活性炭过滤器的滤料高度和整个罐体的高度如何计算
活性炭过滤器使用说明

活性炭过滤器使用说明活性炭过滤器:一、活性炭的吸附原理活性炭是一种很细小的炭粒,有很大的表面积,而且炭粒中还有更细小的孔——毛细管。
这种毛细管具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积很大,所以能与有机物质杂质充分接触。
当这些有机物杂质碰到毛细管被吸附,起净化作用。
使用初期的吸附效果很高,但时间一长,活性炭的吸附能力会不同程度地减弱,吸附效果也随之下降。
如果水质混浊,水中有机物含量高,活性炭很快就会丧失过滤功能。
所以,活性炭应定期清洗或更换。
活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响。
一般来说,活性炭颗粒越小,过滤面积就越大。
所以,粉末状的活性炭总面积最大,吸附效果最佳,但粉末状的活性炭很容易随水流走,难以控制,很少采用。
颗粒状的活性炭因颗粒成形不易流动,水中有机物等杂质在活性炭过滤层中也不易阻塞,其吸附能力强,携带更换方便。
二、影响活性炭吸附的主要因素1、活性炭的吸附能力和与水接触的时间成正比,接触时间越长,过滤后的水质越佳。
注意:过滤的水应缓慢地流出过滤层。
新的活性炭在第一次使用前应洗涤洁净,否则有墨黑色水流出。
2、活性炭的性质其表面积越大,吸附能力就越强;活性炭是非极性分子,易于吸附非极性或极性很低的吸附质;活性炭吸附剂颗粒的大小,细孔的构造和分布情况以及表面化学性质等对吸附也有很大的影响。
3、吸附质的性质取决于其溶解度、表面自由能、极性、吸附质分子的大小和不饱和度、附质的浓度等4、废水PH值活性炭一般在酸性溶液中比在碱性溶液中有较高的吸附率。
PH值会对吸附质在水中存在的状态及溶解度等产生影响,从而影响吸附效果三、本次设计说明臭氧活性炭连用是处理低浓度COD常见方法,臭氧主要作用是切断剩余大分子物质和氧化部分小分子物质,以利于后面活性炭可以吸附有机物,增加有机物被吸附和去除率.一般设计活性炭过滤器流速7米/小时,使用椰壳活性炭,要求活性炭过滤器对 COD去除率大于70%.本次活性炭过滤器设计为上进水,有机物经过碳层吸附和去除.到一定时间后,活性炭吸附饱和后需要清洗.清洗时水从底部进入,要求清洗水强度至少是运行水流速的2倍(即>14m/hr).本次设计活性炭过滤器直径为3m,材质为不锈钢,碳层高度为3m,并在上部碳层下带有表面洗用的清洗装置。
活性炭过滤器的滤料高度和整个罐体的高度如何计算

活性炭过滤器的滤料高度和整个罐体的高度如何计算?活性炭过滤器的滤料层900~1200的甚至1600的都有,要看想去除什么及滤速。
下布水孔板水帽布水的,罐体高就是直边高加上下封头高。
直边高为滤料高乘2,活性炭在反洗时,反洗膨胀高度是100%。
如果漏斗上布水,还要加漏斗、弯管高,这种结构采用的越来越少了。
下布水穹型板加级配石英砂垫层的,基本差不多,按垫层总高与下封头高之差调整一下。
整个罐体的高度就是罐高加支腿高。
支腿三条的高些,四条的可矮些。
活性炭过滤器有什么作用?运行时要注意些什么?(1)利用活性炭的活性表面除去水中的游离氯,以避免化学水处理系统中的离子交换树脂,特别是阳离子交换树脂受到游离氯的氧化作用。
(2)除去水中的有机物,如腐殖酸等,以减轻有机物对强碱性阴离子交换树脂的污染。
据统计,通示活性炭过滤器,可以除去水中60%~80%的胶体物质:50%左右的铁和50%~60%的有机物等。
活性炭过滤器在实际运行中,主要考虑入床水浑浊度,反洗周期,反洗强度等关系。
(1)入床水浑浊度。
入床水浑浊度高,会带给活性炭滤层过多的杂质,这些杂质被截留在活性炭滤层中,并堵塞滤池间隙及活性炭表面,阻碍其吸附效果的发挥。
长期运行下去,截留物就停留在活性炭滤层间,形成冲不掉的泥膜,造成活性炭老化失效。
所以进入活性炭过滤器的水,最好把浑浊度控制在5mg/L以下,以保证其正常的运行。
(2)反洗周期。
反洗周期的长短是关系到滤池效果好坏的主要因素。
反洗周期过短,浪费反洗水;反洗周期过长则影响活性炭吸附效果:一般讲,当入床水浑浊度在5mg/L以下时,应4~5天反洗一次。
(3)反洗强度。
活性炭过滤器在反洗中,滤层膨胀率对滤层冲洗是否彻底,影响较大。
滤层膨胀率过小,下层的活性炭悬浮不起来,其表面冲洗不干净;当膨胀率过大,容易跑“炭”。
在运行中一般控制其膨胀率为40%~50%。
(4)反洗时间。
一般当滤层膨胀率为40%~50%,反洗强度为13~15L/(m2?s)时,活性炭过滤器的反洗时间为8~10min。
活性炭过滤器原理及技术参数分析

活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响。
一般来说,活性炭颗粒越小,过滤面积就越大。
所以,粉末状的活性炭总面积最大,吸附效果最佳,但粉末状的活性炭很容易随水流入水族箱中,难以控制,很少采用。
活性炭过滤器原理及技术参数分析一、活性炭过滤器作用原理活性炭是一种很细小的炭粒单位面积有很大的微孔,通常我们叫他毛细管孔。
这种毛细管具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积很大,在与与水中杂质充分接触。
这些杂质能被吸附在微孔中,从而去掉水中胶体等杂质。
活性炭还能吸附水中的CL离子以及臭氧,对水中的有机物也有一定的吸附能力,能明显的对水中的色素进行吸附,在水处理行业一般我们要求碘值在700mg以上,这样的活性炭的吸附能力较强。
二、活性炭过滤器制作结构活性炭过滤器一般采用不锈钢304材质,碳钢材质,因为活性炭吸附水中CL等氧化剂、金属离子,微孔中的细菌以及化学物质,对罐体产生腐蚀,所以一般活性炭过滤器内要衬胶防腐。
三、活性碳过滤器技术参数1、过滤速度:8-12m3/h2、工作温度:常温工作压力3、反洗压缩空气量:18-25L/m2.S4、滤料层高:1000-1200mm 膨胀率50%5、反洗强度:9-15L/m2.S6、反冲洗时间:4-6分钟四、活性炭过滤装置的工作方式:Ⅰ采水:生水自活性炭塔槽上方流入,经活性炭过滤装置下方流出,而得到去除杂质、臭味等水质。
Ⅱ逆洗:目的为逐出活性炭上方之沉积物。
经一段时间的过滤后,若干杂质沉积在活性炭上方排出并除去。
Ⅲ沉整:在逆洗时活性炭会上浮,逆洗完成后将所有阀门关闭使活性炭因重力而沉下。
Ⅳ洗净:在逆洗时恐有杂质附在活性炭下面,用正洗来洗净以免在采水时候污染水质。
活性炭的工作方式就是以上面五步骤循环操作的。
但在各个步骤时间上有一定的分别。
五、活性炭过滤器的工作原理介绍:活性炭的吸附原理是:在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度,再把有机物质杂质吸附到活性炭颗粒内,使用初期的吸附效果很高。
但时间一长,活性炭的吸附能力会不同程度地减弱,吸附效果也随之下降。
活性碳过滤器说明书

活性炭过滤器用户手册一、工艺原理:活性碳过滤器为水处理系统的预处理设备,一般设置在多介质过滤器的后面;目的除去水中的余氯、氧化物和有机物,降低进水的COD值和余氯值,避免树脂或RO受污染;设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。
二、技术参数:1.进水浊度: < 2 NTU2.出水余氯: <0.1ppm3.工作压力: < 0.6MPa4.工作温度: 5-50℃5.运行流速: 10-20m/h6.水反洗强度: 10-20m/h7.填料高度: 活性碳1400mm\石英砂150mm8.活性碳规格: 0.8-1.2mm石英砂规格: 0.5-1.2mm9.承托层:(如设备要求)注:最下一层承托层的顶部至少应高于配水孔眼100 mm。
三、结构形式:设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。
进水装置为上进水、挡板布水,集水装置为多孔板滤水帽集水或穹形多孔板加承托层结构;设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口,便于用户现场安装和实现装置正常运行。
四. 设备的安装1)安装前检查土建基础是否按设计要求施工。
2)设备按设计图纸进行就位,调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。
3)将设备和基础预埋铁板焊接固定,固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。
4)将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装,每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作,组装后应保持配管轴线横平竖直,阀门朝向合理(手动阀手柄朝前,气动阀启动头朝上)。
5)检查本体阀门开关灵活,有不灵活的情况及时整改。
6)设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。
7)安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等;进出水管道上如有流量探头座应用堵头堵住。
五、初次开车1). 冲洗考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物,设备初次投入运行时应进行冲洗。
A、打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固,并确认罐内部件(如水帽等)不缺少;封闭人孔法兰。
(完整版)02活性炭过滤器原理及技术参数.

(完整版)02活性炭过滤器原理及技术参数.活性炭过滤器原理及技术参数活性炭吸附过滤器是以活性炭为滤料的一种压力式过滤装置,可与离子交换软化,除盐设备串联,组成处理系统。
活性炭吸附过滤器不仅具有普通机械过滤器过滤悬浮物的功能,同时还能去除用常规手段难以去除的游离性余氯、臭味、色度及有机物等杂质.材质:碳钢、不锈钢、玻璃钢.主要技术参数:工作压力:≤0。
6MPa,小型规格≤0。
4MPa,工作温度:常温,进水浊度:≤5度,滤速:除浊脱氯6~12m/h,反洗膨胀率:40~50%。
规格出水(t/h活性炭滤料运行重量(t层高(mm重量(kg垫层重量(kgDN40011200800。
45DN50021260。
75DN60031810。
89DN800516003202。
5DN100085002。
9DN120012200090410464。
9DN150018141321288。
3DN160020160825319.5DN1800252035290711。
65DN2000312513349014.1(完整版)02活性炭过滤器原理及技术参数. DN2200373040447116。
9DN2500493925556721.1DN2800624924667628。
3DN3000705652813030。
9DN3200806431961438.9∙活性炭过滤器的工作原理活性炭过滤器的工作是通过炭床来完成的。
组成炭床的活性炭颗粒有非常多的微孔和巨大的比表面积,具有很强的物理吸附能力。
水通过炭床,水中有机污染物被活性炭有效地吸附.此外活性炭表面非结晶部分上有一些含氧管能团,使通过炭床的水中之有机污染物被活性炭有效地吸附。
活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备,作为水处理脱盐系统前处理可有效保证后级设备使用寿命,提高出水水质,防止污染,特别是防止后级反渗透膜,离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。
活性碳过滤器主要用于去除水中的有机物、嗅味、色度、重金属离子、余氯(CL2等.作为反渗透、电渗析、离子交换器的预处理。
活性炭过滤器原理及技术参数

•活性炭过滤器原理及技术参数活性炭吸附过滤器是以活性炭为滤料的一种压力式过滤装置,可与离子交换软化,除盐设备串联,组成处理系统。
活性炭吸附过滤器不仅具有普通机械过滤器过滤悬浮物的功能,同时还能去除用常规手段难以去除的游离性余氯、臭味、色度及有机物等杂质。
材质:碳钢、不锈钢、玻璃钢。
主要技术参数:工作压力:≤0.6MPa,小型规格≤0.4MPa,工作温度:常温,进水浊度:≤5度,滤速:除浊脱氯6~12m/h,反洗膨胀率:40~50%。
•活性炭过滤器的工作原理活性炭过滤器的工作是通过炭床来完成的。
组成炭床的活性炭颗粒有非常多的微孔和巨大的比表面积,具有很强的物理吸附能力。
水通过炭床,水中有机污染物被活性炭有效地吸附。
此外活性炭表面非结晶部分上有一些含氧管能团,使通过炭床的水中之有机污染物被活性炭有效地吸附。
活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备,作为水处理脱盐系统前处理可有效保证后级设备使用寿命,提高出水水质,防止污染,特别是防止后级反渗透膜,离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。
活性碳过滤器主要用于去除水中的有机物、嗅味、色度、重金属离子、余氯(CL2)等。
作为反渗透、电渗析、离子交换器的预处理。
活性炭器对于这些设备能起到很好的保护作用。
•活性炭的物理化学性质、生产过程和应用物理特性:活性炭是一种多孔径的炭化物,有极丰富的孔隙构造,具有良好的吸附特性,它的吸附作用藉物理及化学的吸咐力而成的,其外观色泽呈黑色。
其成份除了主要的炭以外,还包含了少量的氢、氮、氧,其结构则外形似以一个六边形,由于不规则的六边形结构,确定了其多也体枳及高表面积的特点,每克的活性炭所具的有比表面相当于1000个平方米之多。
活性炭材质:活性炭其主要是以含炭量较高的物质制成,如木材、煤、果壳、骨、石油残渣等。
而以椰子壳为最常用的原料,在同等条件下,椰壳活性的活性质量及特其它特性是最好的,因其有最大的比表面。
生产过程:活性炭的生产一般分为两过程,第一步,炭化,将原料在170 至600的温度下干燥,同量将其80%r有机组织炭化。
多介质过滤器常用滤料

多介质过滤器常用滤料多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质,胶状杂质及沉淀技术不能去除的微小粒子及细菌,从而使水澄清的过程。
常用的滤料有石英砂,无烟煤,鹅卵石,锰砂,磁铁矿,石榴石,麦饭石,活性炭等粒状滤料,用于截留水中杂质。
(一)、石英砂1、堆积密度:1.6-1.75t/ m3(常规可选取1.7t/m3);石英砂主要的粒径有:0.6-1.2mm ;1.2-2 mm ;2-4 mm;4-8 mm?2、设计滤速:理论设计参考滤速为:6-8m/h?3、主要特性:硬度大,抗腐蚀性好,密度大,抗机械强度高,载污能力强,使用寿命长。
4、公式计算产水量计算公式;πr2×v=产水量T/H,罐体直径计算公式;πr2×v=T/H,滤料重量计算公式πr2×密度×高度=滤料重量反洗水量是进水量的2-3倍(二)、活性碳1、含义:用木质,竹质,果壳,煤等这些材料通过物理和化学作用对原料进行破碎,活化,漂洗,烘干,筛选后制作而成的。
活性碳的制造:(1)将木炭,竹炭,果壳炭,煤等这些材质经过高温的炭化过程,在400至600度的温度下,原料将被完全炭化,此时生成的炭化料含炭量为50%至80%。
(2)在将这些炭化料经过高温炉加热,这就是活性碳活化过程,在活化期间会再高温炉中通入蒸气和空气等,以去除活性碳孔隙内杂质,进而提高孔隙率。
(3)最后就是颗粒状的活性碳,在经过加工成为圆柱状或粉状的活性碳。
2、活性碳分类:主要分为:木质碳,果壳碳,煤质碳各种活性碳碘吸附值:(1)、木质碳800以下;(2)、煤质碳800以下;(3)、果壳碳:A、椰壳碳950以上B、杏壳碳900以上?C、桃壳碳700-800D、杏壳碳900以上只有碘吸附值大于800以上的才可应用于饮用水的处理。
3、主要技术参数堆积密度:0.45-0.55g/ml(设计常规取值0.5t/m3)。
吸附器尺寸设计标准

吸附器尺寸设计标准
吸附器的尺寸设计主要依据其应用领域、处理需求以及吸附剂类型而定。
一般来说,吸附器的设计首先需要确定其处理能力,这通常通过计算每小时需要处理的空气量(风量)来确定。
然后,根据风量、过滤风速和过滤面积的关系,可以计算出吸附器所需的过滤面积。
对于活性炭吸附器,其尺寸设计需要考虑的参数包括:
1. 过滤面积:根据每小时的风量计算得出。
2. 过滤盒厚度:根据废气的浓度选择,低浓度可选80\~50mm,高浓度可选300\~1000mm。
3. 宽度:通常在1250\~1500mm之间,除非受面积限制。
4. 高度:根据实际层数计算,层与层之间一般200mm。
此外,对于特定的吸附器类型和应用,如干燥器、二氧化碳吸附器、乙炔吸附器和中压分子筛纯化器等,还有特定的空筒流速和吸附剂层高度等设计标准。
例如,干燥器的空筒流速推荐为\~1L/(min·cm2),二氧化碳吸附器的空筒流速推荐为\~1L/(min·cm2),乙炔吸附器的空筒流速推荐为
50\~60cm3/(min·cm2),中压分子筛纯化器的流速取\~/s,全低压分子筛纯化器的流速取\~/s。
对于吸附剂层高度,一般需在800mm以上。
这些标准是根据实际应用和实验结果得出的经验值,有助于确保吸附器的性能和效率。
在进行吸附器设计时,应遵循这些标准,并根据具体需求进行适当调整。
同时,还需考虑其他因素,如安全性、耐用性和维护便利性等。
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活性炭过滤器的滤料高度和整个罐体的高度如何计算?
活性炭过滤器的滤料层900~1200的甚至1600的都有,要看想去除什么及滤速。
下布水孔板水帽布水的,罐体高就是直边高加上下封头高。
直边高为滤料高乘2,活性炭在反洗时,反洗膨胀高度是100%。
如果漏斗上布水,还要加漏斗、弯管高,这种结构采用的越来越少了。
下布水穹型板加级配石英砂垫层的,基本差不多,按垫层总高与下封头高之差调整一下。
整个罐体的高度就是罐高加支腿高。
支腿三条的高些,四条的可矮些。
活性炭过滤器有什么作用?运行时要注意些什么?
(1)利用活性炭的活性表面除去水中的游离氯,以避免化学水处理系统中的离子交换树脂,特别是阳离子交换树脂受到游离氯的氧化作用。
(2)除去水中的有机物,如腐殖酸等,以减轻有机物对强碱性阴离子交换树脂的污染。
据统计,通示活性炭过滤器,可以除去水中60%~80%的胶体物质:50%左右的铁和50%~60%的有机物等。
活性炭过滤器在实际运行中,主要考虑入床水浑浊度,反洗周期,反洗强度等关系。
(1)入床水浑浊度。
入床水浑浊度高,会带给活性炭滤层过多的杂质,这些杂质被截留在活性炭滤层中,并堵塞滤池间隙及活性炭表面,阻碍其吸附效果的发挥。
长期运行下去,截留物就停留在活性炭滤层间,形成冲不掉的泥膜,造成活性炭老化失效。
所以进入活性炭过滤器的水,最好把浑浊度控制在5mg/L以下,以保证其正常的运行。
(2)反洗周期。
反洗周期的长短是关系到滤池效果好坏的主要因素。
反洗周期过短,浪费反洗水;反洗周期过长则影响活性炭吸附效果:一般讲,当入床水浑浊度在5mg/L以下时,应4~5天反洗一次。
(3)反洗强度。
活性炭过滤器在反洗中,滤层膨胀率对滤层冲洗是否彻底,影响较大。
滤层膨胀率过小,下层的活性炭悬浮不起来,其表面冲洗不干净;当膨胀率过大,容易跑“炭”。
在运行中一般控制其膨胀率为40%~50%。
(4)反洗时间。
一般当滤层膨胀率为40%~50%,反洗强度为13~15L/(m2•s)时,活性炭过滤器的反洗时间为8~10min。
活性炭过滤器和多介质过滤器工作过程的区别?
多介质过滤器主要去除水中悬浮物和大颗粒物质,而活性炭具有吸附功能,主要吸附水中的有机物等。
活性炭的机械强度没有石英砂的高,当活性炭通入气后,容易使活性炭粉碎。
活性炭一般在多介质之后起吸附作用,活性炭不能用气洗,其实反洗也用处不大;再生才是办法。
活性碳过滤器一般放在多介质过滤器后面,主要降低水中有机物含量和氧化性物质。
加气洗的意义不大,反而会造成活性炭破碎。
因为多介质已经把大颗粒性物质截留了,所以,活性炭就不用气体擦洗了。
活性炭要反洗,但不用气体擦洗。
当活性炭吸附达到饱和状态,就需要再生,但比较麻烦,成本较高,一般建议更换新的活性炭。
在电力规范上说活性炭可以加气反洗,但是在实际运行中,我没有见过一家用气的,因为两个原因:一、活性炭在多介质后,进水水质相对较好,主要以过滤吸附胶体和细小的杂质。
所以反洗起来相对容易,滤料不易板结。
二、活性炭机械强度低,反洗过强易碎。
多介质过滤器及活性炭过滤器设计探讨?
多介质过滤器7种滤料级配的计算是怎样的,还有炭滤又该如何计算?
有关各种滤料的级配问题,主要与以下因素有关:
1 罐体直径大小;
2 罐体的布水结构;
3 填装滤料容重;
4 填装滤料高度;
5 设备的具体用途;
比如多介质过滤器,一般填装两种滤料(石英砂、无烟煤);但是针对啤酒行业,多介质过滤器需要填装四种滤料(砾石、磁铁矿、石英砂、陶粒)
活性炭过滤器与多介质过滤器填装原理是一样的,只是活性炭过滤器一般情况下只需要填装一种滤料(活性炭),多少以及活性炭过滤器直径高度,可要看活性炭过滤器的具体用途了,如果针对余氯可以选较高的流速设计,如果针对有机物可以选较低的流速,流速范围是
8-15m/h。
多介质过滤器是多种过滤滤料,(如石英砂、无烟煤)等,如果布水器为多孔板,则需填装承托砾石,具体选择装那种滤料需看是原水水质和出水水质要求,流速一般10m/h设计,计算滤料体积是根据罐体表面积×滤料的填装高度×所选择的滤料的堆积密度(滤层高度一般按800-1200mm,垫层高度按600-650mm计算);堆积密度可以询问一下生产滤料的厂家。
在安装滤料时,必须从滤料规格的大小次序填装即由大至小,注意每安装完一种规格后,必须将该层整平方可填装下一种规格滤料,否则在运行时会有滤漏出。
活性碳过滤器与多介质过滤器一样,不同的是将过滤滤料换成活性碳,设计流速通常比多介质过滤器偏小,一般取8m/h,安装滤料时,为了防止活性碳漏出,先装垫层(如砾石或石英砂),后装活性碳,活性碳装填高度一般在1000~1600mm左右。
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