,如图所示。

滤液经过滤饼的速率:滤液经过介质的速率:式中:q e—单位过滤面积上的当量滤液体积,m3/m2仿照第一章中将管件局部阻力折算为当量长度的直管阻力的办法,将过滤介质对滤液流动的阻力折算为厚度为Le的滤饼层阻力。

而过滤得到厚度为Le的滤饼层所通过的滤液量为Ve,则单位过滤面积上通过的滤液量即为qe,显然。

应当指出,L e、V e、q e均是虚拟的量,是为了计算介质阻力的一种处理方法而已,实际上没有L e的滤饼,也没有V e或q e的滤液。

所以:式中:Δp—过滤总推动力,Pa。

将r=r0Δp S代入上式,得:此式称为过滤速率基本方程式。

对不可压缩滤饼S=0,r0=r;对可压缩滤饼,一般S=0.2-0.8,由实验测定。

令:K称为过滤常数,m2/s,与物料性质及过滤推动力均有关。

则过虑速率基本方程为:式中:V e、q e及K均称为过滤常数,由实验测定。

若将代入上式,则过虑速率基本方程为:3间歇过滤的滤液量与过滤时间的关系将过滤速率基本方程按照操作条件进行积分,可求出过滤时间τ累积滤液量q或V之间的关系。

因为过滤可采用不同的操作方式进行,故此式积分须视具体情况进行。

(1)恒速过滤方程当用排量固定的正位移泵(如往复泵、隔膜泵等)向板框压滤机供料时,料浆充满过滤机内部空间后,滤液流出的体积流量恒定,过滤速率便维持恒定,这种过滤操作称为恒速过滤。

其特点是恒速率,变压差。

即:=常数。

因为τ↑,滤饼L↑,过滤阻力↑,Δp↑。

所以:即:或:若介质阻力可忽略不计,q e=0,V e=0,则:或(2)恒压过滤方程恒压过滤是指过滤操作在恒定压强差下进行,是最常见的过滤方式。

连续式过滤机上进行的过滤都是恒压过滤,间歇过滤机上进行的过滤也多为恒压过滤。

恒压过滤的特点是:τ↑,滤饼L↑,过滤阻力↑,Δp不变,K为常数,则过滤速率↓。

对过滤速率基本方程进行分离变量,并作积分:即:或:若介质阻力忽略不计,q e=0,V e=0,则:或上述公式表达了恒压条件下过滤累计的滤液量q(V)与过滤时间τ的关系,称作恒压过滤方程。

使用时应特别注意滤液量q(V)与时间τ之间的对应关系,例如:当恒压过滤之前已经过滤了一段时间τ1,并相应取得了q1的滤液量,则总滤液量q(V)与总过滤时间τ之间的对应关系为:即:或:若介质阻力忽略不计,则:或请注意:式中q(V)为总滤液量,包括q1(V1)在内;同样τ为总过滤时间,包括τ1在内。

例3-1 某板框压滤机共有10个框,长宽均为1m。

恒压过滤20分钟,每平方米过滤面积上得到0.197m3滤液;再过滤20分钟又得到0.09m3滤液,试求:过滤1小时可得多少滤液?解:当时,(m3/m2)代入恒压方程得:......①当,(m3/m2)代入恒压方程:......②(思考:为什么不能将τ=20min,q=0.09m3/m2直接代入?)联立①②式,解出:(m3/m2),(m2/min)则恒压过滤方程为:将τ=60min 代入:解一元二次方程:(m3/m2),舍去过滤面积:A=1×1×10×2=20(m2)过滤1小时得到滤液:(m3)解题时注意:①代入恒压方程的应是总量,且时间与滤液量对应;②代入方程的时间τ与面积A的数值应和过滤常数K的单位对应。

4过滤常数的测定(1)K、q e的测定实验在恒压条件下进行,此时恒压过滤方程可写成:上式表明,在恒定过滤时(τ/q)与q之间具有线性关系,并该直线的斜率为(1/K),截距为(2q e/K)。

将不同时刻(τ)与累计的滤液量(q)的数据换算成(τ/q),并以(τ/q)为纵坐标,以(q)为横坐标,在直角坐标上标绘得一直线,如图所示。

由直线斜率可求出K,由直线截距及K可求出q e。

(2)比阻r0与压缩指数S的测定根据:等式两侧分别取对数:,可见(lgK)与(lgΔp)呈线性关系,且直线斜率为(1-S),截距为。

在不同的压差(Δp)下测定过滤常数(K)值,以(lgK)为纵坐标,以(lgΔp)为横坐标,在直角坐标纸上可得一直线,如图所示。

从斜率中可得S,从截距中可解出r0。

5洗涤速率与洗涤时间某些过滤操作需要回收滤饼中残留的滤液或除去滤饼中的残液,常常在过滤结束后对滤饼进行洗涤。

洗涤是过滤终了时的操作,因此洗涤过程滤饼没有变化,洗涤速率为常数,大小与洗涤方式有关。

(1)叶滤机类设备①洗涤速率洗涤方式为置换洗涤,洗水的路径与过滤终了时滤液所走的路径相同,洗涤面积与过滤面积相同。

如果洗涤操作压差与过滤终了时刻的压差相同;洗涤液的黏度与滤液相近,则:洗涤速率=过滤终了时刻的过滤速率即:洗涤速率(m3/s)注意:式中V是整个过滤结束时累计的总滤液量。

②洗涤时间:若洗涤液为V W,则洗涤时间:(2)板框过滤机①板框压滤机的洗涤速率板框压滤机的洗涤方式为横穿洗涤,洗水走的路径为过滤终了时滤液走的路径的两倍,洗涤面积为过滤面积的一半。

如果洗涤操作压差与过滤终了时刻的压差相同;洗涤液的黏度与滤液相近,则:洗涤速率=1/4过滤终了时刻的过滤速率即:洗涤速率(m3/s)②洗涤时间若洗涤液为V W,则洗涤时间:6间歇式过滤机生产能力叶滤机和板框压滤机都是典型的间歇式过滤机。

其特点是:过滤、洗涤、卸饼、清洗滤布、组装等操作是依次分阶段进行的。

在过滤阶段,全部过滤面积A都是有滤液通过。

过滤阶段以外的时间虽然没有滤液得到,但仍要计入生产时间之内。

即计算必须以一个操作周期所需的总时间为基准。

(1)生产能力在一个操作周期内,单位时间获得的滤液量称作生产能力,用Q表示。

若一个操作周期得到的滤液量为V,总时间Στ=过滤时间τ+洗涤时间τW+辅助时间τD,即:操作周期:生产能力:(2)恒压过滤的最佳操作周期在一个操作周期内,辅助时间是固定的,与产量无关。

若τ↑,V↑,但L↑,平均过滤速率↓,τW↑,τD一定。

τ增大到某一数值后,会出现V的增幅小于Στ的增幅,使Q↓。

相反,τ↓,L↓,平均过滤速率↑,τW↓,但V↓,而τD在一个周期内所占比例↑。

当τ减小到某一数值后,会出现Στ的降幅小于V的降幅,导致Q↓。

从上面的分析可知,对恒压过滤,每一操作周期中必定存在一最佳的过滤时间τO P T使Q 最大。

具备这样特点的操作周期称作最佳操作周期。

可以证明:在恒压过滤中,当过滤介质阻力忽略不计,满足以下条件的即为最佳操作周期。

证明过程略。

例4-3 某板框压滤机过滤面积为5m2,恒压过滤30min获得滤液5m3,忽略滤布阻力,滤饼不可压缩。

试求:⑴过滤常数K⑵如再过滤30min滤渣充满滤框,还能获得多少滤液?⑶若用0.5m3洗涤液进行洗涤,洗涤时间是多少?⑷当压力增加1倍,辅时间为0.5h,生产能力Q=?解:⑴当τ=30 min,V=5 m3,Ve=0代入恒压过滤方程:得:(m2/min)⑵当τ'=30+30=60 min时,滤框充满滤渣,过滤终了,此时相应滤液量为V',即一个过滤周期得到的总滤液量。

压差不变则:K'=K代入恒压过滤方程:得:(m3)故还能获得滤液:7.07-5=2.07(m3)⑶板框过滤机洗涤速率为:即:(m3/s)洗涤时间:(min)⑷对于不可压缩滤饼中S=0,即K与Δp成正比。

当压力增加1倍时,K"=2K故新操作条件下恒压过滤方程为:即:过滤时间τ"=30min,过滤周期Στ=τ"+τW+τD=30+34+30=94min生产能力:(m3/min)=4.5(m3/h)7加快过滤速率的途径(1)使用助滤剂,改善滤饼特性;(2)加热滤浆,降低滤液粘度;(3)使用絮凝剂,改变颗粒聚集状态;(4)限制滤饼厚度,降低过滤阻力(针对难过滤物料)。

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