大模板和预制构件的存放安全操作规程
悬挂式大模板施工安全操作规程
悬挂式大模板施工安全操作规程悬挂式大模板施工是一种常见的施工方法，用于高层建筑的外墙施工以及其他特殊需求的模板施工。
由于其工作环境较高，操作风险相对较大，且安全隐患多，所以需要有严格的安全操作规程，以保障施工人员的安全。
以下是悬挂式大模板施工安全操作规程。
一、施工前准备1.施工前务必进行安全防护会议，明确施工任务和安全要求，确保所有施工人员理解并遵守。
2.对悬挂式大模板及相关设备进行必要的检查和维修，确保其完好无损。
3.确认悬挂点和吊装设备的承载能力，保证其能够承受模板及其工作人员的重量。
4.检查悬挂点固定是否可靠，确保悬挂点结构稳定，并按要求固定安全绳。
5.检查悬挂式大模板的支承和连接件是否牢固可靠，是否存在疲劳、变形、破损等现象。
二、施工时的安全操作1.施工时应按规定的程序进行，任何非正常情况需及时报告并采取相应的措施。
2.在悬挂式大模板上作业时，必须系好安全带，保证自己的安全。
3.在悬挂式大模板施工中，严禁将杂物和工具放置在悬挂式大模板上，以免影响施工并造成安全隐患。
4.悬挂式大模板施工过程中，操作人员应注意观察和及时清理施工现场的杂物，保持工作区域的整洁和安全。
5.操作人员在悬挂式大模板上行走时应谨慎，不得奔跑、踢踏或跃过阻挡物。
6.在高层施工中，应采取有效的行人防护措施，如设置警示标志、围挡、警示线等，确保行人不误闯施工区域。
7.悬挂式大模板施工过程中，应及时清理施工现场的碎屑，避免滑倒、摔伤等意外事故的发生。
8.施工人员应定期对悬挂式大模板进行检查和维护，及时发现并排除悬挂点、连接件等问题，确保施工设备的正常运行。
三、施工结束后的安全操作1.施工结束后，及时整理并清理施工现场，放置的材料和设备应有序摆放，以便日后使用。
2.完成施工任务后，及时对悬挂式大模板进行检查和维护，确保其能够再次使用。
3.带领工人清理一切涉及施工区的工具设备，还原施工现场。
4.及时对施工过程中发现的安全问题进行记录和整改，以便日后参考。
安全操作规程模板
安全生产规章制度前言为认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，及时收集安全工作动态，传递安全信息，指导安全生产工作的开展。
根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的要求，特制定本单位各设备及工种的安全操作规程，并按标准化要求进行编排，使之满足现代化企业管理的需要。
安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现，同样具有法律效力。
同时，安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准，建立健全合理、切实可行的岗位安全操作规程，有利于控制人为因素造成的各类事故，为此，应根据相应的规定、标准规范安全操作规程。
本标准从发布之日起开始实施。
本标准由办公室提出。
本标准由安全部归口管理。
本标准由安全部起草负责解释。
本标准起草人：XXX。
目录第一条起重机安全操作规程 (1)第二条起重指挥安全操作规程 (3)第三条叉车安全操作规程 (4)第四条移动空压机安全操作规程 ........................................ 错误!未定义书签。
第五条螺杆压缩机安全操作规程 .. (7)第六条电动空压机安全操作规程 ........................................ 错误!未定义书签。
第七条锯床安全操作规程 .. (8)第八条电焊机安全操作规程 (9)第九条气焊、气割（氧气、乙炔）安全操作规程 (11)第十条一般钳工安全操作规程 ............................................ 错误!未定义书签。
第十一条机修钳工安全操作规程 ........................................ 错误!未定义书签。
第十二条管道钳工安全操作规程 ........................................ 错误!未定义书签。
第十三条管道敷设工操作规程 ............................................ 错误!未定义书签。
模板工安全操作规程交底(15篇范文)
模板工安全操作规程交底（15篇范文）第1篇模板工安全操作规程交底施工单位工程名称交底内容：1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
3、工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4、安装与拆除5m以上模板，应搭脚手架，并设防护栏，防止上下在同一垂直面操作。
5、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
6、遇6级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雨雪后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
7、二人台运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
组合钢模板装拆时，上下应有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。
并在下面标出工作区，用绳子和红白棋加以围栏，暂停人员过往。
8、不得在脚手架上岗堆放大批模板等材料。
9、支撑、牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
10、支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
11、模板上有预留洞者，应在安全后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
12、拆除模板一般用长棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除模板楼板时，要注意整块模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
13、在组合模板上架设的电线和使用电动工具，应用36v低压电源或采取其他有效的安全措施。
14、装、拆模板时，禁止使用2X4木料、钢模板作立人板。
15、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。
模板工安全技术操作规程
模板工安全技术操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
凡锈蚀、变形严重的钢管、门型架及配件均不得使用.2、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下．３、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的，可使用马凳操作。
支设独立梁、柱模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁启模上行走。
4、凡遇到恶劣天气，如大雨、大雾及6级以上的大风,应停止露天高空作业，风力达到5级时，不得进行大块模板、台模等大件模具的露天吊装作业。
3、拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
工完后不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放。
在高空拆模时，作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌,严禁非作业人员进入作业区。
垂直运输模板和其它材料时,应有统一指挥、统一信号。
4、脚手架的操作层应保持畅通,不得堆放超载的材料。
交通过道应有适当高度．工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。
5、在模板支撑系统未钉牢前不得上人,在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走．6、登高作业时，连接件（包括钉子）等材料必须放在箱盒内或工具袋里,工具必须装在工具袋中，严禁散放在脚手板上。
７、装拆组合钢模时,上下应有人接应,钢模板及配件应随装随转运,严禁从高处向下抛掷。
已松动部位必须拆卸完毕方可停歇，如中途停止拆卸，必须把松动件固定牢固．钢筋工安全操作规程１、钢筋搭接长度要标准,绑扎要牢固，搭接、绑扎必须按施工规范进行。
2、多人合抬运钢筋时,起、落、转、停动作必须一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
3、钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐，制作地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩．4、调直机调直钢材时,手与滚筒应保持一定距离,机器动转中不得高速滚筒,严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防钢筋甩动伤人.5、用卷扬机冷拉钢筋时，卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线２米区域内，严禁站人,操作人员不能站在钢筋的同一直线上.卷扬机棚前应设防护栏,台座上也应加防护设施。
安全生产操作规程
安全生产操作规程一、木工（支模、拆模）安全操作规程1、模板支撑，必须按施工组织设计（方案）严格执行。
2、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。
立杆要垂直，接长必须采用对接扣件连接，扣件要牢固，底端平整结实，并设置底座或垫板。
必须设置纵、横向扫地杆，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
3、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
4、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
5、支设高度在2m以上的柱模板，四周应设斜撑，并设立操作平台，底于2m的可用马凳操作。
6、支设悬挑形式的模板时，应有可靠的立足点。
不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
7、模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后。
才能进行。
8、拆除模板应按顺序分段进行，严禁猛撬和拉倒。
拆除平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆除，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积塌落。
9、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
10、拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。
拆模必须干净彻底，不得留下松动和悬空的模板，拆下的模板要及时清理干净，堆放整齐。
二、钢筋工（制作、绑扎）安全操作规程1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋，卡头要卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
地锚要坚实牢固，拉筋占线区禁止行人。
3、人工断料，工具必须牢固，切断小于30㎝的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手扶。
4、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
5、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。
6、绑扎立柱、墙体钢筋不得站在钢筋架上和攀登骨架上下，柱筋在4m以上应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢。
大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底
十、模板安装时宜按模板编号，按内侧、外侧及横墙、纵墙的顺序安装就位。
十一、大模板安装调整合格后应固定，混凝土浇筑时不得移位。
十二、大模板应支撑牢固、稳定；支撑点应设在坚固可靠处，不得与作业脚手架拉结。
十三、当紧固对拉螺栓时，用力应得当，不得使模板表面产生局部变形。
（2）被吊模板上不得有未固定的零散件；
（3）当风速达到或超过15m/s时，应停止吊装；
（4）应确认大模板固定或放置稳固后方可摘钩。
四、当已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2时，不得进行大模板安装施工；当混凝土结构强度未达到设计要求时，不得拆除大模板；当设计无具体要求时，拆除大模板时不得损坏混凝土表面及棱角。
（4）拆除的对拉螺栓、连接件及拆模用工具应妥善保管和放置，不得散放在操作平台上；
（5）起吊大模板前应确认模板和混凝土结构及周边设施之间无任何连接；
（6）移动模板时不得碰撞墙体。
十七、大模板的存放应符合下列规定：
（1）大模板现场存放区应在起重机的有效工作范围之内，大模板现场存放场地应坚实平整，不得存放在松土、冻土或凹凸不平的场地上。
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
（2）大模板存放时，有支撑架的大模板应满足自稳角要求，当不能满足要求时，应采取稳定措施，无支撑架的大模板，应存放在专用的存放架上。
（3）当大模板在地面存放时，应采取两块大模板板面相对放置的方法，且应在模板中间留置不小于600mm的操作间距；当长时间存放时，应将模板连接成整体。
（4）当大模板临时存放在施工楼层上时，应采取防倾覆措施；不得沿外墙周边放置，应垂直于外墙存放。
悬挂式大模板施工安全操作规程范本
悬挂式大模板施工安全操作规程范本第一章总则第一条为规范悬挂式大模板施工，提高施工安全管理水平，确保施工人员的人身安全，制定本规程。
第二条本规程适用于悬挂式大模板施工过程中的安全操作，包括安装、拆除、调整和检修等作业。
第三条施工单位应根据本规程制定相应的安全技术措施和应急预案，并组织相关人员参加安全培训，确保施工人员具备必要的安全知识和操作技能。
第二章安全技术措施第四条安全技术措施应包括以下内容：（一）施工前的准备工作1. 安全生产许可证的取得。
2. 悬挂式大模板的设计、材料和配置的符合相关规定的。
3. 施工现场的准备，保证施工区域的平整、无障碍物。
4. 临时施工设施和安全保护设备的设置。
（二）施工过程的安全操作1. 施工人员应按照规定穿戴好安全防护装备，包括安全带、安全帽、防护鞋等。
2. 施工前应进行安全技术交底，明确工作任务、工作方法和安全注意事项。
3. 制定详细的施工方案，确定操作流程、工作台讯和工作区域。
4. 操作人员应具备相应的技术能力和工作经验，不得违规操作。
5. 悬挂式大模板的安装、拆除、调整等工作应由专业人员进行，禁止无资质人员擅自操作。
6. 悬挂式大模板的悬挂点和支撑点应符合设计规范要求。
7. 悬挂式大模板的吊装和调整过程中，应进行稳定性校核和破坏监测，确保安全稳定。
8. 悬挂式大模板施工过程中，严禁吊装人员穿越模板梁下方。
（三）紧急情况的应急预案1. 制定悬挂式大模板施工的应急预案，包括火灾、倾倒、坠落等紧急情况的处理措施和逃生路线。
2. 配备必要的消防器材、急救药品和应急通讯设备，保证应急救援的有效性。
3. 悬挂式大模板施工现场应设置明显的紧急退出标识，并保持通畅。
第三章人员管理第五条悬挂式大模板施工的操作人员应符合以下要求：（一）具备相应的从业资格证书和安全培训合格证。
（二）具备承担施工任务所需的技术能力和经验。
（三）熟悉相关的安全操作规程和技术标准。
第六条施工单位应加强对施工人员的管理，包括：（一）成立安全管理部门，负责悬挂式大模板施工的安全管理工作。
建筑模板工程施工安全操作规程
模板工程施工安全操作规程1. 模板工程属危险性较大的分部分项工程，施工前必须编制安全专项施工方案，其中：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上的超过一定规模的模板工程，安全专项方案需经专家论证。
2. 模板支撑的设置、排列严格按经审核、审批或专家论证后修改完善的专项方案规定实施。
不得擅自修改、调整专项方案。
3. 模板工程作业前，专项方案编制人或项目技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。
4. 从事模板作业的人员，应经安全技术培训。
从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。
5. 安装和拆除模板时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。
6. 模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所有部件（立杆、楞梁、吊环、扣件等）进行认真检查，不符合要求者不得使用。
7. 施工过程中应检查下列项目是否符合要求：①立杆底部基土是否夯实，是否满足承载力要求；②垫木是否符合专项方案要求；③底座位置是否正确，顶托螺栓伸出长度是否符合规定；④立杆的规格尺寸和垂直度是否符合专项方案要求，不得出现偏心荷载；⑤扫地杆、水平杆、剪刀撑等的设置是否符合专项方案要求，固定是否可靠；⑥安全网和各种安全设施是否安全有效并防护到位。
8. 在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。
在临街面及交通要道地区，应设警示牌，派专人看管。
9. 作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。
脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上。
脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。
10. 禁止使用木方条作为支、拆模板时作业人员的立足点。
11. 对负荷面积大和高4m以上的支架立杆采用扣件式钢管、门式钢管脚手架时，除应有合格证外，对所用扣件应采用扭矩扳手进行抽检，达到合格后方可承力使用。
悬臂模板安全操作规程
悬臂模板安全操作规程一、悬臂模板的安装与拆除1、工作流程拆掉预埋锚锥及底角压紧螺栓→旋转底角可调螺栓使模板与砼面脱离，然后恢复原位→起吊模板，安装挂锥模板挂上就位→调整模板，使上口向内倾10mm→安装预埋锚锥，拆除上一浇筑层挂锥→砼浇筑。
2、在使用悬臂模板前应先浇筑厚大于1.8m的砼，将预埋锚锥埋设到位，然后安装模板。
单块模板（3.0m宽）预埋2个锚锥，锚锥埋深22cm，间距1.7m，距模板边0.65m。
3、模板进场前应清点数量，清除表面锈蚀，涂刷脱模剂。
4、拆除模板时，应首先拆除连接附件，不得用撬杆或大锤砸模板。
5、模板脱模后应趁板面潮湿用扁铲、铲刀清除沾附的砂浆，再用棉纱檫净。
模板使用5次时，各种螺杆、螺母上润油一次，保持模板及工作平台完好。
6、悬臂模板拼装拼装场地设在起重机起吊范围之内，场地要求平整。
拼装程序：（1）按图纸用U形卡拼装面板；（2）用钩头螺栓将面板紧固于横围令上；（3）将竖围令就位，用螺栓将横、竖围令连接起来；（4）上紧连杆，操作平台就位固定。
二、质量要求1、模板及其支撑结构的质量，应符合规范规定和设计要求。
2、模板及其支撑应有足够的强度、刚度和稳定性；模板的内侧面要平整，接缝严密，不漏浆。
3、模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇筑砼过程中要经常检查，如发生变形，松动等现象，要及时修整加固。
4、模板安装的允许偏差，应根据结构的安全、运行条件、经济和美观等要求确定，一般不得超过表1、数值。
5、悬臂模板预埋锚锥上入挂锥长度5.5cm，压紧螺栓上入挂锥6cm。
三、安全措施1、加强职工安全意识教育，严格执行安全操作规程、规范；加强监督检查，严禁违章作业。
2 、进入施工现场戴好安全帽，操作前应先检查使用的工具是否齐全、牢靠，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人；高空作业时必须系好安全带，防止空中滑落。
3、组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。
大型设备安全操作规程模版(三篇)
大型设备安全操作规程模版第一章总则第一条根据《国家安全生产法》、《企业安全生产标准化法》及有关法律法规的规定，为保障大型设备的安全运行，预防和减少事故的发生，保护员工的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于本企业所拥有及运营的大型设备的安全操作，包括但不限于：起重机械、压力容器、锅炉、承压设备等。
第三条大型设备安全操作应贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，对于安全操作实行专人负责、专人操作、专人监护，确保操作人员掌握安全操作技能，做到合理安排工作量，减少疲劳作业。
第四条本规程应通过培训等形式向相关人员进行宣贯，并有计划地进行定期培训，以提高操作人员的安全意识和操作技能。
第二章安全操作管理第五条大型设备安全操作应有专人负责，操作人员必须经过相关岗位的培训和考核，取得相应的操作证书后方可上岗操作。
第六条操作人员应熟悉设备的结构、性能、操作规程等，了解设备的工作原理和操作方法，掌握设备操作技能，做到熟练运用。
第七条操作人员在操作大型设备前应经过仔细检查，确保设备的完好无损，各项安全装置齐全有效，方可进行操作。
第八条操作人员应按照设备操作规程，严格遵守作业程序，不得擅自调整设备参数，不得进行任何违反操作规程的操作。
第九条小修、大修或设备故障维修期间，应按照维修安全操作规程，采取相应的安全防护措施，禁止非维修人员进行操作。
第三章安全生产要求第十条大型设备的使用和维修应设专人负责，明确责任范围，建立相应的管理制度。
第十一条使用大型设备的场所应保持通风良好，并配备必要的安全设施，例如防滑防护措施、灭火设备、紧急停车装置等。
第十二条操作人员在操作大型设备时，应注意保持机器周围的环境整洁，防止杂物堆积，以免影响安全运行。
第十三条大型设备在工作过程中应定期进行检查和维护，发现问题及时解决，确保设备的正常运行。
第十四条使用大型设备时，不得超过设备的安全载荷或工作压力范围，不得私自改造或更换设备的重要组件。
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大模板和预制构件的存放安全操作规程
1大模板和预制构件，应按施工组织设计的规定分区堆放，各
区之间保持一定的距离。存放场地必须平整夯实，不得存放在松
土和坑洼不平的地方。
2各种类型大模板，应按设计制造。每块大模板应设有操作平
台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。
3大模板存放，必须将地脚螺栓提上去，使自稳角成为70°
~80°，下部应垫通长木方。长期存放的大模板，应用拉杆连接、
绑牢。存放在楼层时，须在大模板横梁上挂钢丝绳或花篮螺栓，
钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。
4没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架内
或卧倒平放，不应靠在其他模板或构件上。
5外墙壁板、内隔墙板应放置在金属插放架内，下端垫通长方
木，两侧用木楔楔紧。插放架的高度应为构件高度2/3以上，上
面要搭设300mm宽的走道和上下梯道，便于挂钩。
6现场搭设的插放架，立杆埋入地下应不少于500mm，立杆中
间要绑扎剪刀撑，上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体，
稳定牢固。
7靠放架一般宜采用金属材料制作，使用前要认真检查和验收。
内外墙板靠放时，下端必须压在与靠放架相连的垫木上，只允许
靠放在同一规格型号的墙板，两面靠放应平衡，吊装时严禁从中
间抽吊，防止倾倒。
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