过滤器常用计算公式

过滤风速计算公式

过滤风速计算公式
过滤风速计算公式
•风速计算公式
–风速（V）= 移动距离（L）/ 移动时间（T）
•过滤风速计算公式
–过滤面积（A）= 过滤器长度（L）× 过滤器宽度（W）
–过滤风速（Vf）= 过滤风量（Qf）/ 过滤面积（A）
举例解释
假设我们有一个过滤器，长度为米，宽度为米，通过该过滤器的风量为800立方米/小时。

1.计算过滤面积：
–过滤面积（A）= × = 平方米
2.计算过滤风速：
–过滤风速（Vf）= 800立方米/小时 / 平方米 = 立方米/平方米/小时
因此，对于该过滤器，过滤风速为立方米/平方米/小时。

请注意，这是一个简单的过滤风速计算公式和例子，实际应用中可能涉及更复杂的因素，如过滤器的设计、风机的功率等。

为了准确计算过滤风速，可能需要综合考虑多个因素，并进行更详细的分析和计算。

以上是关于过滤风速的计算公式及示例解释。

CRRT-计算公式的运用说明

CRRT 计算公式的运用一、基本透析概念Q B = 血流量 (ml/min)Q D = 透析率 (ml/hr)Q UF =超滤率 (ml/hr)Q R = 更换液率(ml/hr)Q E = 废水率 (ml/hr)二、CRRT 剂量:建议的最小污水剂量是 20-25 ml/kg/hr (目标 25-30 ml/kg/hr ——考虑停机时间)剂量 = 废水率 (ml/hr) / 患者体重 (kg)每种 CRRT 模式的出水率 (ml/hr) 定义:CVVH: 超滤率（UF）总率 (ml/hr) = 过滤前更换流体速率 (ml/hr) + 过滤后更换流体速率 (ml/hr) + 流体去除率 (ml/hr) + Pre-Blood Pump (PBP) 流体速率 (ml/hr)*CVVHD: 透析率 (ml/hr) + 流体去除率 (ml/hr)CVVHDF: 总 UF 率 (ml/hr) + 透析率 (ml/hr) = 过滤前更换流体速率 (ml/hr) + 过滤后更换流体速率 (ml/hr) + 流体去除率 (ml/hr)+ Pre-Blood 泵 (PBP) 流体速率 (ml/hr)* + 透析率 (ml/hr)CRRT 剂量稀释因子:当使用预过滤替代流体和/或预血泵（PBP）流体时，CRRT 剂量被稀释，因此会减少。

CRRT 流出率乘以稀释因子，然后按患者体重除以以ml/kg/hr反映实际 CRRT 剂量：这考虑到了稀释效应.稀释因子 = 等离子流速 (ml/hr) / [等离子流速 (ml/hr) + 预过滤更换流体速率 (ml/hr) + PBP 流体速率(ml/hr)*]等离子流速 (ml/hr) = 血流量 (ml/min) X 60 (min/hr) X (1-HCT)CRRT 过滤分数 (FF):过滤凝固发生在 FF > 20-25%时.过滤分数 (FF) = 超滤率总 / (等离子流速 + 预过滤更换流体速率 + Pre-Blood 泵 (PBP) 流体速率*)总超滤率(ml/hr) = 预过滤更换流体速率 (ml/hr) + 过滤后更换流体速率 (ml/hr) + 流体去除率 (ml/hr) + Pre-Blood 泵 (PBP) 流体速率 (ml/hr)*等离子流速 (ml/hr) = 血流量 (ml/min) X 60 (min/hr) X (1-HCT)注意: 透析速率不计入 FF 公式。

六过滤的计算公式

n —幂律指数，n≤1；
（2）方孔筛网压力损失计算举例一
聚酯熔体流过清洁单层方孔筛网。熔体流量 Gh=250kg/h；熔体温度 285℃；熔体密度 ρ=1.17×103kg/m3；熔体幂率指数 n=0.88;
过滤筛网表面积，A =7.8×10-3m2；筛网网丝直径，d =0.032mm；
筛网网孔间距, wൌ 0.04mm；求单层方孔筛网压力降。
式中，No—过滤层中的毛细孔数；
ε—固体颗粒层空隙率；
（2—6—27）
Ab —过滤床层总截面积，m2；
Ao—单孔毛细孔面积， m2；
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8
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化纤纺丝机械工程计算公式集锦
do—等效毛细孔直径，m；
a—迂曲毛细孔长度校正系数，a=Lo/L。
（6）固体颗粒单位体积的孔隙内壁比表面积
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式中，P —过滤压力损失，Pa；
（2—6—5）
V—过滤量，m3；
N —过滤特征指数；
滤饼过滤（Cake Filtration） N=0 ，
标准过滤 (Standard Law) N=1.5，
中间过滤（Intermediate Law）N=1，
2
【下】功能元件篇
化纤纺丝机械工程计算公式集锦
完全堵塞（Complete Law） N=2。
（2—6—21）
DS —筛网直径，m； ρ—熔体密度，kg/m3；
n—幂律指数，n≤1；
（4）方孔筛网压力损失计算举例二
聚酯熔体流过清洁单层方孔筛网。熔体流量 Gh=250kg/h；熔体温度 285℃；熔体密度 ρ=1.17×103kg/m3；熔体幂率指数 n=0.88;

过滤器常用计算公式

过滤器常用计算公式缠丝管过水面积计算公式：P:缠丝面孔隙率d 1：垫筋宽度或直径（mm ）d 2：缠丝直径或宽度（mm ）m 1：垫筋中心距离（mm ）m 2：缠丝中心距离（mm ）石英砂滤料水头损失：2014m 11h H ））（γγ（--= γ1：滤料的相对密度（石英砂为2.65）γ：水的相对密度m 0：滤料膨胀前的孔隙率（石英砂为0.41）H 2：滤层膨胀前厚度（m ）滤料高度为直筒高度的2/3；筒体高度=膨胀高度+填料高度膨胀率：单层石英砂：45%；双层滤料：50%；三层滤料：55%清洁滤层水头损失：V l dm m g h 02030200)1()1(180φν-= ν：运动粘滞系数（cm 2/S ）（1.14）g ：水的重力加速度（981cm/s 2）m 0：滤料孔隙率（0.38 0.41）d 0：与滤料体积相同的球体直径（cm ）l 0：滤层深度（cm ）v ：滤速（cm/s ）φ：滤料球度系数（0.75-0.8）过滤器反冲洗强度计算：单位时间单位滤池面积通过的反冲洗水量称为反冲洗强度q ，通常用L/（m 2.s ）表示，其值与滤料粒径水温孔隙率和要求的膨胀率有关，可用下式进行计算，也可以用试验方法确定。

）（）ε（）（）ε（μs .m /11e e 100254.0077.1231054.0131L d q c +++= )1)(1(2211m d m d P --=d c :滤料当量直径(cm)μ：水的动力粘度，g/(m 2.s 2)ε0:干净滤层的孔隙率根据经验，过滤一般的悬浮物时，要求q 约为12-15L/（m 2.s ）之间，如果过滤油质悬浮物，则要求q 增大至20L/（m 2.s ）或更大。

反洗强度测定：）冲洗时间（）滤池面积（）冲洗水量（s m 2⨯=L w。

水处理设备常用计算公式

水处理设备常用计算公式基础数据：直径(D)、填高(H)、流速(S)、比重(ρ)、体积(V)、重量(G)、出水量(Q)、原水硬度(C)、原水含盐量(Y)、再生周期(T)、再生剂耗量[工业盐(F1)、盐酸(F2)、氢氧化钠(F3) ]活性炭9元/公斤，石英砂0.7元/kg，树脂9元/kg机械过滤器一般流速S=8m/h活性炭过滤器一般流速S=8-10m/h钠床、阳床、阴床一般流速S=15-20m/h混床一般流速S=30-40m/h石英砂比重ρ＝1800Kg/m3活性炭比重ρ＝450Kg/m3阳树脂比重ρ＝820Kg/m3(漂莱特)阴树脂比重ρ＝700Kg/m3(漂莱特)阳树脂交换容量800mmol/m3阴树脂交换容量300mmol/m31、过滤器：滤料体积V=0.785×D2×H滤料重量G=V×ρ出水量Q=0.785×D2×S2、钠床：(阳树脂)滤料体积V=0.785×D2×H滤料重量G=V×ρ出水量Q=0.785×D2×S再生周期T＝V×800×50÷C÷Q再生剂耗量－工业盐F1＝V×800×1.8×0.05853、阳床：(阳树脂)滤料体积V=0.785×D2×H滤料重量G=V×ρ出水量Q=0.785×D2×S再生周期T＝V×800×58.5÷Y÷Q再生剂耗量－盐酸F2＝V×800×3×0.0365÷0.354、阴床：(阴树脂)滤料体积V=0.785×D2×H滤料重量G=V×ρ出水量Q=0.785×D2×S再生周期T＝V×300×58.5÷Y÷Q再生剂耗量－氢氧化钠F3＝V×300×4×0.045、混床：(阳、阴树脂比例为1：2；筒体直径<500mm填料高度为1350；筒体直径>500 mm 填料高度为1800：)阳树脂体积V1=0.785×D2×H÷3阳树脂重量G1=V1×ρ阴树脂体积V2=0.785×D2×H×2÷3阴树脂重量G2=V2×ρ出水量Q=0.785×D2×S再生周期T＝V2×300×58.5÷Y÷Q再生剂耗量－盐酸F2＝V1×800×3×0.0365÷0.35再生剂耗量－氢氧化钠F3＝V2×300×4×0.04。

纯水处理设备设计常用计算公式

纯水处理设备设计常用计算公式纯水处理设备设计的基础单位及数据直径(D) | 填高(H) | 流速(S) | 比重(ρ)盐酸(F2) | 体积(V) | 重量(G) | 出水量(Q)原水硬度(C) | 原水含盐量(Y) | 再生周期(T) 再生剂耗量[工业盐(F1) | 氢氧化钠(F3) ]机械过滤器一般流速S=8m/h活性炭过滤器一般流速S=8-10m/h钠床、阳床、阴床一般流速S=15-20m/h混床一般流速S=30-40m/h石英砂比重ρ＝1800Kg/m3活性炭比重ρ＝450Kg/m3阳树脂比重ρ＝820Kg/m3(品牌不同会有差异)阴树脂比重ρ＝700Kg/m3(品牌不同会有差异)阳树脂交换容量800mmol/m3阴树脂交换容量300mmol/m3纯水处理设备设计常用计算公式及方法1、过滤器滤料体积V=0.785×D2×H滤料重量G=V×ρ出水量Q=0.785×D2×S2、钠床：(阳树脂)滤料体积V=0.785×D2×H滤料重量G=V×ρ出水量Q=0.785×D2×S再生周期T＝V×800×50÷C÷Q再生剂耗量－工业盐F1＝V×800×1.8×0.0583、阳床：(阳树脂)滤料体积V=0.785×D2×H滤料重量G=V×ρ出水量Q=0.785×D2×S再生周期T＝V×800×58.5÷Y÷Q再生剂耗量－盐酸F2＝V×800×3×0.0365÷0.354、阴床：(阴树脂)滤料体积V=0.785×D2×H滤料重量G=V×ρ出水量Q=0.785×D2×S再生周期T＝V×300×58.5÷Y÷Q再生剂耗量－氢氧化钠F3＝V×300×4×0.045、混床阳、阴树脂比例为1：2；筒体直径<500mm填料高度为1350；筒体直径>500 mm填料高度为1800。

过滤器常用计算公式

过滤器常用计算公式缠丝管过水面积计算公式：P:缠丝面孔隙率d 1：垫筋宽度或直径（mm ）d 2：缠丝直径或宽度（mm ）m 1：垫筋中心距离（mm ）m 2：缠丝中心距离（mm ）石英砂滤料水头损失：2014m 11h H ））（γγ（--= γ1：滤料的相对密度（石英砂为2.65）γ：水的相对密度m 0：滤料膨胀前的孔隙率（石英砂为0.41）H 2：滤层膨胀前厚度（m ）滤料高度为直筒高度的2/3；筒体高度=膨胀高度+填料高度膨胀率：单层石英砂：45%；双层滤料：50%；三层滤料：55%清洁滤层水头损失：V l dm m g h 02030200)1()1(180φν-= ν：运动粘滞系数（cm 2/S ）（1.14）g ：水的重力加速度（981cm/s 2）m 0：滤料孔隙率（0.38 0.41）d 0：与滤料体积相同的球体直径（cm ）l 0：滤层深度（cm ）v ：滤速（cm/s ）φ：滤料球度系数（0.75-0.8）过滤器反冲洗强度计算：单位时间单位滤池面积通过的反冲洗水量称为反冲洗强度q ，通常用L/（m 2.s ）表示，其值与滤料粒径水温孔隙率和要求的膨胀率有关，可用下式进行计算，也可以用试验方法确定。

）（）ε（）（）ε（μs .m /11e e 100254.0077.1231054.0131L d q c +++= )1)(1(2211m d m d P --=d c :滤料当量直径(cm)μ：水的动力粘度，g/(m 2.s 2)ε0:干净滤层的孔隙率根据经验，过滤一般的悬浮物时，要求q 约为12-15L/（m 2.s ）之间，如果过滤油质悬浮物，则要求q 增大至20L/（m 2.s ）或更大。

反洗强度测定：）冲洗时间（）滤池面积（）冲洗水量（s m 2⨯=L wWelcome !!! 欢迎您的下载，资料仅供参考！。

过滤精度计算公式

过滤精度计算公式过滤精度是指过滤器对于某种物质的过滤效果的评估指标。

在工业生产和实验室研究中，过滤精度的计算公式是非常重要的，它可以帮助我们了解过滤器的性能和过滤效果。

过滤精度计算公式的基本形式是：过滤精度 = (过滤前物质浓度 - 过滤后物质浓度) / 过滤前物质浓度其中，过滤前物质浓度是指过滤前物质在溶液或混合物中的浓度，过滤后物质浓度是指过滤后物质在溶液或混合物中的浓度。

在实际应用中，过滤精度的计算公式可以根据具体情况进行调整和改进。

以下是一些常见的过滤精度计算公式的变体：1. 相对过滤精度计算公式：相对过滤精度 = (过滤前物质浓度 - 过滤后物质浓度) / 过滤前物质浓度 × 100%这个公式将过滤精度表示为百分比，更直观地反映了过滤器的过滤效果。

2. 绝对过滤精度计算公式：绝对过滤精度 = 过滤前物质浓度 - 过滤后物质浓度这个公式直接给出了过滤前物质浓度和过滤后物质浓度之间的差值，可以用来比较不同过滤器的过滤效果。

3. 粒径过滤精度计算公式：粒径过滤精度 = (过滤前颗粒平均直径 - 过滤后颗粒平均直径) / 过滤前颗粒平均直径这个公式适用于颗粒物质的过滤，通过比较过滤前后颗粒的平均直径来评估过滤器的效果。

需要注意的是，过滤精度计算公式只是评估过滤器性能的一种方法，实际应用中还需要考虑其他因素，如过滤器的材料、结构和操作条件等。

此外，不同的物质可能对过滤器的过滤效果有不同的要求，因此在选择过滤器时需要根据具体情况进行综合考虑。

总之，过滤精度计算公式是评估过滤器性能的重要工具，它可以帮助我们了解过滤器的过滤效果。

在实际应用中，我们可以根据具体情况选择合适的计算公式，并结合其他因素进行综合评估，以确保过滤器的有效运行和过滤效果。